CN110984411A - 外墙保温岩棉板防水构造施工工法 - Google Patents
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Abstract
外墙保温岩棉板防水构造的施工工法是将防火隔离带所使用的岩棉板优选材料后提前进行的面层处理措施，然后采用特殊施工工艺进行防火隔离带进行施工。本发明的有益效果在于：利用本发明所述工艺形成防火隔离带，可有效防止岩棉板内部膨胀，实现墙体外观的长期保持，消除了外墙因岩棉板膨胀造成的外墙涂层破坏现象，杜绝了外墙因此造成渗水的隐患，具有良好的经济效益和社会效益，对于提高外墙工程质量，具有很高的推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，尤其是外墙保温岩棉板防水构造施工工法。
背景技术
近年来绝大部分民用建筑工程外墙保温防火隔离带使用的岩棉板，在施工中遇水后水吸收到岩棉板内，外墙面层施工完成后受到高温、日晒容易导致岩棉板内部膨胀，影响外墙装修质量，更甚至膨胀的岩棉板会将外墙涂层破坏造成墙体渗水隐患。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出了外墙保温岩棉板防水构造施工工法，该方法的应用解决了现有外墙保温防火隔离带存在的技术缺陷。
外墙保温岩棉板防水构造施工工法包括如下步骤：
步骤一：加工特殊岩棉板
使用耐碱网格布包裹竖丝岩棉板，在背面使用水平卡件固定网格布，然后用刮板将竖丝岩棉板的表面全部刮平；
在竖丝岩棉板的每个面上均匀涂抹3mm厚的聚合物抗裂砂浆且竖丝岩棉板的四个水平角做到棱角分明；
步骤二：清理墙体表面，确保墙体表面没有污染物及其他妨碍粘结的材料，并剔除墙体表面的凸出物；
步骤三：配制特殊聚合物砂浆，将150kg粘结剂砂浆倒入砂浆搅拌机内，加入30kg净水，边加水边搅拌3至5分钟直到搅拌均匀，同时避免搅拌过程中产生气泡；将搅拌好的粘结剂静置3至5分钟，再继续搅拌2-3分钟即形成特殊聚合物砂浆；
步骤四：设置防火隔离带
于每层楼板位置设置防火隔离带，所述防火隔离带高度为300毫米，采用两块所述特殊岩棉板叠加构成，所述特殊岩棉板错缝安装且无通缝；
所述防火隔离带位置设置膨胀保温钉，所述膨胀保温钉设置于特殊岩棉板与特殊岩棉板拼接空隙，以及每块特殊岩棉板中间部位；
所述防火隔离带应与墙体表面100%粘结，且拼接严密、缝宽不超过3mm，且缝隙用聚酯发泡剂填充；
步骤五：设置防火隔离带的同时，采用传统施工方法安装墙面保温板；
步骤六：所述隔离带及墙面保温板安装完成后，对墙面进行验收；
步骤七：采用铁刷子将隔离带与墙面保温板的接缝上下各100至300毫米挫下2至3毫米的厚度；
步骤八：在隔离带表面使用特殊聚合物砂浆涂抹形成抹面砂浆层，且所述抹面砂浆层覆盖隔离带上下各100至300毫米；
步骤九：在所述抹面砂浆层上铺压耐碱网格布，网格布水平搭接处采用干茬搭接方法，且防火隔离带上下延伸各20公分；
步骤十：在隔离带及墙面保温板上使用特殊聚合物砂浆涂抹底层砂浆层，在所述底层砂浆层上铺设网格布，待底层砂浆层凝固至表面不沾手时，再利用特殊聚合物砂浆抹面层砂浆层。
进一步的，配置的所述粘结剂使用有效期为60分钟。
进一步的，所述保温钉间距不大于600mm。
本发明所述技术方案的有益效果在于：利用本发明所述工艺形成防火隔离带，可有效防止岩棉板内部膨胀，实现墙体外观的长期保持，消除了外墙因岩棉板膨胀造成的外墙涂层破坏现象，杜绝了外墙因此造成渗水的隐患，具有良好的经济效益和社会效益，对于提高外墙工程质量，具有很高的推广价值。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明所述外墙保温岩棉板防水构造的施工工法，实际上是将防火隔离带所使用的岩棉板优选材料后提前进行的面层处理措施。因在施工过程中，不可避免的遇到雨水天气，岩棉板表面包裹的聚合物抗裂砂浆具有一定的吸水作用，减少了雨水对岩棉板的渗入；岩棉板包裹一道网格布，与外墙保温施工时的网格布共同作用，有效的控制了岩棉板的膨胀作用；而竖丝岩棉板相比普通岩棉板具有强度较高、吸水膨胀小的优势，更易进行聚合物抗裂砂浆的全面包裹施工。通过对进场材料、半成品、成品及施工过程等方面进行有效的质量控制，确保了外墙的整体施工质量。
如下详细对本工艺进行进一步描述。
外墙保温岩棉板防水构造施工工法包括如下步骤：
步骤一：加工特殊岩棉板
使用耐碱网格布包裹竖丝岩棉板，在背面使用水平卡件固定网格布，然后用刮板将竖丝岩棉板的表面全部刮平；
在竖丝岩棉板的每个面上均匀涂抹3mm厚的聚合物抗裂砂浆且竖丝岩棉板的四个水平角做到棱角分明；
步骤二：清理墙体表面，确保墙体表面没有污染物及其他妨碍粘结的材料，并剔除墙体表面的凸出物；
步骤三：配制特殊聚合物砂浆，将150kg粘结剂砂浆倒入砂浆搅拌机内，加入30kg净水，边加水边搅拌3至5分钟直到搅拌均匀，同时避免搅拌过程中产生气泡；将搅拌好的粘结剂静置3至5分钟，再继续搅拌2-3分钟即形成特殊聚合物砂浆；
步骤四：设置防火隔离带
于每层楼板位置设置防火隔离带，所述防火隔离带高度为300毫米，采用两块所述特殊岩棉板叠加构成，所述特殊岩棉板错缝安装且无通缝；
所述防火隔离带位置设置膨胀保温钉，所述膨胀保温钉设置于特殊岩棉板与特殊岩棉板拼接空隙，以及每块特殊岩棉板中间部位；
所述防火隔离带应与墙体表面100%粘结，且拼接严密、缝宽不超过3mm，且缝隙用聚酯发泡剂填充；
步骤五：设置防火隔离带的同时，采用传统施工方法安装墙面保温板；
步骤六：所述隔离带及墙面保温板安装完成后，对墙面进行验收；
步骤七：采用铁刷子将隔离带与墙面保温板的接缝上下各100至300毫米挫下2至3毫米的厚度；
步骤八：在隔离带表面使用特殊聚合物砂浆涂抹形成抹面砂浆层，且所述抹面砂浆层覆盖隔离带上下各100至300毫米；
步骤九：在所述抹面砂浆层上铺压耐碱网格布，网格布水平搭接处采用干茬搭接方法，且防火隔离带上下延伸各20公分；
步骤十：在隔离带及墙面保温板上使用特殊聚合物砂浆涂抹底层砂浆层，在所述底层砂浆层上铺设网格布，待底层砂浆层凝固至表面不沾手时，再利用特殊聚合物砂浆抹面层砂浆层。
本发明所述工艺的特点主要表现在如下几个方面：
1.岩棉板相比其他的保温材料，硬度较差，在施工时不易操作，且岩棉板较软的特点对外墙平整度的控制增加了一定难度。而经过耐碱网格布与聚合物抗裂砂浆包裹的岩棉板，增强了岩棉板硬度，降低了施工难度，提升了墙体表面施工质量。
2.岩棉板经过耐碱网格布与聚合物抗裂砂浆包裹后，材料强度得到提高，在搬运及安装时不易破损，对岩棉板材料起到了成品保护作用。
3.因有效的控制了岩棉板的膨胀，避免了外墙涂料开裂、外墙渗水等质量隐患，降低了因此造成的外墙返修工作，大大提高了经济效益。
4.与其他材料相比，经过特殊处理的岩棉板，相比与憎水岩棉板具有较强的性能优势。通过实验对比发现，采用憎水岩棉板防火隔离带的工程外墙，施工完成后的第一年没有较大变化，但从第二年开始，外墙防火隔离带的膨胀现象会逐渐显现出来，经过时间的推移，外墙普遍出现了涂层开裂、脱落、渗水等现象。而且经过市场调查憎水岩棉板与包裹聚合物抗裂砂浆的竖丝岩棉板价钱基本一致。所以使用包裹耐碱网格布与聚合物抗裂砂浆的岩棉板更具有优势。
以上对本发明所提供的外墙保温岩棉板防水构造施工工法进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (3)
1.外墙保温岩棉板防水构造施工工法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一：加工特殊岩棉板
使用耐碱网格布包裹竖丝岩棉板，在背面使用水平卡件固定网格布，然后用刮板将竖丝岩棉板的表面全部刮平；
在竖丝岩棉板的每个面上均匀涂抹3mm厚的聚合物抗裂砂浆且竖丝岩棉板的四个水平角做到棱角分明；
步骤二：清理墙体表面，确保墙体表面没有污染物及其他妨碍粘结的材料，并剔除墙体表面的凸出物；
步骤三：配制特殊聚合物砂浆，将150kg粘结剂砂浆倒入砂浆搅拌机内，加入30kg净水，边加水边搅拌3至5分钟直到搅拌均匀，同时避免搅拌过程中产生气泡；将搅拌好的粘结剂静置3至5分钟，再继续搅拌2-3分钟即形成特殊聚合物砂浆；
步骤四：设置防火隔离带
于每层楼板位置设置防火隔离带，所述防火隔离带高度为300毫米，采用两块所述特殊岩棉板叠加构成，所述特殊岩棉板错缝安装且无通缝；
所述防火隔离带位置设置膨胀保温钉，所述膨胀保温钉设置于特殊岩棉板与特殊岩棉板拼接空隙，以及每块特殊岩棉板中间部位；
所述防火隔离带应与墙体表面100%粘结，且拼接严密、缝宽不超过3mm，且缝隙用聚酯发泡剂填充；
步骤五：设置防火隔离带的同时，采用传统施工方法安装墙面保温板；
步骤六：所述隔离带及墙面保温板安装完成后，对墙面进行验收；
步骤七：采用铁刷子将隔离带与墙面保温板的接缝上下各100至300毫米挫下2至3毫米的厚度；
步骤八：在隔离带表面使用特殊聚合物砂浆涂抹形成抹面砂浆层，且所述抹面砂浆层覆盖隔离带上下各100至300毫米；
步骤九：在所述抹面砂浆层上铺压耐碱网格布，网格布水平搭接处采用干茬搭接方法，且防火隔离带上下延伸各20公分；
步骤十：在隔离带及墙面保温板上使用特殊聚合物砂浆涂抹底层砂浆层，在所述底层砂浆层上铺设网格布，待底层砂浆层凝固至表面不沾手时，再利用特殊聚合物砂浆抹面层砂浆层。
2.如权利要求1所述的，外墙保温岩棉板防水构造施工工法，其特征在于：配置的所述粘结剂使用有效期为60分钟。
3.如权利要求1所述的，外墙保温岩棉板防水构造施工工法，其特征在于：所述保温钉间距不大于600mm。
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