CN110983968A - 一种预制拼装frp—型钢—混凝土组合桥面板及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板及其施工方法，包括FRP模板、预应力工字型钢、钢筋网片、波纹管和混凝土。FRP模板包括FRP底模板和四面FRP挡板。预应力工字型钢包括工字型钢、预应力记忆合金筋材和连接件。预应力工字型钢沿桥横向间隔布置于FRP底板上，工字型钢的腹板上都预留圆形孔洞。钢筋网片连接在预应力工字型钢的上下翼缘。波纹管连接在模板和型钢的孔洞中。混凝土与FRP模板，预应力工字型钢，钢筋网片构成整体共同受力。这种组合桥面板大大的增强了桥的承载力，能明显减少钢材的用量，降低造价，减轻桥面板结构的自重，使用FRP底板能抵抗腐蚀，提高耐久性并且具有质量轻、刚度大特点，还可以提高施工效率，具有广阔的应用前景。

Description

一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板及其施工方法，属于桥梁工程技术领域。

背景技术

随着经济的快速发展，我国早已加大对道路桥梁的建设，例如刚开通不久的港珠澳大桥。大型桥梁的建设都采用预制拼装的结构，其中桥面板是其重要的组成部分。桥面板是连接在柱子之间用于车辆往来的板，直接与荷载接触，主要承受车辆荷载的反复作用并将其传到梁上，是桥梁结构中易发生破坏的部位。目前，桥面板的结构形式主要有钢筋混凝土桥面板（RC板）、预应力混凝土桥面板（PC板）和钢桥面板。

钢筋混凝土桥面板刚度较大，造价较低，但是其自重和截面尺寸较大，在运输和装配时往往需要大型器械的吊装，施工特别不方便，由于自重较大很容易造成混凝土的开裂，影响结构的使用安全。预应力混凝土板可以节省大量的钢材，由于施加了预应力板不容易开裂，但自重还是比较大施工也比较繁琐。而钢桥面板主要使用钢材进行建造，其特点是强度高，刚度大，板的截面尺寸较小，自重较轻，易于修复或更换构件，但是钢桥面易发生锈蚀，需要很高养护费用。

因此，很有必要发明一种轻质高强，耐腐蚀且施工简单的新型桥面板，在确保工程质量的同时还能降低造价。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有问题，提供一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板及其施工方法，用来解决现存工程中桥面板自重大，耗费材料，施工繁琐的问题。

本发明的目的是这样实现的，一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板，包括桥面板，其特征在于，桥面板包括FRP模板、预应力工字型钢、钢筋网片、波纹管和混凝土；其中：

所述的FRP模板包括FRP底模板和四面FRP挡板；纵向的挡板上预留纵向挡板圆形孔洞，横向的挡板上预留横向挡板圆形孔洞；

所述的预应力工字型钢包括工字型钢、纵向预应力记忆合金筋材和连接件；其中：

所述连接件上设有连接件圆形孔洞，连接件圆形孔洞与横向挡板圆形孔洞一一对应，连接件焊接连接在工字型钢两个端头的腹板上；所述纵向预应力记忆合金筋材穿过工字型钢两端头的连接件上的连接件孔洞，并用第一锚具锚固在连接件上；

所述工字型钢沿桥横向间隔布置于FRP底模板上，每个工字型钢的腹板上都预留腹板圆形孔洞，腹板圆形孔洞与纵向挡板圆形孔洞一一对应；

所述钢筋网片通过焊接的方式连接在工字型钢的上下翼缘；

所述波纹管穿过纵向的挡板上预留的纵向挡板圆形孔洞和工字型钢的腹板上预留的腹板圆形孔洞并固定，波纹管的竖向与钢筋网片绑扎固定，横向波纹管中穿插横向预应力记忆合金筋材，两端用第二锚具锚固在挡板的侧面，波纹管上还设有灌浆孔，通过灌浆孔向波纹管中可浇灌混凝土；

所述混凝土与FRP模板、预应力工字型钢、钢筋网片构成整体共同受力。

FRP底模板和四面FRP挡板预制为一个整体。

所述纵向的挡板上预留的纵向挡板圆形孔洞与工字型钢上的腹板圆形孔洞一一对应，横向的挡板上预留的横向挡板圆形孔洞与连接件的连接件圆形孔洞对齐，纵向挡板圆形孔洞、横向挡板圆形孔洞、腹板圆形孔洞的大小依据纵向预应力记忆合金筋材、横向预应力记忆合金筋材的直径进行确定；

FRP底模板为纤维板，纤维板为玄武岩纤维板、芳纶纤维板、玻璃纤维板、PBO纤维板或Dyneema纤维板。

所述工字型钢与FRP底模板采用高强环氧树脂胶进行固定连接；所述的连接件为凹槽型高强钢板。

所述钢筋网片包括横向钢筋、纵向钢筋，先通过焊接横向钢筋固定在工字型钢的上下翼缘上，横向钢筋通过绑扎或焊接固定在纵向钢筋上，从而形成钢筋网片。

所述的纵向预应力记忆合金筋材、横向预应力记忆合金筋材是提前对其施加所需预应力的一种记忆合金，是通过加热让纵向预应力记忆合金筋材、横向预应力记忆合金筋材在混凝土中产生预应力，且是根据高于混凝土水化放热时的温度来选择合适的记忆合金。

所述波纹管是倒π形状的整体管道，为多块板连接时穿横向预应力记忆合金筋材提供孔道。

所述混凝土为高强高性能混凝土。

一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板进行施工方法，具体施工步骤如下：

步骤1）、将FRP模板、预应力工字型钢、钢筋网片、波纹管在工厂组合拼装完成，得到拼装好的构件；

其中， FRP模板包括FRP底模板和四面FRP挡板；纵向的挡板上预留纵向挡板圆形孔洞，横向的挡板上预留横向挡板圆形孔洞；预应力工字型钢包括工字型钢、纵向预应力记忆合金筋材和连接件；

连接件上设有连接件圆形孔洞，连接件圆形孔洞与横向挡板圆形孔洞一一对应，连接件焊接连接在工字型钢两个端头的腹板上；所述纵向预应力记忆合金筋材穿过工字型钢两端头的连接件上的连接件孔洞，并用第一锚具锚固在连接件上；

工字型钢沿桥横向间隔布置于FRP底模板上，每个工字型钢的腹板上都预留腹板圆形孔洞，腹板圆形孔洞与纵向挡板圆形孔洞一一对应；

钢筋网片通过焊接的方式连接在工字型钢的上下翼缘；

波纹管穿过纵向的挡板上预留的纵向挡板圆形孔洞和工字型钢的腹板上预留的腹板圆形孔洞并固定，波纹管的竖向与钢筋网片绑扎固定，在波纹管上还设有灌浆孔，通过灌浆孔向波纹管中可浇灌混凝土；

步骤2）、将拼好的构件可在工厂浇注或运到施工现场进行浇注，得到浇注好的预制拼装桥面板；

步骤3）、将浇注好的多块预制拼装桥面板放置在桥梁上进行拼接，并在横向的挡板的纵向挡板圆形孔洞穿插横向预应力记忆合金筋材，两端锚固将多块预制拼装桥面板连接在一起，之后在灌浆孔中浇灌混凝土；

步骤4）、待混凝土强度达到75%以上时，纵向预应力记忆合金筋材、横向预应力记忆合金筋材进行加热，让其回缩产生预应力。

步骤5）、将用来加热纵向预应力记忆合金筋材预留下的挡板横向上的横向挡板圆形孔洞用砂浆填实。

本发明结构科学合理，通过本发明提供的一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板及其施工方法，该组合桥面板包括FRP模板，预应力工字型钢，钢筋网片，波纹管和混凝土；所述的预应力工字型钢、钢筋网片、波纹管和混凝土结构层都置于FRP模板中；其中所述的FRP模板包括FRP底模板和四面FRP挡板，纵横向挡板上都预留圆形孔洞，FRP底模板可预制而成，所述的预应力工字型钢包括工字型钢、预应力记忆合金筋材（包括纵向预应力记忆合金筋材、横向预应力记忆合金筋材）和连接件，且预应力工字型钢沿桥横向间隔布置于FRP底模板上，每个预应力工字型钢的腹板上都预留圆形孔洞，所述的记忆合金筋材为预制预应力记忆合金，连接在工字型钢的腹板中部，所述的钢筋网片通过焊接的方式连接在预应力工字型钢的上下翼缘，所述的波纹管连接在模板和型钢的孔洞中，所述的混凝土与FRP模板，预应力工字型钢，钢筋网片构成整体共同受力。

进一步的，FRP模板的FRP底模板与四周FRP挡板预制成一个整体，纵向的孔洞的数量与位置与工字型钢上的孔洞一一对应，横向的孔洞的数量与位置与连接件的孔洞对齐，孔洞的大小依据预应力筋的直径进行确定。确定预应力工字型钢的位置并用高强环氧树脂胶将其固定在FRP模板的底模上。将每两根预应力工字型钢作为一个整体，在两端各焊接一个带圆孔的凹槽形高强钢板，将预应力记忆合金筋材穿过圆孔，两端同时锚固再高强钢板上。将钢筋网片的横向钢筋通过焊接的方式固定在预应力工字型钢的上翼缘的下表面和下翼缘的上表面，再将纵向的钢筋通过绑扎或者焊接的方式固定在横向的钢筋上，从而形成钢筋网片。将波纹管穿过FRP纵向模板和工字型钢腹板孔洞并固定，波纹管的竖向与钢筋网片绑扎固定。将预制好的型钢骨架结构进行混凝土的浇注。将多块预制桥面板拼接在一起，并在横向上进行预应力的施加。

综上，本发明公开了一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板及其施工方法。该组合桥面板包括FRP模板、预应力工字型钢、钢筋网片、波纹管和混凝土。所述的FRP模板包括FRP底模板和四面FRP挡板。所述的预应力工字型钢包括工字型钢、预应力记忆合金筋材和连接件。预应力工字型钢沿桥横向间隔布置于FRP底板上，每根预应力工字型钢的腹板上都预留圆形孔洞。钢筋网片连接在预应力工字型钢的上下翼缘。所述的波纹管连接在模板和型钢的孔洞中。所述的混凝土与FRP模板，预应力工字型钢，钢筋网片构成整体共同受力。这种组合桥面板大大的增强了桥的承载力，能明显减少钢材的用量，降低造价，减轻桥面板结构的自重，使用FRP底板能抵抗腐蚀，提高耐久性并且具有质量轻、刚度大特点，还可以提高施工效率，具有广阔的应用前景。

有益效果：

本发明提出的一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板及其施工方法，能够适应现代化施工，并且板本身具有轻质高强，耐久性较好，施工方便简单能大大减少施工周期，降低造价。特别是对预应力记忆合金筋材的使用改变了以往的施工方式，具有超前形式，是现代预应力混凝土结构中值得使用的筋材。多块板的快速连接与施加预应力可以大大简化施工步骤，提高施工效率，减少机械，人力的消耗，从而可以很明显减少工程造价。

附图说明

图1是桥面板整体图。

图2是桥面板局部放大图。

图3是桥面板纵向剖面图。

图4是桥面板纵向剖面的局部放大图。

图5是桥面板横向剖面图。

图6是桥面板横向剖面的局部放大图。

图7是工字型钢与连接件的俯视图。

图8是多块桥面板拼装图。

图中：1FRP底模板、2挡板、3工字型钢、4连接件、5-1横向钢筋、5-2纵向钢筋、5-3纵向预应力记忆合金筋材、5-4横向预应力记忆合金筋材、6混凝土、7-1第一锚具、7-2第二锚具、8波纹管、9预制拼装桥面板、301纵向挡板圆形孔洞、302 横向挡板圆形孔洞、303腹板圆形孔洞、304灌浆孔、305连接件圆形孔洞。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板，包括桥面板，桥面板包括FRP模板、预应力工字型钢、钢筋网片、波纹管8和混凝土6；其中：

所述的FRP模板包括FRP底模板1和四面FRP挡板2；FRP底模板1上设有灌浆孔304，纵向的挡板2上预留纵向挡板圆形孔洞301，横向的挡板2上预留横向挡板圆形孔洞302；

所述的预应力工字型钢包括工字型钢3、纵向预应力记忆合金筋材5-3和连接件4；其中：所述连接件4上设有连接件圆形孔洞305，连接件圆形孔洞305与横向挡板圆形孔洞302一一对应，连接件4焊接连接在工字型钢3两个端头的腹板上；所述纵向预应力记忆合金筋材5-3穿过工字型钢3两端头的连接件4上的连接件孔洞305，并用第一锚具7-1锚固在连接件4上；所述工字型钢3沿桥横向间隔布置于FRP底模板1上，每个工字型钢3的腹板上都预留腹板圆形孔洞303，腹板圆形孔洞303与挡板圆形孔洞301一一对应；所述钢筋网片通过焊接的方式连接在工字型钢3的上下翼缘；所述波纹管8穿过纵向的挡板2上预留的纵向挡板圆形孔洞301和工字型钢3的腹板上预留的腹板圆形孔洞303并固定，波纹管8的竖向与钢筋网片绑扎固定，横向波纹管8中穿插横向预应力记忆合金筋材5-4，两端用第二锚具7-2锚固在挡板2的侧面，波纹管8上还设有灌浆孔304，通过灌浆孔304向波纹管8中浇灌混凝土6；所述混凝土6与FRP模板、预应力工字型钢、钢筋网片构成整体共同受力。

进一步的，FRP底模板1和2四面FRP挡板2预制为一个整体。纵向的挡板2上预留的纵向挡板圆形孔洞301与工字型钢3上的腹板圆形孔洞303一一对应，横向的挡板2上预留的横向挡板圆形孔洞302与连接件4的连接件圆形孔洞305对齐，纵向挡板圆形孔洞301、横向挡板圆形孔洞302、腹板圆形孔洞303的大小依据纵向预应力记忆合金筋材5-3、横向预应力记忆合金筋材5-4的直径进行确定；FRP底模板1为纤维板，纤维板为玄武岩纤维板、芳纶纤维板、玻璃纤维板、PBO纤维板或Dyneema纤维板。工字型钢3与FRP底模板1采用高强环氧树脂胶进行固定连接；所述的连接件为凹槽型高强钢板4。钢筋网片包括横向钢筋5-1、纵向钢筋5-2，先通过焊接横向钢筋5-1固定在工字型钢3的上下翼缘上，横向钢筋5-1通过绑扎或焊接固定在纵向钢筋5-2上，从而形成钢筋网片。纵向预应力记忆合金筋材5-3、横向预应力记忆合金筋材5-4是提前对其施加所需预应力的一种记忆合金，是通过加热让纵向预应力记忆合金筋材5-3、横向预应力记忆合金筋材5-4在混凝土中产生预应力，且是根据高于混凝土水化放热时的温度来选择合适的记忆合金。波纹管8是倒π形状的整体管道。混凝土6为高强高性能混凝土。

一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板进行施工方法，具体施工步骤如下：

1）、将FRP模板、预应力工字型钢、钢筋网片、波纹管在工厂组合拼装完成，得到拼装好的构件；

其中， FRP模板包括FRP底模板1和四面FRP挡板2；纵向的挡板2上预留纵向挡板圆形孔洞301，横向的挡板2上预留横向挡板圆形孔洞302；预应力工字型钢包括工字型钢3、纵向预应力记忆合金筋材5-3和连接件4；

连接件4上设有连接件圆形孔洞305，连接件圆形孔洞305与横向挡板圆形孔洞302一一对应，连接件4焊接连接在工字型钢3两个端头的腹板上；所述纵向预应力记忆合金筋材5-3穿过工字型钢3两端头的连接件4上的连接件孔洞305，并用第一锚具7-1锚固在连接件4上；

工字型钢3沿桥横向间隔布置于FRP底模板1上，每个工字型钢3的腹板上都预留腹板圆形孔洞303，腹板圆形孔洞303与纵向挡板圆形孔洞301一一对应；

钢筋网片通过焊接的方式连接在工字型钢3的上下翼缘；

波纹管8穿过纵向的挡板2上预留的纵向挡板圆形孔洞301和工字型钢3的腹板上预留的腹板圆形孔洞303并固定，波纹管8的竖向与钢筋网片绑扎固定，在波纹管8上还设有灌浆孔304，通过灌浆孔304向波纹管8中可浇灌混凝土6；

2）、将拼好的构件可在工厂浇注或运到施工现场进行浇注，得到浇注好的预制拼装桥面板9；

3）、将浇注好的多块预制拼装桥面板9放置在桥梁上进行拼接，并在横向的挡板2的纵向挡板圆形孔洞301穿插横向预应力记忆合金筋材5-4，两端锚固将多块预制拼装桥面板9连接在一起，之后在灌浆孔304中浇灌混凝土6；

4）、待混凝土6强度达到75%以上时，纵向预应力记忆合金筋材5-3、横向预应力记忆合金筋材5-4进行加热，让其回缩产生预应力。

5）、将用来加热纵向预应力记忆合金筋材5-3预留下的挡板2横向上的横向挡板圆形孔洞302用砂浆填实。

本发明提供一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板及其施工方法，桥面板包括FRP模板，预应力工字型钢，钢筋网片，波纹管和混凝土。FRP模板包括FRP底模板1和四面FRP挡板2，FRP底模板1和四面挡板2为预制的一个整体，挡板2横向预留着与连接件4上孔洞对应的横向挡板圆形孔洞302，挡板的纵向预留着与预应力工字型钢3腹板上腹板圆形孔洞303一一对应的301纵向挡板圆形孔洞。

根据设计需要将工字型钢3固定在FRP底模板1上，与四周挡板2留有混凝土保护层的宽度，工字型钢3与FRP底模板1采用高强环氧树脂胶连接，在每两根工字型钢3的端头的腹板上各焊接一个带有连接件圆形孔洞305的4连接件（连接件为凹槽型高强钢板），将纵向预应力记忆合金筋材5-3穿过两端钢板的连接件圆形孔洞305，并用第一锚具7-1锚固在连接件上。

在每两根工字型钢3上下翼缘处焊接横向钢筋5-1，将工字型钢3连接在一起，横向钢筋5-1焊接的部位为上翼缘的下表面和下翼缘的上表面，之后再将纵向钢筋5-2绑扎或者焊接在横向钢筋5-1上。

将波纹管8穿过纵向挡板圆形孔洞301和腹板圆形孔洞303并固定，波纹管8的竖向与钢筋网片绑扎固定。

将制好的结构骨架用混凝土6进行浇注成板或者运至施工现场浇注。

将多块板放置一起，在预留的横向波纹管8中穿插横向预应力记忆合金筋材5-4，两端第二锚具用7-2锚固在板的侧面，这样将多块板连接在一起，然后在预留灌浆孔304中浇灌混凝土6。

待混凝土6强度达到75%以上时，纵向预应力记忆合金筋材5-3、横向预应力记忆合金筋材5-4进行加热，让其回缩产生预应力，最后将纵向预应力记忆合金筋材5-3预留下的孔洞用砂浆填实。

Claims (9)

1.一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板，包括桥面板，其特征在于，桥面板包括FRP模板、预应力工字型钢、钢筋网片、波纹管（8）和混凝土（6）；其中：

所述的FRP模板包括FRP底模板（1）和四面FRP挡板（2）；纵向的挡板（2）上预留纵向挡板圆形孔洞（301），横向的挡板（2）上预留横向挡板圆形孔洞（302）；

所述的预应力工字型钢包括工字型钢（3）、纵向预应力记忆合金筋材（5-3）和连接件（4）；其中：

所述连接件（4）上设有连接件圆形孔洞（305），连接件圆形孔洞（305）与横向挡板圆形孔洞（302）一一对应，连接件（4）焊接连接在工字型钢（3）两个端头的腹板上；所述纵向预应力记忆合金筋材（5-3）穿过工字型钢（3）两端头的连接件（4）上的连接件孔洞（305），并用第一锚具（7-1）锚固在连接件（4）上；

所述工字型钢（3）沿桥横向间隔布置于FRP底模板（1）上，每个工字型钢（3）的腹板上都预留腹板圆形孔洞（303），腹板圆形孔洞（303）与纵向挡板圆形孔洞（301）一一对应；

所述钢筋网片通过焊接的方式连接在工字型钢（3）的上下翼缘；

所述波纹管（8）穿过纵向的挡板（2）上预留的纵向挡板圆形孔洞（301）和工字型钢（3）的腹板上预留的腹板圆形孔洞（303）并固定，波纹管（8）的竖向与钢筋网片绑扎固定，横向波纹管（8）中穿插横向预应力记忆合金筋材（5-4），两端用第二锚具（7-2）锚固在挡板（2）的侧面，波纹管（8）上还设有灌浆孔（304），通过灌浆孔（304）向波纹管（8）中浇灌混凝土（6）；

所述混凝土（6）与FRP模板、预应力工字型钢、钢筋网片构成整体共同受力。

2.根据权利要求1所述的一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板，其特征在于，FRP底模板（1）和2四面FRP挡板（2）预制为一个整体。

3.根据权利要求1所述的一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板，其特征在于，所述纵向的挡板（2）上预留的纵向挡板圆形孔洞（301）与工字型钢（3）上的腹板圆形孔洞（303）一一对应，横向的挡板（2）上预留的横向挡板圆形孔洞（302）与连接件（4）的连接件圆形孔洞（305）对齐，纵向挡板圆形孔洞（301）、横向挡板圆形孔洞（302）、腹板圆形孔洞（303）的大小依据纵向预应力记忆合金筋材（5-3）、横向预应力记忆合金筋材（5-4）的直径进行确定；

FRP底模板（1）为纤维板，纤维板为玄武岩纤维板、芳纶纤维板、玻璃纤维板、PBO纤维板或Dyneema纤维板。

4.根据权利要求1所述的一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板，其特征在于，所述工字型钢（3）与FRP底模板（1）采用高强环氧树脂胶进行固定连接；所述的连接件为凹槽型高强钢板（4）。

5.根据权利要求1所述的一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板，其特征在于，所述钢筋网片包括横向钢筋（5-1）、纵向钢筋（5-2），先通过焊接横向钢筋（5-1）固定在工字型钢（3）的上下翼缘上，横向钢筋（5-1）通过绑扎或焊接固定在纵向钢筋（5-2）上，从而形成钢筋网片。

6.根据权利要求1所述的一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板，其特征在于，所述的纵向预应力记忆合金筋材（5-3）、横向预应力记忆合金筋材（5-4）是提前对其施加所需预应力的一种记忆合金，是通过加热让纵向预应力记忆合金筋材（5-3）、横向预应力记忆合金筋材（5-4）在混凝土中产生预应力，且是根据高于混凝土水化放热时的温度来选择合适的记忆合金。

7.根据权利要求1所述的一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板，其特征在于，所述波纹管（8）是倒π形状的整体管道。

8.根据权利要求1所述的一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板，其特征在于，所述混凝土（6）为高强高性能混凝土。

9.根据权利要求1-8任意一项权利要求所述的一种预制拼装FRP—型钢—混凝土组合桥面板进行施工方法，具体施工步骤如下：

步骤1）、将FRP模板、预应力工字型钢、钢筋网片、波纹管在工厂组合拼装完成，得到拼装好的构件；

其中， FRP模板包括FRP底模板（1）和四面FRP挡板（2）；纵向的挡板（2）上预留纵向挡板圆形孔洞（301），横向的挡板（2）上预留横向挡板圆形孔洞（302）；预应力工字型钢包括工字型钢（3）、纵向预应力记忆合金筋材（5-3）和连接件（4）；

连接件（4）上设有连接件圆形孔洞（305），连接件圆形孔洞（305）与横向挡板圆形孔洞（302）一一对应，连接件（4）焊接连接在工字型钢（3）两个端头的腹板上；所述纵向预应力记忆合金筋材（5-3）穿过工字型钢（3）两端头的连接件（4）上的连接件孔洞（305），并用第一锚具（7-1）锚固在连接件（4）上；

工字型钢（3）沿桥横向间隔布置于FRP底模板（1）上，每个工字型钢（3）的腹板上都预留腹板圆形孔洞（303），腹板圆形孔洞（303）与纵向挡板圆形孔洞（301）一一对应；

钢筋网片通过焊接的方式连接在工字型钢（3）的上下翼缘；

波纹管（8）穿过纵向的挡板（2）上预留的纵向挡板圆形孔洞（301）和工字型钢（3）的腹板上预留的腹板圆形孔洞（303）并固定，波纹管（8）的竖向与钢筋网片绑扎固定，在波纹管（8）上还设有灌浆孔（304），通过灌浆孔（304）向波纹管（8）中可浇灌混凝土（6）；

步骤2）、将拼好的构件可在工厂浇注或运到施工现场进行浇注，得到浇注好的预制拼装桥面板（9）；

步骤3）、将浇注好的多块预制拼装桥面板（9）放置在桥梁上进行拼接，并在横向的挡板（2）的纵向挡板圆形孔洞（301）穿插横向预应力记忆合金筋材（5-4），两端锚固将多块预制拼装桥面板（9）连接在一起，之后在灌浆孔（304）中浇灌混凝土（6）；

步骤4）、待混凝土（6）强度达到75%以上时，纵向预应力记忆合金筋材（5-3）、横向预应力记忆合金筋材（5-4）进行加热，让其回缩产生预应力；

步骤5）、将用来加热纵向预应力记忆合金筋材（5-3）预留下的挡板(2)横向上的横向挡板圆形孔洞（302）用砂浆填实。

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