CN110983600A - 一种正、背面具有不同编织材料的手套的生产工艺 - Google Patents

一种正、背面具有不同编织材料的手套的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110983600A
CN110983600A CN201911322529.4A CN201911322529A CN110983600A CN 110983600 A CN110983600 A CN 110983600A CN 201911322529 A CN201911322529 A CN 201911322529A CN 110983600 A CN110983600 A CN 110983600A
Authority
CN
China
Prior art keywords
knitting
needle
glove
needle selection
yarn nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911322529.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110983600B (zh
Inventor
陈百祥
冯建明
唐彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Baixiang Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Zhejiang Baixiang Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Baixiang Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Baixiang Technology Co ltd
Priority to CN201911322529.4A priority Critical patent/CN110983600B/zh
Publication of CN110983600A publication Critical patent/CN110983600A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110983600B publication Critical patent/CN110983600B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/28Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel gloves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

本发明涉及手套生产技术领域,尤其涉及一种正、背面具有不同编织材料的手套的生产工艺,包括在手套机的前针板的上方设置主纱嘴,后针板的上方设置副纱嘴;在手套机前针板上设置用于钩取副纱嘴中纱线进行编织的前织针,后针板上设置用于钩取主纱嘴中纱线进行编织的后织针;在手套机选针机构上设置与后织针配合的后编织选针条和与前织针配合的前左边侧共针选针条,在手套机选针机构上设置与前织针配合的前编织选针条和与后织针配合的后右边侧共针选针条;进行交叉编织完成手套的编织;本发明优势在于:通过设置主、副纱嘴进行交叉编织,使得手套机能够进行正面及背面具有不同材料的编织,提高了针织手套的使用价值,增加了产品的附加值。

Description

一种正、背面具有不同编织材料的手套的生产工艺
技术领域
本发明涉及手套生产技术领域,尤其涉及一种正、背面具有不同编织材料的手套的生产工艺。
背景技术
针织手套在使用中,往往是与手掌相对应面的指部及掌部先破损,而与手背相对应的指部及背部没有破损,因为手套在实际使用中,具体是与手掌相对应的指部及掌部跟物体相接触并相互磨擦而至,导致普通针织手套的使用寿命不长。
由于普通针织手套生产工艺的限制,编织时采用同一纱嘴进行编织,导致手套正、背面的编织材料是统一的,假如能生产一种手套,与手掌相对应的一面的编织材料具有较高的耐磨性,与手背相对应的另一面采用普通材料,这能大大提高针织手套的使用寿命,增加产品的附加值。
基于上述目的,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种正、背面具有不同编织材料的手套的生产工艺,以提高针织手套的实用价值,增加产品的附加值。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种正、背面具有不同编织材料的手套的生产工艺, 包括在手套机的前针板的上方设置主纱嘴,后针板的上方设置副纱嘴;在手套机前针板上设置用于钩取副纱嘴中纱线进行编织的前织针,后针板上设置用于钩取主纱嘴中纱线进行编织的后织针;在手套机选针机构上设置与后织针配合的后编织选针条和与前织针配合的前左边侧共针选针条,在手套机选针机构上设置与前织针配合的前编织选针条和与后织针配合的后右边侧共针选针条;进行交叉编织完成手套的编织。
进一步的,所述交叉编织包括以下步骤:
步骤一,手套机的机头向右运动,后织针通过后编织选针条、前织针通过前左边侧共针选针条同时选针后参加编织,此时主纱嘴从左侧移至右侧;
步骤二,手套机的机头向左运动,前织针通过前编织选针条、后织针通过后右边侧共针选针条同时选针后参加编织,此时副纱嘴从右侧移至左侧;
步骤三,机头在不起针、不带纱嘴的情况下,快速移至右侧;
步骤四,手套机的机头向左移动,后织针通过后编织选针条、前织针通过前左边侧共针选针条同时选针后参加编织,此时主纱嘴从右侧移至左侧;
步骤五,手套机的机头向右移动,前织针通过前编织选针条、后织针通过后右边侧共针选针条同时选针后参加编织,此时副纱嘴从左侧移至右侧;
步骤六,机头在不起针、不带纱嘴的情况下,快速移至左侧;
步骤七,重复步骤一至六直至手套编织完成。
本发明的优点在于:通过设置主、副纱嘴进行交叉编织,使得手套机能够进行正面及背面具有不同材料的编织,提高了针织手套的使用价值,增加了产品的附加值。
附图说明
图1为机头向右运动时选针机构的一种设置图;
图2为机头向左运动时选针机构的一种设置图;
图3为机头向左运动时选针机构的另一种设置图;
图4为机头向右运动时选针机构的另一种设置图;
标号说明
1、后编织选针条,2、前左边侧共针选针条, 3、后右边侧共针选针条,4、前编织选针条。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例提出一种正、反面具有不同编织材料的手套的生产工艺,包括使用手套机在编织手套的正、背面时采用不同的编织材料,具体为:将主纱嘴设置于前针板的上方,副纱嘴设置于后针板的上方,前织针设置于前针板,后织针设置于后针板,工作时,后织针勾取通过主纱嘴的纱线参加编织,前织针勾取通过副纱嘴的纱线参加编织,相比于现有技术中的一个纱嘴,本实施例采用两个纱嘴进行编织,编织时可在两个纱嘴上设置不同的编织材料,例如在主纱嘴中设置耐磨材料,在副纱嘴中设置普通材料,可以增强手套掌部的耐磨性。
如图1至图4所示,本实施例还在手套机选针机构上设置与后织针配合的后编织选针条1和与前织针配合的前左边侧共针选针条2,在手套机选针机构上设置与前织针配合的前编织选针条4和与后织针配合的后右边侧共针选针条3,设置完成后进行交叉编织来完成手套的编织。
本实施例中的交叉编织包括以下步骤:
步骤一,手套机的机头向右运动,后织针通过后编织选针条1、前织针通过前左边侧共针选针条2同时选针后参加编织,此时主纱嘴从左侧移至右侧;
步骤二,手套机的机头向左运动,前织针通过前编织选针条4、后织针通过后右边侧共针选针条3同时选针后参加编织,此时副纱嘴从右侧移至左侧;
步骤三,机头在不起针、不带纱嘴的情况下,快速移至右侧;
步骤四,手套机的机头向左移动,后织针通过后编织选针条1、前织针通过前左边侧共针选针条2同时选针后参加编织,此时主纱嘴从右侧移至左侧;
步骤五,手套机的机头向右移动,前织针通过前编织选针条4、后织针通过后右边侧共针选针条3同时选针后参加编织,此时副纱嘴从左侧移至右侧;
步骤六,机头在不起针、不带纱嘴的情况下,快速移至左侧;
步骤七,重复步骤一至六直至手套编织完成。
选针机构中的前左边侧共针选针条2和后右边侧共针选针条3的设置用于保证手套正、背面的连接。
上述实施例仅用于解释说明本发明的构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种正、背面具有不同编织材料的手套的生产工艺,其特征在于:包括在手套机的前针板的上方设置主纱嘴,后针板的上方设置副纱嘴;在手套机前针板上设置用于钩取副纱嘴中纱线进行编织的前织针,后针板上设置用于钩取主纱嘴中纱线进行编织的后织针;在手套机选针机构上设置与后织针配合的后编织选针条和与前织针配合的前左边侧共针选针条,在手套机选针机构上设置与前织针配合的前编织选针条和与后织针配合的后右边侧共针选针条;进行交叉编织完成手套的编织。
2.如权利要求1所述的一种正、背面具有不同编织材料的手套的生产工艺,其特征在于:所述交叉编织包括以下步骤:
步骤一,手套机的机头向右运动,后织针通过后编织选针条、前织针通过前左边侧共针选针条同时选针后参加编织,此时主纱嘴从左侧移至右侧;
步骤二,手套机的机头向左运动,前织针通过前编织选针条、后织针通过后右边侧共针选针条同时选针后参加编织,此时副纱嘴从右侧移至左侧;
步骤三,机头在不起针、不带纱嘴的情况下,快速移至右侧;
步骤四,手套机的机头向左移动,后织针通过后编织选针条、前织针通过前左边侧共针选针条同时选针后参加编织,此时主纱嘴从右侧移至左侧;
步骤五,手套机的机头向右移动,前织针通过前编织选针条、后织针通过后右边侧共针选针条同时选针后参加编织,此时副纱嘴从左侧移至右侧;
步骤六,机头在不起针、不带纱嘴的情况下,快速移至左侧;
步骤七,重复步骤一至六直至手套编织完成。
CN201911322529.4A 2019-12-20 2019-12-20 一种正、背面具有不同编织材料的手套的生产工艺 Active CN110983600B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911322529.4A CN110983600B (zh) 2019-12-20 2019-12-20 一种正、背面具有不同编织材料的手套的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911322529.4A CN110983600B (zh) 2019-12-20 2019-12-20 一种正、背面具有不同编织材料的手套的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110983600A true CN110983600A (zh) 2020-04-10
CN110983600B CN110983600B (zh) 2021-04-20

Family

ID=70073360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911322529.4A Active CN110983600B (zh) 2019-12-20 2019-12-20 一种正、背面具有不同编织材料的手套的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110983600B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113445197A (zh) * 2021-06-10 2021-09-28 杭州电子科技大学 提花手套机制版系统中的编织动作误检方法及图形化显示

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101096791A (zh) * 2006-06-30 2008-01-02 株式会社岛精机制作所 袜子编织机
CN103741352A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 山东孚达机械科技有限公司 一种数控手套编织机电路控制方法
CN107354567A (zh) * 2017-08-15 2017-11-17 浙江百翔科技有限公司 手套编织装置
EP3266916A1 (en) * 2016-06-21 2018-01-10 Showa Glove Co. Knitted glove and method for producing knitted fabric contained in knitted glove
CN110144667A (zh) * 2019-06-13 2019-08-20 浙江百翔科技有限公司 一种手套的生产工艺
CN110438643A (zh) * 2019-09-10 2019-11-12 浙江百翔科技有限公司 一种新型低叉手套编织机及新型低叉手套生产工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101096791A (zh) * 2006-06-30 2008-01-02 株式会社岛精机制作所 袜子编织机
CN103741352A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 山东孚达机械科技有限公司 一种数控手套编织机电路控制方法
EP3266916A1 (en) * 2016-06-21 2018-01-10 Showa Glove Co. Knitted glove and method for producing knitted fabric contained in knitted glove
CN107354567A (zh) * 2017-08-15 2017-11-17 浙江百翔科技有限公司 手套编织装置
CN110144667A (zh) * 2019-06-13 2019-08-20 浙江百翔科技有限公司 一种手套的生产工艺
CN110438643A (zh) * 2019-09-10 2019-11-12 浙江百翔科技有限公司 一种新型低叉手套编织机及新型低叉手套生产工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113445197A (zh) * 2021-06-10 2021-09-28 杭州电子科技大学 提花手套机制版系统中的编织动作误检方法及图形化显示

Also Published As

Publication number Publication date
CN110983600B (zh) 2021-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110983600B (zh) 一种正、背面具有不同编织材料的手套的生产工艺
CN1484502A (zh) 针织手套
US6981392B2 (en) Gloves and method of knitting the same
CN112176517B (zh) 一种提高横机全成型服装编织效率的编织方法
US6789403B2 (en) Method for knitting a cable pattern into a tubular knitted fabric
CN114541016B (zh) 一种全成型正反针结构起底编织方法及针织物
JPWO2007029683A1 (ja) 筒状編地およびその編成方法
CN110791863A (zh) 一种全成型摩尔花纹图案组织结构及其编织方法
CN109989167A (zh) 一种横编织机无线头编织工艺
CN109423765A (zh) 一种左右手手套机械提花编织方法
CN111304807B (zh) 一种两针板圆筒状1x1紧罗纹针织结构及其编织方法
US20230151518A1 (en) Mouth locking method of computerized flat knitting machine
CN201321527Y (zh) 带虎口加强系统的电脑手套机
JP4841488B2 (ja) 指股編成方法および編地
CN201228310Y (zh) 横机的选针片
CN220450421U (zh) 一种指套编织的选针区
CN220503372U (zh) 针织机械的电磁选针器
CN102747521B (zh) 一种以三色鹿子为基本组织的小图编织法
CN114836892B (zh) 一种袜跟的编织方法及袜跟
CN219772395U (zh) 一种横机用无废纱编织结构
JP6105009B2 (ja) 横編機によるパイル編成方法
CN220034826U (zh) 一种三工位的电脑针织横编机的三角装置
JP2008007900A (ja) 部分補強編み手袋とその製造方法
CN201109831Y (zh) 袜机针筒用钢片
CN203295756U (zh) 一种高效电脑横机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 312000 buildings 1-3, No. 255, Jianghai Road, Yuecheng District, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Baixiang Technology Co.,Ltd.

Address before: 312000 building 1-3, No.255 paojianghai Road, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee before: ZHEJIANG BAIXIANG TECHNOLOGY CO.,LTD.

CP03 Change of name, title or address