CN110982318A - 一种可实现玻璃疏水的湿巾及制备方法和应用方法 - Google Patents

一种可实现玻璃疏水的湿巾及制备方法和应用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110982318A
CN110982318A CN201911324139.0A CN201911324139A CN110982318A CN 110982318 A CN110982318 A CN 110982318A CN 201911324139 A CN201911324139 A CN 201911324139A CN 110982318 A CN110982318 A CN 110982318A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wet tissue
glass
solution
realizing
hydrophobicity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911324139.0A
Other languages
English (en)
Inventor
朱红军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Whole Nano New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Whole Nano New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Whole Nano New Material Technology Co ltd filed Critical Suzhou Whole Nano New Material Technology Co ltd
Priority to CN201911324139.0A priority Critical patent/CN110982318A/zh
Publication of CN110982318A publication Critical patent/CN110982318A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/002—Priming paints
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/02—Towels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/3405—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of organic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1656—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the film-forming substance
    • C09D5/1662—Synthetic film-forming substance
    • C09D5/1675—Polyorganosiloxane-containing compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可实现玻璃疏水的湿巾及制备方法和应用方法，包括A湿巾和/或B湿巾，A湿巾上吸附有底涂溶液，B湿巾上吸附有纳米疏水溶液。本发明提供的可实现玻璃疏水的湿巾及制备方法和应用方法，采用A湿巾擦拭玻璃表面数次后，静置5‑30min至玻璃表面的溶液完全挥发，再采用B湿巾擦拭玻璃表面数次后，静置5‑30min至玻璃表面的溶液完全挥发后即可实现玻璃表面的疏水，步骤(1)可省略，直接进行步骤(2)，通过2遍擦拭即可快速实现汽车玻璃的疏水自清洁，减少雨刮器的使用，便于携带和使用，擦拭步骤简单，效率高，可批量生产。

Description

一种可实现玻璃疏水的湿巾及制备方法和应用方法
技术领域
本发明属于汽车玻璃疏水技术领域，具体涉及一种可实现玻璃疏水的湿巾及制备方法 和应用方法。
背景技术
随着国民经济的快速发展，人们的生活水平也在稳步飞升，汽车的使用量呈指数型逐 年增长，更加方便人们出行。为消除水珠或水滴对视线的影响，避免出现交通事故，每辆 汽车在出厂时均会配套相应的雨刮器，可根据实际需求调节雨刮器的档位，去除雨天前挡 风玻璃上的水珠。但是需要注意的是，汽车的侧挡镜和后视镜上的水珠并不能通过雨刮器 去除，直接影响开车人员的视线，容易造成交通事故。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种可实现玻璃疏水的湿巾及制备方法 和应用方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种可实现玻璃疏水的湿巾，包括A湿巾和/或B湿巾，所述A湿巾上吸附有底涂溶液，所述B湿巾上吸附有纳米疏水溶液。
进一步的，所述底涂溶液为水解硅烷溶液，所述纳米疏水溶液为改性聚硅氧烷溶液， 聚硅氧烷的分子量为5000～15000。
进一步的，所述A湿巾和B湿巾分别选自无纺布、棉布、棉纤维、超细纤维布中的一种。
进一步的，包括以下步骤：
步骤一、制备底涂溶液
按重量分数计，将3～7份的硅烷1加入100份的混合试剂中，制备质量分数为1～5％ 的硅烷溶液，随后依次加入0.01～10份质量分数为10％的低分子量有机酸和弱碱溶液，调 节pH至4～5，40℃下水解4～12h，制得所述底涂溶液；
步骤二、制备纳米疏水溶液
按重量分数计，将5～10份的聚硅氧烷溶解到100份的混合试剂中，加入0.001～0.1份 路易斯酸催化剂，加入1～5份硅烷2，在室温下搅拌4～24h，得到所需纳米疏水溶液；
步骤三、将步骤一制备的底涂溶液吸附至A湿巾上，将步骤二制备的纳米疏水溶液吸 附至B湿巾上；
步骤一和步骤二不分先后。
进一步的，所述硅烷1为烯丙基三甲基硅烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、 3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种的组合； 所述硅烷2为四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、六甲基二硅烷、三甲基溴硅烷、全氟十二烷基三氯硅烷中的一种或几种的组合。
进一步的，所述低分子量有机酸为苹果酸、柠檬酸、酒石酸、草酸、乙酸、丙烯酸、丁烯酸、磺酸中的一种或几种的组合。
进一步的，所述弱碱为氨水、二甲胺、三乙胺中的一种或几种的组合。
进一步的，所述混合试剂为水和有机溶剂按1:1～1:50重量比组成的混合液，所述有机 溶剂为乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、醋酸丁酯中的一种或几种的组合。
进一步的，所述路易斯酸催化剂为氯化铝、氯化铁、三氟化硼、氯化锌、五氟化锑中的一种。
进一步的，包括以下步骤：
步骤(1)、采用A湿巾擦拭汽车玻璃表面后，静置5～30min至玻璃表面的溶液完全挥 发；
步骤(2)、采用B湿巾擦拭汽车玻璃表面后，静置5～30min至玻璃表面的溶液完全挥 发后即可实现汽车玻璃表面的疏水自清洁；
步骤(1)可省略，直接进行步骤(2)。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供了一种可实现玻璃疏水的湿巾及制备方法和应用方法，包括A湿巾和/或B 湿巾，A湿巾上吸附有底涂溶液，B湿巾上吸附有纳米疏水溶液，采用A湿巾擦拭玻璃表面数次后，静置5～30min至玻璃表面的溶液完全挥发，再采用B湿巾擦拭玻璃表面数次后，静置5～30min至玻璃表面的溶液完全挥发后即可实现玻璃表面的疏水，步骤(1)可省略，直接进行步骤(2)，通过2遍擦拭即可快速实现汽车玻璃的疏水自清洁，减少雨刮器的使用，便于携带和使用，擦拭步骤简单，效率高，可批量生产。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明，应理解，这些实施例只是为 了举例说明本发明，而非以任何方式限制本发明的范围。在本发明中所使用的术语，除非 另有说明，一般具有本领域普通技术人员通常理解的含义。
在以下实施例中，未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。
一种可实现玻璃疏水的湿巾，包括A湿巾和/或B湿巾，A湿巾上吸附有底涂溶液，B湿巾上吸附有纳米疏水溶液，底涂溶液为水解硅烷溶液，纳米疏水溶液为改性聚硅氧烷溶液，聚硅氧烷的分子量为5000～15000。
A湿巾和B湿巾分别选自无纺布、棉布、棉纤维、超细纤维布中的一种。
一种可实现玻璃疏水的湿巾的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、制备底涂溶液
按重量分数计，将3～7份的硅烷1加入100份的混合试剂中，制备质量分数为1～5％ 的硅烷溶液，随后依次加入0.01～10份质量分数为10％的低分子量有机酸和弱碱溶液，调 节pH至4～5，40℃下水解4～12h，制得所述底涂溶液；
步骤二、制备纳米疏水溶液
按重量分数计，将5～10份的聚硅氧烷溶解到100份的混合试剂中，加入0.001～0.1份 路易斯酸催化剂，加入1～5份硅烷2，在室温下搅拌4～24h，得到所需纳米疏水溶液；
步骤三、将步骤一制备的底涂溶液吸附至A湿巾上，将步骤二制备的纳米疏水溶液吸 附至B湿巾上；
步骤一和步骤二不分先后。
硅烷1为烯丙基三甲基硅烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种的组合；所述硅烷2为 四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、六甲基二硅烷、三甲基溴硅烷、全氟十二烷基三氯硅 烷中的一种或几种的组合。
低分子量有机酸为苹果酸、柠檬酸、酒石酸、草酸、乙酸、丙烯酸、丁烯酸、磺酸中的一种或几种的组合。
弱碱为氨水、二甲胺、三乙胺中的一种或几种的组合。
混合试剂为水和有机溶剂按1:1～1:50重量比组成的混合液，有机溶剂为乙醇、异丙醇、 乙酸乙酯、醋酸丁酯中的一种或几种的组合。
路易斯酸催化剂为氯化铝、氯化铁、三氟化硼、氯化锌、五氟化锑中的一种。
一种可实现玻璃疏水的湿巾的应用方法，包括以下步骤：
步骤(1)、采用A湿巾擦拭玻璃表面后，静置5～30min至玻璃表面的溶液完全挥发；
步骤(2)、采用B湿巾擦拭玻璃表面后，静置5～30min至玻璃表面的溶液完全挥发后 即可实现玻璃表面的疏水；
步骤(1)可省略，直接进行步骤(2)。
实施例1
步骤1、制备混合试剂
将水和乙醇按照1:50的重量比进行混合，得到混合试剂；
步骤2、制备A湿巾
将3g烯丙基三甲基硅烷加入100g步骤1制备的混合溶剂中，加入0.01g质量分数10％ 的低分子量有机酸乙酸作催化剂，加入低浓度氨水，调节pH＝4，40℃下水解4h，得到底 涂溶液，将其吸附至无纺布上，得到A湿巾；
步骤3、制备B湿巾
将5g聚硅氧烷溶解到100g步骤1制备的混合溶剂中，加入0.001g氯化锌，加入5g四乙氧基硅烷，在室温下搅拌24h，得到纳米疏水溶液，将其吸附至无纺布上，得到B湿 巾。
实施例2
步骤1、制备混合试剂
将水和异丙醇按1:1的重量比进行混合，得到混合试剂；
步骤2、制备A湿巾
将7g烯丙基三甲基硅烷加入100g的步骤1制备的混合溶剂中，加入10g质量分数10％ 的低分子量有机酸乙酸作催化剂，加入低浓度氨水调节pH＝4，40℃下水解4h，得到底涂 溶液，将其吸附至无纺布上，得到A湿巾；
步骤3、制备B湿巾
将10g的聚硅氧烷溶解到100g的步骤1制备的混合溶剂中，加入0.1g路易斯酸催化剂氯化锌，加入1g的四乙氧基硅烷，在室温下搅拌24h，得到所需纳米疏水溶液，将其吸 附至无纺布上，得到B湿巾。
余同实施例1。
实施例3
步骤1、制备混合试剂
将水和异丙醇按照1:20的重量比进行混合，得到混合试剂；
步骤2、制备A湿巾
将5g的3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷加入100g的步骤1制备的混合溶剂中， 加入1g质量分数10％的低分子量有机酸乙酸作催化剂，加入低浓度氨水调节pH＝4，40℃ 下水解4h，得到底涂溶液，将其吸附至无纺布上，得到A湿巾；
步骤3、制备B湿巾
将6g的聚硅氧烷溶解到100g的步骤1制备的混合溶剂中，加入0.05g路易斯酸催化剂氯化锌，加入2g的四乙氧基硅烷，在室温下搅拌24h，得到所需纳米疏水溶液，将其吸 附至无纺布上，得到B湿巾。
取五块完全相同的玻璃作为待处理基材，将干净且未采用A湿巾和/或B湿巾擦拭的 玻璃作为对照组，其余三块玻璃分别采用实施例1-3制备得到的A湿巾和B湿巾依次进行擦拭相同时间和次数：A湿巾擦拭后，静置5min至玻璃表面溶剂完全挥发，然后采用B 湿巾继续擦拭玻璃表面，静置10min至玻璃表面溶剂完全挥发，A湿巾和B湿巾之间的间 隔时间完全相同，分别标记为应用例1、应用例2、应用例3；剩余的最后一块玻璃直接采 用实施例3的B湿巾直接擦拭玻璃表面，静置10min至玻璃表面溶剂完全挥发，标记为应 用例3-1。随后对五块玻璃进行透光率测试、水接触角测试和离去角测试，透光率测试设 备选用北京普析TU-1801分光光度计测试透光率，波长范围400-700nm，水接触角和离去 角测试设备选用晟鼎SDC-350，如表1的测试结果所示。
表1
透光率(％) 水接触角(°) 离去角(°)
对照组 90.61 83 57
应用例1 90.41 110 24
应用例2 90.36 117 23
应用例3 90.01 120 19
应用例3-1 90.49 121 19
分析测试数据可知，应用例1-3的玻璃在400-700nm的透光率与对照组相比，未见明 显降低，均高于90％，通过湿巾处理的玻璃表面的透光率不受影响，而且其水接触角与对 照组相比，均有明显增加，滚动角、离去角则明显降低，应用于汽车玻璃上时，玻璃倾角一般大于30°，雨水可以自由滚落，达到疏水、防雨的目的。
实施例3通过A湿巾+B湿巾的组合擦拭以及单独进行B湿巾擦拭，均可实现玻璃表面的疏水。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说 明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均 同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可实现玻璃疏水的湿巾，其特征在于，包括A湿巾和/或B湿巾，所述A湿巾上吸附有底涂溶液，所述B湿巾上吸附有纳米疏水溶液。
2.根据权利要求1所述的一种可实现玻璃疏水的湿巾，其特征在于，所述底涂溶液为水解硅烷溶液，所述纳米疏水溶液为改性聚硅氧烷溶液，聚硅氧烷的分子量为5000～15000。
3.根据权利要求1所述的一种可实现玻璃疏水的湿巾，其特征在于，所述A湿巾和B湿巾分别选自无纺布、棉布、棉纤维、超细纤维布中的一种。
4.一种可实现玻璃疏水的湿巾的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、制备底涂溶液
按重量分数计，将3～7份的硅烷1加入100份的混合试剂中，制备质量分数为1～5％的硅烷溶液，随后依次加入0.01～10份质量分数为10％的低分子量有机酸和弱碱溶液，调节pH至4～5，40℃下水解4～12h，制得所述底涂溶液；
步骤二、制备纳米疏水溶液
按重量分数计，将5～10份的聚硅氧烷溶解到100份的混合试剂中，加入0.001～0.1份路易斯酸催化剂，加入1～5份硅烷2，在室温下搅拌4～24h，得到所需纳米疏水溶液；
步骤三、将步骤一制备的底涂溶液吸附至A湿巾上，将步骤二制备的纳米疏水溶液吸附至B湿巾上；
步骤一和步骤二不分先后。
5.根据权利要求4所述的一种可实现玻璃疏水的湿巾的制备方法，其特征在于，所述硅烷1为烯丙基三甲基硅烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种的组合；所述硅烷2为四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、六甲基二硅烷、三甲基溴硅烷、全氟十二烷基三氯硅烷中的一种或几种的组合。
6.根据权利要求4所述的一种可实现玻璃疏水的湿巾的制备方法，其特征在于，所述低分子量有机酸为苹果酸、柠檬酸、酒石酸、草酸、乙酸、丙烯酸、丁烯酸、磺酸中的一种或几种的组合。
7.根据权利要求4所述的一种可实现玻璃疏水的湿巾的制备方法，其特征在于，所述弱碱为氨水、二甲胺、三乙胺中的一种或几种的组合。
8.根据权利要求4所述的一种可实现玻璃疏水的湿巾的制备方法，其特征在于，所述混合试剂为水和有机溶剂按1:1～1:50重量比组成的混合液，所述有机溶剂为乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、醋酸丁酯中的一种或几种的组合。
9.根据权利要求4所述的一种可实现玻璃疏水的湿巾的制备方法，其特征在于，所述路易斯酸催化剂为氯化铝、氯化铁、三氟化硼、氯化锌、五氟化锑中的一种。
10.根据权利要求1-3任一所述的一种可实现玻璃疏水的湿巾的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤(1)、采用A湿巾擦拭汽车玻璃表面后，静置5～30min至玻璃表面的溶液完全挥发；
步骤(2)、采用B湿巾擦拭汽车玻璃表面后，静置5～30min至玻璃表面的溶液完全挥发后即可实现玻璃表面的疏水；
步骤(1)可省略，直接进行步骤(2)。
CN201911324139.0A 2019-12-20 2019-12-20 一种可实现玻璃疏水的湿巾及制备方法和应用方法 Pending CN110982318A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911324139.0A CN110982318A (zh) 2019-12-20 2019-12-20 一种可实现玻璃疏水的湿巾及制备方法和应用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911324139.0A CN110982318A (zh) 2019-12-20 2019-12-20 一种可实现玻璃疏水的湿巾及制备方法和应用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110982318A true CN110982318A (zh) 2020-04-10

Family

ID=70073449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911324139.0A Pending CN110982318A (zh) 2019-12-20 2019-12-20 一种可实现玻璃疏水的湿巾及制备方法和应用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110982318A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02233535A (ja) * 1989-03-06 1990-09-17 Three Bond Co Ltd 車両ガラス用表面処理剤
CN101098945A (zh) * 2004-08-27 2008-01-02 中央硝子株式会社 用于得到滑水性被膜的处理剂及滑水性被膜的制作方法
CN103025519A (zh) * 2010-08-18 2013-04-03 Sdc科技有限公司 防雾有机硅氧烷涂料组合物和涂层
CN103360943A (zh) * 2012-03-30 2013-10-23 河北新永久防水防腐工程技术开发有限公司 玻璃自洁涂料及制备方法、玻璃自洁湿巾及制备方法
CN104470983A (zh) * 2011-12-29 2015-03-25 3M创新有限公司 可固化聚硅氧烷组合物

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02233535A (ja) * 1989-03-06 1990-09-17 Three Bond Co Ltd 車両ガラス用表面処理剤
CN101098945A (zh) * 2004-08-27 2008-01-02 中央硝子株式会社 用于得到滑水性被膜的处理剂及滑水性被膜的制作方法
CN103025519A (zh) * 2010-08-18 2013-04-03 Sdc科技有限公司 防雾有机硅氧烷涂料组合物和涂层
CN104470983A (zh) * 2011-12-29 2015-03-25 3M创新有限公司 可固化聚硅氧烷组合物
CN103360943A (zh) * 2012-03-30 2013-10-23 河北新永久防水防腐工程技术开发有限公司 玻璃自洁涂料及制备方法、玻璃自洁湿巾及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105273518B (zh) 具有自修复性能的耐水长效防雾抗霜聚合物涂层的制备方法
CN1325416C (zh) 玻璃疏水镀膜液
DE69930399T2 (de) Photokatalysatorartikel mit verhinderung von verstopfungen und ablagerungen, verfahren zur herstellung des artikels
CN108300286B (zh) 掺锆二氧化硅聚合物溶胶及其增透减反镀膜液的制备应用
CN105694715A (zh) 一种SiO2/PDMS复合透明超疏水涂层的制备方法
CN103709364A (zh) 一种季铵盐壳聚糖与有机硅复合改性阳离子水性聚氨酯固色剂的制备方法
CN101818458B (zh) 一种有机硅改性聚氨酯增色提升剂的制备方法
EP2718240A1 (de) Beschichtungsmaterial für ein glas- oder glaskeramiksubstrat sowie beschichtetes glas- oder glaskeramiksubstrat
CN100363437C (zh) 硅钛微粗糙结构亲水薄膜的制备方法
CN102850549A (zh) 纳米改性表面防雾剂的制备方法
CN102719123B (zh) 农用薄膜的外涂型无滴消雾剂组合物
CN106519741B (zh) 硅锆复合超亲水耐磨涂料
CN109439263B (zh) 一种喷涂型水性植绒胶的制备方法
CN105152546A (zh) 一种用于玻璃的透明防污涂层材料、透明防污涂层及其制备方法
CN101643214A (zh) 一种超亲水性介孔氧化硅薄膜的制备方法
CN102114419B (zh) 光催化和增透射溶胶及玻璃镀膜材料的制备方法
CN106916526B (zh) 新型水性聚氨酯组合物及其制品和应用
CN104176011B (zh) 一种汽车玻璃清洁防雾巾及其制备方法和测试方法
CN110982318A (zh) 一种可实现玻璃疏水的湿巾及制备方法和应用方法
US6730240B2 (en) Colored, transparent film-forming composition, its coating method and removing method of a film thereof
CN103466961B (zh) 一种汽车玻璃用隔热防雾膜层的制备方法
CN107384199A (zh) 一种汽车玻璃用镀膜液及其制备方法
CN111087975B (zh) 玻璃防雾防霜剂及其制备方法
CN108441170B (zh) 一种新能源汽车用防雾剂
CN111849295A (zh) 一种基材擦色剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200410