CN110981291A - 装饰保温一体化墙板及制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装饰保温一体化墙板,从内侧至外侧依次包括一体成型的构造层、主体层及表层,构造层、主体层及表层通过水泥、建筑再生骨料,水、减水剂、聚合物乳液和/或耐碱玻璃纤维或木质纤维的不同的配方形成,通过不同层结构中合理加入建筑再生骨料如废砖烂瓦作为骨料,通过暴露骨料作为装饰,且达到良好的保温耐火的效果,有效提高建筑再生骨料再利用功能且可以制作出高端档次的制品。

Description

装饰保温一体化墙板及制作方法
技术领域
本发明涉及一种装饰保温一体化墙板及制作方法,属于建筑装饰墙板领域。
背景技术
现有的建筑再生骨料(废砖烂瓦)一般都用于填埋处理,即使用于一些制品也是档次极低、无法制备出石材砖的特质,如何更好的利用大量的建筑再生骨料是本领域面临的巨大难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种装饰保温一体化墙板及其制备方法能够更好好的利用建筑再生骨料,如废砖烂瓦等建筑再生骨料,通过产品配方及制备方法是的废砖烂瓦骨料暴露形成装饰性。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种装饰保温一体化墙板,从内侧至外侧依次包括一体成型的构造层、主体层及表层,所述主体层包括1份水泥,1.5-3份建筑再生骨料,0.38-0.45份水及减水剂和聚合物乳液,其中,所述减水剂的用量为水泥用量的0.2%;所述聚合物乳液的用量为水泥用量的5%;
所述构造层包括以下重量分的原料:1份水泥,1.5-3份建筑再生骨料,0.38-0.45份水及减水剂和聚合物乳液、耐碱玻璃纤维,其中,所述减水剂的用量为水泥用量的0.2%;所述聚合物乳液的用量为水泥用量的5%;所述耐碱玻璃纤维为构造层、主体层及表层总体质量的5%;该结构种增加耐碱玻璃纤维,可以通过喷射或者预混等添加,起到抗裂抗冲击的作用。
所述表层包括以下重量分的原料:1份水泥,1.5-3份建筑再生骨料,0.38-0.45份水及减水剂和聚合物乳液、木质纤维,其中,所述减水剂的用量为水泥用量的0.2%;所述聚合物乳液的用量为水泥用量的5%;所述木质纤维的用量为水泥用量的0.5%-1%。本发明上述的建筑再生骨料可以是拆除的楼房经过粉碎过筛清洗获得废砖、烂瓦及石渣等。该结构种增加了木质纤维,可以有效的阻止开裂,增加产品稳定性。
本发明的有益效果是:本发明通过合理利用废砖烂瓦作为骨料,通过暴露骨料作为装饰,有效提高建筑再生骨料再利用功能且可以制作出高端档次的制品,且墙板的重量减少,板薄可以做的更大(3-6㎡),保温性能;A级不燃防火材料。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
本发明如上所述一种装饰保温一体化墙板,进一步,所述构造层内侧涂抹一层或者两层以上的网耐碱玻璃纤维网或耐碱玻璃纤维毡子。本发明网耐碱玻璃纤维网或耐碱玻璃纤维毡子为一层或者两层以上且其厚度为3-5mm,该结构具有较好的抗弯曲性能。
本发明如上所述一种装饰保温一体化墙板,进一步,所述建筑再生骨料为废砖、烂瓦及废石中的一种或者任意几种的混合物。
本发明如上所述一种装饰保温一体化墙板,进一步,所述表层厚度为0.5-1cm。该颗粒大小经过打磨暴露后可以形成较为美观的外部结构。
本发明如上所述一种装饰保温一体化墙板,进一步,所述废砖、烂瓦及废石的粒径范围为1-10mm。
本发明如上所述一种装饰保温一体化墙板,进一步,所述主体层厚度为0.8-1.5cm,所述构造层厚度为5-14cm。
本发明如上所述一种装饰保温一体化墙板,进一步,所述构造层内侧设有刚纤维层。
本发明还提供一种上述装饰保温一体化墙板的制作方法,包括以下步骤:步骤1)将构造层的原料按照重量份比例混合后,浇筑在剧聚苯板制成的阴模上形成构造层;
步骤2)将主体层的原料按照重量份比例混合后浇筑在构造层上;
步骤3)将表层的原料按照重量份比例混合后浇筑在所述主体层上。
本发明如上所述装饰保温一体化墙板的制作方法,进一步,步骤1)前在阴模上涂抹耐碱玻璃纤维网或耐碱玻璃纤维毡子。
本发明如上所述装饰保温一体化墙板的制作方法,进一步,所述建筑再生骨料粉碎后进过晒筛分,筛分出粒径为1-10mm颗粒,经过水洗、酸洗去除粘土及有机物。
本发明水泥可以为自流平的水泥;且本发明墙板可以做成大板,减少了对水泥的依赖,且墙板中加耐碱玻璃纤维,减少重量,板薄做大,保温性能;A级不燃防火材料。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
装饰保温一体化墙板,从内侧至外侧依次包括一体成型的构造层、主体层及表层,主体层包括100公斤水泥,150公斤建筑再生骨料,38公斤水、减水剂及聚合物乳液,减水剂的用量为水泥用量的0.2kg;聚合物乳液的用量为水泥用量的5kg,该主体层厚度为1cm;
构造层包括以下重量分的原料:100公斤水泥,150公斤建筑再生骨料,38公斤水、减水剂及聚合物乳液、耐碱玻璃纤维,减水剂的用量为水泥用量的0.2公斤;聚合物乳液的用量为水泥用量的5公斤;耐碱玻璃纤维为构造层、主体层及表层总体质量的15公斤,该构造层厚度为6cm;
表层包括以下重量分的原料:100公斤水泥,150公斤建筑再生骨料,38公斤水及减水剂和聚合物乳液、木质纤维,减水剂的用量为水泥用量的0.2公斤;聚合物乳液的用量为水泥用量的5公斤;木质纤维的用量为水泥用量的0.5公斤,该表层厚度为0.5cm。
实施例2
装饰保温一体化墙板,从内侧至外侧依次包括一体成型的构造层、主体层及表层,主体层包括100公斤水泥,300公斤建筑再生骨料,40公斤水、减水剂及聚合物乳液,其中,减水剂的用量为水泥用量的0.2公斤;聚合物乳液的用量为水泥用量的5公斤,该主体层厚度为1cm;
构造层包括以下重量分的原料:100公斤水泥,300公斤建筑再生骨料,45公斤水、减水剂、聚合物乳液及耐碱玻璃纤维,其中,减水剂的用量为水泥用量的0.2公斤;聚合物乳液的用量为水泥用量的5公斤;耐碱玻璃纤维为构造层、主体层及表层总体质量的15公斤,该构造层厚度为6.5cm。
表层包括以下重量分的原料:100公斤水泥,150公斤建筑再生骨料,42公斤水及减水剂和聚合物乳液、木质纤维,其中,减水剂的用量为水泥用量的0.2公斤;聚合物乳液的用量为水泥用量的5公斤;木质纤维的用量为水泥用量的0.5公斤,该表层厚度为0.5cm。
实施例3
装饰保温一体化墙板,从内侧至外侧依次包括一体成型的构造层、主体层及表层,主体层包括100公斤水泥,200公斤建筑再生骨料,40公斤水、减水剂及聚合物乳液,减水剂的用量为水泥用量的0.2公斤;聚合物乳液的用量为水泥用量的5公斤,该主体层厚度为0.5cm;
构造层包括以下重量分的原料:100公斤水泥,200公斤建筑再生骨料,42公斤水、减水剂、聚合物乳液及耐碱玻璃纤维,其中,减水剂的用量为水泥用量的0.2公斤;聚合物乳液的用量为水泥用量的5公斤;耐碱玻璃纤维为构造层、主体层及表层总体质量的15公斤,该构造层厚度为6cm。
表层包括以下重量分的原料:100公斤水泥,200公斤建筑再生骨料,41公斤水及减水剂和聚合物乳液、木质纤维,其中减水剂的用量为水泥用量的0.2公斤;聚合物乳液的用量为水泥用量的5公斤;木质纤维的用量为水泥用量的0.5公斤;该表层厚度为0.5cm。
上述实施例1至3的装饰保温一体化墙板通过以下方法制备获得:步骤1)将构造层的原料按照重量份比例混合后,浇筑在聚苯板制成的阴模上形成构造层;
步骤2)将主体层的原料按照重量份比例混合后浇筑在构造层上;
步骤3)将表层的原料按照重量份比例混合后浇筑在主体层上。
本发明充分采用了建筑再生骨料作为原料,显著降低了建筑造价成本;以下以外墙及装饰结构为例对比现有墙板进行造价说明:
Figure BDA0002266283590000051
本发明实施例1至3的装饰保温一体化墙板,依据国家建设部《JG/T169-2005检验标准》检验,各项性能指标均符合或优于标准要求,检验结果如下:抗冲击性能:5次无贯通裂缝,抗弯破坏荷载:板自重的2.6-2.9倍,吊挂力(N):1300,空气隔声量(db):43,传热系数W/(m2.k):1.9,面密度(kg/m2):49,A级不燃防火材料。
本发明装饰保温一体化墙板同时实现装饰保温一体化,减少板重,可以节省房屋造价25-35%,更重要的是保温隔热性能可以超过65%的节能标准。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装饰保温一体化墙板,其特征在于,从内侧至外侧依次包括一体成型的构造层、主体层及表层,所述主体层以下重量分的原料:包括1份水泥、1.5-3份建筑再生骨料、0.38-0.45份水、减水剂及聚合物乳液,所述减水剂的用量为水泥用量的0.1%-0.15%;所述聚合物乳液的用量为水泥用量的2-6%;
所述构造层包括以下重量分的原料:1份水泥、1.5-3份建筑再生骨料、0.38-0.45份水、减水剂、聚合物乳液及耐碱玻璃纤维,所述减水剂的用量为水泥用量的0.1%-0.15%;所述聚合物乳液的用量为水泥用量的2-6%;所述耐碱玻璃纤维为构造层、主体层及表层总体质量的5%;
所述表层包括以下重量分的原料:1份水泥,1.5-3份建筑再生骨料,0.38-0.45份水、减水剂、聚合物乳液及木质纤维,所述减水剂的用量为水泥用量的0.1%-0.15%;所述聚合物乳液的用量为水泥用量的5%;所述木质纤维的用量为水泥用量的2-6%。
2.根据权利要求1所述一种装饰保温一体化墙板,其特征在于,所述构造层内侧涂抹一层或者两层以上的网耐碱玻璃纤维网或耐碱玻璃纤维毡子。
3.根据权利要求1所述一种装饰保温一体化墙板,其特征在于,所述表层厚度为0.5-1cm。
4.根据权利要求1所述一种装饰保温一体化墙板,其特征在于,所述建筑再生骨料为废砖、烂瓦及废石中的一种或者任意几种的混合物。
5.根据权利要求4所述一种装饰保温一体化墙板,其特征在于,所述废砖、烂瓦及废石的粒径范围为1-10mm。
6.根据权利要求1至5任一项所述一种装饰保温一体化墙板,其特征在于,所述主体层厚度为0.8-1.5cm,所述构造层厚度为5-14cm。
7.根据权利要求1所述一种装饰保温一体化墙板,其特征在于,所述构造层内侧设有刚纤维层。
8.一种权利要求1至7任一项所述的装饰保温一体化墙板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)将构造层的原料按照重量份比例混合后,浇筑在聚苯板制成的阴模上形成构造层;
步骤2)将主体层的原料按照重量份比例混合后浇筑在构造层上;
步骤3)将表层的原料按照重量份比例混合后浇筑在所述主体层上,将表层打磨,暴露建筑再生骨料。
9.根据权利要求8所述装饰保温一体化墙板的制作方法,其特征在于,步骤1)前在阴模底涂抹耐碱玻璃纤维网或耐碱玻璃纤维毡子。
10.根据权利要求8所述装饰保温一体化墙板的制作方法,其特征在于,所述建筑再生骨料粉碎后经过晒筛分,筛分出粒径为1-10mm颗粒,经过水洗、酸洗去除粘土及有机物。
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