CN110981125B - 一种污泥处理装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污泥处理技术领域，尤其为一种污泥处理装置及其使用方法，包括底座、处理装置、加药装置和过滤装置，所述底座顶端左侧设有处理装置，所述底座顶端面中心位置固定连接有污泥罐，所述污泥罐内侧底端套接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述污泥罐右侧顶端设有加药装置，所述底座顶端面右侧固定连接有过滤装置，所述污泥罐左端面中心位置固定连接有控制器，本发明中，通过设置的处理箱，这种设置配合进气管与气泵的连通、活塞板与固定架的滑动连接和固定架与进药管、出药管、收集管及抽药管的连通，在对污泥进行处理时，可以对污泥散发的异味进行吸附和过滤，从而避免了异味污染环境和危害工作人员健康的现象。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥处理装置及其使用方法。
背景技术
污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵输送，但它很难通过沉降进行固液分离，悬浮物浓度一般在1%~10%，低于此浓度常常称为泥浆，由于污泥的来源及水处理方法不同，产生的污泥性质不一，污泥的种类很多，分类比较复杂，污泥处理就是对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧等无害化加工过程，随着社会的不断发展，污泥的产生开始不断增加，一些污泥处理设备也越来越多，但是部分污泥处理设备在使用时会存在一些缺陷。
在污泥处理领域，目前使用的部分污泥处理装置，在使用时不能很好的对污泥挥发的异味进行过滤处理，这样不但会对环境造成污染，还会危害工作人员的健康，还有部分污泥处理装置在使用时，不能实现对污泥进行定量加药，且不能根据需求调节加药的量，更有部分污泥处理装置在使用时不能对污泥内的异物进行过滤，这样在进行污泥焚烧时就会产生大量有害气体，从而加重了环境的污染，因此，针对上述问题提出一种污泥处理装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种污泥处理装置，包括底座、处理装置、加药装置和过滤装置，所述底座顶端左侧设有处理装置，所述底座顶端面中心位置固定连接有污泥罐，所述污泥罐内侧底端套接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述污泥罐右侧顶端设有加药装置，所述底座顶端面右侧固定连接有过滤装置，所述污泥罐左端面中心位置固定连接有控制器，所述过滤装置右端连通有污泥泵。
优选的，所述处理装置包括收集箱、固定架、第一电动伸缩杆、连接杆、活塞板、收集管、进药管、出药管、抽药管、处理箱、检测仪、出气管、气泵、进气管和气孔，所述底座顶端面左侧固定连接有收集箱，所述收集箱右端设有固定架，且固定架与底座固定连接，所述固定架左端面内侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右端面固定连接有连接杆，所述连接杆右端面固定连接有活塞板，所述活塞板与固定架滑动连接，所述固定架底端右侧连通有收集管，且收集管的另一端与收集箱连通，所述固定架顶端右侧连通有进药管，所述固定架右端连通有呈上下设置的出药管和抽药管，所述收集管内侧、进药管内侧、出药管内侧和抽药管内侧均设有单向阀，所述出药管的另一端连通有处理箱，且处理箱与底座固定连接，所述处理箱与抽药管连通，所述处理箱内侧顶端固定连接有检测仪。
优选的，所述加药装置包括第一药箱、滑动板、第一弹簧、出液管、进液管、第二电机、套杆、内杆和第二电动伸缩杆，所述污泥罐右端面顶端固定连接有第一药箱，所述第一药箱内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板底端面固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与第一药箱固定连接，所述第一药箱左端面底端连通有出液管，且出液管的另一端与污泥罐连通，所述第一药箱底端连通有进液管，所述出液管内侧和进液管内侧均设有单向阀，所述第一药箱右端面底端固定连接有第二电机，且第二电机的主轴贯穿第一药箱，所述第二电机的主轴与第一药箱转动连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有套杆。
优选的，所述加药装置包括第二药箱、第三电机、螺旋叶片、第一箱盖、第二弹簧、压板和压力传感器，所述污泥罐右端面顶端滑动连接有第二药箱，且第二药箱贯穿污泥罐，所述第二药箱右端面固定连接有第三电机，且第三电机的主轴贯穿第二药箱，所述第三电机的主轴与第二药箱转动连接，所述第三电机的主轴末端固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片贯穿第二药箱，所述螺旋叶片与第二药箱转动连接，所述第二药箱底端面左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有压板，且压板与污泥罐滑动连接，所述压板底端面固定连接有压力传感器，且压力传感器与污泥罐滑动连接。
优选的，所述过滤装置包括垃圾箱、过滤箱、第二箱盖、输送管、过滤网、刮板、支撑板、第四电机、转动杆和第三箱盖，所述底座顶端面右侧固定连接有垃圾箱，所述垃圾箱顶端面固定连接有过滤箱，且过滤箱与污泥泵连通，所述过滤箱顶端铰链连接有第二箱盖，所述过滤箱左端连通有输送管，且输送管的另一端与污泥罐连通，所述过滤箱内侧右端滑动连接有过滤网，且过滤网与第二箱盖滑动连接，所述过滤网左端面顶端滑动连接有刮板，且刮板与过滤箱滑动连接，所述刮板底端面固定连接有支撑板，且支撑板贯穿过滤箱和垃圾箱，所述支撑板与过滤箱和垃圾箱滑动连接，所述垃圾箱左端面固定连接有第四电机，且第四电机的主轴贯穿垃圾箱，所述第四电机的主轴与垃圾箱转动连接，所述第四电机的主轴末端固定连接有转动杆，且转动杆贯穿支撑板，所述转动杆与支撑板滑动连接，所述垃圾箱右端面顶端铰链连接有第三箱盖。
优选的，所述处理箱内侧中心位置设有出气管，所述出气管顶端连通有气泵，所述气泵顶端连通有进气管，且进气管贯穿污泥罐，所述进气管与污泥罐固定连接，所述进气管外侧开设有气孔。
优选的，所述套杆内侧底端滑动连接有内杆，且内杆与滑动板滑动连接，所述内杆顶端面固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与套杆固定连接。
优选的，污泥处理的步骤：
步骤一：操作人员把处理装置内补充处理剂的管路与装有处理剂的容器连通，从而保证处理剂的持续供应；
步骤二：工作人员通过外部污泥添加机构把污泥加入到污泥罐内等待处理；
步骤三：工作人员通过控制器启动处理装置，从而通过处理装置对污泥散发的异味进行吸附处理，并进行自动补充和更换吸附剂，保证异味的处理效果；
步骤四：工作人员通过控制器设定好添加药的添加量，然后通过控制器控制加药装置进行定量的加药；
步骤五：工作人员通过控制器控制第一电机带动搅拌杆转动，从而对加药后的污泥进行搅拌，使得加入的药和污泥混合的更均匀，污泥的处理效果更好；
步骤六：工作人员通过控制器启动污泥泵对污泥进行抽取，在抽取的过程中过滤装置会对污泥内的异物进行过滤和收集，从而最大程度的避免了污泥焚烧时产生大量有害气体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的处理箱，这种设置配合进气管与气泵的连通、活塞板与固定架的滑动连接和固定架与进药管、出药管、收集管及抽药管的连通，在对污泥进行处理时，可以对污泥散发的异味进行吸附和过滤，从而避免了异味污染环境和危害工作人员健康的现象；
2、本发明中，通过设置的滑动板，这种设置配合滑动板与第一药箱的滑动连接、第一弹簧对第一药箱的弹力、内杆与套杆的滑动连接和第一药箱与进液管及出液管的连通，在对液态药剂进行添加时，可以实现药剂的定量添加，且可以根据需求对药剂的添加量进行调节；
3、本发明中，通过设置的螺旋叶片，这种设置配合螺旋叶片与第二药箱的转动连接、第一弹簧对压板的弹力和第二药箱与污泥罐的滑动连接，在对粉末状处理药进行添加时，可以实现药末的定量添加，且可以根据需求对药末的添加量进行调节；
4、本发明中，通过设置的过滤网，这种设置配合过滤网与刮板及过滤箱的滑动连接、支撑板与过滤箱的滑动连接、转动杆与支撑板的滑动连接和过滤箱与垃圾箱的固定连接，在对污泥进行抽取时，可以对污泥内的异物进行过滤，从而避免了污泥焚烧时产生大量有害气体加重环境污染的现象。
附图说明
图1为本发明实施例1的整体结构示意图；
图2为本发明实施例2的整体结构示意图；
图3为本发明处理箱的安装结构示意图；
图4为本发明实施例1中加药装置的整体结构示意图；
图5为本发明实施例2中加药装置的整体结构示意图；
图6为本发明过滤装置的整体结构示意图；
图7为本发明刮板的安装结构示意图。
图中：1-底座、2-处理装置、201-收集箱、202-固定架、203-第一电动伸缩杆、204-连接杆、205-活塞板、206-收集管、207-进药管、208-出药管、209-抽药管、210-处理箱、211-检测仪、212-出气管、213-气泵、214-进气管、215-气孔、3-污泥罐、4-第一电机、5-搅拌杆、6-加药装置、601-第一药箱、602-滑动板、603-第一弹簧、604-出液管、605-进液管、606-第二电机、607-套杆、608-内杆、609-第二电动伸缩杆、610-第二药箱、611-第三电机、612-螺旋叶片、613-第一箱盖、614-第二弹簧、615-压板、616-压力传感器、7-过滤装置、701-垃圾箱、702-过滤箱、703-第二箱盖、704-输送管、705-过滤网、706-刮板、707-支撑板、708-第四电机、709-转动杆、710-第三箱盖、8-控制器、9-污泥泵。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1、图3、图4、图6和图7，本发明提供一种技术方案：
一种污泥处理装置，包括底座1、处理装置2、加药装置6和过滤装置7，底座1顶端左侧设有处理装置2，处理装置2包括收集箱201、固定架202、第一电动伸缩杆203、连接杆204、活塞板205、收集管206、进药管207、出药管208、抽药管209、处理箱210、检测仪211、出气管212、气泵213、进气管214和气孔215，底座1顶端面左侧固定连接有收集箱201，这种设置便于对用过的处理剂进行存储，收集箱201右端设有固定架202，且固定架202与底座1固定连接，固定架202左端面内侧固定连接有第一电动伸缩杆203，第一电动伸缩杆203右端面固定连接有连接杆204，连接杆204右端面固定连接有活塞板205，这种设置便于把新的处理剂和用过的处理剂抽到固定架202内，避免了加入的新处理剂与用过的处理剂混合在一起，塞板205与固定架202滑动连接，固定架202底端右侧连通有收集管206，且收集管206的另一端与收集箱201连通，固定架202顶端右侧连通有进药管207，固定架202右端连通有呈上下设置的出药管208和抽药管209，收集管206内侧、进药管207内侧、出药管208内侧和抽药管209内侧均设有单向阀，这种设置保证了处理剂的正常更换和补充，出药管208的另一端连通有处理箱210，且处理箱210与底座1固定连接，处理箱210内侧中心位置设有出气管212，出气管212顶端连通有气泵213，气泵213顶端连通有进气管214，且进气管214贯穿污泥罐3，进气管214与污泥罐3固定连接，进气管214外侧开设有气孔215，这种设置使得污泥散发的异味被牵引的更彻底，处理箱210与抽药管209连通，处理箱210内侧顶端固定连接有检测仪211，这种设置可以对污泥处理时散发的异味进行吸附和过滤，从而避免了异味污染环境和危害工作人员健康的现象，且可以实现异味处理剂的自动更换，底座1顶端面中心位置固定连接有污泥罐3，污泥罐3内侧底端套接有第一电机4，第一电机4的主轴末端固定连接有搅拌杆5，这种设置便于对加药后的污泥进行搅拌，从而使得污泥的处理效果更好，污泥罐3右侧顶端设有加药装置6，加药装置6包括第一药箱601、滑动板602、第一弹簧603、出液管604、进液管605、第二电机606、套杆607、内杆608和第二电动伸缩杆609，污泥罐3右端面顶端固定连接有第一药箱601，第一药箱601内侧滑动连接有滑动板602，滑动板602底端面固定连接有第一弹簧603，且第一弹簧603的另一端与第一药箱601固定连接，这种设置便于控制滑动板602自主向上滑动进行药剂的补充，第一药箱601左端面底端连通有出液管604，且出液管604的另一端与污泥罐3连通，第一药箱601底端连通有进液管605，出液管604内侧和进液管605内侧均设有单向阀，这种设置对药剂起到了输送的作用，且保证了药剂的正常补充和添加，第一药箱601右端面底端固定连接有第二电机606，且第二电机606的主轴贯穿第一药箱601，第二电机606的主轴与第一药箱601转动连接，第二电机606的主轴末端固定连接有套杆607，套杆607内侧底端滑动连接有内杆608，且内杆608与滑动板602滑动连接，内杆608顶端面固定连接有第二电动伸缩杆609，且第二电动伸缩杆609与套杆607固定连接，这种设置可以根据需求对药剂的添加量进行调节，这种设置在对液态药剂进行添加时，可以实现药剂的定量添加，底座1顶端面右侧固定连接有过滤装置7，过滤装置7包括垃圾箱701、过滤箱702、第二箱盖703、输送管704、过滤网705、刮板706、支撑板707、第四电机708、转动杆709和第三箱盖710，底座1顶端面右侧固定连接有垃圾箱701，这种设置对过滤出的垃圾起到了存储的作用，垃圾箱701顶端面固定连接有过滤箱702，且过滤箱702与污泥泵9连通，过滤箱702顶端铰链连接有第二箱盖703，这种设置方便了过滤网705的取出和清理，过滤箱702左端连通有输送管704，且输送管704的另一端与污泥罐3连通，过滤箱702内侧右端滑动连接有过滤网705，且过滤网705与第二箱盖703滑动连接，这种设置对污泥起到了过滤的作用，避免了污泥内的异物在焚烧时产生大量有害气体，过滤网705左端面顶端滑动连接有刮板706，且刮板706与过滤箱702滑动连接，这种设置便于把过滤的异物刮到垃圾箱701内，从而方便了异物的取出，刮板706底端面固定连接有支撑板707，且支撑板707贯穿过滤箱702和垃圾箱701，支撑板707与过滤箱702和垃圾箱701滑动连接，垃圾箱701左端面固定连接有第四电机708，且第四电机708的主轴贯穿垃圾箱701，第四电机708的主轴与垃圾箱701转动连接，第四电机708的主轴末端固定连接有转动杆709，且转动杆709贯穿支撑板707，转动杆709与支撑板707滑动连接，这种设置便于带动支撑板707进行上下运动，垃圾箱701右端面顶端铰链连接有第三箱盖710，这种设置可以对污泥内的异物进行过滤，从而避免了污泥焚烧时产生大量有害气体加重环境污染的现象，污泥罐3左端面中心位置固定连接有控制器8，过滤装置7右端连通有污泥泵9，污泥处理的步骤：步骤一：操作人员把处理装置2内补充处理剂的管路与装有处理剂的容器连通，从而保证处理剂的持续供应；步骤二：工作人员通过外部污泥添加机构把污泥加入到污泥罐3内等待处理；步骤三：工作人员通过控制器8启动处理装置2，从而通过处理装置2对污泥散发的异味进行吸附处理，并进行自动补充和更换吸附剂，保证异味的处理效果；步骤四：工作人员通过控制器8设定好添加药的添加量，然后通过控制器8控制加药装置6进行定量的加药；步骤五：工作人员通过控制器8控制第一电机4带动搅拌杆5转动，从而对加药后的污泥进行搅拌，使得加入的药和污泥混合的更均匀，污泥的处理效果更好；步骤六：工作人员通过控制器8启动污泥泵9对污泥进行抽取，在抽取的过程中过滤装置7会对污泥内的异物进行过滤和收集，从而最大程度的避免了污泥焚烧时产生大量有害气体，这种设置在进行污泥处理时保护了环境和工作人员的健康，减少了工作人员的劳动强度。
第一电动伸缩杆203的型号为XTL100，检测仪211的型号为BH-4，气泵213的型号为12266，第一电机4的型号为Y2-1，第二电机606的型号为CH/V，第二电动伸缩杆609的型号为PXTL，第四电机708的型号为YE2，控制器8的型号为900U，污泥泵9的型号为NNCC。
工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置进行污泥处理时，把进药管207与装有处理剂的容器连通，把进液管605与装有液体药剂的容器连通，然后通过控制器8设定好药剂的添加量并启动装置，此时在污泥罐3内加入污泥后，第二电动伸缩杆609会进行伸缩，套杆607会与内杆608发生滑动，以此实现了对药剂添加量的调节，调节好后，控制器8会控制第二电机606带动套杆607转动三百六十度，此时滑动板602会进行上下滑动，滑动板602向上时，在第一弹簧603的弹力复位下，药剂通过进液管605进入到第一药箱601内，滑动板602向下时，抽入的定量的药剂会通过出液管604被排入到污泥罐3内，因为此时控制器8控制第一电机4带动搅拌杆5转动，所以此时药剂会不断被均匀的混合在污泥内对污泥进行处理，与此同时，气泵213也会通过进气管214外侧的气孔215抽取污泥散发的异味气体，然后通过出气管212排进处理箱210内，通过处理箱210内的处理剂进行消毒和吸附过滤，当检测仪211检测到排出的处理后的气体在连续两分钟内都不符合要求时，控制器8会控制第一电动伸缩杆203先完全收缩，然后复位，第一电动伸缩杆203收缩时，新的处理剂通过进药管207进入到固定架202内，用过的处理剂通过抽药管209进入到固定架202内，第一电动伸缩杆203复位时，用过的处理剂通过收集管206被收集在收集箱201内，新的处理剂此时会通过出药管208进入到处理箱210内，以此实现了处理剂的自动更换，污泥混合处理好后，通过控制器8启动污泥泵9对污泥进行抽取，从而对污泥进行后续处理，在污泥抽取的过程中，污泥会先通过输送管704进入到过滤箱702内，然后经过滤网705进行过滤，一些杂质和异物会被过滤在过滤网705左侧，由于过滤网705用久了会发生堵塞的现象，所以在每次处理好定量的污泥时，通过控制器8控制第四电机708带动转动杆709转动，转动杆709发生转动时会带动支撑板707顶端的刮板706进行上下运动，支撑板707向下运动时，过滤箱702内的垃圾会被刮动掉落到垃圾箱701内，当垃圾刮出时，打开第三箱盖710对刮下的垃圾进行集中收集处理即可。
实施例2：
请参阅图2、图3、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：
污泥罐3右侧顶端设有加药装置6，加药装置6包括第二药箱610、第三电机611、螺旋叶片612、第一箱盖613、第二弹簧614、压板615和压力传感器616，污泥罐3右端面顶端滑动连接有第二药箱610，且第二药箱610贯穿污泥罐3，第二药箱610右端面固定连接有第三电机611，且第三电机611的主轴贯穿第二药箱610，第三电机611的主轴与第二药箱610转动连接，第三电机611的主轴末端固定连接有螺旋叶片612，且螺旋叶片612贯穿第二药箱610，这种设置方便了药末的添加，螺旋叶片612与第二药箱610转动连接，第二药箱610底端面左侧固定连接有第二弹簧614，第二弹簧614的另一端固定连接有压板615，且压板615与污泥罐3滑动连接，压板615底端面固定连接有压力传感器616，这种设置便于自动感应药末的添加量，压力传感器616与污泥罐3滑动连接，这种设置在对粉末状处理药进行添加时，可以实现药末的定量添加，且可以根据需求对药末的添加量进行调节。
第三电机611的型号为775，压力传感器616的型号为MIK-P300。
实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是不同药剂的添加方式不一样，对粉末状药剂进行添加时，打开第一箱盖613先向第二药箱610内加入粉末状污泥处理药末，然后通过控制器8设定好药末的添加量，对其进行添加时，第三电机611带动螺旋叶片612转动，药末此时不断通过螺旋叶片612进入到污泥罐3内，第二弹簧614此时会不断恢复形变，压板615对压力传感器616的压力会不断变小，当压力值的减小量与药末的要求添加量相同时，控制器8控制第三电机611停止运转。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种污泥处理装置，包括底座（1）、处理装置（2）、加药装置（6）和过滤装置（7），其特征在于：所述底座（1）顶端左侧设有处理装置（2），所述底座（1）顶端面中心位置固定连接有污泥罐（3），所述污泥罐（3）内侧底端套接有第一电机（4），所述第一电机（4）的主轴末端固定连接有搅拌杆（5），所述污泥罐（3）右侧顶端设有加药装置（6），所述底座（1）顶端面右侧固定连接有过滤装置（7），所述污泥罐（3）左端面中心位置固定连接有控制器（8），所述过滤装置（7）右端连通有污泥泵（9）；
所述处理装置（2）包括收集箱（201）、固定架（202）、第一电动伸缩杆（203）、连接杆（204）、活塞板（205）、收集管（206）、进药管（207）、出药管（208）、抽药管（209）、处理箱（210）、检测仪（211）、出气管（212）、气泵（213）、进气管（214）和气孔（215），所述底座（1）顶端面左侧固定连接有收集箱（201），所述收集箱（201）右端设有固定架（202），且固定架（202）与底座（1）固定连接，所述固定架（202）左端面内侧固定连接有第一电动伸缩杆（203），所述第一电动伸缩杆（203）右端面固定连接有连接杆（204），所述连接杆（204）右端面固定连接有活塞板（205），所述活塞板（205）与固定架（202）滑动连接，所述固定架（202）底端右侧连通有收集管（206），且收集管（206）的另一端与收集箱（201）连通，所述固定架（202）顶端右侧连通有进药管（207），所述固定架（202）右端连通有呈上下设置的出药管（208）和抽药管（209），所述收集管（206）内侧、进药管（207）内侧、出药管（208）内侧和抽药管（209）内侧均设有单向阀，所述出药管（208）的另一端连通有处理箱（210），且处理箱（210）与底座（1）固定连接，所述处理箱（210）与抽药管（209）连通，所述处理箱（210）内侧顶端固定连接有检测仪（211）；
所述加药装置（6）包括第一药箱（601）、滑动板（602）、第一弹簧（603）、出液管（604）、进液管（605）、第二电机（606）、套杆（607）、内杆（608）和第二电动伸缩杆（609），所述污泥罐（3）右端面顶端固定连接有第一药箱（601），所述第一药箱（601）内侧滑动连接有滑动板（602），所述滑动板（602）底端面固定连接有第一弹簧（603），且第一弹簧（603）的另一端与第一药箱（601）固定连接，所述第一药箱（601）左端面底端连通有出液管（604），且出液管（604）的另一端与污泥罐（3）连通，所述第一药箱（601）底端连通有进液管（605），所述出液管（604）内侧和进液管（605）内侧均设有单向阀，所述第一药箱（601）右端面底端固定连接有第二电机（606），且第二电机（606）的主轴贯穿第一药箱（601），所述第二电机（606）的主轴与第一药箱（601）转动连接，所述第二电机（606）的主轴末端固定连接有套杆（607）；
所述过滤装置（7）包括垃圾箱（701）、过滤箱（702）、第二箱盖（703）、输送管（704）、过滤网（705）、刮板（706）、支撑板（707）、第四电机（708）、转动杆（709）和第三箱盖（710），所述底座（1）顶端面右侧固定连接有垃圾箱（701），所述垃圾箱（701）顶端面固定连接有过滤箱（702），且过滤箱（702）与污泥泵（9）连通，所述过滤箱（702）顶端铰链连接有第二箱盖（703），所述过滤箱（702）左端连通有输送管（704），且输送管（704）的另一端与污泥罐（3）连通，所述过滤箱（702）内侧右端滑动连接有过滤网（705），且过滤网（705）与第二箱盖（703）滑动连接，所述过滤网（705）左端面顶端滑动连接有刮板（706），且刮板（706）与过滤箱（702）滑动连接，所述刮板（706）底端面固定连接有支撑板（707），且支撑板（707）贯穿过滤箱（702）和垃圾箱（701），所述支撑板（707）与过滤箱（702）和垃圾箱（701）滑动连接，所述垃圾箱（701）左端面固定连接有第四电机（708），且第四电机（708）的主轴贯穿垃圾箱（701），所述第四电机（708）的主轴与垃圾箱（701）转动连接，所述第四电机（708）的主轴末端固定连接有转动杆（709），且转动杆（709）贯穿支撑板（707），所述转动杆（709）与支撑板（707）滑动连接，所述垃圾箱（701）右端面顶端铰链连接有第三箱盖（710）。
2.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述加药装置（6）包括第二药箱（610）、第三电机（611）、螺旋叶片（612）、第一箱盖（613）、第二弹簧（614）、压板（615）和压力传感器（616），所述污泥罐（3）右端面顶端滑动连接有第二药箱（610），且第二药箱（610）贯穿污泥罐（3），所述第二药箱（610）右端面固定连接有第三电机（611），且第三电机（611）的主轴贯穿第二药箱（610），所述第三电机（611）的主轴与第二药箱（610）转动连接，所述第三电机（611）的主轴末端固定连接有螺旋叶片（612），且螺旋叶片（612）贯穿第二药箱（610），所述螺旋叶片（612）与第二药箱（610）转动连接，所述第二药箱（610）底端面左侧固定连接有第二弹簧（614），所述第二弹簧（614）的另一端固定连接有压板（615），且压板（615）与污泥罐（3）滑动连接，所述压板（615）底端面固定连接有压力传感器（616），且压力传感器（616）与污泥罐（3）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述处理箱（210）内侧中心位置设有出气管（212），所述出气管（212）顶端连通有气泵（213），所述气泵（213）顶端连通有进气管（214），且进气管（214）贯穿污泥罐（3），所述进气管（214）与污泥罐（3）固定连接，所述进气管（214）外侧开设有气孔（215）。
4.根据权利要求1所述的一种污泥处理装置，其特征在于：所述套杆（607）内侧底端滑动连接有内杆（608），且内杆（608）与滑动板（602）滑动连接，所述内杆（608）顶端面固定连接有第二电动伸缩杆（609），且第二电动伸缩杆（609）与套杆（607）固定连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种污泥处理装置的使用方法，其特征在于：污泥处理的步骤：
步骤一：操作人员把处理装置（2）内补充处理剂的管路与装有处理剂的容器连通，从而保证处理剂的持续供应；
步骤二：工作人员通过外部污泥添加机构把污泥加入到污泥罐（3）内等待处理；
步骤三：工作人员通过控制器（8）启动处理装置（2），从而通过处理装置（2）对污泥散发的异味进行吸附处理，并进行自动补充和更换吸附剂，保证异味的处理效果；
步骤四：工作人员通过控制器（8）设定好添加药的添加量，然后通过控制器（8）控制加药装置（6）进行定量的加药；
步骤五：工作人员通过控制器（8）控制第一电机（4）带动搅拌杆（5）转动，从而对加药后的污泥进行搅拌，使得加入的药和污泥混合的更均匀，污泥的处理效果更好；
步骤六：工作人员通过控制器（8）启动污泥泵（9）对污泥进行抽取，在抽取的过程中过滤装置（7）会对污泥内的异物进行过滤和收集，从而最大程度的避免了污泥焚烧时产生大量有害气体。
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