CN110980436A - 一种电线剥皮机构用线体收放装置 - Google Patents

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单荣萍
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Xue Qiaoyun
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Xue Qiaoyun
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Abstract

本发明公开了一种电线剥皮机构用线体收放装置,包括底部安装基板。本发明在进行电线剥皮时,起到收卷和放线的作用,能够将需要剥皮的电线进行卷扬式收集,从而方便剥皮工作,并且,该装置在进行放线时,通过控制空气压力的压力值,进而控制两摩擦板之间的压力,从而控制摩擦力的大小,使得电线能够存在一定的阻力,该阻力能够有效预防电线工作时,处于疏松现象的发生,而且,该装置具有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构,能够通过控制距离,实现内部空气压强变换,从而调节摩擦力的大小,进而控制电线的紧绷程度,此外,该装置具有空气压力抵伸缩式抵触机构,利用空气压力的大小,进而控制内部的最大压力值。

Description

一种电线剥皮机构用线体收放装置
技术领域
本发明涉及电线剥皮技术领域,具体为一种电线剥皮机构用线体收放装置。
背景技术
目前,在电线回收场所,必须用到剥皮机,从而使得电线能够再次被利用,但是现有的电线剥皮机结构过于简单,功能过于单一,局限性比较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电线剥皮机构用线体收放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电线剥皮机构用线体收放装置,包括内部设置有主螺栓孔的底部安装基板,所述底部安装基板的上表面依次安装有主第一立板、主第二立板和主第三立板,所述主第二立板顶部板体通过主轴承安装一主旋转轴,所述主第一立板顶部的一侧安装一驱动电机安装外壳,所述驱动电机安装外壳的内部安装一驱动电机,所述驱动电机中的电机主轴贯穿主第一立板,且两者在贯穿部位之间通过主轴承固定连接,所述电机主轴和主旋转轴在对立端通过主连接板安装一卷扬轮,所述主旋转轴的另一端通过另一主连接板安装一旋转摩擦板,所述主第三立板顶部的一侧通过副连接板安装一反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构的一端安装一空气压力抵伸缩式抵触机构,所述空气压力抵伸缩式抵触机构的端部通过主连接板安装一固定摩擦板,且所述固定摩擦板和旋转摩擦板在对立面处于同一水平高度。
进一步的,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构包括反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹区间、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹结构、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位孔、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位杆、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一连接板、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二连接板、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一螺栓孔和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二螺栓孔;所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒内部的中心设置有连通反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒两端面的反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹区间,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒在位于所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹区间的内壁设置有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹结构,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹区间的底部和顶部分别通过反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹结构连接有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆在对立端内部均设置有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位孔,两所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位孔的内部插入一反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位杆,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆的另外两端分别安装有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一连接板和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二连接板,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一连接板和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二连接板的内部设置有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一螺栓孔和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二螺栓孔。
进一步的,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹结构包括设置在反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆杆体上的外螺纹结构,且位于所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反。
进一步的,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位孔横截面的结构外形与反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位杆横截面的结构外形均为三角形结构,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一螺栓孔和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二螺栓孔的端部通过螺栓安装在副连接板和空气压力抵伸缩式抵触机构的端面。
进一步的,所述空气压力抵伸缩式抵触机构包括空气压力抵伸缩式抵触机构用第一连接板、空气压力抵伸缩式抵触机构用第一螺栓孔、空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳、空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构、空气压力抵伸缩式抵触机构用螺旋弹簧、空气压力抵伸缩式抵触机构用移动板、空气压力抵伸缩式抵触机构用推杆、空气压力抵伸缩式抵触机构用第二连接板、空气压力抵伸缩式抵触机构用第二螺栓孔和空气压力抵伸缩式抵触机构用安装孔,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第一连接板的内部设置有多个空气压力抵伸缩式抵触机构用第一螺栓孔,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第一连接板的表面设置有一体式的空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳内部中心设置有空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构的内部安装一压缩状态的空气压力抵伸缩式抵触机构用螺旋弹簧,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用螺旋弹簧顶部安装一空气压力抵伸缩式抵触机构用移动板,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用移动板上表面中心安装一空气压力抵伸缩式抵触机构用推杆,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用推杆的杆体贯穿空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳顶部中心,且所述空气压力抵伸缩式抵触机构用推杆顶端安装一空气压力抵伸缩式抵触机构用第二连接板,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第二连接板的内部设置有多个空气压力抵伸缩式抵触机构用第二螺栓孔,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构的内部填充有高压空气,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳的侧面设置有连通外界空间和空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构的空气压力抵伸缩式抵触机构用安装孔,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用安装孔的内部安装一环形阵列式最大旋转力度控制机构。
进一步的,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第一连接板通过插入到空气压力抵伸缩式抵触机构用第一螺栓孔内部的螺栓安装在反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二连接板的侧面。
进一步的,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第二连接板安装在其中一主连接板的侧面。
进一步的,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构包括环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳、环形阵列式最大旋转力度控制机构用空液密封圈、环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构、环形阵列式最大旋转力度控制机构用排液孔、环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板插入空间、环形阵列式最大旋转力度控制机构用进液孔、环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板、环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板、环形阵列式最大旋转力度控制机构用通液孔和环形阵列式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧;所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳的侧面套接一环形阵列式最大旋转力度控制机构用空液密封圈,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳内部的中心设置有环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构的一侧设置有环形阵列式最大旋转力度控制机构用排液孔,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用排液孔的一端连通环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳的一端,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构的另一侧设置有环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板插入空间,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板插入空间的一侧设置有环形阵列式最大旋转力度控制机构用进液孔,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用进液孔连通所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳的另一侧,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构的内部安装一环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板插入空间一侧的端面中心设置有与其一体式结构的环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板的侧面设置有连通其两端面的环形阵列式最大旋转力度控制机构用通液孔,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板的另一端面安装一环形阵列式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧。
进一步的,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空液密封圈卡接在空气压力抵伸缩式抵触机构用安装孔的内部,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用进液孔的一端连通空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构。
进一步的,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构的横向长度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在进行电线剥皮时,起到收卷和放线的作用,能够将需要剥皮的电线进行卷扬式收集,从而方便剥皮工作,并且,该装置在进行放线时,通过控制空气压力的压力值,进而控制两摩擦板之间的压力,从而控制摩擦力的大小,使得电线能够存在一定的阻力,该阻力能够有效预防电线工作时,处于疏松现象的发生,而且,该装置具有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构,能够通过控制距离,实现内部空气压强变换,从而调节摩擦力的大小,进而控制电线的紧绷程度,此外,该装置具有空气压力抵伸缩式抵触机构,利用空气压力的大小,进而控制内部的最大压力值,防止压力过大而造成的摩擦力过大现象的发生,另外,该装置具有环形阵列式最大旋转力度控制机构,控制最大旋转力度,从而在进行收卷时,防止阻力过大而导致的电线断开现象的发生。
附图说明
图1为本发明一种电线剥皮机构用线体收放装置的全剖结构示意图;
图2为本发明一种电线剥皮机构用线体收放装置中反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构的结构示意图;
图3为本发明一种电线剥皮机构用线体收放装置中空气压力抵伸缩式抵触机构的结构示意图;
图4为本发明一种电线剥皮机构用线体收放装置中环形阵列式最大旋转力度控制机构的结构示意图;
图中:1,底部安装基板、2,主螺栓孔、3,主第一立板、4,主第二立板、5,主第三立板、6,驱动电机安装外壳、7,驱动电机、8,主轴承、9,电机主轴、10,主连接板、11,卷扬轮、12,主旋转轴、13,旋转摩擦板、14,副连接板、15,反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构、151,反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒,152,反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹区间,153,反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹结构,154,反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆,155,反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆,156,反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位孔,157,反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位杆,158,反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一连接板,159,反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二连接板,1510,反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一螺栓孔,1510,反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二螺栓孔、16,空气压力抵伸缩式抵触机构、161,空气压力抵伸缩式抵触机构用第一连接板,162,空气压力抵伸缩式抵触机构用第一螺栓孔,163,空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳,164,空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构,165,空气压力抵伸缩式抵触机构用螺旋弹簧,166,空气压力抵伸缩式抵触机构用移动板,167,空气压力抵伸缩式抵触机构用推杆,168,空气压力抵伸缩式抵触机构用第二连接板,169,空气压力抵伸缩式抵触机构用第二螺栓孔,1610,空气压力抵伸缩式抵触机构用安装孔、17,固定摩擦板、18,环形阵列式最大旋转力度控制机构、181,环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳,182,环形阵列式最大旋转力度控制机构用空液密封圈,183,环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构,184,环形阵列式最大旋转力度控制机构用排液孔,185,环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板插入空间,186,环形阵列式最大旋转力度控制机构用进液孔,187,环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板,188,环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板,189,环形阵列式最大旋转力度控制机构用通液孔,1810,环形阵列式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括内部设置有主螺栓孔2的底部安装基板1,所述底部安装基板1的上表面依次安装有主第一立板3、主第二立板4和主第三立板5,所述主第二立板4顶部板体通过主轴承8安装一主旋转轴12,所述主第一立板3顶部的一侧安装一驱动电机安装外壳6,所述驱动电机安装外壳6的内部安装一驱动电机7,所述驱动电机7中的电机主轴9贯穿主第一立板3,且两者在贯穿部位之间通过主轴承8固定连接,所述电机主轴9和主旋转轴12在对立端通过主连接板10安装一卷扬轮11,所述主旋转轴12的另一端通过另一主连接板10安装一旋转摩擦板13,所述主第三立板5顶部的一侧通过副连接板14安装一反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构15,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构15的一端安装一空气压力抵伸缩式抵触机构16,所述空气压力抵伸缩式抵触机构16的端部通过主连接板10安装一固定摩擦板17,且所述固定摩擦板17和旋转摩擦板13在对立面处于同一水平高度。
请参阅图2,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构15包括反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒151、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹区间152、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹结构153、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆154、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆155、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位孔156、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位杆157、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一连接板158、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二连接板159、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一螺栓孔1510和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二螺栓孔1511;所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒151内部的中心设置有连通反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒151两端面的反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹区间152,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒151在位于所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹区间152的内壁设置有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹结构153,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹区间152的底部和顶部分别通过反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹结构153连接有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆154和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆155,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆154和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆155在对立端内部均设置有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位孔156,两所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位孔156的内部插入一反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位杆157,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆154和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆155的另外两端分别安装有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一连接板158和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二连接板159,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一连接板158和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二连接板159的内部设置有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一螺栓孔1510和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二螺栓孔1511;所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹结构153包括设置在反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒151内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆154和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆155杆体上的外螺纹结构,且位于所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆154和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆155杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反;所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位孔156横截面的结构外形与反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位杆157横截面的结构外形均为三角形结构,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一螺栓孔1510和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二螺栓孔1511的端部通过螺栓安装在副连接板14和空气压力抵伸缩式抵触机构16的端面。
请参阅图3,所述空气压力抵伸缩式抵触机构16包括空气压力抵伸缩式抵触机构用第一连接板161、空气压力抵伸缩式抵触机构用第一螺栓孔162、空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳163、空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构164、空气压力抵伸缩式抵触机构用螺旋弹簧165、空气压力抵伸缩式抵触机构用移动板166、空气压力抵伸缩式抵触机构用推杆167、空气压力抵伸缩式抵触机构用第二连接板161、空气压力抵伸缩式抵触机构用第二螺栓孔169和空气压力抵伸缩式抵触机构用安装孔1610,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第一连接板161的内部设置有多个空气压力抵伸缩式抵触机构用第一螺栓孔162,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第一连接板161的表面设置有一体式的空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳163,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳163内部中心设置有空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构164,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构164的内部安装一压缩状态的空气压力抵伸缩式抵触机构用螺旋弹簧165,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用螺旋弹簧165顶部安装一空气压力抵伸缩式抵触机构用移动板166,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用移动板166上表面中心安装一空气压力抵伸缩式抵触机构用推杆167,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用推杆167的杆体贯穿空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳163顶部中心,且所述空气压力抵伸缩式抵触机构用推杆167顶端安装一空气压力抵伸缩式抵触机构用第二连接板168,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第二连接板168的内部设置有多个空气压力抵伸缩式抵触机构用第二螺栓孔169,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构164的内部填充有高压空气,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳163的侧面设置有连通外界空间和空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构164的空气压力抵伸缩式抵触机构用安装孔1610,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用安装孔1610的内部安装一环形阵列式最大旋转力度控制机构18;所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第一连接板161通过插入到空气压力抵伸缩式抵触机构用第一螺栓孔162内部的螺栓安装在反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二连接板159的侧面;所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第二连接板168安装在其中一主连接板10的侧面。
请参阅图4,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构18包括环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳181、环形阵列式最大旋转力度控制机构用空液密封圈182、环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构183、环形阵列式最大旋转力度控制机构用排液孔184、环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板插入空间185、环形阵列式最大旋转力度控制机构用进液孔186、环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板187、环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板188、环形阵列式最大旋转力度控制机构用通液孔189和环形阵列式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧1810;所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳181的侧面套接一环形阵列式最大旋转力度控制机构用空液密封圈182,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳181内部的中心设置有环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构183,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳181在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构183的一侧设置有环形阵列式最大旋转力度控制机构用排液孔184,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用排液孔184的一端连通环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳181的一端,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳181在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构183的另一侧设置有环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板插入空间185,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳181在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板插入空间185的一侧设置有环形阵列式最大旋转力度控制机构用进液孔186,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用进液孔186连通所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳181的另一侧,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳181在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构183的内部安装一环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板187,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板187在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板插入空间185一侧的端面中心设置有与其一体式结构的环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板188,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板187的侧面设置有连通其两端面的环形阵列式最大旋转力度控制机构用通液孔189,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板187的另一端面安装一环形阵列式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧1810;所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空液密封圈182卡接在空气压力抵伸缩式抵触机构用安装孔1610的内部,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用进液孔186的一端连通空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构164;所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧1810的初始长度大于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构183的横向长度。
具体使用方式:本发明工作中,进行对电线收卷时,将电线的一端缠绕在卷扬轮11的内部,然后,旋转反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构15,使得其缩短,此时,打开驱动电机7,即可进行收卷,当收卷完成后,关闭驱动电机,当进行防线时,同理,调节反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构15,控制旋转摩擦板13和固定摩擦板17之间的摩擦力,此时,即可,当需要防线时,该摩擦力便是需要克服的旋转力度,也便是能够让电线紧绷的基础。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种电线剥皮机构用线体收放装置,包括内部设置有主螺栓孔(2)的底部安装基板(1),其特征在于:所述底部安装基板(1)的上表面依次安装有主第一立板(3)、主第二立板(4)和主第三立板(5),所述主第二立板(4)顶部板体通过主轴承(8)安装一主旋转轴(12),所述主第一立板(3)顶部的一侧安装一驱动电机安装外壳(6),所述驱动电机安装外壳(6)的内部安装一驱动电机(7),所述驱动电机(7)中的电机主轴(9)贯穿主第一立板(3),且两者在贯穿部位之间通过主轴承(8)固定连接,所述电机主轴(9)和主旋转轴(12)在对立端通过主连接板(10)安装一卷扬轮(11),所述主旋转轴(12)的另一端通过另一主连接板(10)安装一旋转摩擦板(13),所述主第三立板(5)顶部的一侧通过副连接板(14)安装一反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构(15),所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构(15)的一端安装一空气压力抵伸缩式抵触机构(16),所述空气压力抵伸缩式抵触机构(16)的端部通过主连接板(10)安装一固定摩擦板(17),且所述固定摩擦板(17)和旋转摩擦板(13)在对立面处于同一水平高度。
2.根据权利要求1所述的一种电线剥皮机构用线体收放装置,其特征在于:所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构(15)包括反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒(151)、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹区间(152)、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹结构(153)、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆(154)、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆(155)、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位孔(156)、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位杆(157)、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一连接板(158)、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二连接板(159)、反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一螺栓孔(1510)和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二螺栓孔(1511);所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒(151)内部的中心设置有连通反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒(151)两端面的反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹区间(152),所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒(151)在位于所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹区间(152)的内壁设置有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹结构(153),所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹区间(152)的底部和顶部分别通过反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹结构(153)连接有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆(154)和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆(155),所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆(154)和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆(155)在对立端内部均设置有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位孔(156),两所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位孔(156)的内部插入一反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位杆(157),所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆(154)和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆(155)的另外两端分别安装有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一连接板(158)和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二连接板(159),所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一连接板(158)和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二连接板(159)的内部设置有反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一螺栓孔(1510)和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二螺栓孔(1511)。
3.根据权利要求2所述的一种电线剥皮机构用线体收放装置,其特征在于:所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹结构(153)包括设置在反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用螺纹套筒(151)内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆(154)和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆(155)杆体上的外螺纹结构,且位于所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用底部螺纹杆(154)和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用顶部螺纹杆(155)杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种电线剥皮机构用线体收放装置,其特征在于:所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位孔(156)横截面的结构外形与反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用限位杆(157)横截面的结构外形均为三角形结构,所述反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第一螺栓孔(1510)和反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二螺栓孔(1511)的端部通过螺栓安装在副连接板(14)和空气压力抵伸缩式抵触机构(16)的端面。
5.根据权利要求1所述的一种电线剥皮机构用线体收放装置,其特征在于:所述空气压力抵伸缩式抵触机构(16)包括空气压力抵伸缩式抵触机构用第一连接板(161)、空气压力抵伸缩式抵触机构用第一螺栓孔(162)、空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳(163)、空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构(164)、空气压力抵伸缩式抵触机构用螺旋弹簧(165)、空气压力抵伸缩式抵触机构用移动板(166)、空气压力抵伸缩式抵触机构用推杆(167)、空气压力抵伸缩式抵触机构用第二连接板(161)、空气压力抵伸缩式抵触机构用第二螺栓孔(169)和空气压力抵伸缩式抵触机构用安装孔(1610),所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第一连接板(161)的内部设置有多个空气压力抵伸缩式抵触机构用第一螺栓孔(162),所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第一连接板(161)的表面设置有一体式的空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳(163),所述空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳(163)内部中心设置有空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构(164),所述空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构(164)的内部安装一压缩状态的空气压力抵伸缩式抵触机构用螺旋弹簧(165),所述空气压力抵伸缩式抵触机构用螺旋弹簧(165)顶部安装一空气压力抵伸缩式抵触机构用移动板(166),所述空气压力抵伸缩式抵触机构用移动板(166)上表面中心安装一空气压力抵伸缩式抵触机构用推杆(167),所述空气压力抵伸缩式抵触机构用推杆(167)的杆体贯穿空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳(163)顶部中心,且所述空气压力抵伸缩式抵触机构用推杆(167)顶端安装一空气压力抵伸缩式抵触机构用第二连接板(168),所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第二连接板(168)的内部设置有多个空气压力抵伸缩式抵触机构用第二螺栓孔(169),所述空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构(164)的内部填充有高压空气,所述空气压力抵伸缩式抵触机构用空心外壳(163)的侧面设置有连通外界空间和空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构(164)的空气压力抵伸缩式抵触机构用安装孔(1610),所述空气压力抵伸缩式抵触机构用安装孔(1610)的内部安装一环形阵列式最大旋转力度控制机构(18)。
6.根据权利要求5所述的一种电线剥皮机构用线体收放装置,其特征在于:所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第一连接板(161)通过插入到空气压力抵伸缩式抵触机构用第一螺栓孔(162)内部的螺栓安装在反向螺纹结构旋转式横向距离调节机构用第二连接板(159)的侧面。
7.根据权利要求5所述的一种电线剥皮机构用线体收放装置,其特征在于:所述空气压力抵伸缩式抵触机构用第二连接板(168)安装在其中一主连接板(10)的侧面。
8.根据权利要求5所述的一种电线剥皮机构用线体收放装置,其特征在于:所述环形阵列式最大旋转力度控制机构(18)包括环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳(181)、环形阵列式最大旋转力度控制机构用空液密封圈(182)、环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构(183)、环形阵列式最大旋转力度控制机构用排液孔(184)、环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板插入空间(185)、环形阵列式最大旋转力度控制机构用进液孔(186)、环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板(187)、环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板(188)、环形阵列式最大旋转力度控制机构用通液孔(189)和环形阵列式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧(1810);所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳(181)的侧面套接一环形阵列式最大旋转力度控制机构用空液密封圈(182),所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳(181)内部的中心设置有环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构(183),所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳(181)在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构(183)的一侧设置有环形阵列式最大旋转力度控制机构用排液孔(184),所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用排液孔(184)的一端连通环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳(181)的一端,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳(181)在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构(183)的另一侧设置有环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板插入空间(185),所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳(181)在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板插入空间(185)的一侧设置有环形阵列式最大旋转力度控制机构用进液孔(186),所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用进液孔(186)连通所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳(181)的另一侧,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空心外壳(181)在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构(183)的内部安装一环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板(187),所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板(187)在位于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板插入空间(185)一侧的端面中心设置有与其一体式结构的环形阵列式最大旋转力度控制机构用阀板(188),所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板(187)的侧面设置有连通其两端面的环形阵列式最大旋转力度控制机构用通液孔(189),所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用移动板(187)的另一端面安装一环形阵列式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧(1810)。
9.根据权利要求8所述的一种电线剥皮机构用线体收放装置,其特征在于:所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用空液密封圈(182)卡接在空气压力抵伸缩式抵触机构用安装孔(1610)的内部,所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用进液孔(186)的一端连通空气压力抵伸缩式抵触机构用中空结构(164)。
10.根据权利要求8所述的一种电线剥皮机构用线体收放装置,其特征在于:所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用螺旋弹簧(1810)的初始长度大于所述环形阵列式最大旋转力度控制机构用中空结构(183)的横向长度。
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