CN110980157A - 一种用于悬挂宽幅纱网的轨道吊挂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于悬挂宽幅纱网的轨道吊挂，包括固定块、活动块、连接杆以及悬挂杆，所述连接杆的相对两端分别和轨道以及所述固定块连接，所述悬挂杆的一端与所述活动块连接，其中：所述固定块的底面凹设有容纳腔，所述容纳腔于所述固定块的水平方向的两侧形成开口，所述容纳腔内设有弹簧、顶珠以及凸轮；所述活动块通过第二转轴可转动的固定于所述容纳腔内，所述活动块的外轮廓面包括第一面、第二面、第三面、第四面、第五面、第六面和第七面，与现有技术相比，本发明结构精细，在无需悬挂时候，悬挂杆可以垂下，可以节省空间，且不容易伤到人。

Description

一种用于悬挂宽幅纱网的轨道吊挂

技术领域

本发明涉及轨道吊挂，特别是一种用于悬挂宽幅纱网的轨道吊挂。

背景技术

在纱网生产中，需要将宽幅的纱网原料进行裁切成窄幅，而宽幅的纱网原料往往重量较重，在现有技术中，一般是人力输送，将其搬到小车后，从存料处送往裁切处，而这需要耗费大量的人力，操作人员负担较重，且会占用较大的空间，因此需要设计一个空中轨道来输送，空中轨道通过轨道吊挂悬吊宽幅纱网，由此，需要设计一个不占用空间，且稳定可靠的轨道吊挂。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于悬挂宽幅纱网的轨道吊挂，以解决现有技术中的技术问题。

本发明提供了一种用于悬挂宽幅纱网的轨道吊挂，包括固定块、活动块、连接杆以及悬挂杆，所述连接杆的相对两端分别和轨道以及所述固定块连接，所述悬挂杆的一端与所述活动块连接，其中：

所述固定块的底面凹设有容纳腔，所述容纳腔于所述固定块的水平方向的两侧形成开口，所述容纳腔内设有弹簧、顶珠以及凸轮，所述容纳腔的顶壁凹设有柱形槽，所述弹簧收容于所述柱形槽内，所述弹簧的顶部与所述柱形槽的顶壁连接，所述弹簧的底端与所述顶珠连接，所述凸轮通过第一转轴固定于所述柱形槽的下方，所述凸轮的大径端的顶部间隔凹设有第一卡槽和第二卡槽，所述顶珠可与所述第一卡槽或第二卡槽形成卡嵌配合，所述凸轮的大径端的底部凸设有弧面凸起；

所述活动块通过第二转轴可转动的固定于所述容纳腔内，所述活动块的外轮廓面包括第一面、第二面、第三面、第四面、第五面、第六面和第七面，所述第一面水平方向延伸，所述第二面向左、向上形成弧面凸起，所述第二面的底端与所述第一面连接，所述第三面向下延伸，所述第二面的顶端与所述第三面的高点连接，所述第四面水平方向延伸，所述第三面的低点与所述第四面的一端连接，所述第五面向上延伸，所述第五面的低点与所述第四面的另一端连接，所述第六面向右、向下形成弧面凸起，所述第六面的高点与所述第五面的高点连接，所述第六面的低点与所述第七面连接，所述第七面向下延伸，所述第七面的低点与所述第一面连接。

如上所述的用于悬挂宽幅纱网的轨道吊挂，其中，优选的是，所述连接杆与所述固定块通过螺纹配合固定连接。

如上所述的用于悬挂宽幅纱网的轨道吊挂，其中，优选的是，所述悬挂杆与所述活动块的第七面通过螺纹配合固定连接。

如上所述的用于悬挂宽幅纱网的轨道吊挂，其中，优选的是，所述悬挂钩的自由端设有限位钩。

与现有技术相比，本发明结构精细，悬挂牢靠，稳定，在无需悬挂时候，悬挂杆可以垂下，可以节省空间，且不容易伤到人。

附图说明

图1是本发明的悬挂状态结构示意图；

图2是图1的A处放大示意图。

图3是本发明的状态图一；

图4是本发明的状态图二；

图5是本发明的状态图三；

图6是本发明的状态图四；

图7是本发明的状态图五。

附图标记说明：1-固定块，2-活动块，3-连接杆，4-悬挂杆，5-容纳腔，6-弹簧，7-顶珠，8-凸轮，9-柱形槽，10-弧面凸起，11-限位钩，12-第一面，13-第二面，14-第三面，15-第四面，16-第五面，17-第六面，18-第七面，19-第一卡槽，20-第二卡槽。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

如图1和图2所示，本发明提供了一种用于悬挂宽幅纱网的轨道吊挂，包括固定块1、活动块2、连接杆3以及悬挂杆4，所述连接杆3的相对两端分别和轨道以及所述固定块1连接，所述悬挂杆4的一端与所述活动块2连接，其中：

所述固定块1的底面凹设有容纳腔5，所述容纳腔5于所述固定块1的水平方向的两侧形成开口，所述容纳腔5内设有弹簧6、顶珠7以及凸轮8，所述容纳腔5的顶壁凹设有柱形槽9，所述弹簧6收容于所述柱形槽9内，所述弹簧6的顶部与所述柱形槽9的顶壁连接，所述弹簧6的底端与所述顶珠7连接，所述凸轮8通过第一转轴固定于所述柱形槽9的下方，所述凸轮8的大径端的顶部间隔凹设有第一卡槽19和第二卡槽20，所述顶珠7可与所述第一卡槽19或第二卡槽20形成卡嵌配合，所述凸轮8的大径端的底部凸设有弧面凸起10；

所述活动块2通过第二转轴可转动的固定于所述容纳腔5内，所述活动块2的外轮廓面包括第一面12、第二面13、第三面14、第四面15、第五面16、第六面17和第七面18，所述第一面12水平方向延伸，所述第二面13向左、向上形成弧面凸起10，所述第二面13的底端与所述第一面12连接，所述第三面14向下延伸，所述第二面13的顶端与所述第三面14的高点连接，所述第四面15水平方向延伸，所述第三面14的低点与所述第四面15的一端连接，所述第五面16向上延伸，所述第五面16的低点与所述第四面15的另一端连接，所述第六面17向右、向下形成弧面凸起10，所述第六面17的高点与所述第五面16的高点连接，所述第六面17的低点与所述第七面18连接，所述第七面18向下延伸，所述第七面18的低点与所述第一面12连接。

本发明的工作过程为：

如图2所示，此时悬挂杆4处于工作状态，此时悬挂杆4保持水平，以承托宽幅纱网，顶珠7卡入第一卡槽19内，凸轮8的小径端与第三面14抵靠，这样锁定了悬挂杆4的位置，使其结构稳定。

当运送完以后，需要空杆返回时，如图3所示，向上抬起悬挂杆4，使其逆时针转动，第五面16以弧面凸起10抵接，继续逆时针转动悬挂杆4，第五面16对弧面凸起10施加作用力，使得凸轮8逆时针转动，顶珠7由第一卡槽19滚动卡在第二卡槽20处，此时如图4所示。

此时顺时针转动悬挂杆4，由于凸轮8的小径端处于高位，不会对活动块2产生干涉，而弧面凸起10位于低位，第三面14与弧面凸起10抵接，此时如图5所示，再继续顺时针转动悬挂杆4，第三面14对弧面凸起10施加作用力，使得凸轮8顺时针转动，顶珠7由第二卡槽20滚动至第一卡槽19处，此时如图6所示，再继续施加作用力，第三面14可越过弧面凸起10，使得悬挂杆4自然垂下，此时如图7所示。

当在需要悬挂时候，逆时针转动悬挂杆4，第二面13与凸轮8小径端接触，继续转动悬挂杆4，由于第二面13是弧形面，所以可以使得第二面13越过凸轮8小径端，直至第三面14抵靠在凸轮8小径端，此时悬挂杆4保持水平状态，以承托宽幅纱网。

进一步地，所述连接杆3与所述固定块1通过螺纹配合固定连接，这样拆卸装配方便快捷，且易于加工。

进一步地，所述悬挂杆4与所述活动块2的第七面18通过螺纹配合固定连接，这样拆卸装配方便快捷，且易于加工。

进一步地，为防止输送过程中，宽幅纱网脱落，所述悬挂钩的自由端设有限位钩11，以限制宽幅纱网的轴线移动。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于悬挂宽幅纱网的轨道吊挂，其特征在于，包括固定块、活动块、连接杆以及悬挂杆，所述连接杆的相对两端分别和轨道以及所述固定块连接，所述悬挂杆的一端与所述活动块连接，其中：

所述固定块的底面凹设有容纳腔，所述容纳腔于所述固定块的水平方向的两侧形成开口，所述容纳腔内设有弹簧、顶珠以及凸轮，所述容纳腔的顶壁凹设有柱形槽，所述弹簧收容于所述柱形槽内，所述弹簧的顶部与所述柱形槽的顶壁连接，所述弹簧的底端与所述顶珠连接，所述凸轮通过第一转轴固定于所述柱形槽的下方，所述凸轮的大径端的顶部间隔凹设有第一卡槽和第二卡槽，所述顶珠可与所述第一卡槽或第二卡槽形成卡嵌配合，所述凸轮的大径端的底部凸设有弧面凸起；

所述活动块通过第二转轴可转动的固定于所述容纳腔内，所述活动块的外轮廓面包括第一面、第二面、第三面、第四面、第五面、第六面和第七面，所述第一面水平方向延伸，所述第二面向左、向上形成弧面凸起，所述第二面的底端与所述第一面连接，所述第三面向下延伸，所述第二面的顶端与所述第三面的高点连接，所述第四面水平方向延伸，所述第三面的低点与所述第四面的一端连接，所述第五面向上延伸，所述第五面的低点与所述第四面的另一端连接，所述第六面向右、向下形成弧面凸起，所述第六面的高点与所述第五面的高点连接，所述第六面的低点与所述第七面连接，所述第七面向下延伸，所述第七面的低点与所述第一面连接。

2.根据权利要求1所述的用于悬挂宽幅纱网的轨道吊挂，其特征在于，所述连接杆与所述固定块通过螺纹配合固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于悬挂宽幅纱网的轨道吊挂，其特征在于，所述悬挂杆与所述活动块的第七面通过螺纹配合固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于悬挂宽幅纱网的轨道吊挂，其特征在于，所述悬挂钩的自由端设有限位钩。

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