CN110979803A - 真空封口机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种真空封口机及其控制方法,其真空封口机包括臭氧消毒气路，臭氧消毒气路包括气嘴、真空泵、臭氧发生器和控制电路，臭氧发生器设有臭氧释放腔，所述真空泵设有抽气口和排气口，抽气口与外界连通，排气口通过臭氧释放腔与气嘴连通，真空泵和臭氧发生器分别与控制电路电性连接。此款真空封口机设有臭氧消毒气路，臭氧消毒气路产生的臭氧可以经气嘴进入包装容器内，起到对包装容器内物品进行臭氧消毒的作用，从而延长保鲜时间。

Description

真空封口机及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种真空封口机，特别是一种真空封口机及其控制方法。

背景技术

现有的真空封口机的作用在于将包装袋内空气吸走，然后对包装袋进行热熔封口，使得包装袋内形成真空保鲜的状态。但是，目前的抽真空和包装方法无法做到100%真空，尤其是对带有较高水分含量的被包装物进行真空包装时，其抽真空后，包装袋内仍然存在较大比例的空气，当被包装物含有细菌，则细菌容易滋生，大大降低保鲜期。

中国专利号CN201720713680 .0于2017年6月20日公开一种新式真空封口机，其包括活动部件上盖、固定机身壳体，活动部件上盖包括活动上、底壳，活动部件上盖的上端容置腔内嵌装左、右侧活动挂钩；固定机身壳体包括固定上、底壳，活动部件上盖后端部与机身壳体上壳上端部铰接，下端容置腔内对应左、右侧活动挂钩分别装设弹性限位组件；下端容置腔内还嵌装真空泵、PCB线路板、抽气气咀、驱动抽气气咀移动的气咀驱动机构，固定机身壳体外表面装设电源开关，抽气气咀后端部通过抽气软管与真空泵的进气口连接；机身壳体上壳的过滤杯放置槽内的抽气过滤杯设置连接嘴，过滤杯放置槽底部装设抽气管接头。该结构为目前真空封口机中的其中一种，其存在上述不足，有待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理、具有对包装容器内部进行消毒的功能的真空封口机。

本发明的目的是这样实现的：

一种真空封口机，其特征在于，包括臭氧消毒气路，臭氧消毒气路包括气嘴、真空泵、臭氧发生器和控制电路，臭氧发生器设有臭氧释放腔，所述真空泵设有抽气口和排气口，抽气口与外界连通，排气口通过臭氧释放腔与气嘴连通，真空泵和臭氧发生器分别与控制电路电性连接。臭氧发生器的具体结构属于现有技术，在此不再详述，其结构可以参考中国专利公开号CN105883726A于2016年8月24日公开的一种不发热臭氧发生器高压电极，以及中国专利公告号CN200940091Y于2007年8月29日公开的臭氧发生器。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，还包括抽真空气路，抽真空气路与气嘴连通。

作为进一步的方案，所述臭氧消毒气路与抽真空气路合并在一起，即臭氧消毒和抽真空共用一条气路，此结构成本低。

作为进一步的方案，还包括三通管、第一三通电磁阀和第二三通电磁阀，第一三通电磁阀和第二三通电磁阀分别与控制电路电性连接；所述三通管的一个端口为所述气嘴，三通管的另外两个端口分别与所述臭氧发生器的臭氧释放腔和第二三通电磁阀的一端连通；所述第二三通电磁阀的另外两个端口分别与外界和所述真空泵的抽气口连通；所述臭氧发生器的臭氧释放腔还与第一三通电磁阀的一端连通，第一三通电磁阀的另外两个端口分别与外界和所述真空泵的排气口连通。通过改变第一三通电磁阀和第二三通电磁阀的内部阀体的打开方向（控制不同的端口连通），以及结合真空泵和臭氧发生器的工作，实现在同一气路中完成臭氧消毒和抽真空的功能切换。

作为进一步的方案，所述臭氧发生器的臭氧释放腔呈通道状，其具有两个端口，臭氧释放腔通过两个端口分别与所述第一三通电磁阀和三通管连通。由于臭氧释放腔呈通道状，本身可以形成空气的对流，再结合真空泵的排气作用，可以将臭氧释放腔内臭氧快速吹出至包装容器内。

所述抽真空气路中和/或臭氧消毒气路中设有压力传感器，压力传感器与控制电路电性连接。压力传感器用于检测气路的压力，当压力达到设定值时，控制真空泵停止。

作为进一步的方案，所述臭氧消毒气路与抽真空气路分别独立设置，抽真空气路中设有另一真空泵，所述另一真空泵的抽气口用于与所述气嘴连通，所述另一真空泵的排气口用于与外界连通。此结构明确分开了抽真空气路和臭氧消毒气路，两气路之间可以设置电磁阀，通过电磁阀选择哪一气路与气嘴连通。

作为进一步的方案，所述控制电路中设有计时电路，计时电路用于控制真空泵和臭氧发生器的工作时间。

作为进一步的方案，还包括机壳和压盖，机壳上设有封口台，气嘴伸缩设置在机壳内、并从封口台侧面伸出至封口台上方，封口台上从内至外依次设有发热条和密封承条，发热条与控制电路电性连接；压盖设置在封口台上方，压盖底部对应密封承条和发热条分别设有第一密封压条和第二密封压条。该方案的气嘴可以伸出至封口台上，用户可以将包装袋套住气嘴，合上压盖后进行消毒和抽真空操作，完成后将气嘴缩回机壳内（即气嘴离开包装袋），最后进行封口操作。此结构可以适合更多种类的包装袋。

作为进一步的另一方案，还包括机壳和压盖，机壳上设有封口台，封口台从内至外依次设有凹腔和发热条，气嘴与凹腔连通，压盖设置在封口台上方，压盖底部对应发热条和凹腔分别设有第一密封压条和密封盖。该方案对包装袋的要求较高（要求包装袋至少一面的内壁设有连通包装袋内部和其袋口的坑纹），袋口夹放在凹腔内进行消毒和抽真空操作，完成后可以直接封口。

一种真空封口机的控制方法，其特征在于，对包装容器进行臭氧消毒时，将气嘴与包装容器内部连通，控制第一三通电磁阀与外界连通的端口关闭、第一三通电磁阀的其它端口连通，控制第二三通电磁阀与三通管连通的端口关闭、第二三通电磁阀的其它端口连通，启动臭氧发生器和真空泵，真空泵将外界空气抽入并吹向臭氧发生器的臭氧释放腔，快速地将臭氧释放腔产生的臭氧送至包装容器内部，实现对包装容器内部进行臭氧消毒；对包装容器内部进行抽真空时，将气嘴与包装容器内部连通，控制第一三通电磁阀与臭氧发生器的臭氧释放腔连通的端口关闭、第一三通电磁阀的其它端口连通，控制第二三通电磁阀将与外界连通的端口关闭、第二三通电磁阀的其它端口连通，启动真空泵、关闭臭氧发生器，真空泵将包装容器内部气体抽出并吹向外界，实现对包装容器内部进行抽真空。

作为进一步的方案，控制电路根据设定的工作时间或气路压力状况或手动控制开关控制真空泵、臭氧发生器的停止。

本发明的有益效果如下：

（1）此款真空封口机设有臭氧消毒气路，臭氧消毒气路产生的臭氧可以经气嘴进入包装容器内，起到对包装容器内物品进行臭氧消毒的作用，从而延长保鲜时间；

（2）此款真空封口机设有抽真空气路，包装容器内部进行臭氧消毒后，还可以通过真空泵对其进行抽真空处理，从而减少其内部含氧量，并且，抽真空后结合封口操作，进一步提升其保鲜效果。

附图说明

图1为本发明一实施例气路原理结构示意图。

图2为本发明进行臭氧消毒状态时气路原理结构示意图。

图3为本发明进行抽真空状态时气路原理结构示意图。

图4为本发明真空封口机一实施例中压盖打开即气嘴缩进状态结构示意图。

图5为图4中气嘴伸出状态结构示意图。

图6为图5中压盖合上后结构示意图。

图7为图6中气嘴缩进后结构示意图。

图8为本发明真空封口机另一实施例中压盖打开状态结构示意图。

图9为图8中压盖合上后结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一，参见图1所示，一种真空封口机，包括臭氧消毒气路，臭氧消毒气路包括气嘴51、真空泵1、臭氧发生器3和控制电路，臭氧发生器3设有臭氧释放腔，所述真空泵1设有抽气口11和排气口12，抽气口11与外界连通，排气口12通过臭氧释放腔与气嘴51连通，真空泵1和臭氧发生器3分别与控制电路电性连接。

还包括抽真空气路，抽真空气路与气嘴51连通。所述臭氧消毒气路与抽真空气路合并在一起。

还包括三通管5、第一三通电磁阀2和第二三通电磁阀6，第一三通电磁阀2和第二三通电磁阀6分别与控制电路电性连接；所述三通管5的一个端口为所述气嘴51，三通管5的另外两个端口分别与所述臭氧发生器3的臭氧释放腔和第二三通电磁阀6的一端连通；所述第二三通电磁阀6的另外两个端口分别与外界和所述真空泵1的抽气口11连通；所述臭氧发生器3的臭氧释放腔还与第一三通电磁阀2的一端连通，第一三通电磁阀2的另外两个端口分别与外界和所述真空泵1的排气口12连通。

所述臭氧发生器3的臭氧释放腔呈通道状，其具有两个端口，臭氧释放腔通过两个端口分别与所述第一三通电磁阀2和三通管5连通。

结合图4所示，还包括机壳7和压盖8，机壳7上设有封口台71，气嘴51伸缩设置在机壳7内、并从封口台71侧面伸出至封口台71上方，封口台71上从内至外依次设有发热条9和密封承条72，发热条9与控制电路电性连接；压盖8设置在封口台71上方，压盖8底部对应密封承条72和发热条9分别设有第一密封压条81和第二密封压条82。

一种真空封口机的控制方法，参见图2所示，对包装容器进行臭氧消毒时，将气嘴51与包装容器内部连通，控制第一三通电磁阀2与外界连通的端口关闭、第一三通电磁阀2的其它端口连通，控制第二三通电磁阀6与三通管5连通的端口关闭、第二三通电磁阀6的其它端口连通，启动臭氧发生器3和真空泵1，真空泵1将外界空气抽入并吹向臭氧发生器3的臭氧释放腔，快速地将臭氧释放腔产生的臭氧送至包装容器内部，实现对包装容器内部进行臭氧消毒。

参见图3所示，对包装容器内部进行抽真空时，将气嘴51与包装容器内部连通，控制第一三通电磁阀2与臭氧发生器3的臭氧释放腔连通的端口关闭、第一三通电磁阀2的其它端口连通，控制第二三通电磁阀6与外界连通的端口关闭、第二三通电磁阀6的其它端口连通，启动真空泵1、关闭臭氧发生器3，真空泵1将包装容器内部气体抽出并吹向外界，实现对包装容器内部进行抽真空。

控制电路根据设定的工作时间（此情况的控制电路中应设置计时电路）或气路压力状况（此情况的控制电路中应电性连接有压力传感器，并且将压力传感器设置在气路中，以检测气路压力变化）或手动控制开关控制真空泵1、臭氧发生器3的停止。

其工作原理是：结合图5所述，当需要对包装袋4进行臭氧消毒及抽真空、封口操作时，控制气嘴51伸出封口台71，将包装袋4的开口套在气嘴51外、并放在封口台71上；然后，结合图6所示，将压盖8合上，并结合图2所示，控制第一三通电磁阀2与外界连通的端口（f）关闭、第一三通电磁阀2的其它端口（d和e）连通，控制第二三通电磁阀6与三通管5连通的端口（a）关闭、第二三通电磁阀6的其它端口（b和c）连通，启动臭氧发生器3和真空泵1，真空泵1将外界空气A抽入并吹向臭氧发生器3的臭氧释放腔，快速地将臭氧释放腔产生的臭氧经三通管5的g和i端口送至包装袋4内部（见图2中B箭头所示），实现对包装袋4内部进行臭氧消毒，另外，部分臭氧C经三通管5的h端口进入至第二三通电磁阀6的a端口内。

消毒完成后，需要对包装袋4进行抽真空，结合图3所示，控制第一三通电磁阀2与臭氧发生器3的臭氧释放腔连通的端口（e）关闭、第一三通电磁阀2的其它端口（d和f）连通，控制第二三通电磁阀6与外界连通的端口（c）关闭、第二三通电磁阀6的其它端口（a和b）连通，启动真空泵1、关闭臭氧发生器3，真空泵1将包装袋4内部气体D抽出并吹向外界（见图3中F箭头所示），实现对包装袋4内部进行抽真空，另外，三通管5的g端口至第一三通电磁阀2的e端口之间气体E抽走。

最后，结合图7所示，控制气嘴51缩进机壳7内，启动发热条9，将包装袋4的袋口热熔密封。

实施例二，与实施例一的区别在于：参见图8所示，所述机壳7的封口台71上从内至外依次设有凹腔73和发热条9，气嘴51与凹腔73连通，压盖8设置在封口台71上方，压盖8底部对应发热条9和凹腔73分别设有第一密封压条81和密封盖83。

该结构中需要特定的真空袋进行抽真空和封口操作，这种特点的真空袋内表面设有连通包装袋内部和其袋口的坑纹，臭氧消毒和抽真空、封口操作时，需要将袋口夹放在凹腔73内进行。包装袋内部通过坑纹、凹腔与气嘴51连通。

Claims (10)

1.一真空封口机，其特征在于，包括臭氧消毒气路，臭氧消毒气路包括气嘴（51）、真空泵（1）、臭氧发生器（3）和控制电路，臭氧发生器（3）设有臭氧释放腔，所述真空泵（1）设有抽气口（11）和排气口（12），抽气口（11）与外界连通，排气口（12）通过臭氧释放腔与气嘴（51）连通，真空泵（1）和臭氧发生器（3）分别与控制电路电性连接。

2.根据权利要求1所述真空封口机，其特征在于，还包括抽真空气路，抽真空气路与气嘴（51）连通；所述臭氧消毒气路与抽真空气路合并在一起。

3.根据权利要求2所述真空封口机，其特征在于，还包括三通管（5）、第一三通电磁阀（2）和第二三通电磁阀（6），第一三通电磁阀（2）和第二三通电磁阀（6）分别与控制电路电性连接；所述三通管（5）的一个端口为所述气嘴（51），三通管（5）的另外两个端口分别与所述臭氧发生器（3）的臭氧释放腔和第二三通电磁阀（6）的一端连通；所述第二三通电磁阀（6）的另外两个端口分别与外界和所述真空泵（1）的抽气口（11）连通；所述臭氧发生器（3）的臭氧释放腔还与第一三通电磁阀（2）的一端连通，第一三通电磁阀（2）的另外两个端口分别与外界和所述真空泵（1）的排气口（12）连通。

4.根据权利要求3所述真空封口机，其特征在于，所述臭氧发生器（3）的臭氧释放腔呈通道状，其具有两个端口，臭氧释放腔通过两个端口分别与所述第一三通电磁阀（2）和三通管（5）连通。

5.根据权利要求2所述真空封口机，其特征在于，所述抽真空气路中和/或臭氧消毒气路中设有压力传感器，压力传感器与控制电路电性连接。

6.根据权利要求1所述真空封口机，其特征在于，所述控制电路中设有计时电路，计时电路用于控制真空泵（1）和臭氧发生器（3）的工作时间。

7.根据权利要求1所述真空封口机，其特征在于，还包括机壳（7）和压盖（8），机壳（7）上设有封口台（71），气嘴（51）伸缩设置在机壳（7）内、并从封口台（71）侧面伸出至封口台（71）上方，封口台（71）上从内至外依次设有发热条（9）和密封承条（72），发热条（9）与控制电路电性连接；压盖（8）设置在封口台（71）上方，压盖（8）底部对应密封承条（72）和发热条（9）分别设有第一密封压条（81）和第二密封压条（82）。

8.根据权利要求1所述真空封口机，其特征在于，还包括机壳（7）和压盖（8），机壳（7）上设有封口台（71），封口台（71）从内至外依次设有凹腔（73）和发热条（9），气嘴（51）与凹腔（73）连通，压盖（8）设置在封口台（71）上方，压盖（8）底部对应发热条（9）和凹腔（73）分别设有第一密封压条（81）和密封盖（83）。

9.一种根据权利要求4所述真空封口机的控制方法，其特征在于，对包装容器进行臭氧消毒时，将气嘴（51）与包装容器内部连通，控制第一三通电磁阀（2）与外界连通的端口关闭、第一三通电磁阀（2）的其它端口连通，控制第二三通电磁阀（6）与三通管（5）连通的端口关闭、第二三通电磁阀（6）的其它端口连通，启动臭氧发生器（3）和真空泵（1），真空泵（1）将外界空气抽入并吹向臭氧发生器（3）的臭氧释放腔，快速地将臭氧释放腔产生的臭氧送至包装容器内部，实现对包装容器内部进行臭氧消毒；对包装容器内部进行抽真空时，将气嘴（51）与包装容器内部连通，控制第一三通电磁阀（2）与臭氧发生器（3）的臭氧释放腔连通的端口关闭、第一三通电磁阀（2）的其它端口连通，控制第二三通电磁阀（6）将与外界连通的端口关闭、第二三通电磁阀（6）的其它端口连通，启动真空泵（1）、关闭臭氧发生器（3），真空泵（1）将包装容器内部气体抽出并吹向外界，实现对包装容器内部进行抽真空。

10.根据权利要求9所述真空封口机的控制方法，其特征在于，控制电路根据设定的工作时间或气路压力状况或手动控制开关控制真空泵（1）、臭氧发生器（3）的停止。

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