CN110976566A

CN110976566A - 一种弯折装置

Info

Publication number: CN110976566A
Application number: CN201911238534.7A
Authority: CN
Inventors: 冯子康
Original assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-06
Filing date: 2019-12-06
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2039-12-06
Also published as: CN110976566B

Abstract

本发明提供一种弯折装置，该弯折装置包括：第一弯折部，其包括：第一壳体和第一支撑板，所述第一支撑板设于所述第一壳体内；第二弯折部，其包括：第二壳体和第二支撑板，所述第二支撑板设于所述第二壳体内，所述第一弯折部与所述第二弯折部之间通过转动件连接，以使所述第二弯折部以所述转动件的转动轴为中心相对所述第一弯折部转动；所述第一支撑板可在所述第一壳体的第一预设方向上往返移动，所述第二支撑板可在所述第二壳体的第二预设方向上往返移动；滑动部，用于在转动过程中控制所述第一支撑板向所述转动件侧移动和所述第二支撑板向所述转动件侧移动。本发明的弯折装置，能够避免显示面板受力较大，提高了产品良率。

Description

一种弯折装置

【技术领域】

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种弯折装置。

【背景技术】

曲面显示面板是指面板带有弧度的显示器设备，提升了用户的观看视觉，曲面显示器给人的视野更广。由于弯曲的两侧更靠近用户，而屏幕中央位置的角度与用户观看角度基本相同，从而可以让用户体验到更好的观影效果。

现有的曲面显示面板是将平面显示面板进行弯折后形成的，目前采用弯折装置对平面显示面板进行弯折。

然而现有的弯折装置在弯折过程中容易对显示面板进行拉扯或者压缩，造成显示面板受到额外的弯折应力，从而使得显示面板受力较大，容易损坏显示面板，降低了产品良率。

因此，有必要提供一种弯折装置，以解决现有技术所存在的问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种弯折装置，能够避免显示面板受力较大，提高了产品良率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种弯折装置，所述弯折装置用于对平面的显示面板进行弯折，包括：

第一弯折部，其包括：第一壳体和第一支撑板，所述第一支撑板设于所述第一壳体内；

第二弯折部，其包括：第二壳体和第二支撑板，所述第二支撑板设于所述第二壳体内，所述第一弯折部与所述第二弯折部之间通过转动件连接，以使所述第二弯折部以所述转动件的转动轴为中心相对所述第一弯折部转动；所述第一支撑板可在所述第一壳体的第一预设方向上往返移动，所述第二支撑板可在所述第二壳体的第二预设方向上往返移动；

滑动部，用于在转动过程中分别控制所述第一支撑板向所述转动件侧移动和所述第二支撑板向所述转动件侧移动。

本发明的弯折装置，包括第一弯折部，其包括：第一壳体和第一支撑板，所述第一支撑板设于所述第一壳体内；第二弯折部，其包括：第二壳体和第二支撑板，所述第二支撑板设于所述第二壳体内，所述第一弯折部与所述第二弯折部之间通过转动件连接，以使所述第二弯折部以所述转动件的转动轴为中心相对所述第一弯折部转动；所述第一支撑板可在所述第一壳体的第一预设方向上往返移动，所述第二支撑板可在所述第二壳体的第二预设方向上往返移动；滑动部，用于在转动过程中分别控制所述第一支撑板向所述转动件侧移动和所述第二支撑板向所述转动件侧移动；由于控制第一支撑板和第二支撑板向所述转动件侧移动，因此可以减小面板受到的应力，提高了产品良率。

【附图说明】

图1为本发明第一种弯折装置处于平整状态时的局部正视图；

图2为本发明第一种弯折装置处于平整状态时的局部俯视图；

图3为本发明第一种弯折装置处于弯折状态时的局部结构示意图；

图4为本发明第一种弯折装置处于对弯折状态时的局部正视图；

图5为本发明第一种弯折装置处于对折状态时的局部侧视图；

图6为本发明第一种弯折装置的整体结构示意图；

图7为第二支撑板随第二机壳转动时的滑移量原理图；

图8为第二支撑板随第二机壳转动时的滑移量推导原理图；

图9为本发明第二种弯折装置处于平整状态时的俯视图

图10为本发明第二种弯折装置处于对折状态时的结构示意图。

【具体实施方式】

以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

请参照图1至8，图1为本发明第一种弯折装置处于平整状态时的局部正视图。

如图1至5所示，本发明的弯折装置用于对平面的显示面板进行弯折，弯折装置包括：第一弯折部10和第二弯折部20。可以理解的，图1至5给出弯折装置除滑动部以外的其余部分的示意图。

第一弯折部10包括：第一壳体11和第一支撑板12，其中所述第一壳体11为中空结构，也即所述第一壳体11具有一开口，所述第一支撑板12设于所述第一壳体11内。所述第一支撑板12可在所述第一壳体11的第一预设方向上往返移动，该第一预设方向比如为图1中的左右方向。在一实施方式中，所述第一壳体11的周缘可环绕所述第一支撑板12，所述第一支撑板12的面积小于所述第一壳体11的开口的面积。

第二弯折部20包括：第二壳体21和第二支撑板22，所述第二支撑板22设于所述第二壳体21内，其中所述第二壳体21为中空结构，也即所述第二壳体21也具有一开口。所述第二支撑板22可在所述第二壳体21的第二预设方向上往返移动。该第二预设方向比如为图1中的左右方向。比如在平整状态下，第一预设方向与第二预设方向平行，在非平整状态下，第一预设方向与第二预设方向相交。在一实施方式中，其中所述第二壳体21的周缘可环绕所述第二支撑板22，所述第二支撑板22的面积小于所述第二壳体21的开口的面积。

在本实施例中，所述第一壳体11与所述第二壳体21之间通过转动件连接。在一些实施方式中，所述第一壳体11与所述第二壳体21之间通过铰链连接。结合图2，在一实施方式中，所述第一壳体11最右侧的两端(预设端部)设置有第一凸起部31，所述第二壳体21的最左侧的两端(设定端部)对应位置也设置有第二凸起部32，所述第一凸起部31和所述第二凸起部32均设置有孔，所述孔内设置有转轴33。当然，所述第一弯折部10与所述第二弯折部20之间通过其他的转动件连接，从而使所述第二弯折部20以所述转动件的转动轴为中心相对所述第一弯折部10转动。

为了进一步防止损坏显示面板，所述第一壳体11的顶表面与所述第一支撑板12的顶表面齐平，所述第二壳体11的顶表面与所述第二支撑板12的顶表面齐平。

如图6所示，本实施例的弯折装置还包括滑动部40，滑动部40用于在转动过程中分别控制所述第一支撑板12向所述转动件30侧(转轴侧)移动和所述第二支撑板22向所述转动件30侧移动。

在一实施方式中，所述滑动部40包括：传感器41和驱动组件42。

所述传感器41与所述转动件30连接，所述传感器41用于检测所述第二弯折部20的转动角度。当然可以理解的，第二弯折部和第一弯折部的位置可以互换，也即所述传感器41也可检测所述第一弯折部10的转动角度。

所述驱动组件42包括第一驱动部和第二驱动部(图中均未示出)，所述第一驱动部固定在所述第一壳体11上；所述第一驱动部用于驱动所述第一支撑板12向所述转动件30侧移动，并根据所述转动角度控制所述第一支撑板12移动的距离。所述第二驱动部固定在所述第二壳体21上；所述第二驱动部用于驱动所述第二支撑板22向所述转动件侧移动，并根据所述转动角度控制所述第二支撑板22移动的距离。

其中，为了进一步减小显示面板受到的应力，所述第一驱动部驱动所述第一支撑板12向所述转动件30侧的移动设定距离x；所述第二驱动部驱动所述第二支撑板22向所述转动件30侧的移动设定距离x；其中所述设定距离根据所述转动角度和预设半径计算得到。

比如，在具体弯折过程中，结合图2或3，显示面板100包括弯折区域和非弯折区域，将非弯折区域贴附于第一支撑板12和第二支撑板22上。在弯折过程中，弯折区域在弯折过程中始终保持标准圆弧状，并与非弯折区域保持相切，在此状态下显示面板受到的弯折应力最小。在一实施方式中，该显示面板可为有机发光二极管显示面板。

由几何计算可知，在显示面板尺寸不变的情况下，即弯折区域形成圆弧的弧长不变，以第一机壳11与第二机壳21围绕同一旋转中心旋转为例，在弯折过程中第一支撑板12与第二支撑板22需同时根据第一机壳11与第二机壳21之间的夹角进行相应的滑移，以保证第一机壳11与第二机壳21在任意角度下弯折区域可形成半径不同但弧长相等的圆弧。

例如，如图7所示，在平整状态下(图中A位置)(第一机壳11与第二机壳21之间的角度为180度)，第一支撑板12、第二支撑板22中间距离为πR(即为弯折区显示面板的宽度)，第一支撑板12和第二支撑板22的宽度L即为两侧非弯折区的显示面板的宽度。当第二机壳绕转轴旋转θ度后(图中B位置)，第二支撑板22也相对旋转中心旋转θ度。如果第一支撑板12和第二支撑板22在弯折θ度后没有发生滑移的位置，通过几何计算容易得出此时第一支撑板12和第二支撑板22之间平滑圆弧的弧长大于初始长度πR，因此若第一支撑板、第二支撑板在弯折过程中不发生滑移时显示面板将会受到较大的拉扯力。

因此根据几何计算可知，在第二支撑板旋转θ角度后，第一支撑板、第二支撑板需滑移相同一定距离x(到达图7中12’与22’位置)时，此时第一支撑板、第二支撑板分别如图中12’和22’所示，可使两板间相切光滑圆弧长度等于πR，即第一支撑板12向转动轴方向滑移x距离，第二支撑板22也向转动轴方向滑移x距离，可使弯折区保持光滑圆弧状态，受到较小的应力，进而提高了产品良率。转动中心如图7中O点所示。图8给出了第二机壳转动角度为θ时，第一支撑板、第二支撑板的滑移量x与转动角度θ的推导过程。

根据相似三角形原理：

弯折后的显示面板的总长度等于2L+πR＝R′θ+2L

结合上式得到：

通过几何计算可得，在单轴可折叠显示设备弯折过程中，非弯折区的第一支撑板12与第二支撑板22由展平状态弯折θ度时，第一支撑板12与第二支撑板22同时向转轴方向滑移设定距离x，可保证弯折区保持接近于平滑圆弧状态，受到最小的弯折应力，此时该设定距离x如下式1)所示：

其中θ为转动角度(也即旋转角度)，R为弯折半径，也即预设弯折半径。

其中R为预先设定的弯折半径。因此当第一支撑板12与第二支撑板22随机壳的整体转动角度变化时，设定距离x与转动角度θ满足上式1，即可使弯折区OLED保持平滑圆弧状，受到较小的弯折应力。当然可以理解的，只要第一支撑板和第二支撑板向转动侧滑动一定的距离便可减小面板所受的应力，滑动设定距离x时，受到的应力最小。

如图9和10所示，本实施例的弯折装置与上一实施例的区别在于：滑动部的结构不同。

所述第一壳体11的预设端部(第一壳体最右侧的两个端部)外设置有第一凸轮结构13，所述第一凸轮结构13上设置有滑槽131；所述滑槽131的形状为弧形。

所述第二壳体21上的设定端部(第二壳体最左侧的两个端部)上设置有凹槽211；所述第二支撑板22与所述设定端部对应的位置上设置有凸耳221；所述凸耳221与所述凹槽211的位置对应，且所述凸耳221延伸至所述凹槽211外，且所述凸耳221可在所述滑槽131内滑动。

其中，所述第一壳体11的预设端部还设置有第一凸起结构14，所述第二壳体21的设定端部还设置有第二凸起结构23和第二凸轮结构24；所述第一凸起结构14、所述第二凸起结构23以及所述第二凸轮结构24通过转轴连接。其中第二凸轮结构24可位于第二凸起结构23内侧。优选地，所第二凸轮结构24和所述第一凸轮结构13的形状均为弧形。

所述第一壳体11的设定侧(比如最左侧)上设置有第一弹性件50；所述第一弹性件50与所述第一支撑板12连接；具体与第一支撑板12的侧壁连接。

所述第二壳体21的设定侧(比如最右侧)上设置有第二弹性件60，所述第二弹性件60与所述第二支撑板22连接。第一弹性件50和第二弹性件60可为弹簧。

通过在第一机壳11的两端增加具有弧形滑槽的第一凸轮结构13，在第一机壳11和第二机壳21相对转动时，通过滑槽131推动凸耳221使第二支撑板22发生滑移，且滑移量与机壳的转动角度符合公式1。

同时在第二机壳21两端加第二凸轮结构24，在第一弹性件的作用下使得第二凸轮结构24始终与第一支撑板11接触，在第一机壳11和第二机壳21相对转动时，通过第二凸轮结构24推动第一支撑板12发生滑移，且滑移量也符合公式1，因此在此机构作用下，弯折时OLED始终保持接近于平滑圆弧的形状，受到较小的弯折应力，从而避免显示面板受损，提高了产品良率。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims

1.一种弯折装置，其特征在于，所述弯折装置用于对平面的显示面板进行弯折，包括：

2.根据权利要求1所述的弯折装置，其特征在于，所述滑动部包括：

传感器，所述传感器与所述转动件连接，所述传感器用于检测所述第二弯折部的转动角度；

驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部固定在所述第一壳体上；所述第二驱动部固定在所述第二壳体上；

所述第一驱动部用于驱动所述第一支撑板向所述转动件侧移动，并根据所述转动角度控制所述第一支撑板移动的距离；所述第二驱动部用于驱动所述第二支撑板向所述转动件侧移动，并根据所述转动角度控制所述第二支撑板移动的距离。

3.根据权利要求2所述的弯折装置，其特征在于，

所述第一驱动部驱动所述第一支撑板向所述转动件侧移动设定距离；所述第二驱动部驱动所述第二支撑板向所述转动件侧移动设定距离；其中所述设定距离根据所述转动角度和预设弯折半径计算得到。

4.根据权利要求2所述的弯折装置，其特征在于，

所述第一壳体与所述第二壳体之间通过铰链连接。

5.根据权利要求1所述的弯折装置，其特征在于，

所述第一壳体的预设端部外设置有第一凸轮结构，所述第一凸轮结构上设置有滑槽；所述滑槽的形状为弧形；

所述第二壳体上的设定端部上设置有凹槽；所述第二支撑板上设置有凸耳；所述凸耳与所述凹槽的位置对应，且所述凸耳延伸至所述凹槽外，且所述凸耳可在所述滑槽内滑动。

6.根据权利要求5所述的弯折装置，其特征在于，

所述第一壳体的预设端部还设置有第一凸起结构，所述第二壳体的设定端部还设置有第二凸起结构和第二凸轮结构；所述第一凸起结构、所述第二凸起结构、所述第二凸轮结构通过转轴连接。

7.根据权利要求6所述的弯折装置，其特征在于，

所第二凸轮结构和所述第一凸轮结构的形状均为弧形。

8.根据权利要求6所述的弯折装置，其特征在于，

所述第一壳体的设定侧上设置有第一弹性件；所述第一弹性件与所述第一支撑板连接；

所述第二壳体的设定侧上设置有第二弹性件，所述第二弹性件与所述第二支撑板连接。

9.根据权利要求1所述的弯折装置，其特征在于，

所述第一壳体的周缘环绕所述第一支撑板，所述第二壳体的周缘环绕所述第二支撑板，所述第一支撑板的面积小于所述第一壳体的开口的面积，所述第二支撑板的面积小于所述第二壳体的开口的面积。

10.根据权利要求1所述的弯折装置，其特征在于，

所述第一壳体的顶表面与所述第一支撑板的顶表面齐平，所述第二壳体的顶表面与所述第二支撑板的顶表面齐平。