CN110976261B - 一种榨油用大豆筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种榨油用大豆筛选装置。技术问题时如何提供一种能够分批筛选、操作方便的榨油用大豆筛选装置。一种榨油用大豆筛选装置，包括有工作台、安装板、下料斗、阀门、第一导向套、支架、第二导向套、滑杆、把手、筛选框、开合装置、方形滑道等；工作台顶部设置有安装板，安装板上设置有下料斗，下料斗设置有阀门，所述阀门为两个，工作台顶部左侧对称设置有支架，两支架之间设置有第二导向套。本发明通过分批将大豆倒入至筛选框内，不断来回移动把手，能够实现拨动轮反向拨动筛选框内大豆，能够实现快速翻转筛选作业，同时能够带动方形滑道来回上下摆动，实现泥土、沙石的杂质的收集。

Description

一种榨油用大豆筛选装置

技术领域

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种榨油用大豆筛选装置。

背景技术

豆类的脂肪含量因种类不同相差很大，大豆含18%左右，故可作为食油原料。而除大豆外的其他豆类仅含脂肪1%左右。大豆脂肪多为不饱和脂肪酸组成，其溶点低。易于消化吸收，并含有丰富的亚麻油酸和磷脂，是优质脂肪，因此，黄豆和豆油常披推荐为防治冠心病、高血压、动脉粥样硬化等疾病的理想食品。

目前炼油厂会使用大豆进行加工成植物使用油，种植的大豆成熟之后，收割完成后进行晒干，再进行大豆与大豆杆分离筛选，以便后续的大豆制油加工，目前进行大豆筛选都是人工操作，人工将大豆杆放置在地面上，然后使用竹制击打装置进行人工击打，大豆容易散落各处，然后将散落大豆收集筛选，使用筛子进行大豆筛选，操作繁琐，且效率低下，工作量大，因此，设计一种能够分批筛选、操作方便的榨油用大豆筛选装置。

发明内容

为了克服使用筛子进行大豆筛选，操作繁琐，且效率低下，工作量大的缺点，技术问题：提供一种能够分批筛选、操作方便的榨油用大豆筛选装置。

技术方案如下：一种榨油用大豆筛选装置，包括有工作台、安装板、下料斗、阀门、第一导向套、支架、第二导向套、滑杆、把手、筛选框、开合装置、方形滑道、凹形滑道、弧形盖板、凹形卡块、导向轮、拉绳、弧形滑道和滑轴，工作台顶部设置有安装板，安装板上设置有下料斗，下料斗设置有阀门，所述阀门为2个，工作台顶部左侧对称设置有支架，两支架之间设置有第二导向套，安装板上设置有第一导向套，第一导向套与第二导向套处于同一水平位置，第一导向套与第二导向套上均滑动式设置有滑杆，第二导向套上的滑杆一端铰接连接有筛选框，滑杆远离筛选框的一端连接有把手，筛选框上设置有开合装置，开合装置工作便于对大豆杂质处理，第一导向套上的滑杆一端与筛选框的开合装置连接，方形滑道出口一侧转动式设置在两个支架之间的工作台上，方形滑道顶部设置有凹形滑道，凹形滑道位于开合装置下方，凹形滑道上设置有弧形盖板，第一导向套上的滑杆另一端设置有凹形卡块，安装板上设置有导向轮，方形滑道上设置有拉绳，拉绳绕过导向轮固定在安装板上，凹形卡块与拉绳卡接，靠近第一导向套的工作台上对称设置有弧形滑道，弧形滑道内滑动式设置有滑轴，滑轴分别与方形滑道两侧壁连接。

可选地，开合装置包括有弧形滑轨、滑块、挡板、挡块、导套和插杆，第一导向套上的滑杆靠近筛选框的一端设置有弧形滑轨，筛选框靠近第一导向套一侧中部设置有滑块，滑块与弧形滑轨滑动式配合，靠近第一导向套的筛选框侧壁对称开有方形孔，靠近第一导向套的筛选框侧壁对称开有滑槽，滑槽内滑动式设置有挡板，挡板靠近第一导向套一侧上设置有挡块，弧形滑轨上设置有导套，导套内滑动式设置有插杆。

可选地，还包括有固定块和第一弹性件，第一导向套顶部设置有固定块，固定块与弧形滑轨之间设置有第一弹性件。

可选地，还包括有安装架、拨动轮、齿轮、第三导向套、移动杆和齿条，两支架之间设置有第三导向套，第三导向套上滑动式设置有移动杆，移动杆一端与把手连接，移动杆另一端设置有齿条，安装板靠近第二导向套一侧设置有安装架，齿轮和拨动轮均通过转动轴设置有安装架，拨动轮位于筛选框上方，齿轮与齿条啮合，两转动轴通过皮带传动连接。

可选地，还包括有环形固定架、弹性通管、环形架、弹性片、升降杆和第二弹性件，下料斗出料口固定连接有环形固定架，环形固定架上设置有弹性通管，弹性通管另一端设置有环形架，环形架上均匀设置有弹性片，环形架侧壁设置有升降杆，升降杆顶端穿过环形固定架，环形固定架与升降杆之间设置有第二弹性件。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明达到了分批筛选、操作方便的效果，本发明通过分批将大豆倒入至筛选框内，不断来回移动把手，能够实现拨动轮反向拨动筛选框内大豆，能够实现快速翻转筛选作业，同时能够带动方形滑道来回上下摆动，实现泥土、沙石的杂质的收集。通过开合装置的配合，能够快速将筛选框内的大豆通过凹形滑道收集起来。大豆落入至筛选框内，弹性片起到缓冲作用，弹性通管可达到防止大豆到处飞溅散落作用。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明筛选框的立体结构示意图。

图3为本发明方形滑道的立体结构示意图。

图4为本发明A的放大结构示意图。

图5为本发明弹性片的俯视结构示意图。

图中附图标记的含义：1：工作台，2：安装板，3：下料斗，4：阀门，5：第一导向套，6：支架，7：第二导向套，8：滑杆，81：把手，9：筛选框，10：开合装置，101：弧形滑轨，102：滑块，103：滑槽，104：挡板，105：挡块，106：导套，107：插杆，11：方形滑道，12：凹形滑道，13：弧形盖板，14：凹形卡块，15：导向轮，16：拉绳，17：弧形滑道，18：滑轴，19：固定块，20：第一弹性件，21：安装架，22：拨动轮，23：齿轮，24：第三导向套，25：移动杆，26：齿条，27：环形固定架，28：弹性通管，29：环形架，30：弹性片，31：升降杆，32：第二弹性件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

参考图1、图2、图3和图4，一种榨油用大豆筛选装置，包括有工作台1、安装板2、下料斗3、阀门4、第一导向套5、支架6、第二导向套7、滑杆8、把手81、筛选框9、开合装置10、方形滑道11、凹形滑道12、弧形盖板13、凹形卡块14、导向轮15、拉绳16、弧形滑道17和滑轴18，工作台1顶部设置有安装板2，安装板2前侧上部可拆卸式设置有下料斗3，下料斗3设置有阀门4，所述阀门4为两个，工作台1顶部左侧对称设置有支架6，两支架6之间设置有第二导向套7，安装板2上设置有第一导向套5，第一导向套5与第二导向套7处于同一水平位置，第一导向套5与第二导向套7上均滑动式设置有滑杆8，左侧滑杆8右端铰接连接有筛选框9，左侧滑杆8左端通过焊接的方式连接有把手81，筛选框9上设置有开合装置10，开合装置10工作便于对大豆杂质处理，右侧的滑杆8左端与筛选框9的开合装置10连接，方形滑道11左侧转动式设置在两个支架6之间的工作台1上，方形滑道11顶部设置有凹形滑道12，凹形滑道12位于开合装置10下方，凹形滑道12上设置有弧形盖板13，第一导向套5上的滑杆8右端设置有凹形卡块14，安装板2上设置有导向轮15，方形滑道11上设置有拉绳16，拉绳16绕过导向轮15固定在安装板2上，凹形卡块14与拉绳16卡接，靠近第一导向套5的工作台1上对称设置有弧形滑道17，弧形滑道17内滑动式设置有滑轴18，滑轴18分别与方形滑道11两侧壁连接。

开合装置10包括有弧形滑轨101、滑块102、挡板104、挡块105、导套106和插杆107，第一导向套5上的滑杆8靠近筛选框9的一端设置有弧形滑轨101，筛选框9靠近第一导向套5一侧中部设置有滑块102，滑块102与弧形滑轨101滑动式配合，靠近第一导向套5的筛选框9侧壁对称开有方形孔，靠近第一导向套5的筛选框9侧壁对称开有滑槽103，滑槽103内滑动式设置有挡板104，挡板104靠近第一导向套5一侧上设置有挡块105，弧形滑轨101上设置有导套106，导套106内滑动式设置有插杆107。

当需要使用本设备时，工作人员将需要进行筛选的大豆倒入至下料斗3内，打开上侧阀门4，大豆下落至下料斗3管道内，然后关闭上侧阀门4，然后打开下侧阀门4，定量的大豆落入至筛选框9内，然后关闭下侧阀门4。工作人员通过手动推动把手81左右移动，进而通过滑杆8带动筛选框9左右移动进行筛选，筛选落下的杂质落入至方形滑道11内向左滑动流入至收集框内，筛选框9向右运动时，右侧的滑杆8通过凹形卡块14推动拉绳16向右移动，拉绳16将方形滑道11右侧抬起，方形滑道11内的杂质向左滑动，当筛选框9向左运动时，凹形卡块14带动拉绳16向左运动复位，方形滑道11复位。筛选完成后，将筛选框9上的开合装置10推至凹形滑道12上方，打开弧形盖板13，然后工作人员向右拉动插杆107，插杆107离开滑块102下侧，以筛选框9以左侧的滑杆8铰接点为圆心，筛选框9右侧在重力作用下通过滑块102在弧形滑轨101上向下滑动，挡块105带动挡板104与弧形滑轨101接触不往下移动，此时，筛选框9内的大豆通过方形孔流落至凹形滑道12内，再通过凹形滑道12前侧的出口流入至收集框内，收集完成后，工作人员向上拉动筛选框9复位，向左推动插杆107将其固定，便可重复上述筛选动作，本装置结构新颖，操作简单，能够定量落料筛选。

实施例2

参考图1和图5，在实施例1的基础上，还包括有固定块19和第一弹性件20，第一导向套5顶部设置有固定块19，固定块19与弧形滑轨101之间设置有第一弹性件20,第一弹性件20为压缩弹簧。筛选框9向右运动，第一弹性件20能够起到缓冲作用，推动阻力增大时，工作人员向左拉动把手81，本装置结构简单，能够对筛选框9起到保护作用。

还包括有安装架21、拨动轮22、齿轮23、第三导向套24、移动杆25和齿条26，两支架6之间设置有第三导向套24，第三导向套24上滑动式设置有移动杆25，移动杆25一端与把手81连接，移动杆25另一端通过焊接的方式设置有齿条26，安装板2靠近第二导向套7一侧设置有安装架21，齿轮23和拨动轮22均通过转动轴设置有安装架21，拨动轮22位于筛选框9上方，齿轮23与齿条26啮合，两转动轴通过皮带传动连接。

当工作人员推动把手81向右移动，滑杆8带动筛选框9向右移动，移动杆25带动齿条26向右移动，齿条26带动齿轮23顺时针旋转，进而通过皮带传动带动拨动轮22顺时针旋转，进而对向右移动的筛选框9内的大豆进行拨动，当工作人员拉动把手81向左移动，滑杆8带动筛选框9向左移动，移动杆25带动齿条26向左移动，齿条26带动齿轮23逆时针旋转，进而通过皮带传动带动拨动轮22逆时针旋转，进而对向左移动的筛选框9内的大豆进行拨动，本装置结构简单，通过反向拨动筛选框9内大豆能够实现快速翻转筛选作业。

还包括有环形固定架27、弹性通管28、环形架29、弹性片30、升降杆31和第二弹性件32，下料斗3出料口通过螺栓连接的方式连接有环形固定架27，环形固定架27上设置有弹性通管28，弹性通管28另一端设置有环形架29，环形架29上均匀设置有弹性片30，环形架29侧壁设置有升降杆31，升降杆31顶端穿过环形固定架27，环形固定架27与升降杆31之间设置有第二弹性件32，第二弹性件32为压缩弹簧。

当大豆通过下料斗3落下时，大豆的重力瞬间带动弹性通管28、环形架29和弹性片30一起向下运动，第二弹性件32被压缩，弹性片30被加压弯折，大豆落入至筛选框9内，弹性片30起到缓冲作用，弹性通管28防止大豆到处飞溅散落，大豆全部落入至筛选框9内后，在第二弹性件32带动下，弹性通管28、环形架29和弹性片30复位。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种榨油用大豆筛选装置，包括有工作台、安装板、下料斗和阀门，工作台顶部设置有安装板，安装板上设置有下料斗，下料斗设置有阀门，所述阀门为两个，其特征在于，还包括有第一导向套、支架、第二导向套、滑杆、把手、筛选框、开合装置、方形滑道、凹形滑道、弧形盖板、凹形卡块、导向轮、拉绳、弧形滑道和滑轴，工作台顶部左侧对称设置有支架，两支架之间设置有第二导向套，安装板上设置有第一导向套，第一导向套与第二导向套处于同一水平位置，第一导向套与第二导向套上均滑动式设置有滑杆，第二导向套上的滑杆一端铰接连接有筛选框，滑杆远离筛选框的一端连接有把手，筛选框上设置有开合装置，开合装置工作便于对大豆杂质处理，第一导向套上的滑杆一端与筛选框的开合装置连接，方形滑道出口一侧转动式设置在两个支架之间的工作台上，方形滑道顶部设置有凹形滑道，凹形滑道位于开合装置下方，凹形滑道上设置有弧形盖板，第一导向套上的滑杆另一端设置有凹形卡块，安装板上设置有导向轮，方形滑道上设置有拉绳，拉绳绕过导向轮固定在安装板上，凹形卡块与拉绳卡接，靠近第一导向套的工作台上对称设置有弧形滑道，弧形滑道内滑动式设置有滑轴，滑轴分别与方形滑道两侧壁连接；

开合装置包括有弧形滑轨、滑块、挡板、挡块、导套和插杆，第一导向套上的滑杆靠近筛选框的一端设置有弧形滑轨，筛选框靠近第一导向套一侧中部设置有滑块，滑块与弧形滑轨滑动式配合，靠近第一导向套的筛选框侧壁对称开有方形孔，靠近第一导向套的筛选框侧壁对称开有滑槽，滑槽内滑动式设置有挡板，挡板靠近第一导向套一侧上设置有挡块，弧形滑轨上设置有导套，导套内滑动式设置有插杆；

还包括有固定块和第一弹性件，第一导向套顶部设置有固定块，固定块与弧形滑轨之间设置有第一弹性件；

还包括有安装架、拨动轮、齿轮、第三导向套、移动杆和齿条，两支架之间设置有第三导向套，第三导向套上滑动式设置有移动杆，移动杆一端与把手连接，移动杆另一端设置有齿条，安装板靠近第二导向套一侧设置有安装架，齿轮和拨动轮均通过转动轴设置有安装架，拨动轮位于筛选框上方，齿轮与齿条啮合，两转动轴通过皮带传动连接；

还包括有环形固定架、弹性通管、环形架、弹性片、升降杆和第二弹性件，下料斗出料口固定连接有环形固定架，环形固定架上设置有弹性通管，弹性通管另一端设置有环形架，环形架上均匀设置有弹性片，环形架侧壁设置有升降杆，升降杆顶端穿过环形固定架，环形固定架与升降杆之间设置有第二弹性件。

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