CN110975997B - 一种用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机 - Google Patents

一种用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机，包括主体、底座、动力装置和两个支撑装置，还包括提升机构和敲击机构，提升机构包括支撑轴、支撑轮、两个安装轴承和至少两个吸附组件，吸附组件包括永磁铁、推板、支撑条板、两个密封套管、两个连接杆和两个支撑单元，敲击机构包括两个转盘、两个翻转杆和两个敲击块，支撑单元包括滑杆、弹簧、滑动套管和两个固定块，该用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机中，通过提升机构可以将球磨机内部的铁球升至主体顶部之后使铁球落下，增大了铁球的动能，提高了铁球对原料的破碎效果，通过敲击机构可以使主体发生振动，降低了原料粘附在主体内壁上的几率，提高了球磨机对原料的研磨效果。

Description

一种用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机
技术领域
本发明涉及搪瓷制品制造设备领域，特别涉及一种用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机。
背景技术
搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全无毒，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉制备作为搪瓷制品制造步骤之一，在此过程中，球磨机起到了重要的作用。
现有技术的球磨机在工作时，原料在铁球的撞击下，容易粘附在球磨机内壁上，降低了原料的研磨效果，不仅如此，现有技术的球磨机在使用时，铁球随着滚筒上升高度有限，致使铁球动能较小，降低了铁球对原料的破碎效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机，包括主体、底座、动力装置和两个支撑装置，所述主体的形状为圆筒形，所述主体设置在底座的一侧，所述主体的两端均通过支撑装置与底座连接，所述动力装置设置在底座上，所述动力装置与主体传动连接，还包括提升机构和敲击机构，所述敲击机构设置在支撑装置上；
所述提升机构包括支撑轴、支撑轮、两个安装轴承和至少两个吸附组件，各吸附组件绕着主体的轴线周向均匀设置在主体的四周的内壁上，所述支撑轴的轴线与主体的轴线平行，所述支撑轴的两端分别与两个安装轴承的内圈固定连接，两个安装轴承的外圈分别与两个支撑装置的远离底座的一侧固定连接，所述支撑轮安装在支撑轴的中部；
所述吸附组件包括永磁铁、推板、支撑条板、两个密封套管、两个连接杆和两个支撑单元，所述永磁铁与主体的一侧的内壁固定连接，所述推板和支撑条板均与主体的轴线平行，所述推板设置在永磁铁的靠近主体的轴线的一侧，所述推板的两端均通过支撑单元分别与主体的两端的内壁连接，所述密封套管的轴线与主体的轴线垂直且相交，所述主体的靠近永磁铁的一侧设有两个安装孔，两个密封套管分别设置在两个安装孔的内部，所述密封套管与主体固定连接，所述连接杆与密封套管同轴设置，所述连接杆穿过密封套管，所述连接杆与密封套管滑动且密封连接，所述连接杆的一端与推板的一端固定连接，所述连接杆的另一端与支撑条板的一端固定连接，所述连接杆的长度与密封套管的长度的差值小于支撑轮的半径；
所述敲击机构包括两个转盘、两个翻转杆和两个敲击块，两个转盘分别与支撑轴的两端固定连接，两个翻转杆的一端分别铰接在两个转盘的远离转盘圆心的位置处，两个翻转杆的另一端分别与两个敲击块固定连接，所述翻转杆的长度大于转盘与主体之间的最小距离。
作为优选，为了提高球磨机的自动化程度，所述支撑装置上设有中控箱，所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述中控箱的内部设有PLC，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了实现推板的复位，所述支撑单元包括滑杆、弹簧、滑动套管和两个固定块，所述滑杆的轴线与主体的轴线垂直且相交，两个滑杆相互平行，所述滑杆的两端均通过固定块与主体的内壁固定连接，所述滑杆穿过滑动套管，所述滑动套管与滑杆滑动连接，所述滑动套管与推板的一端固定连接，所述弹簧套设在滑杆上，所述弹簧的两端分别与滑杆的靠近主体的轴线的一端和滑动套管固定连接，所述弹簧处于压缩状态。
作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。
作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的外表面上涂有防腐涂层。
作为优选，为了延长支撑条板的使用寿命，所述支撑条板上涂有耐磨涂层。
作为优选，为了提高密封套管与连接杆之间的密封性能，所述密封套管的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了降低支撑轮与支撑条板发生打滑的几率，所述支撑轮的外周上设有橡胶条。
作为优选，为了减轻主体的磨损，所述敲击块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了进一步降低支撑轮与支撑条板发生打滑的几率，所述支撑条板的远离主体的一侧上设有防滑纹。
本发明的有益效果是，该用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机中，通过提升机构可以将球磨机内部的铁球升至主体顶部之后使铁球落下，增大了铁球的动能，提高了铁球对原料的破碎效果，与现有提升机构相比，该提升机构还可以吸附原料中的铁粉，提高了球磨机生产原料的质量，不仅如此，通过敲击机构可以使主体发生振动，降低了原料粘附在主体内壁上的几率，提高了球磨机对原料的研磨效果，与现有敲击机构相比，该敲击机构通过提升机构提供动力，提高了球磨机的节能性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机的结构示意图；
图2是本发明的用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机的剖视图；
图3是本发明的用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机的吸附组件的结构示意图；
图4是本发明的用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机的敲击机构的结构示意图；
图中：1.转盘，2.支撑轮，3.支撑轴，4.主体，5.支撑条板，6.底座，7.支撑装置，8.动力装置，9.永磁铁，10.推板，11.连接杆，12.滑杆，13.密封套管，14.弹簧，15.滑动套管，16.安装轴承，17.敲击块，18.翻转杆，19.固定块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机，包括主体4、底座6、动力装置8和两个支撑装置7，所述主体4的形状为圆筒形，所述主体4设置在底座6的一侧，所述主体4的两端均通过支撑装置7与底座6连接，所述动力装置8设置在底座6上，所述动力装置8与主体4传动连接，还包括提升机构和敲击机构，所述敲击机构设置在支撑装置7上；
通过提升机构可以将球磨机内部的铁球升至主体4顶部之后使铁球落下，增大了铁球的动能，提高了铁球对原料的破碎效果，不仅如此，通过敲击机构可以使主体4发生振动，降低了原料粘附在主体4内壁上的几率，提高了球磨机对原料的研磨效果；
如图2所示，所述提升机构包括支撑轴3、支撑轮2、两个安装轴承16和至少两个吸附组件，各吸附组件绕着主体4的轴线周向均匀设置在主体4的四周的内壁上，所述支撑轴3的轴线与主体4的轴线平行，所述支撑轴3的两端分别与两个安装轴承16的内圈固定连接，两个安装轴承16的外圈分别与两个支撑装置7的远离底座6的一侧固定连接，所述支撑轮2安装在支撑轴3的中部；
如图3所示，所述吸附组件包括永磁铁9、推板10、支撑条板5、两个密封套管13、两个连接杆11和两个支撑单元，所述永磁铁9与主体4的一侧的内壁固定连接，所述推板10和支撑条板5均与主体4的轴线平行，所述推板10设置在永磁铁9的靠近主体4的轴线的一侧，所述推板10的两端均通过支撑单元分别与主体4的两端的内壁连接，所述密封套管13的轴线与主体4的轴线垂直且相交，所述主体4的靠近永磁铁9的一侧设有两个安装孔，两个密封套管13分别设置在两个安装孔的内部，所述密封套管13与主体4固定连接，所述连接杆11与密封套管13同轴设置，所述连接杆11穿过密封套管13，所述连接杆11与密封套管13滑动且密封连接，所述连接杆11的一端与推板10的一端固定连接，所述连接杆11的另一端与支撑条板5的一端固定连接，所述连接杆11的长度与密封套管13的长度的差值小于支撑轮2的半径；
通过支撑装置7提高了主体4的稳定性，通过动力装置8驱动主体4转动，通过支撑单元提高了推板10的稳定性，同时使推板10可以对永磁铁9紧密抵靠，通过密封套管13的支撑作用，通过连接杆11提高了支撑条板5和推板10的稳定性，在主体4转动时，通过永磁铁9吸附铁球，当永磁铁9转动到主体4的靠近支撑轮2的一侧时，则通过永磁铁9将铁球上升到主体4的顶部，通过安装轴承16提高了支撑轴3的稳定性，则提高了支撑轮2的稳定性，则通过支撑轮2推动支撑条板5向靠近主体4的方向移动，则通过连接杆11驱动推板10向远离永磁铁9的方向移动，则通过推板10使铁球与永磁铁9分离，使铁球可以从主体4的顶部掉落，增大了铁球的动能，提高了铁球对原料的破碎效果，提高了球磨机的研磨效果；
如图4所示，所述敲击机构包括两个转盘1、两个翻转杆18和两个敲击块17，两个转盘1分别与支撑轴3的两端固定连接，两个翻转杆18的一端分别铰接在两个转盘1的远离转盘1圆心的位置处，两个翻转杆18的另一端分别与两个敲击块17固定连接，所述翻转杆18的长度大于转盘1与主体4之间的最小距离；
通过主体4和支撑条板5驱动支撑轮2转动，则通过支撑轴3驱动转盘1转动，通过转盘1驱动翻转杆18翻转，则通过翻转杆18驱动敲击块17翻转，通过敲击快17敲打主体4，使主体4振动，使主体4内部的原料在惯性的作用下与主体4分离，进一步提高了球磨机的研磨效果。
作为优选，为了提高球磨机的自动化程度，所述支撑装置7上设有中控箱，所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述中控箱的内部设有PLC，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制球磨机运行，同时通过显示屏可以显示球磨机的工作状态，则提高了球磨机的自动化程度。
如图3所示，所述支撑单元包括滑杆12、弹簧14、滑动套管15和两个固定块19，所述滑杆12的轴线与主体4的轴线垂直且相交，两个滑杆12相互平行，所述滑杆12的两端均通过固定块19与主体4的内壁固定连接，所述滑杆12穿过滑动套管15，所述滑动套管15与滑杆12滑动连接，所述滑动套管15与推板10的一端固定连接，所述弹簧14套设在滑杆12上，所述弹簧14的两端分别与滑杆12的靠近主体4的轴线的一端和滑动套管15固定连接，所述弹簧14处于压缩状态；
通过固定块19提高了滑杆12的稳定性，则在滑动套管15的支撑作用下，提高了推板10的稳定性，同时通过弹簧14驱动滑动套管15沿着滑杆12向靠近永磁铁9的方向移动，则实现了推板10的复位。
作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。
作为优选，为了延长主体4的使用寿命，所述主体4的外表面上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了主体4被腐蚀的速度，延长了主体4的使用寿命。
作为优选，为了延长支撑条板5的使用寿命，所述支撑条板5上涂有耐磨涂层；
通过耐磨涂层减缓了支撑条板5磨损的速度，延长了支撑条板5的使用寿命。
作为优选，为了提高密封套管13与连接杆11之间的密封性能，所述密封套管13的内壁上涂有密封脂；
通过密封脂减小了密封套管13与连接杆11之间的间隙，提高了密封套管13与连接杆11之间的密封性能，降低了主体4内部的原料发生泄露的几率。
作为优选，为了降低支撑轮2与支撑条板5发生打滑的几率，所述支撑轮2的外周上设有橡胶条；
通过橡胶条增大了支撑轮2与支撑条板5之间的摩擦力，降低支撑轮2与支撑条板5发生打滑的几率。
作为优选，为了减轻主体4的磨损，所述敲击块17的制作材料为橡胶；
由于橡胶较为柔软，减小了敲击块17对主体4产生的磨损，延长了主体4的使用寿命。
作为优选，为了进一步降低支撑轮2与支撑条板5发生打滑的几率，所述支撑条板5的远离主体4的一侧上设有防滑纹；
通过防滑纹增大了支撑轮2与支撑条板5之间的摩擦力，进一步降低支撑轮2与支撑条板5发生打滑的几率。
在主体4转动时，通过永磁铁9吸附铁球，当永磁铁9转动到主体4的靠近支撑轮2的一侧时，则通过永磁铁9将铁球上升到主体4的顶部，通过安装轴承16提高了支撑轴3的稳定性，则提高了支撑轮2的稳定性，则通过支撑轮2推动支撑条板5向靠近主体4的方向移动，则通过连接杆11驱动推板10向远离永磁铁9的方向移动，则通过推板10使铁球与永磁铁9分离，使铁球可以从主体4的顶部掉落，增大了铁球的动能，提高了铁球对原料的破碎效果，提高了球磨机的研磨效果，通过主体4和支撑条板5驱动支撑轮2转动，则通过支撑轴3驱动转盘1转动，通过转盘1驱动翻转杆18翻转，则通过翻转杆18驱动敲击块17翻转，通过敲击快17敲打主体4，使主体4振动，使主体4内部的原料在惯性的作用下与主体4分离，进一步提高了球磨机的研磨效果。
与现有技术相比，该用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机中，通过提升机构可以将球磨机内部的铁球升至主体4顶部之后使铁球落下，增大了铁球的动能，提高了铁球对原料的破碎效果，与现有提升机构相比，该提升机构还可以吸附原料中的铁粉，提高了球磨机生产原料的质量，不仅如此，通过敲击机构可以使主体4发生振动，降低了原料粘附在主体4内壁上的几率，提高了球磨机对原料的研磨效果，与现有敲击机构相比，该敲击机构通过提升机构提供动力，提高了球磨机的节能性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机，包括主体(4)、底座(6)、动力装置(8)和两个支撑装置(7)，所述主体(4)的形状为圆筒形，所述主体(4)设置在底座(6)的一侧，所述主体(4)的两端均通过支撑装置(7)与底座(6)连接，所述动力装置(8)设置在底座(6)上，所述动力装置(8)与主体(4)传动连接，其特征在于，还包括提升机构和敲击机构，所述敲击机构设置在支撑装置(7)上；
所述提升机构包括支撑轴(3)、支撑轮(2)、两个安装轴承(16)和至少两个吸附组件，各吸附组件绕着主体(4)的轴线周向均匀设置在主体(4)的四周的内壁上，所述支撑轴(3)的轴线与主体(4)的轴线平行，所述支撑轴(3)的两端分别与两个安装轴承(16)的内圈固定连接，两个安装轴承(16)的外圈分别与两个支撑装置(7)的远离底座(6)的一侧固定连接，所述支撑轮(2)安装在支撑轴(3)的中部；
所述吸附组件包括永磁铁(9)、推板(10)、支撑条板(5)、两个密封套管(13)、两个连接杆(11)和两个支撑单元，所述永磁铁(9)与主体(4)的一侧的内壁固定连接，所述推板(10)和支撑条板(5)均与主体(4)的轴线平行，所述推板(10)设置在永磁铁(9)的靠近主体(4)的轴线的一侧，所述推板(10)的两端均通过支撑单元分别与主体(4)的两端的内壁连接，所述密封套管(13)的轴线与主体(4)的轴线垂直且相交，所述主体(4)的靠近永磁铁(9)的一侧设有两个安装孔，两个密封套管(13)分别设置在两个安装孔的内部，所述密封套管(13)与主体(4)固定连接，所述连接杆(11)与密封套管(13)同轴设置，所述连接杆(11)穿过密封套管(13)，所述连接杆(11)与密封套管(13)滑动且密封连接，所述连接杆(11)的一端与推板(10)的一端固定连接，所述连接杆(11)的另一端与支撑条板(5)的一端固定连接，所述连接杆(11)的长度与密封套管(13)的长度的差值小于支撑轮(2)的半径；
所述敲击机构包括两个转盘(1)、两个翻转杆(18)和两个敲击块(17)，两个转盘(1)分别与支撑轴(3)的两端固定连接，两个翻转杆(18)的一端分别铰接在两个转盘(1)的远离转盘(1)圆心的位置处，两个翻转杆(18)的另一端分别与两个敲击块(17)固定连接，所述翻转杆(18)的长度大于转盘(1)与主体(4)之间的最小距离。
2.如权利要求1所述的用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机，其特征在于，所述支撑装置(7)上设有中控箱，所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述中控箱的内部设有PLC，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机，其特征在于，所述支撑单元包括滑杆(12)、弹簧(14)、滑动套管(15)和两个固定块(19)，所述滑杆(12)的轴线与主体(4)的轴线垂直且相交，两个滑杆(12)相互平行，所述滑杆(12)的两端均通过固定块(19)与主体(4)的内壁固定连接，所述滑杆(12)穿过滑动套管(15)，所述滑动套管(15)与滑杆(12)滑动连接，所述滑动套管(15)与推板(10)的一端固定连接，所述弹簧(14)套设在滑杆(12)上，所述弹簧(14)的两端分别与滑杆(12)的靠近主体(4)的轴线的一端和滑动套管(15)固定连接，所述弹簧(14)处于压缩状态。
4.如权利要求2所述的用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机，其特征在于，所述控制按键为轻触按键。
5.如权利要求1所述的用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机，其特征在于，所述主体(4)的外表面上涂有防腐涂层。
6.如权利要求1所述的用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机，其特征在于，所述支撑条板(5)上涂有耐磨涂层。
7.如权利要求1所述的用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机，其特征在于，所述密封套管(13)的内壁上涂有密封脂。
8.如权利要求1所述的用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机，其特征在于，所述支撑轮(2)的外周上设有橡胶条。
9.如权利要求1所述的用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机，其特征在于，所述敲击块(17)的制作材料为橡胶。
10.如权利要求1所述的用于瓷釉制备的研磨效果好的球磨机，其特征在于，所述支撑条板(5)的远离主体(4)的一侧上设有防滑纹。
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