CN110975846A - 粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂及其制备方法和应用,该粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂,按重量份计,包括以下组分:粘土矿物:2份,十六烷基三甲基溴化铵:0.1‑2份,导电聚合物单体:1‑4份,过硫酸铵:3‑6份,盐酸溶液:10‑20份,水:75‑150份。本发明以粘土矿物作为聚合反应的载体,通过原位聚合的方法合成粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂,有效解决了导电聚合物在水体中易团聚的问题,该复合吸附剂在水体中表现出良好的分散性,且其具有静电吸附、离子交换和还原三重作用,对水体中的各类阴、阳离子污染物都能表现很好的吸附作用。
Description
技术领域
本发明涉及水污染治理技术领域,特别涉及一种粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂及其制备方法和应用。
背景技术
我国水污染问题日趋严重,严重危害人类生命健康安全。目前广泛存在于水体中的重金属和有机污染物具有毒性大、迁移性强、分布广、不易降解等特点,存在致畸、致癌、致突变等潜在危害。各种传统方法已被应用于去除水体中污染物,吸附法因其操作简单、技术可行而受到重视,传统的吸附法大多只针对于处理单一污染物,而实际废水成分复杂,因此,制备能够吸附多种污染物的吸附材料是关键所在。
粘土矿物具有高分散性、阳离子交换性、吸附性和层间孔距可调节性等特点。累托石的阳离子交换性能在水处理领域被广泛研究,能够去除水体中阳离子污染物,但对于水体中的阴离子污染物,例如Cr2O7 2-,其去除能力有限。
导电聚合物(聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩等)因其无毒、稳定、成本低、易于大规模合成等优点而备受关注,具有很好的吸附性和阴离子交换性,可以自发还原一些有毒的重金属和有机物。但是由于聚合物颗粒间通过π-π堆积而产生的团聚作用,单独聚合物的应用存在一定局限性。
目前,现有技术中将导电聚合物负载在火山灰、埃洛石、活性炭或是氮化钛上,某种程度上解决了其团聚问题,但存在制备方法复杂、成本高,只能吸附阴离子等缺点,不能适用于成分复杂的化工废水。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂,以解决现有污水处理吸附剂吸附效果差的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂,按重量份计,包括以下组分:粘土矿物:2份,十六烷基三甲基溴化铵:0.1-2份,导电聚合物单体:1-4份,过硫酸铵:3-6份,盐酸溶液:10-20份,水:75-150份。
可选地,所述粘土矿物为累托石、蒙脱石、高岭土、伊利石、膨润土、海泡石和沸石中的一种或多种。
可选地,所述导电聚合物单体为吡咯、苯胺、噻吩中的一种或多种。
本发明的第二目的在于提供一种制备上述粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的方法,该制备方法,包括以下步骤:
1)将所述粘土矿物分散于所述水中,搅拌,得到粘土悬浊液;
2)搅拌过程中,向所述粘土悬浊液中加入所述十六烷基三甲基溴化铵、所述导电聚合物单体,得到混合液A;
3)将所述过硫酸铵溶解于所述盐酸溶液中后,加入至所述混合液A中,搅拌反应一段时间,然后,过滤、洗涤、干燥、研磨,得到粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂。
可选地,所述步骤1)中所述搅拌的搅拌时间为0.1-2h。
可选地,所述步骤2)中所述搅拌的搅拌时间为0.1-2h。
可选地,所述步骤3)中所述盐酸溶液的摩尔浓度为1-5M,所述搅拌反应的搅拌时间为4-16h,所述干燥的干燥温度为30-105℃,干燥时间为2-8h。
本发明的第三目的在于提供一种上述粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的在废水处理中的应用,该应用,包括以下步骤:
将粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂加入至废水中,搅拌反应一段时间后,分离,得到吸附污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂和再生水,其中,1L所述废水中,所述粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的投加量为0.1-2g/L;所述搅拌反应的搅拌时间为0.1-16h,搅拌温度为15-45℃。
可选地,该应用,还包括以下步骤:将吸附阳离子污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂用0.1-5M的酸搅拌浸泡0.1-2h解吸,再用0.1-5M的碱搅拌浸泡0.1-2h,进行粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的活化再生;
将吸附阴离子污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂用0.1-5M的碱搅拌浸泡0.1-2h解吸,再用0.1-5M的酸搅拌浸泡0.1-2h,进行粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的活化再生。
本发明的第四目的在于提供一种上述粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的在废水处理中的应用,该应用,包括以下步骤:
1)将粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂加入至阴离子废水中,调节pH至1-4,搅拌反应一段时间后,分离,得到吸附阴离子污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂和再生水,其中,1L所述阴离子废水中,所述粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的投加量为0.1-2g/L;所述搅拌反应的搅拌时间为0.1-16h,搅拌温度为15-45℃;
2)将吸附阴离子污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂用0.1-5M的碱搅拌浸泡0.1-2h解吸,干燥,得到第一次再生粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂;
3)将第一次再生粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂加入至阳离子废水,调节pH至9-13,搅拌反应一段时间后,分离,得到吸附阳离子污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂和再生水,其中,1L所述阳离子废水中,所述第一次再生粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的投加量为0.1-2g/L;所述搅拌反应的搅拌时间为0.1-16h,搅拌温度为15-45℃;
4)将吸附阳离子污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂用0.1-5M的酸搅拌浸泡0.1-2h解吸,干燥,得到第二次再生粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂;
5)将第二次再生粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂加入至阴离子废水中,并按照上述步骤1)-4),循环往复,进行废水中阴、阳离子污染物的连续吸附-解吸。
相对于现有技术,本发明所述的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂具有以下优势:
1、本发明以粘土矿物作为聚合反应的载体,通过原位聚合的方法合成粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂,有效解决了导电聚合物在水体中易团聚的问题,该复合吸附剂在水体中表现出良好的分散性,且其具有静电吸附、离子交换和还原三重作用,对水体中的各类阴、阳离子污染物都能表现很好的吸附作用。
2、本发明的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂制备方法简单、以粘土片作为载体成本低廉,制备过程中无剧烈化学反应、无有害物质释放,无二次污染,且易循环再生,有利于实际工业生产。
3、本发明的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂在酸性和碱性条件下,具有不同的性质,使得本发明的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂在酸碱条件下具有连续吸附阴、阳离子污染物并再生的效果,且其再生过程不需要活化步骤,大大降低了其再生成本,并使其循环吸附效果显著增强。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例1的累托石/聚吡咯复合吸附剂的XRD图;
图2为本发明实施例1的累托石/聚吡咯复合吸附剂的扫描电镜图;
图3为本发明实施例1-5的累托石/聚吡咯复合吸附剂对Cr(VI)的吸附量图;
图4为本发明实施例1的累托石/聚吡咯复合吸附剂对各种有机染料的吸附效果图;
图5为本发明实施例1的累托石/聚吡咯复合吸附剂对Cr(VI)的循环吸附效果图;
图6为本发明实施例1的累托石/聚吡咯复合吸附剂连续去除水体中阴、阳离子污染物的效果图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合附图和实施例来详细说明本发明。
实施例1
一种粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂,具体采用以下方法制得:
1)将2g累托石(Ca-REC)分散于100mL水(超纯水)中,搅拌0.1-2h,得到均匀分散的粘土悬浊液(累托石悬浊液);
2)向粘土悬浊液中加入1g十六烷基三甲基溴化铵(CTAB固体),然后,在搅拌过程中,缓慢滴加3mL吡咯单体,即本实施例中累托石与吡咯单体的质量体积比为1∶1.5,其中,搅拌过程的搅拌时间为0.1-2h,得到混合液A(吡咯-累托石混合液);
3)将10.2g过硫酸铵溶解于50mL浓度为5M的盐酸溶液中后,在搅拌过程中,加入至混合液A中,搅拌反应12h,然后,过滤、水洗、醇洗、60℃鼓风干燥6h,随后,研磨,得到粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂,即累托石/聚吡咯(Ca-REC/PPy)复合吸附剂。
对本实施例的累托石(Ca-REC)、聚吡咯(PPy)和累托石/聚吡咯(Ca-REC/PPy)复合吸附剂进行XRD测试,测试结果如图1所示。
由图1可知,累托石的XRD图谱中,在2θ=17.90°、18.74°、19.97°、25.37°、26.51°、27.46°、29.09°、33.00°、35.15°、54.51°、62.61°处均存在一系列较为明显的累托石特征峰;随着聚吡咯的复合,这些特征峰依旧存在,但是峰强减弱,并且向左偏移,这些现象表明二者成功复合,并且存在一部分的聚吡咯进入了累托石层间,使累托石粘土片产生一定程度的剥离。
对本实施例的累托石/聚吡咯(Ca-REC/PPy)复合吸附剂进行SEM测试,测试结果如图2所示。
由图2可知,聚吡咯颗粒均匀的覆盖在累托石黏土片的表面。其中钙基累托石起到载体的作用,聚吡咯颗粒作为活性位点可以提升复合材料的吸附效果。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:累托石与吡咯单体的质量体积比为1∶0.5,即在粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的制备过程中,累托石的加入量为2g吡咯单体的加入量为1mL。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于:累托石与吡咯单体的质量体积比为1∶0.75,即在粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的制备过程中,累托石的加入量为2g吡咯单体的加入量为1.5mL。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于:累托石与吡咯单体的质量体积比为1∶1,即在粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的制备过程中,累托石的加入量为2g吡咯单体的加入量为2mL。
实施例5
本实施例与实施例1的区别在于:累托石与吡咯单体的质量体积比为1∶2,即在粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的制备过程中,累托石的加入量为2g吡咯单体的加入量为4mL。
实施例6
将实施例1-5的累托石/聚吡咯复合吸附剂用于含Cr(VI))废水的处理,具体步骤如下:
将0.1g累托石/聚吡咯复合吸附剂投入至100mL、Cr(VI)浓度为250mg/L的水溶液中,调节溶液初始pH至2,控制恒温振荡器温度为25℃,转速为200r/min,反应6h后过滤,得到吸附污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂和再生水。
对反应前后溶液中的Cr(VI)含量进行测试,测试结果如图3所示。
由图3可知,本发明实施例1-5的累托石/聚吡咯复合吸附剂对Cr(VI)均具有良好的吸附性,其对Cr(VI)的吸附容量可达250mg/g,且对Cr(VI)的去除率可达100%。
实施例7
将实施例1的累托石/聚吡咯复合吸附剂用于含甲基橙、酸性红G、活性红X-3B或亚甲蓝废水的处理,具体步骤如下:
分别将0.1g累托石/聚吡咯复合吸附剂投入至100mL甲基橙(浓度为100mg/L)、酸性红G(浓度为100mg/L)、活性红X-3B(浓度为100mg/L)或亚甲蓝(50mg/L)的水溶液中,控制恒温振荡器温度为25℃,转速为200r/min,特定时间间隔取样,过滤,得到吸附污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂和再生水。
对反应前后溶液中甲基橙、酸性红G、活性红X-3B或亚甲蓝的浓度进行检测,测试结果如图4所示。
由图4可知,本实施例的累托石/聚吡咯复合吸附剂对上述各阴阳离子污染物都有很好的去除效果,实际应用价值较强。
实施例8
将实施例1的累托石/聚吡咯复合吸附剂用于含Cr(VI))废水的处理,具体步骤如下:
1)将累托石/聚吡咯复合吸附剂(1∶1.5)投入至Cr(VI)浓度为100mg/L的水溶液中,调节溶液初始pH至2,并在25℃下搅拌反应16h,其中,1L含Cr(VI))废水中,累托石/聚吡咯复合吸附剂的投加量为1g/L,待搅拌反应结束后,将复合吸附剂与废水分离,得到吸附污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂(吸附Cr的累托石/聚吡咯复合吸附剂)和再生水;
2)将吸附Cr的累托石/聚吡咯复合吸附剂用2M的氢氧化钠溶液搅拌浸泡2h解吸,然后,将解吸后材料用2M的盐酸溶液搅拌浸泡2h活化再生,并用于含Cr(VI))废水的处理,按照上述步骤如此循环5次。
对各循环过程的反应前后溶液中的Cr(VI)含量进行测试,测试结果如图5所示。
由图5可知,本实施例的累托石/聚吡咯复合吸附剂在循环再生3轮时,累托石/聚吡咯复合吸附剂原有的吸附-还原性能损失较小,可良好应用于实际含铬废水的去除。
实施例9
将实施例1的累托石/聚吡咯复合吸附剂用于含Cr(VI)和罗丹明B废水的处理,具体步骤如下:
1)将累托石/聚吡咯复合吸附剂(1∶1.5)投入至Cr(VI)浓度为100mg/L的水溶液中,调节溶液初始pH至2,并在25℃下搅拌反应16h,其中,1L含Cr(VI)废水中,累托石/聚吡咯复合吸附剂的投加量为1g/L,待搅拌反应结束后,将复合吸附剂与废水分离,得到吸附污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂(吸附Cr的累托石/聚吡咯复合吸附剂)和再生水;
2)将吸附Cr的累托石/聚吡咯复合吸附剂用2M的氢氧化钠溶液搅拌浸泡2h解吸,干燥,得到第一次再生粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂(第一次再生累托石/聚吡咯复合吸附剂);
3)将第一次再生累托石/聚吡咯复合吸附剂加入至罗丹明B浓度为5mg/L的水溶液中,调节溶液初始pH至10,并在25℃下搅拌反应2h,待搅拌反应结束后,将复合吸附剂与废水分离,得到吸附阳离子污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂(吸附罗丹明B的累托石/聚吡咯复合吸附剂)和再生水,其中,1L含罗丹明B废水中,第一次再生累托石/聚吡咯复合吸附剂的投加量为1g/L;
4)将吸附罗丹明B的累托石/聚吡咯复合吸附剂用2M的盐酸溶液搅拌浸泡0.1-2h解吸,干燥,得到第二次再生粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂(第二次再生累托石/聚吡咯复合吸附剂);
5)将第二次再生累托石/聚吡咯复合吸附剂投入至Cr(VI)浓度为100mg/L的水溶液中,并按照上述步骤1)-4),循环往复,进行废水中阴、阳离子污染物的连续吸附-解吸。
对各循环过程的反应前后溶液中的Cr(VI)和罗丹明B含量进行测试,测试结果如图6所示。
由图6可知,本实施例的累托石/聚吡咯复合吸附剂在循环再生3轮时,累托石/聚吡咯复合吸附剂原有的吸附-还原性能损失较小,其对不同的污染物都展现出很好的吸附效果,可应用于不同条件的实际废水中。
需要说明的是,采用本发明的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂实现对废水中阴、阳离子污染物的连续吸附-解吸时,不局限于实施例9的方法,其也可先进行阳离子废水的吸附解吸,再进行阴离子废水的吸附解吸,实现连续吸附-解吸,即可先进行实施例9中步骤3)和步骤4)的过程,再进行步骤1)和步骤2)的过程。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:粘土矿物:2份,十六烷基三甲基溴化铵:0.1-2份,导电聚合物单体:1-4份,过硫酸铵:3-6份,盐酸溶液:10-20份,水:75-150份。
2.根据权利要求1所述的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂,其特征在于,所述粘土矿物为累托石、蒙脱石、高岭土、伊利石、膨润土、海泡石和沸石中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂,其特征在于,所述导电聚合物单体为吡咯、苯胺、噻吩中的一种或多种。
4.制备权利要求1或2或3所述的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将所述粘土矿物分散于所述水中,搅拌,得到粘土悬浊液;
2)搅拌过程中,向所述粘土悬浊液中加入所述十六烷基三甲基溴化铵、所述导电聚合物单体,得到混合液A;
3)将所述过硫酸铵溶解于所述盐酸溶液中后,加入至所述混合液A中,搅拌反应一段时间,然后,过滤、洗涤、干燥、研磨,得到粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂。
5.根据权利要求4所述的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中所述搅拌的搅拌时间为0.1-2h。
6.根据权利要求1所述的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂,其特征在于,所述步骤2)中所述搅拌的搅拌时间为0.1-2h。
7.根据权利要求1所述的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂,其特征在于,所述步骤3)中所述盐酸溶液的摩尔浓度为1-5M,所述搅拌反应的搅拌时间为4-16h,所述干燥的干燥温度为30-105℃,干燥时间为2-8h。
8.权利要求1或2或3所述的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂在废水处理中的应用,其特征在于,包括以下步骤:
将粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂加入至废水中,搅拌反应一段时间后,分离,得到吸附污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂和再生水,其中,1L所述废水中,所述粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的投加量为0.1-2g/L;所述搅拌反应的搅拌时间为0.1-16h,搅拌温度为15-45℃。
9.根据权利要求8所述的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂在废水处理中的应用,其特征在于,还包括以下步骤:
将吸附阳离子污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂用0.1-5M的酸搅拌浸泡0.1-2h解吸,再用0.1-5M的碱搅拌浸泡0.1-2h,进行粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的活化再生;
将吸附阴离子污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂用0.1-5M的碱搅拌浸泡0.1-2h解吸,再用0.1-5M的酸搅拌浸泡0.1-2h,进行粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的活化再生。
10.权利要求1或2或3所述的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂在废水处理中的应用,其特征在于,包括以下步骤:
1)将粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂加入至阴离子废水中,调节pH至1-4,搅拌反应一段时间后,分离,得到吸附阴离子污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂和再生水,其中,1L所述阴离子废水中,所述粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的投加量为0.1-2g/L;所述搅拌反应的搅拌时间为0.1-16h,搅拌温度为15-45℃;
2)将吸附阴离子污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂用0.1-5M的碱搅拌浸泡0.1-2h解吸,干燥,得到第一次再生粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂;
3)将第一次再生粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂加入至阳离子废水,调节pH至9-13,搅拌反应一段时间后,分离,得到吸附阳离子污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂和再生水,其中,1L所述阳离子废水中,所述第一次再生粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂的投加量为0.1-2g/L;所述搅拌反应的搅拌时间为0.1-16h,搅拌温度为15-45℃;
4)将吸附阳离子污染物的粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂用0.1-5M的酸搅拌浸泡0.1-2h解吸,干燥,得到第二次再生粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂;
5)将第二次再生粘土矿物/导电聚合物复合吸附剂加入至阴离子废水中,并按照上述步骤1)-4),循环往复,进行废水中阴、阳离子污染物的连续吸附-解吸。
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