CN110975066A

CN110975066A - 一种药液注射器

Info

Publication number: CN110975066A
Application number: CN201911194594.3A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Wang Tieji
Current assignee: SHANGDONG ZHONGBAOKANG MEDICAL DEVICES Co.,Ltd.
Priority date: 2019-11-28
Filing date: 2019-11-28
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2039-11-28
Also published as: CN110975066B

Abstract

本发明属于注射器领域，尤其涉及一种药液注射器，它包括注射筒、注射头、活塞机构、活塞A、软管、针套、针管、滑塞，其中注射筒上的注射头通过软管与针套连接，针套上具有针管；相对于传统的简单地将针头与注射筒用软管连接起来的简易改装注射器，本发明通过具有连通槽的滑塞、活塞机构与活塞A的配合来实现向注射筒内吸取药液和向畜禽体内注射药液；本发明中由于滑塞与活塞机构的配合，注射器可以将注射筒和软管中的药液无残留地全部注入畜禽体内；不会发生注射结束后软管由于活塞无法到达而残留较多药液的现象，从而避免药液浪费，减小畜禽防疫注射的成本。

Description

一种药液注射器

技术领域

本发明属于注射器领域，尤其涉及一种药液注射器。

背景技术

畜禽防疫工作的主要目的是保证农村畜禽养殖过程中不发生大面积的疫病，并对畜禽的主要疾病进行诊治与防控。畜禽防疫工作是农村畜禽养殖业繁荣的基本保障，也是农村开展畜禽养殖业的发展基础。

药液注射作为畜禽防疫中重要的一环，其通过注射器将药液注入有病畜禽体内并对畜禽进行快速有效地治疗；传统的药液注射器在给畜禽注射过程中，畜禽很可能因疼痛而挣扎，从而导致注射工作无法继续进行，甚至有时由于畜禽挣扎剧烈导致注射器脱针或断针现象的发生。在实际应用中，为了防止注射器脱针或断针的现象，防疫工作者会将针头与注射筒分离，用软管将两者连通进行注射；但是此种方式在注射结束后，软管中会残留较多的药液，从而导致药液的浪费，增加防疫注射成本。

针对上述传统注射器在畜禽挣扎情况下发生脱针断针等问题，有必要设计一种即可防止脱针断针又避免用来连接针头与注射筒的软管中残留药液的注射器。

本发明设计一种药液注射器解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种药液注射器，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种药液注射器，其特征在于：它包括注射筒、注射头、活塞机构、活塞A、软管、针套、针管、滑塞，其中注射筒上的注射头通过软管与针套连接，针套上具有针管；注射筒内密封滑动有活塞机构和活塞A，且活塞机构位于注射孔与活塞A之间；与活塞机构配合的滑塞密封滑动于软管和注射头内；注射头的注射孔内内径与软管内径相等；活塞A的端面中心处安装有于注射筒滑动配合的注射杆，注射杆末端安装有压板。

上述活塞机构包括活塞B、导筒、L板、复位弹簧、V板、触发杆、铁片、磁铁环，其中端面中心处开有圆槽的活塞B密封滑动于注射筒内，圆槽的中心处开有沿活塞B中心轴线贯通活塞B的通孔；滑塞B内开有与通孔相通的活动槽，活动槽内壁上的两个通孔孔口通过导筒密封连接；沿活塞B中心轴线方向滑动于活动槽内的V板的两支分别驱动两个L板沿活塞B截面圆的径向方向相向或相背分别滑动于活动槽内壁上的两个滑槽A内；两个L板上均安装有对其复位的复位弹簧；两个L板上进出滑槽A的板端与注射筒内柱面上的环槽A配合；V板的中心处具有与导筒滑动配合的滑孔；V板中部对称安装有两个与滑塞端面配合的触发杆，两个触发杆分别沿活塞B中心轴线滑动于连通圆槽和活动槽的两个滑槽B中。圆槽的内径与软管内径相同，由于注射头的注射孔内内径与软管内径也相等，所以可以保证滑塞在外界大气压作用下由软管经注射头顺利平滑地运动至活塞B端面中心处的圆槽中而不受阻碍。滑塞上与触发杆配合的端面上安装有铁片，铁片与安装在圆槽底部的磁铁环配合。

作为本技术的进一步改进，上述圆槽底部安装有橡胶环，橡胶环围绕于通孔周围；橡胶环的厚度大于磁铁环的厚度。当滑塞上安装的铁片与磁铁环接触时，由于橡胶环围绕于通孔周围且橡胶环的厚度大于磁铁环的厚度，所以滑塞此时对橡胶环已经形成压迫并使得橡胶环发生挤压变形，从而使得已经与磁铁环接触的铁片对滑塞B上的通孔进行封堵，使得活塞机构与活塞A同步运动过程中能有效地向注射筒内吸取药液。

作为本技术的进一步改进，上述注射筒内柱面与注射头内壁之间通过锥面B过渡，活塞B上靠近注射孔的端面为与锥面B配合的锥面A。锥面A与锥面B的配合保证注射器在注射过程中，注射筒中的药液压力损失较小，使得注射更省力。

作为本技术的进一步改进，上述活塞A的柱面上周向开有两个沿活塞A中心轴线方向分布的环槽D，每个环槽D中均嵌入安装有与注射筒内壁密封配合的密封环B。

作为本技术的进一步改进，上述活塞B的外柱面上周向开有两个沿活塞B中心轴线方向间隔分布的环槽B，两个环槽B分别位于滑槽A的两侧；两个环槽B中均嵌入安装有与注射筒内壁密封配合的密封环A。分布于滑槽A两侧的两个密封环C可以有效地阻止进入注射筒内的药液再进入活塞B中的活动槽内；如果药液进入活塞内部的活动槽内，一方面浪费药液，另一方面进入活动槽内的药液在注射结束后不容易被清理出来，从而影响注射器的下一次使用。

作为本技术的进一步改进，上述软管侧壁上开有补偿孔，补偿孔处具有外部环形凸起；环形凸起的外柱面上具有密封螺纹，凸起上螺纹配合有密封盖；软管一端具有与注射头配合的衔接端，衔接端端面上开有环槽E；注射头嵌入环槽E中，注射头的端面与环槽E的端面接触配合。当注射器使用一段时间后，原先密封配合的部位经过磨损会出现漏气现象，导致初始状态下滑塞与活塞机构之间的空气体积的减小，使得滑塞在完成注射后的复位不完全，滑塞的一端与针套之间出现空间，从而减小注射器的单次注射标准药量；当复位的滑塞的一端与针套之间产生空间时，此时可以将密封盖打开，使得软管内与大气连通，然后向下抖动软管针套针管一端，使得滑塞运动至针套处，再将密封盖重新盖上即可。

作为本技术的进一步改进，上述滑塞的长度大于圆槽的深度，当安装在滑塞上的铁片与圆槽内的磁铁环接触时，滑塞还有一部分位于注射孔中，保证随活塞机构复位的滑塞可以在超出圆槽的部分的引导下顺利进入注射孔中以完成滑塞的复位。滑塞上未安装铁片的一端柱面上周向均匀开有若干与端面相通的连通槽，连通槽与铁片表面之间的间距小于磁铁环与圆槽槽口的间距；滑塞上安装有铁片的一端柱面上周向开有环槽F，环槽F内嵌入安装有与软管内壁、注射孔及圆槽密封配合的密封环C，保证当安装在滑塞上的铁片与圆槽内的磁铁环接触时，密封环C完全进入圆槽内并与圆槽内壁完成密封配合从而对滑塞B上的圆槽整体形成封堵；由于此时连通槽一端已经进入圆槽内使得软管、注射头与注射筒内相通，所以密封环C与圆槽内壁的密封配合阻止药液从软管中经滑塞上的连通槽进入注射筒内并再次经圆槽进入活塞A与活塞B之间，保证活塞A与活塞B之间持续处于真空状态，进而保证活塞机构连通封堵圆槽和通孔的滑塞在外界大气压作用下随运动的活塞A同步运动，为接下来向注射筒内抽取药液做好准备。

作为本技术的进一步改进，上述两个滑槽A的内壁上均开有环槽C；两个L板上均安装有压簧环，两个压簧环分别位于相应的环槽C内；两个复位弹簧分别嵌套于相应L板上，且复位弹簧位于相应的环槽C内；复位弹簧一端与相应的压簧环连接，另一端与相应的环槽C内壁连接；复位弹簧为压缩弹簧，且复位弹簧始终处于压缩状态。

相对于传统的注射器，本发明中的针套针管通过软管与注射筒连通，可以有效地避免注射过程中畜禽因疼痛挣扎而导致的脱针断针现象。相对于传统的简单地将针头与注射筒用软管连接起来的简易改装注射器，本发明通过具有连通槽的滑塞、活塞机构与活塞A的配合来实现向注射筒内吸取药液和向畜禽体内注射药液；本发明中由于滑塞与活塞机构的配合，注射器可以将注射筒和软管中的药液无残留地全部注入畜禽体内；不会发生注射结束后软管由于活塞无法到达而残留较多药液的现象，从而避免药液浪费，减小畜禽防疫注射的成本。本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是本发明及其剖面示意图。

图2是滑塞、注射筒、活塞机构与活塞A配合剖面示意图。

图3是软管结构剖面示意图。

图4是针套与针管配合剖面示意图。

图5是滑塞及其剖面示意图。

图6是注射筒剖面示意图。

图7是活塞A与注射杆配合示意图。

图8是活塞结构及其剖面示意图。

图9是活塞B与导筒配合及其剖面示意图。

图10是活塞机构内部传动示意图。

图11是滑塞、软管与针套配合剖面示意图。

图中标号名称：1、注射筒；2、环槽A；3、注射头；4、注射孔；5、活塞机构；6、活塞B；7、锥面A；8、环槽B；9、圆槽；10、通孔；11、活动槽；12、滑槽A；13、环槽C；14、滑槽B；15、导筒；16、密封环A；17、L板；18、复位弹簧；19、压簧环；20、V板；21、滑孔；22、触发杆；23、磁铁环；24、橡胶环；25、锥面B；26、活塞A；27、环槽D；28、注射杆；29、压板；30、密封环B；31、软管；32、衔接端；33、环槽E；34、补偿孔；35、凸起；36、密封盖；37、针套；38、针管；39、滑塞；40、连通槽；41、环槽F；42、密封环C；43、铁片。

具体实施方式

附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。

如图1所示，它包括注射筒1、注射头3、活塞机构5、活塞A26、软管31、针套37、针管38、滑塞39，其中如图1、4、6所示，注射筒1上的注射头3通过软管31与针套37连接，针套37上具有针管38；如图1、2所示，注射筒1内密封滑动有活塞机构5和活塞A26，且活塞机构5位于注射孔4与活塞A26之间；与活塞机构5配合的滑塞39密封滑动于软管31和注射头3内；如图2所示，注射头3的注射孔4内内径与软管31内径相等；如图1、2、7所示，活塞A26的端面中心处安装有于注射筒1滑动配合的注射杆28，注射杆28末端安装有压板29。

如图8所示，上述活塞机构5包括活塞B6、导筒15、L板17、复位弹簧18、V板20、触发杆22、铁片43、磁铁环23，其中如图2、9所示，端面中心处开有圆槽9的活塞B6密封滑动于注射筒1内，圆槽9的中心处开有沿活塞B6中心轴线贯通活塞B6的通孔10；如图9所示，滑塞39B内开有与通孔10相通的活动槽11，活动槽11内壁上的两个通孔10孔口通过导筒15密封连接；如图8、9所示，沿活塞B6中心轴线方向滑动于活动槽11内的V板20的两支分别驱动两个L板17沿活塞B6截面圆的径向方向相向或相背分别滑动于活动槽11内壁上的两个滑槽A12内；两个L板17上均安装有对其复位的复位弹簧18；如图2所示，两个L板17上进出滑槽A12的板端与注射筒1内柱面上的环槽A2配合；如图8、10所示，V板20的中心处具有与导筒15滑动配合的滑孔21；如图8、9、10所示，V板20中部对称安装有两个与滑塞39端面配合的触发杆22，两个触发杆22分别沿活塞B6中心轴线滑动于连通圆槽9和活动槽11的两个滑槽B14中。如图1、2所示，圆槽9的内径与软管31内径相同，由于注射头3的注射孔4内内径与软管31内径也相等，所以可以保证滑塞39在外界大气压作用下由软管31经注射头3顺利平滑地运动至活塞B6端面中心处的圆槽9中而不受阻碍。如图2所示，滑塞39上与触发杆22配合的端面上安装有铁片43，铁片43与安装在圆槽9底部的磁铁环23配合。

如图8所示，上述圆槽9底部安装有橡胶环24，橡胶环24围绕于通孔10周围；橡胶环24的厚度大于磁铁环23的厚度。如图2所示，当滑塞39上安装的铁片43与磁铁环23接触时，由于橡胶环24围绕于通孔10周围且橡胶环24的厚度大于磁铁环23的厚度，所以滑塞39此时对橡胶环24已经形成压迫并使得橡胶环24发生挤压变形，从而使得已经与磁铁环23接触的铁片43对滑塞39B上的通孔10进行封堵，使得活塞机构5与活塞A26同步运动过程中能有效地向注射筒1内吸取药液。

如图6所示，上述注射筒1内柱面与注射头3内壁之间通过锥面B25过渡；如图2、9所示，活塞B6上靠近注射孔4的端面为与锥面B25配合的锥面A7。锥面A7与锥面B25的配合保证注射器在注射过程中，注射筒1中的药液压力损失较小，使得注射更省力。

如图7所示，上述活塞A26的柱面上周向开有两个沿活塞A26中心轴线方向分布的环槽D27；如图2所示，每个环槽D27中均嵌入安装有与注射筒1内壁密封配合的密封环B30。

如图8、9所示，上述活塞B6的外柱面上周向开有两个沿活塞B6中心轴线方向间隔分布的环槽B8，两个环槽B8分别位于滑槽A12的两侧；如图2所示，两个环槽B8中均嵌入安装有与注射筒1内壁密封配合的密封环A16。分布于滑槽A12两侧的两个密封环C42可以有效地阻止进入注射筒1内的药液再进入活塞B6中的活动槽11内；如果药液进入活塞内部的活动槽11内，一方面浪费药液，另一方面进入活动槽11内的药液在注射结束后不容易被清理出来，从而影响注射器的下一次使用。

如图1、3所示，上述软管31侧壁上开有补偿孔34，补偿孔34处具有外部环形凸起35；环形凸起35的外柱面上具有密封螺纹，凸起35上螺纹配合有密封盖36；软管31一端具有与注射头3配合的衔接端32，衔接端32端面上开有环槽E33；如图2所示，注射头3嵌入环槽E33中，注射头3的端面与环槽E33的端面接触配合。当注射器使用一段时间后，原先密封配合的部位经过磨损会出现漏气现象，导致初始状态下滑塞39与活塞机构5之间的空气体积的减小，使得滑塞39在完成注射后的复位不完全，滑塞39的一端与针套37之间出现空间，从而减小注射器的单次注射标准药量；当复位的滑塞39的一端与针套37之间产生空间时，此时可以将密封盖36打开，使得软管31内与大气连通，然后向下抖动软管31针套37针管38一端，使得滑塞39运动至针套37处，再将密封盖36重新盖上即可。

如图2所示，上述滑塞39的长度大于圆槽9的深度，当安装在滑塞39上的铁片43与圆槽9内的磁铁环23接触时，滑塞39还有一部分位于注射孔4中，保证随活塞机构5复位的滑塞39可以在超出圆槽9的部分的引导下顺利进入注射孔4中以完成滑塞39的复位。如图5所示，滑塞39上未安装铁片43的一端柱面上周向均匀开有若干与端面相通的连通槽40；如图2所示，连通槽40与铁片43表面之间的间距小于磁铁环23与圆槽9槽口的间距；如图5所示，滑塞39上安装有铁片43的一端柱面上周向开有环槽F41；如图2所示，环槽F41内嵌入安装有与软管31内壁、注射孔4及圆槽9密封配合的密封环C42，保证当安装在滑塞39上的铁片43与圆槽9内的磁铁环23接触时，密封环C42完全进入圆槽9内并与圆槽9内壁完成密封配合从而对滑塞39B上的圆槽9整体形成封堵；由于此时连通槽40一端已经进入圆槽9内使得软管31、注射头3与注射筒1内相通，所以密封环C42与圆槽9内壁的密封配合阻止药液从软管31中经滑塞39上的连通槽40进入注射筒1内并再次经圆槽9进入活塞A26与活塞B6之间，保证活塞A26与活塞B6之间持续处于真空状态，进而保证活塞机构5连通封堵圆槽9和通孔10的滑塞39在外界大气压作用下随运动的活塞A26同步运动，为接下来向注射筒1内抽取药液做好准备。

如图9所示，上述两个滑槽A12的内壁上均开有环槽C13；如图8所示，两个L板17上均安装有压簧环19，两个压簧环19分别位于相应的环槽C13内；两个复位弹簧18分别嵌套于相应L板17上，且复位弹簧18位于相应的环槽C13内；复位弹簧18一端与相应的压簧环19连接，另一端与相应的环槽C13内壁连接；复位弹簧18为压缩弹簧，且复位弹簧18始终处于压缩状态。

本发明中的针套37与针管38的组合采用现有技术。

本发明中注射筒1、活塞A26、注射杆28和压板29的组合采用现有技术。

本发明的工作流程：在初始状态，如图1、11所示，滑塞39位于软管31内针套37针管38一端，滑塞39未安装铁片43的末端端面与针套37端面接触；如图8所示，复位弹簧18处于压缩状态；如图1所示，活塞B6上的锥面A7与注射筒1内的锥面B25接触；两个L板17上位于活动槽11内的板端分别与V板20两支的内壁接触；两个L板17在活塞B6上的外露端位于注射筒1内壁上的滑槽A12中，使得活塞机构5与注射筒1之间的相对位置暂时固定；两个触发杆22的杆端与圆槽9底部的距离大于橡胶环24端面与圆槽9底部的距离；活塞A26端面与活塞B6的端面紧贴。

当需要使用本发明对畜禽进行药液注射时，先将针管38没入药液液面以下，然后通过压板29拉动注射杆28，注射杆28带动活塞A26在注射筒1内运动；活塞A26的运动使得位于软管31中的空气经通孔10进入活塞A26与活塞B6之间，活塞A26逐渐远离活塞B6；同时在外界大气压作用下，滑塞39整体沿软管31向注射筒1的注射孔4方向运动，药液经针管38进入滑塞39与针套37之间的软管31内壁空间内。

当安装在滑塞39端面上的铁片43进入圆槽9并与两个触发杆22端面相遇时，继续通过压板29和注射杆28拉动活塞A26，活塞A26继续对铁片43与活塞A26之间被封于圆槽9、通孔10和导筒15内的空气进行抽取，外界大气压使得滑塞39带动铁片43继续向圆槽9底部运动；铁片43推动两个触发杆22同步运动，两个触发杆22通过V板20带动两个L板17沿活塞B6截面圆的径向方向相向运动；两个L板17分别通过相应压簧环19进一步压缩相应的复位弹簧18并使得复位弹簧18储能；两个L板17上外露于活塞B6外侧的一端逐渐脱离注射筒1内壁上的环槽A2并逐渐解除对活塞机构5与注射筒1相对位置的固定。

当铁片43相距磁铁环23一定距离时，在磁铁环23的吸附和外界大气压的共同作用下，滑塞39快速运动至圆槽9底部，铁片43瞬间与磁铁环23接触并挤压橡胶环24，从而完成橡胶环24对通孔10的封堵；与此同时，滑塞39通过铁片43、两个触发杆22和V板20带动两个L板17运动至极限，两个L板17的板端正好完全脱离环槽A2并完全解除对活塞机构5与注射筒1相对位置的固定；当铁片43与磁铁环23接触时，活塞上的密封环C42全部进入圆槽9内并与圆槽9内壁形成密封配合，同时滑塞39上的连通槽40槽端部分进入圆槽9中，使得圆槽9槽口与软管31之间形成通路，此时滑塞39一部分依然位于注射头3中的注射孔4内。

随着继续拉动活塞A26，由于活塞机构5的解锁，所以在外界大气压作用下，滑塞39和活塞机构5同时随活塞A26同步运动；随着滑塞39和活塞机构5的同步运动，药液经软管31和连通槽40进入注射筒1内，活塞也逐渐地脱离注射孔4。当注射筒1内和软管31内吸入所需量的药液时，停止拉动压板29和注射杆28即完成向注射筒1内抽取药液。

然后，将针套37针管38一端抬高至高于注射筒1的高度，通过压板29和注射杆28推动活塞A26，活塞A26带动活塞机构5和滑塞39推动注射筒1和软管31内的药液排除药液内的空气；接着将针管38插入畜禽身体上的目的部位开始进行注射，通过压板29和注射杆28推动活塞A26向其位于注射筒1内的初始位置运动，活塞A26通过封闭的空气带动活塞机构5和滑塞39同步运动；活塞机构5和滑塞39将注射筒1和软管31内的药液逐渐地经针管38向畜禽体内注射。

当活塞B6上的锥面A7与注射筒1内的锥面B25重新接触时，注射筒1内的药液被完全排至软管31中，滑塞39的连通槽40端已经在锥面B25的引导下进入注射孔4内；两个L板17的板端与环槽A2正好相对；在活塞A26的继续推动下，封存于铁片43与活塞A26之间的空气推动滑塞39向圆槽9外运动，铁片43与磁铁环23和橡胶环24分离，铁片43逐渐解除对两个触发杆22的压迫；在复位弹簧18的复位作用下，两个L板17的板端逐渐再次嵌入环槽A2中，两个L板17同时带动V板20逐渐复位，两个触发杆22持续与铁片43接触。当两个L板17的板端完全嵌入环槽A2中时，V板20完全复位，两个触发杆22完全复位。

继续推动活塞A26，活塞A26通过空气推动滑塞39继续进行复位运动；随着滑塞39的复位运动，铁片43与两个触发杆22分离；当活塞A26回到注射筒1内的初始位置时，活塞A26通过注射器内部的空气刚好将滑塞39推至初始位置；活塞机构5和滑塞39在活塞A26的推动下的复位过程中，注射器内的药液被逐渐注射至畜禽的身体内，待注射结束后拔除针管38即可。

当注射器使用一段时间后，原先密封配合的部位经过磨损会出现漏气现象，导致初始状态下滑塞39与活塞机构5之间的空气体积的减小，使得滑塞39在完成注射后的复位不完全，滑塞39的一端与针套37之间出现空间，从而减小注射器的单次注射标准药量；当复位的滑塞39的一端与针套37之间产生空间时，此时可以将密封盖36打开，使得软管31内与大气连通，然后向下抖动软管31针套37一端，使得滑塞39运动至针套37处，再将密封盖36重新盖上即可。

综上所述，本发明的有益效果为：本发明中的针套37针管38通过软管31与注射筒1连通，可以有效地避免注射过程中畜禽因疼痛挣扎而导致的脱针断针现象。相对于传统的简单地将针头与注射筒1用软管31连接起来的简易改装注射器，本发明通过具有连通槽40的滑塞39、活塞机构5与活塞A26的配合来实现向注射筒1内吸取药液和向畜禽体内注射药液；本发明中由于滑塞39与活塞机构5的配合，注射器可以将注射筒1和软管31中的药液无残留地全部注入畜禽体内；不会发生注射结束后软管31由于活塞无法到达而残留较多药液的现象，从而避免药液浪费，减小畜禽防疫注射的成本。

Claims

1.一种药液注射器，其特征在于：它包括注射筒、注射头、活塞机构、活塞A、软管、针套、针管、滑塞，其中注射筒上的注射头通过软管与针套连接，针套上具有针管；注射筒内密封滑动有活塞机构和活塞A，且活塞机构位于注射孔与活塞A之间；与活塞机构配合的滑塞密封滑动于软管和注射头内；注射头的注射孔内内径与软管内径相等；活塞A的端面中心处安装有于注射筒滑动配合的注射杆，注射杆末端安装有压板；

上述活塞机构包括活塞B、导筒、L板、复位弹簧、V板、触发杆、铁片、磁铁环，其中端面中心处开有圆槽的活塞B密封滑动于注射筒内，圆槽的中心处开有沿活塞B中心轴线贯通活塞B的通孔；滑塞B内开有与通孔相通的活动槽，活动槽内壁上的两个通孔孔口通过导筒密封连接；沿活塞B中心轴线方向滑动于活动槽内的V板的两支分别驱动两个L板沿活塞B截面圆的径向方向相向或相背分别滑动于活动槽内壁上的两个滑槽A内；两个L板上均安装有对其复位的复位弹簧；两个L板上进出滑槽A的板端与注射筒内柱面上的环槽A配合；V板的中心处具有与导筒滑动配合的滑孔；V板中部对称安装有两个与滑塞端面配合的触发杆，两个触发杆分别沿活塞B中心轴线滑动于连通圆槽和活动槽的两个滑槽B中；圆槽的内径与软管内径相同；滑塞上与触发杆配合的端面上安装有铁片，铁片与安装在圆槽底部的磁铁环配合。

2.根据权利要求1所述的一种药液注射器，其特征在于：上述圆槽底部安装有橡胶环，橡胶环围绕于通孔周围；橡胶环的厚度大于磁铁环的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种药液注射器，其特征在于：上述注射筒内柱面与注射头内壁之间通过锥面B过渡，活塞B上靠近注射孔的端面为与锥面B配合的锥面A。

4.根据权利要求1所述的一种药液注射器，其特征在于：上述活塞A的柱面上周向开有两个沿活塞A中心轴线方向分布的环槽D，每个环槽D中均嵌入安装有与注射筒内壁密封配合的密封环B。

5.根据权利要求1所述的一种药液注射器，其特征在于：上述活塞B的外柱面上周向开有两个沿活塞B中心轴线方向间隔分布的环槽B，两个环槽B分别位于滑槽A的两侧；两个环槽B中均嵌入安装有与注射筒内壁密封配合的密封环A。

6.根据权利要求1所述的一种药液注射器，其特征在于：上述软管侧壁上开有补偿孔，补偿孔处具有外部环形凸起；环形凸起的外柱面上具有密封螺纹，凸起上螺纹配合有密封盖；软管一端具有与注射头配合的衔接端，衔接端端面上开有环槽E；注射头嵌入环槽E中，注射头的端面与环槽E的端面接触配合。

7.根据权利要求1所述的一种药液注射器，其特征在于：上述滑塞的长度大于圆槽的深度；滑塞上未安装铁片的一端柱面上周向均匀开有若干与端面相通的连通槽，连通槽与铁片表面之间的间距小于磁铁环与圆槽槽口的间距；滑塞上安装有铁片的一端柱面上周向开有环槽F，环槽F内嵌入安装有与软管内壁、注射孔及圆槽密封配合的密封环C。

8.根据权利要求1所述的一种药液注射器，其特征在于：上述两个滑槽A的内壁上均开有环槽C；两个L板上均安装有压簧环，两个压簧环分别位于相应的环槽C内；两个复位弹簧分别嵌套于相应L板上，且复位弹簧位于相应的环槽C内；复位弹簧一端与相应的压簧环连接，另一端与相应的环槽C内壁连接；复位弹簧为压缩弹簧，且复位弹簧始终处于压缩状态。