CN110974009A - 适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统及操作方法，包括箱体、壳体、下料管、固定板、密封圈、滚轮、轴承、连接轴、第一齿轮、带轮、皮带、电机、通气管、齿轮圈、位移传感器、搅拌轴、搅拌杆、第二齿轮、封闭门、手柄、齿轮轴、限位板、制冷机、气泵、软管、连接管、橡胶圈、转动杆、滑块、导板和电动推杆。本发明操作方便，通过壳体的转动设计方便与箱体上的封闭门进行对应，有利于蜂蜜原料的添加，通过制冷机的工作有利于箱体内部的空气进行制冷，有利于蜂蜜的保鲜；通过连接管的移动有利于与壳体上的通气管密封连接，方便蜂蜜的真空保存；在原料取出时，通过搅拌杆的转动有利于对蜂蜜进行搅拌，避免造成蜂蜜口感降低的问题。

Description

适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统及操作方法

技术领域

本发明涉及原料保鲜系统及操作方法，具体是适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统及操作方法，属于蜂蜜饮品贩卖机应用技术领域。

背景技术

蜂蜜饮品贩卖机就是购买者通过投入货币或涮IC卡，机器自动销售饮料、食品等商品的智能化设备，饮品贩卖机可以实现出货、找零、感应、LED显示等多项功能，随着科学技术的发展，饮品贩卖机的智能化程度也将越来越高，所能销售的商品种类也将更多，必将成为必不可少的消费方式，方便人们的生活，饮品贩卖机是个朝阳产业，更是未来中国零售业发展的一个重要方向，随着人们对自动售货机的认识越来越多，更多人也在考虑投资自动售货机领域，也有很多企业想利用自动售货来提高服务，方便生活。

目前的蜂蜜饮品贩卖机是用于出售蜂蜜饮品的机器，但是，蜂蜜饮品的原料主要为蜂蜜，而蜂蜜保存宜放在低温避光处，容易因保存的环境较差而导致蜂蜜口味的降低，甚至导致蜂蜜的变质，造成经济负担的增加；且蜂蜜与空气、水气接触的多，难免蜂蜜中的一些物质起反应，从而影响到口感，不利于蜂蜜的保存；且在保存后取出时，可能因放置的时间过长导致蜂蜜的不均匀，影响了蜂蜜口感，不利于蜂蜜的搅拌。因此，针对上述问题提出适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统及操作方法。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统及操作方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统及操作方法，包括位于箱体内部的壳体、转动机构、搅拌机构和保鲜机构；

所述转动机构包括固定板和连接轴，所述箱体内部底端与固定板固定连接，所述固定板内部与密封圈固定连接，且固定板顶面与若干个滚轮转动连接，所述箱体顶部与轴承固定连接，所述轴承内部与连接轴中部转动连接，且连接轴两端分别与第一齿轮以及带轮固定连接，所述带轮之间通过皮带传动连接，且其中一个带轮与电机的输出端固定连接；

所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌杆，所述壳体顶面与齿轮圈固定连接，所述壳体内部与搅拌轴转动连接，且搅拌轴底端与若干个搅拌杆固定连接，所述搅拌轴顶部与第二齿轮固定连接，且壳体顶面开设的通孔处于封闭门转动连接，且封闭门端部与手柄贯穿连接；

所述保鲜机构包括制冷机和气泵，所述制冷机与箱体外壁固定连接，所述制冷机与箱体内部连通，且制冷机另一外壁与气泵固定连接，所述气泵与软管连通，且软管与连接管端部连通，所述连接管另一端内部与橡胶圈固定连接，且连接管外壁与转动杆转动连接。

优选的，所述壳体底端与下料管连通，所述壳体接底面接触有滚轮，所述下料管与呈圆环状结构的密封圈套接，且下料管与箱体底端中部贯穿连接。

优选的，所述箱体顶端内部与位移传感器固定连接，所述位移传感器对应有用于接收信号的固定在壳体顶部边缘的位移传感器，所述箱体和壳体顶部都与封闭门转动连接，所述封闭门端部与手柄螺纹连接，且手柄底端与箱体以及壳体顶部开设的沉孔内部螺纹连接。

优选的，所述壳体顶端侧壁与通气管连通，所述通气管端部与连接管内部套接，所述通气管接触有连接管内部的呈圆环状结构的橡胶圈，且所述连接管与箱体侧壁滑动连接。

优选的，所述固定板顶面均匀分布有若干个呈圆形分布的滚轮，所述滚轮顶部的壳体与两个搅拌轴转动连接，且两个搅拌轴底端的搅拌杆位于壳体的内部两侧。

优选的，所述箱体顶端内部与齿轮轴固定连接，所述齿轮轴分别与两个第二齿轮啮合连接，所述齿轮轴的高度高于封闭门和手柄的高度，且箱体内部与呈圆环状结构的限位板固定连接。

优选的，所述箱体顶端内部和限位板顶面分别与两个电动推杆固定连接，两个所述电动推杆端部都与滑块固定连接，两个所述滑块都与转动杆转动连接，且两个转动杆分别位于连接管的外壁两侧。

优选的，所述箱体侧壁与四个导板固定连接，每个所述导板都呈L形结构，且每两个导板之间分别与两个滑块滑动连接。

优选的，所述箱体内部的限位板与壳体转动连接，所述壳体顶部的齿轮圈与第一齿轮啮合连接所述第一齿轮顶部的连接轴与箱体顶部贯穿并转动连接，且箱体外壁与电机固定连接。

优选的，适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统得出适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统的操作方法，其特征在于：所述使用方法包括如下步骤：

一、装入：启动电机带动带轮转动，带轮通过皮带进行传动后带动连接轴转动，连接轴带动第一齿轮转动后，带动齿轮圈进行转动，进而带动壳体在限位板内部转动一定角度，通过位移传感器进行定位，使得两个封闭门以及通气管和连接管之间相互对应，打开封闭门，对原料进行存入后通过转动手柄，手柄在箱体和壳体上转动后将封闭门进行压紧，依次对壳体和限位进行封闭。

二、保鲜：启动电动推杆带动滑块在导板内部移动，进而带动转动杆转动，推动连接管移动后与通气管套接，通气管抵住橡胶圈后进行密封连接，连接管的移动带动软管同时移动，再启动气泵后将壳体内部空气抽出，形成适合原料保存的真空环境。

三、制冷：启动制冷机后对箱体内部进行制冷，达到适合原料保鲜的温度条件，进而对壳体内部的原料进行保鲜。

四、取出：启动电动推杆带动连接管与通气管分离，启动电机带动壳体转动，壳体带动搅拌轴围绕壳体中心转动，搅拌轴顶部的第二齿轮接触齿轮轴，带动第二齿轮转动，进而带动搅拌杆转动后对原料进行搅拌，使原料搅拌均匀后通过下料管排出。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，操作方便，通过壳体的转动设计方便与箱体上的封闭门进行对应，有利于对蜂蜜原料进行添加，并通过制冷机的工作有利于箱体和壳体之间的空气进行制冷，有利于降低蜂蜜保存时的温度，有利于蜂蜜的保鲜和存放；

2、本发明通过连接管的移动有利于与壳体上的通气管密封连接，方便将壳体内部的空气抽出，避免了原料保存时与空气接触而发生反应后影响蜂蜜的口感，有利于蜂蜜的真空保存；

3、本发明在原料取出时，通过对壳体的转动带动搅拌杆的转动有利于对蜂蜜进行搅拌，有利于提高蜂蜜的均匀度，提高了蜂蜜的质量，避免造成蜂蜜口感降低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明内部俯视结构示意图；

图4为本发明外部俯视结构示意图；

图5为本发明操作流程示意图。

图中：1、箱体，2、壳体，3、下料管，4、固定板，5、密封圈，6、滚轮，7、轴承，8、连接轴，9、第一齿轮，10、带轮，11、皮带，12、电机，13、通气管，14、齿轮圈，15、位移传感器，16、搅拌轴，17、搅拌杆，18、第二齿轮，19、封闭门，20、手柄，21、齿轮轴，22、限位板，23、制冷机，24、气泵，25、软管，26、连接管，27、橡胶圈，28、转动杆，29、滑块，30、导板，31、电动推杆。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统及操作方法，包括位于箱体1内部的壳体2、转动机构、搅拌机构和保鲜机构；

所述转动机构包括固定板4和连接轴8，所述箱体1内部底端与固定板4固定连接，所述固定板4内部与密封圈5固定连接，且固定板4顶面与若干个滚轮6转动连接，所述箱体1顶部与轴承7固定连接，所述轴承7内部与连接轴8中部转动连接，且连接轴8两端分别与第一齿轮9以及带轮10固定连接，所述带轮10之间通过皮带11传动连接，且其中一个带轮10与电机12的输出端固定连接；

所述搅拌机构包括搅拌轴16和搅拌杆17，所述壳体2顶面与齿轮圈14固定连接，所述壳体2内部与搅拌轴16转动连接，且搅拌轴16底端与若干个搅拌杆17固定连接，所述搅拌轴16顶部与第二齿轮18固定连接，且壳体2顶面开设的通孔处于封闭门19转动连接，且封闭门19端部与手柄20贯穿连接；

所述保鲜机构包括制冷机23和气泵24，所述制冷机23与箱体1外壁固定连接，所述制冷机23与箱体1内部连通，且制冷机23另一外壁与气泵24固定连接，所述气泵24与软管25连通，且软管25与连接管26端部连通，所述连接管26另一端内部与橡胶圈27固定连接，且连接管26外壁与转动杆28转动连接。

所述壳体2底端与下料管3连通，所述壳体2接底面接触有滚轮6，所述下料管3与呈圆环状结构的密封圈5套接，且下料管3与箱体1底端中部贯穿连接。

所述箱体1顶端内部与位移传感器15固定连接，所述位移传感器15对应有用于接收信号的固定在壳体2顶部边缘的位移传感器15，所述箱体1和壳体2顶部都与封闭门19转动连接，所述封闭门19端部与手柄20螺纹连接，且手柄20底端与箱体1以及壳体2顶部开设的沉孔内部螺纹连接。

所述壳体2顶端侧壁与通气管13连通，所述通气管13端部与连接管26内部套接，所述通气管13接触有连接管26内部的呈圆环状结构的橡胶圈27，且所述连接管26与箱体1侧壁滑动连接。

所述固定板4顶面均匀分布有若干个呈圆形分布的滚轮6，所述滚轮6顶部的壳体2与两个搅拌轴16转动连接，且两个搅拌轴16底端的搅拌杆17位于壳体2的内部两侧。

所述箱体1顶端内部与齿轮轴21固定连接，所述齿轮轴21分别与两个第二齿轮18啮合连接，所述齿轮轴21的高度高于封闭门19和手柄20的高度，且箱体1内部与呈圆环状结构的限位板22固定连接。

所述箱体1顶端内部和限位板22顶面分别与两个电动推杆31固定连接，两个所述电动推杆31端部都与滑块29固定连接，两个所述滑块29都与转动杆28转动连接，且两个转动杆28分别位于连接管26的外壁两侧。

所述箱体1侧壁与四个导板30固定连接，每个所述导板30都呈L形结构，且每两个导板30之间分别与两个滑块29滑动连接。

所述箱体1内部的限位板22与壳体2转动连接，所述壳体2顶部的齿轮圈14与第一齿轮9啮合连接所述第一齿轮9顶部的连接轴8与箱体1顶部贯穿并转动连接，且箱体1外壁与电机12固定连接。

适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统得出适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统的操作方法，其特征在于：所述使用方法包括如下步骤：

一、装入：启动电机12带动带轮10转动，带轮10通过皮带11进行传动后带动连接轴8转动，连接轴8带动第一齿轮9转动后，带动齿轮圈14进行转动，进而带动壳体2在限位板22内部转动一定角度，通过位移传感器15进行定位，使得两个封闭门19以及通气管13和连接管26之间相互对应，打开封闭门19，对原料进行存入后通过转动手柄20，手柄20在箱体1和壳体2上转动后将封闭门19进行压紧，依次对壳体2和限位进行封闭。

二、保鲜：启动电动推杆31带动滑块29在导板30内部移动，进而带动转动杆28转动，推动连接管26移动后与通气管13套接，通气管13抵住橡胶圈27后进行密封连接，连接管26的移动带动软管25同时移动，再启动气泵24后将壳体2内部空气抽出，形成适合原料保存的真空环境。

三、制冷：启动制冷机23后对箱体1内部进行制冷，达到适合原料保鲜的温度条件，进而对壳体2内部的原料进行保鲜。

四、取出：启动电动推杆31带动连接管26与通气管13分离，启动电机12带动壳体2转动，壳体2带动搅拌轴16围绕壳体2中心转动，搅拌轴16顶部的第二齿轮18接触齿轮轴21，带动第二齿轮18转动，进而带动搅拌杆17转动后对原料进行搅拌，使原料搅拌均匀后通过下料管3排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统，其特征在于：包括位于箱体（1）内部的壳体（2）、转动机构、搅拌机构和保鲜机构；

所述转动机构包括固定板（4）和连接轴（8），所述箱体（1）内部底端与固定板（4）固定连接，所述固定板（4）内部与密封圈（5）固定连接，且固定板（4）顶面与若干个滚轮（6）转动连接，所述箱体（1）顶部与轴承（7）固定连接，所述轴承（7）内部与连接轴（8）中部转动连接，且连接轴（8）两端分别与第一齿轮（9）以及带轮（10）固定连接，所述带轮（10）之间通过皮带（11）传动连接，且其中一个带轮（10）与电机（12）的输出端固定连接；

所述搅拌机构包括搅拌轴（16）和搅拌杆（17），所述壳体（2）顶面与齿轮圈（14）固定连接，所述壳体（2）内部与搅拌轴（16）转动连接，且搅拌轴（16）底端与若干个搅拌杆（17）固定连接，所述搅拌轴（16）顶部与第二齿轮（18）固定连接，且壳体（2）顶面开设的通孔处于封闭门（19）转动连接，且封闭门（19）端部与手柄（20）贯穿连接；

所述保鲜机构包括制冷机（23）和气泵（24），所述制冷机（23）与箱体（1）外壁固定连接，所述制冷机（23）与箱体（1）内部连通，且制冷机（23）另一外壁与气泵（24）固定连接，所述气泵（24）与软管（25）连通，且软管（25）与连接管（26）端部连通，所述连接管（26）另一端内部与橡胶圈（27）固定连接，且连接管（26）外壁与转动杆（28）转动连接。

2.根据权利要求1所述的适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统，其特征在于：所述壳体（2）底端与下料管（3）连通，所述壳体（2）接底面接触有滚轮（6），所述下料管（3）与呈圆环状结构的密封圈（5）套接，且下料管（3）与箱体（1）底端中部贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统，其特征在于：所述箱体（1）顶端内部与位移传感器（15）固定连接，所述位移传感器（15）对应有用于接收信号的固定在壳体（2）顶部边缘的位移传感器（15），所述箱体（1）和壳体（2）顶部都与封闭门（19）转动连接，所述封闭门（19）端部与手柄（20）螺纹连接，且手柄（20）底端与箱体（1）以及壳体（2）顶部开设的沉孔内部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统，其特征在于：所述壳体（2）顶端侧壁与通气管（13）连通，所述通气管（13）端部与连接管（26）内部套接，所述通气管（13）接触有连接管（26）内部的呈圆环状结构的橡胶圈（27），且所述连接管（26）与箱体（1）侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统，其特征在于：所述固定板（4）顶面均匀分布有若干个呈圆形分布的滚轮（6），所述滚轮（6）顶部的壳体（2）与两个搅拌轴（16）转动连接，且两个搅拌轴（16）底端的搅拌杆（17）位于壳体（2）的内部两侧。

6.根据权利要求1所述的适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统，其特征在于：所述箱体（1）顶端内部与齿轮轴（21）固定连接，所述齿轮轴（21）分别与两个第二齿轮（18）啮合连接，所述齿轮轴（21）的高度高于封闭门（19）和手柄（20）的高度，且箱体（1）内部与呈圆环状结构的限位板（22）固定连接。

7.根据权利要求1所述的适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统，其特征在于：所述箱体（1）顶端内部和限位板（22）顶面分别与两个电动推杆（31）固定连接，两个所述电动推杆（31）端部都与滑块（29）固定连接，两个所述滑块（29）都与转动杆（28）转动连接，且两个转动杆（28）分别位于连接管（26）的外壁两侧。

8.根据权利要求1所述的适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统，其特征在于：所述箱体（1）侧壁与四个导板（30）固定连接，每个所述导板（30）都呈L形结构，且每两个导板（30）之间分别与两个滑块（29）滑动连接。

9.根据权利要求1所述的适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统，其特征在于：所述箱体（1）内部的限位板（22）与壳体（2）转动连接，所述壳体（2）顶部的齿轮圈（14）与第一齿轮（9）啮合连接所述第一齿轮（9）顶部的连接轴（8）与箱体（1）顶部贯穿并转动连接，且箱体（1）外壁与电机（12）固定连接。

10.根据权利要求1-9所述的适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统得出适用于蜂蜜饮品贩卖机的原料保鲜系统的操作方法，其特征在于：所述使用方法包括如下步骤：

一、装入：启动电机（12）带动带轮（10）转动，带轮（10）通过皮带（11）进行传动后带动连接轴（8）转动，连接轴（8）带动第一齿轮（9）转动后，带动齿轮圈（14）进行转动，进而带动壳体（2）在限位板（22）内部转动一定角度，通过位移传感器（15）进行定位，使得两个封闭门（19）以及通气管（13）和连接管（26）之间相互对应，打开封闭门（19），对原料进行存入后通过转动手柄（20），手柄（20）在箱体（1）和壳体（2）上转动后将封闭门（19）进行压紧，依次对壳体（2）和限位进行封闭;

二、保鲜：启动电动推杆（31）带动滑块（29）在导板（30）内部移动，进而带动转动杆（28）转动，推动连接管（26）移动后与通气管（13）套接，通气管（13）抵住橡胶圈（27）后进行密封连接，连接管（26）的移动带动软管（25）同时移动，再启动气泵（24）后将壳体（2）内部空气抽出，形成适合原料保存的真空环境;

三、制冷：启动制冷机（23）后对箱体（1）内部进行制冷，达到适合原料保鲜的温度条件，进而对壳体（2）内部的原料进行保鲜;

四、取出：启动电动推杆（31）带动连接管（26）与通气管（13）分离，启动电机（12）带动壳体（2）转动，壳体（2）带动搅拌轴（16）围绕壳体（2）中心转动，搅拌轴（16）顶部的第二齿轮（18）接触齿轮轴（21），带动第二齿轮（18）转动，进而带动搅拌杆（17）转动后对原料进行搅拌，使原料搅拌均匀后通过下料管（3）排出。

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