CN110970682A - 用于对至少一个电池单元进行调温的冷却板以及电池系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于对至少一个尤其用于牵引电池的电池单元进行调温的冷却板（10），所述冷却板具有：框架（12），该框架构成用于用冷却剂贯穿流动的流动空间（16）；以及柔性地构成的盖部（14），该柔性地构成的盖部至少部分地流体密封地限定所述流动空间（16）并且被设置用于与至少一个电池单元进行热接触。在此提出，所述冷却板（10）具有至少一个布置在所述流动空间（16）内部的并且能够由冷却剂绕流的支撑元件（30），所述支撑元件用于提高贯穿流过所述流动空间（16）的冷却剂的湍流性并且用于支撑至少一个与所述柔性地构成的盖部（14）机械地接触的电池单元。

Description

用于对至少一个电池单元进行调温的冷却板以及电池系统
技术领域
本发明涉及一种根据独立权利要求所述类型的用于对至少一个电池单元进行调温的冷却板。此外，本发明也涉及一种具有这样的冷却板的电池系统。
背景技术
从EP0516280A1中已知用于对牵引电池单元进行调温的冷却板，所述冷却板具有流动通道，所述流动通道用用于与牵引电池进行热接触的柔性的盖部来遮盖。这样的冷却板的缺点是不可能始终对牵引电池单元进行可靠的调温。
发明内容
本发明说明了一种用于对至少一个尤其是用于牵引电池的电池单元进行调温的冷却板。冷却板具有：框架，该框架构成用于用冷却剂贯穿流动的流动空间；以及柔性地构成的盖部。柔性地构成的盖部至少部分流体密封地限定所述流动空间并且被设置用于与至少一个电池单元进行热接触。根据本发明，冷却板具有至少一个布置在流动空间的内部的并且能够由冷却剂绕流的支撑元件，所述支撑元件用于提高贯穿流过所述流动空间的冷却剂的湍流性并且用于支撑至少一个电池单元，所述支撑元件与柔性地构成的盖部机械地接触。
这具有以下优点，即：能够提供相对于现有技术得到改进的冷却效率或调温效率，从而能够对至少一个电池单元进行可靠的调温。借助于支撑元件能够构成的湍流性提高在此用于冷却剂的更加强烈的混合。尤其在流动空间之内由冷却剂构成的层流动、特别是沿着冷却板的纵向方向构成的层流动如此被破坏，从而将垂直于和/或平行于纵向方向的温度梯度降低到最低限度。支撑元件比如引起湍流的构成连同冷却剂中的涡流形成。优选支撑元件比如引起雷诺数超过100、有利地超过1000、特别有利地超过2000的流动。
此外，冷却效率或调温效率进一步得到改进，因为支撑元件尤其能够实现与电池单元的、相对于现有技术得到改进的热接触。通过在冷却板内部由流经流动空间的冷却剂产生的内部压力，能够使柔性地构成的盖部至少部分地向外延伸或鼓起。向外延伸的或鼓起的柔性地构成的盖部的这样的区域能够补偿电池单元的、为进行热接触而设置的表面上的不平整性。在现有技术中，沿着纵向方向构成的、用于形成流动通道的隔条是常见的，所述隔条用于固定柔性地构成的盖部。这样的冷却板具有沿着隔条膨胀的区域，在所述区域中柔性地构成的盖部不能通过内部压力向外延伸或者鼓起并且因此不能进行良好的公差补偿。本发明相对于这样的现有技术尤其是一种改进方案，因为由于能绕流的支撑元件的使用而例如将柔性地构成的盖部的、不能向外扩展延伸或者鼓起的表面降低到最低限度、特别是相对于现有技术将其大为减小。有利地能够尽可能地在柔性地构成的盖部的整个表面上进行公差补偿。
“冷却剂”尤其应该特别优选是指液体冷却剂。优选冷却剂具有水/乙二醇混合物。然而，当然也能够实现具有包括气体和/或气溶胶的冷却剂的实施方式。
所述框架优选包括板、特别是尽可能构造为矩形的板。优选框架和/或板至少部分地由塑料构成。板的几何形状或冷却板的几何形状尤其取决于有待冷却的电池单元的几何形状、特别是有待冷却的电池单元的尺寸，使得电池单元能够通过冷却板来热接触。优选冷却板或板平坦地或尽可能平坦地构成。平坦的冷却板被设置用于在电池单元的平坦的侧面上进行热接触。也能够考虑，冷却板或板具有曲部。这具有能够实现电池单元的特别好的热接触的优点。此外，这具有以下优点，即：能够在电池单元与冷却板之间进行特别稳定的并且可靠的机械接触或连接。
所述框架包括流动空间。“流动空间”尤其应该是指空间区域，该空间区域构造用于用冷却剂贯穿流动，所述空间区域尤其长形地构成。尤其应该理解的是，流动空间沿着纵向方向具有比沿着垂直于纵向方向布置的方向明显大的膨胀。尤其流动空间的、垂直于纵向方向定向的流动横截面的直径明显小于流动空间的、沿着纵向方向的长度。“比第二长度明显大的第一长度”应该是指，第一长度比第二长度大了至少2倍、优选大了4倍、特别优选大了10倍。“比第二长度明显小的第一长度”应该是指，第一长度比第二长度小了至少2倍、优选小了4倍、特别优选小了10倍。优选流动空间具有底面，该底面尽可能地或基本上对应于板的底面和/或冷却板的底面。
尤其流动空间构造为沿着其纵向方向至少部分地敞开的结构。优选流动空间的开口或敞开的区域如此定位，使得其在被安装在电池单元上的状态中贴靠在电池单元上。尤其能够考虑，流动空间的开口或敞开的区域至少部分地垂直于或尽可能地垂直于冷却板法线来布置。“第一轴线相对于第二轴线尽可能垂直地布置”应该是指，第一轴线与第二轴线围成一定的角度，该角度与90°相差不大于8°、有利地不大于5°、特别有利地不大于2°。
优选流动空间相应地具有两个布置在框架上并且/或者优选布置在板上的隔条。优选隔条至少尽可能彼此平行地伸展。优选两个隔条流体密封地与框架并且/或者与板相接触。尤其通过流动空间来流动的冷却剂流体密封地通过隔条和框架或板来受到限定。隔条是流动空间的限定壁。“第一轴线相对于第二轴线尽可能平行地布置”应该是指，第一轴线与第二轴线围成一定的角度，该角度与0°相差不大于8°、有利地不大于5°、特别有利地不大于2°。
柔性地构成的盖部示范性地被设置用于流体密封地限定流动空间。尤其柔性地构成的盖部被设置用于流体密封地限定流动空间的敞开的区域。例如，柔性地构成的盖部能够流体密封地接触流动空间的隔条，使得通过流动空间流动的冷却剂通过隔条、柔性地构成的盖部和框架或板流体密封地受到限定。这具有以下优点，即：能够特别好地对电池单元进行调温，因为能够特别好地通过柔性地构成的盖部在电池单元和冷却剂之间传递热。尤其能够使用足够薄的柔性地构成的盖部，使得其具有特别低的导热电阻。
“柔性地构成的盖部”尤其应该是指能够弹性地或至少部分弹性地变形的盖部。尤其柔性地构成的盖部能够通过作用力来变形并且被设立用于在消除所述作用力之后至少部分地恢复到原始形状。柔性地构成的盖部能够特别好地贴靠或者紧贴、尤其是热接触到至少一个电池单元上。这能够特别有效地对电池单元进行冷却。
“冷却板的纵向方向”尤其应该是指冷却板的主纵向延伸方向，所述主纵向延伸方向优选指向冷却剂的所规定的流动方向并且/或者指向冷却剂的平均的所规定的流动方向。
优选冷却板与框架一体地构成。在这方面，“一体地”尤其应该是指像比如通过焊接过程和/或粘接过程等进行材料锁合的连接并且尤其有利是指像通过由铸件进行的制造并且/或者通过以单组分或多组分喷射方法中进行的制造来成形。这具有以下优点，即：冷却板具有高的机械稳定性。
“支撑元件”尤其应该是指元件或构件，其部分地改变、尤其是缩小流动空间的流动横截面。支撑元件尤其被设置用于干扰流经流动空间的层流动、特别是提高流动的湍流性。优选支撑元件与框架并且/或者与板并且/或者与隔条一体地构成。例如，支撑元件能够构造为框架和/或板和/或隔条的突起。“支撑元件能够由冷却剂来绕流”尤其应该是指，支撑元件如此构成，使得其能够由在流动空间内部流动的圆形流动或者沿着闭合的曲线-特别优选圆形的或在很大程度上圆形的曲线-运动的流动来绕流，使得支撑元件处于圆形流动或者闭合的曲线之内，特别是使得圆形流动或闭合的曲线完全能够环绕或者环绕支撑元件至少一次。尤其“支撑元件能够由冷却剂绕流”应该是指，支撑元件如此构成，从而存在闭合的曲线，该闭合的曲线完全环绕支撑元件至少一次或者具有至少一个关于支撑元件的匝数并且完全布置在所述流动空间中。
此外，“支撑元件”应该是指元件或构件，其被设置用于支撑或机械地接触柔性地构成的盖部。尤其支撑元件能够被设置用于固定、尤其是以材料锁合的连接的方式固定所述柔性地构成的盖部。
通过在从属权利要求中列举的特征能够实现冷却板的有利的拓展方案。
如果至少一个支撑元件具有圆的或椭圆的或液滴形的或平行四边形的横截面，那么这就具有以下优点，即：能够有利地提高流经流动空间的冷却剂的湍流性。冷却剂能够每时间单位并且每面积单位吸收更多的热量，从而提高冷却板的可能的调温效率。尤其通过对于横截面的几何形状或形状的选择，能够调节湍流的程度。通过这种方式，能够使冷却板与对冷却板的技术要求、特别是对调温效率、尤其冷却效率的要求并且/或者对冷却板的针对冷却剂的流动阻力的要求相匹配。
具有圆的和/或椭圆的横截面的区段元件尤其拥有以下额外的优点，即：在机械地接触柔性地构成的盖部时、特别是在与柔性地构成的盖部连接时、尤其在进行材料锁合的连接时，在接触区域中不存在尖角，尖角在柔性地构成的盖部延伸时可能导致应力峰值。柔性地构成的盖部中的应力而后具有均匀的圆形和/或椭圆形的几何形状。而后，柔性地构成的盖部特别耐用并且冷却板特别可靠。
大量的第一支撑元件沿着冷却板的纵向方向布置在第一排中并且大量的第二支撑元件沿着冷却板的纵向方向布置在第二排中，由此能够在整个冷却板上实现湍流性的更为均匀的提高。优选第一排中的大量的第一支撑元件均匀地或等距地布置。优选第二排中的大量的第二支撑元件均匀地或等距地布置。能够考虑的是，在变型方案中沿着冷却板的纵向方向布置另一排或多于另一排，其分别具有大量的支撑元件。通过这种方式，进一步提高湍流的提高的均匀性。
如果第二排的第二支撑元件相对于第一排的第一支撑元件偏移地布置，那么这就具有以下优点，也就是使流经流动空间的冷却剂额外地朝将第一排与第二排连接起来的方向偏转。尤其使流经流动空间的冷却剂额外地朝垂直于纵向方向并且平行于柔性地构成的盖部的方向偏转。尤其使流经流动空间的冷却剂额外地沿着冷却板的宽度方向偏转。例如，通过这种方式能够使流经流动空间的冷却剂的流动尽可能地沿着Z字形线或蛇形线来进行。通过这种方式进一步提高流经流动空间的冷却剂中的湍流性，从而能够进一步改进冷却板的调温效率。
“冷却板的宽度方向”尤其应该是指冷却板的主宽度延伸方向，所述主宽度延伸方向优选垂直于或者尽可能地垂直于冷却剂的所规定的流动方向或平均的所规定的流动方向。宽度方向示范性地垂直于或尽可能地垂直于纵向方向来布置。优选宽度方向垂直于或尽可能地垂直于冷却板法线。
一种冷却板特别有利地用于提高湍流性，对于所述冷却板来说在大量的支撑元件中各四个支撑元件形成一个平行四边形。在此，“四个支撑元件构成一个平行四边形”是指，所述四个支撑元件布置在所假想的平行四边形的角上。在此，特别有利的是一种平行四边形，对于该平行四边形来说内角小于90°。尤其能够考虑的是，大量的支撑元件布置在平行四边形网格上、特别是布置在矩形网格上。
如果柔性地构成的盖部包括至少一张薄膜、优选包括多张特别是构造为复合膜的薄膜，则冷却板进一步得到改进。通过这种方式，以流动空间的特别耐用的密封确保了冷却剂和电池单元之间的良好的热传递。
如果柔性地构成的盖部以材料锁合地构成的方式与框架相连接、特别是与限定流动空间的隔条相连接，那么这就具有以下优点，即：通过柔性地构成的盖部对流动空间进行的流体密封的密封特别安全且可靠。“材料锁合地构成的连接”尤其应该是指通过密封方法、特别是热密封方法进行的连接。优选材料锁合地构成的连接能够是粘合连接、通过硫化进行的连接、焊接连接-特别是激光焊接连接-和/或钎焊连接。
如果柔性地构成的盖部以材料锁合地构成的方式与至少一个支撑元件相连接，那么这就具有以下优点，即：通过柔性地构成的盖部在安全性和可靠性方面进一步改进流动空间的流体密封的密封。
如果框架具有被设置用于供给冷却剂的第一接头并且如果框架具有被设置用于排出冷却剂的第二接头，那么这就具有以下优点，即：冷却板特别可靠并且坚固、特别是防漏或者密封。
优选冷却板与第一接头和/或第二接头一体地构成。这具有以下优点，冷却板具有高的机械稳定性。框架优选具有第一接头和/或第二接头。优选框架与流动空间和/或第一接头和/或第二接头一体地构成。优选流动空间的至少一根隔条与框架并且/或者与框架的板一体地构成。
一种电池系统包括按照本发明的冷却板以及电池模块，其中电池模块具有至少一个电池单元，并且至少一个电池单元布置在所述柔性地构成的盖部上，从而构成至少一个电池单元与柔性地构成的盖部的热接触，所述电池系统由于通过所述冷却板始终能够提供必要的冷却效率这个事实而具有以下优点，即：所述电池模块拥有特别大的预期的使用寿命。
附图说明
在附图中描绘了按照本发明的冷却板的实施例并且在以下描述中对其进行详细解释。其中：
图1示出了按照本发明的冷却板的第一种实施方式，
图2示出了按照本发明的冷却板的第一种实施方式，其没有柔性地构成的盖部，
图3以俯视图示出了按照本发明的冷却板的第一种实施方式，其没有柔性地构成的盖部，
图4以详细视图示出了第一种实施方式的剖视图，
图5以详细视图示出了来自现有技术的冷却板的剖视图，并且
图6示出了在纵向方向上的传热系数的图示。
在不同的实施变型方案中，相同的部件得到相同的附图标记。
具体实施方式
图1以透视图示出了用于对至少一个电池单元进行调温的冷却板10的按本发明的实施方式。
冷却板10具有框架12。所述框架在按照图1的所示出的实施例中由塑料构成。冷却板10具有柔性地构成的盖部14。框架12具有流动空间16。流动空间16被柔性地构成的盖部14遮盖或覆盖。尤其流动空间16通过柔性地构成的盖部14相对于外部环境被封闭。
在图2中为了示出了流动空间16而在没有柔性地构成的盖部14的情况下描绘了框架12的透视图。流动空间16在此沿着纵向方向18比如具有40cm的流动空间长度20。在作为替代方案的实施方式中，流动空间长度20的数值取决于技术要求、特别是电池单元的标注尺寸（Dimensionierung）、例如尺寸。流动空间长度20尤其能够在10cm和80cm之间、优选在20cm和60cm之间、特别优选在30cm和50cm之间。
在图2所示出的实施例中，流动空间16沿着宽度方向22比如具有10cm的流动空间宽度24。在作为替代方案的实施方式中，流动空间宽度24的数值取决于技术要求、特别是取决于电池单元的标注尺寸、例如尺寸。流动空间宽度24尤其能够在2cm和20cm之间、优选在5cm和15cm之间、特别优选在7cm和12cm之间。
流动空间16具有大量的支撑元件30。在此，所述支撑元件30布置在所述流动空间16的内部。例如，支撑元件30能够通过冷却剂绕流的方式来布置，冷却剂流经流动空间16。流经流动空间16的冷却剂比如能够借助于支撑元件30来如此受到干扰，从而比如能够提高冷却剂的湍流性。
框架12比如具有第一接头26，其被设置用于供给冷却剂。框架12比如具有第二接头28，其被设置用于冷却剂的排出或流出。在图2中示出了在冷却板10运行时冷却剂的所规定的流动走势。冷却剂通过第一接头26流到冷却板10中。随后，冷却剂流经流动空间16。在流动空间16之内，冷却剂平均比如沿着纵向方向18流动。在优选的实施方式中，平均的流动方向26平行于或尽可能平行于纵向方向18来布置。平均的流动方向尤其表示冷却剂的、在时间范围内并且/或者在流动空间的流动横截面上平均的流动方向。在图2所描绘的实施例中，冷却剂围绕支撑元件30流动。在图2中示出了相应的流动路径32a和32b，冷却液体的两个流体元件相应地沿着所述流动路径流动。流动路径32分别沿着围绕支撑元件30的蛇形线伸展。随后，冷却剂通过第二接头28从冷却板10中流出来。
图3以详细视图示出了按照图2的在没有柔性地构成的盖部14的情况下的冷却板10的俯视图。图3示出了冷却板10的沿着冷却板法线34的视图。支撑元件30比如具有圆形的横截面36。支撑元件30和/或横截面36示范性地具有3mm的直径37。在作为替代方案的实施方式中，直径37的数值取决于技术要求、特别是对调温效率、特别是冷却效率的要求和/或对冷却板10的针对冷却剂的流动阻力的要求。
大量的第一支撑元件30a示范性地沿着纵向方向18布置在第一排中。大量的第二支撑元件30b示范性地沿着纵向方向18布置在第二排中。
第一排内的第一支撑元件30a比如等距地布置。第一支撑元件30a在第一排内相对于第一排的其各自最近的第一支撑元件30a分别具有相同的支撑元件间距38。在实施例中，支撑元件间距38比如是1.0cm。在作为替代方案的实施方式中，支撑元件间距38的数值取决于技术要求、特别是取决于电池单元的标注尺寸和/或流动空间16的标注尺寸-比如长度。优选支撑元件间距38的数值取决于对调温效率、特别是冷却效率的要求和/或对冷却板10的针对冷却剂的流动阻力的要求。在图3所示出的实施例中，第二排内的第二支撑元件30b比如等距地布置。第二支撑元件30b在第二排之内相对于第二排的其各自最近的第二支撑元件30b分别具有支撑元件间距38。
在实施例中，第二排的第二支撑元件30b以相对于第一排的第一支撑元件30a偏移了偏移长度40的方式来布置。偏移长度40尤其是沿着纵向方向18在第一支撑元件30a与最近的第二支撑元件30b之间的间距或者是第一支撑元件30a与最近的第二支撑元件30b之间的间距到纵向方向18上的投影。在实施例中，偏移长度40比如是0.5cm或者支撑元件间距38的50％。在有利的变型方案中，偏移长度40在支撑元件间距38的10％和40％之间、特别有利地在20％和30％之间。
在实施例中，在大量的支撑元件30中各四个支撑元件30构成一个平行四边形42。
第一排第一支撑元件30a和第二排第二支撑元件30b示范性地彼此平行地布置。在有利的变型方案中，第一排第一支撑元件30a和/或第二排第二支撑元件30b平行于或尽可能地平行于纵向方向18来布置。在图3所示出的实施例中，第一排第一支撑元件30a和第二排第二支撑元件30b相对于彼此具有排间距44。例如排间距44为0.5cm。排间距44有利地平行于或尽可能地平行于宽度方向22来定向。在作为替代方案的实施方式中，排间距44的数值取决于技术要求、特别是取决于电池单元的标注尺寸并且/或者取决于流动空间16的标注尺寸-比如长度。优选排间距38的数值取决于对调温效率、特别是冷却效率的要求和/或对冷却板10的针对冷却剂的流动阻力的要求。在变型方案中，排间距43在流动空间宽度24的3％和30％之间、有利地在5％和20％之间、特别有利地在10％和15％之间。
在实施例中，流动空间16示范性地由两个隔条46限定。隔条46比如分别平行于纵向方向18来布置。
柔性地构成的盖部14在实施例中比如构造为复合膜。柔性地构成的盖部14示范性地以材料锁合地构成的方式与隔条46相连接。在实施例中，柔性地构成的盖部14与框架12或者与隔条46之间的材料锁合的连接比如通过密封过程或密封方法来建立。
在图1所示的实施例中，柔性地构成的盖部14比如与支撑元件30相连接。柔性地构成的盖部14与支撑元件30之间的材料锁合的连接示范性地通过密封过程或密封方法来建立。
在图1中示出了处于一种状态中的冷却板10，在这种状态中柔性地构成的盖部14由于通过流经流动空间16的冷却剂产生的内部压力来鼓起。
图4以详细视图示出了按照图1的冷却板10的剖面图。在图4中也示出了处于一种状态中的冷却板10，在这种状态中柔性地构成的盖部14由于通过流经流动空间16的冷却剂产生的内部压力而鼓起。
支撑元件30有利地至少部分地构造为柱形、优选尽可能地构造为柱形。至少部分地构造为柱形的支撑元件30的柱轴线和/或支撑元件30的对称轴线示范性地平行于或尽可能地平行于冷却板法线34来定向。
优选支撑元件30至少部分地或尽可能地构造为圆柱形或者构造为具有圆形的底面或圆形的横截面的普通的柱体。在作为替代方案的变型方案中，支撑元件30至少部分地或尽可能地构造为具有椭圆形的和/或平行四边形的和/或多边形的底面或横截面的普通的柱体。
在图4所示出的实施例中，支撑元件30具有比如圆的或圆形的连接面48。连接面48被设置用于机械地接触、特别是支撑并且/或者固定柔性地构成的盖部14。在图4所示出的实施例中，柔性地构成的盖部14材料锁合地与支撑元件30的连接面48相连接。连接面有利地垂直于或尽可能地垂直于冷却板法线34来布置。
能够考虑，在变型方案中，连接面48至少部分地构造为圆的或者圆形并且/或者尽可能地构造为圆的或圆形并且/或者构造为椭圆形或椭圆的并且/或者构造为平行四边形和/或多边形。
具有圆的和/或椭圆的连接面48的支撑元件30尤其拥有以下优点，即：在机械地接触柔性地构成的盖部14时、特别是在与柔性地构成的盖部14相连接时、尤其在进行材料锁合的连接时在连接面48上不存在尖角，尖角可能在柔性地构成的板盖14延伸时引起应力峰值。然后，柔性地构成的盖部14中的应力具有均匀的圆形的和/或椭圆的几何形状。而后，柔性地构成的盖部14特别耐用并且冷却板10特别可靠。
在图4所示出的实施例中，柔性地构成的盖部14由于流经流动空间16的冷却剂的内部压力而向外或者沿着冷却板法线34的方向膨胀了延伸宽度50。这具有以下优点，即：能够补偿电池单池的被设置用于与冷却板10接触的表面中的、比延伸宽度50的数值小的不平整度。这改进了热接触。因此特别有利的是，电池单元的不平整度能够在冷却板10或柔性地构成的盖部14的尽可能大的表面区域上得到补偿。图1和4所示出的、由于支撑元件30的布置所鼓起的薄膜结构特别有利，因为柔性地构成的盖部14的延伸宽度50在表面的宽的区域上相对较大。
为了进行比较，在图5中以详细视图示出了来自现有技术的冷却板10的剖面图。在按照现有技术的冷却板10中，冷却液体通过平行于纵向方向18定向的通道52来流动，通道通过隔条46来限定。在图5所示出的冷却板中，柔性地构成的盖部14通过流经流动空间16的冷却剂的内部压力而向外或者沿着冷却板法线34的方向膨胀了延伸宽度50。柔性地构成的盖部14以材料锁合地构成的方式与隔条46相连接。由于这个原因，在柔性地构成的盖部14上沿着隔条存在膨胀的长形的区域，这些区域不能通过内部压力向外延伸。在这些区域中，不可能补偿电池单元的不平整性，这可能导致不良的热接触。在按本发明的冷却板10中，以下区域-在所述区域中柔性地构成的盖部14不能通过内部压力向外延伸-局限于支撑元件30或连接面48的位置。
图6示出了沿着纵向方向18的传热系数的走势。在横坐标轴54上示出了沿着冷却板10的纵向方向18的长度位置。纵坐标轴56示出了传热系数的数值。第一曲线58a示出了在实施例中沿着纵向方向18的传热系数的走势。横坐标轴54上的通道长度的初始位置60具有数值0mm。横坐标轴上的通道长度的最终位置62具有数值400mm。纵坐标轴56上的传热系数的第一系数值64具有数值500W/m∧2/K的值。传热系数具有每平方米和每开尔文的单位瓦特。纵坐标轴56上的传热系数的第二系数值66具有数值800W/m∧2/K。纵坐标轴56上的传热系数的第三系数值68具有数值2000W/m∧2/K。纵坐标轴56上的传热系数的第四系数值70具有数值3000W/m∧2/K。第二曲线54b为进行比较而示出了沿着按照现有技术的冷却板10中的通道52的传热系数的走势，如在图5中示出的那样所述冷却板具有通道52而不是具有支撑元件30。相对于沿着冷却板10的整个纵向方向18具有通道52的变型方案的冷却板10，该实施例的冷却板10的传热系数显著地得到提高。

Claims (10)

1.用于对至少一个尤其用于牵引电池的电池单元进行调温的冷却板（10），具有：框架（12），所述框架构成用于用冷却剂贯穿流动的流动空间（16）；以及柔性地构成的盖部（14），所述柔性地构成的盖部至少部分地流体密封地限定所述流动空间（16）并且被设置用于与至少一个电池单元进行热接触，其特征在于，所述冷却板（10）具有至少一个布置在所述流动空间（16）内部的并且能够由冷却剂绕流的支撑元件（30），所述支撑元件用于提高贯穿流过所述流动空间（16）的冷却剂的湍流性并且用于支撑至少一个与所述柔性地构成的盖部（14）机械地接触的电池单元。
2.根据权利要求1所述的冷却板（10），其特征在于，所述至少一个支撑元件（30）具有圆形的或椭圆形的或液滴形的或平行四边形的横截面（36）。
3.根据前述权利要求中任一项所述的冷却板（10），其特征在于，大量的第一支撑元件（30a）沿着所述冷却板（10）的纵向方向（18）布置在第一排中，并且大量的第二支撑元件（30b）沿着所述冷却板（10）的纵向方向（18）布置在第二排中。
4.根据权利要求3所述的冷却板（10），其特征在于，所述第二排的第二支撑元件（30b）相对于所述第一排的第一支撑元件（30a）偏移地布置。
5.根据前述权利要求中任一项所述的冷却板（10），其特征在于，在大量的支撑元件（30）中各四个支撑元件（30）形成一个平行四边形（42）。
6.根据前述权利要求中任一项所述的冷却板（10），其特征在于，所述柔性地构成的盖部（14）包括至少一张薄膜、优选多张薄膜、尤其是构造为复合膜。
7.根据前述权利要求中任一项所述的冷却板（10），其特征在于，所述柔性地构成的盖部（14）以材料锁合地构成的方式与所述框架（12）相连接、尤其与限定所述流动空间（16）的隔条（46）相连接。
8.根据前述权利要求中任一项所述的冷却板（10），其特征在于，所述柔性地构成的盖部（14）以材料锁合地构成的方式与所述至少一个支撑元件（30）相连接。
9.根据前述权利要求中任一项所述的冷却板（10），其特征在于，所述框架（12）具有第一接头（26），所述第一接头被设置用于供给冷却剂，并且所述框架（12）具有第二接头（28），所述第二接头被设置用于排出冷却剂。
10.电池系统，包括根据前述权利要求中任一项所述的冷却板（10）和电池模块，其中所述电池模块具有至少一个电池单元，并且所述至少一个电池单元布置在所述柔性地构成的盖部（14）上，从而构成所述至少一个电池单元与所述柔性地构成的盖部（14）的热接触。
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