CN110970274A - 一种小型断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型断路器，包括：内部中空的壳体；设于所述壳体一端且与所述壳体转动连接的手柄；与所述手柄活动连接的传动组件；与所述传动组件活动连接的动触头；以及固接于所述壳体内部的静触头；其中，所述传动组件包括：与所述手柄活动连接的第一传动件；以及与所述第一传动件相铰接的第二传动件，所述第二传动件的一端与所述动触头铰接，所述第二传动件的另一端与锁扣组件相卡接。本发明具有采用手柄、锁扣组件、传动组件构成连杆机构，带动断路器的动触头与静触头分合闸，使断路器进一步实现小型化，同时其灭弧室具有更好的冷却电弧效果，提升了灭弧室的分断能力，提高了灭弧室分断的可靠性的有益效果。

Description

一种小型断路器

技术领域

本发明涉及电器技术领域。更具体地说，本发明涉及一种小型断路器。

背景技术

小型断路器主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所，适用于低压线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的操作转换之用。根据用户需要，小型断路器可以加装漏电保护和电弧故障保护装置，以提高用电安全。这种漏电保护和电弧故障保护装置具有保护功能自检功能，以确保该装置的漏电或电弧故障保护功能正常。现有的小型断路器的操作机构所需部件较多，且装配复杂，导致综合成本较高，同时，灭弧室工作效率低下。有鉴于此，实有必要开发一种小型断路器解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种小型断路器，其结构简单，易于操作，所需部件大量减小，装配更加简单，成本更低，采用手柄、锁扣组件、传动组件构成连杆机构，带动断路器的动触头与静触头分合闸，使操作手柄的转动角度仅为现有产品的一半，从而使断路器的内部空间可以进一步缩减，使断路器进一步实现小型化，同时其灭弧室具有更好的冷却电弧效果，提升了灭弧室的分断能力，提高了灭弧室分断的可靠性。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种小型断路器，包括：内部中空的壳体；

设于所述壳体一端且与所述壳体转动连接的手柄；

与所述手柄活动连接的传动组件；

与所述传动组件活动连接的动触头；以及

固接于所述壳体内部的静触头；

其中，所述传动组件包括：与所述手柄活动连接的第一传动件；以及与所述第一传动件相铰接的第二传动件，所述第二传动件的一端与所述动触头铰接，所述第二传动件的另一端与锁扣组件相卡接。

优选的是，所述锁扣组件包括：第一锁扣件，其转动连接于所述壳体的内侧表面；以及

所述第一锁扣件相配合的第二锁扣件；

其中，所述第一锁扣件的一端设有锁扣部，所述第二锁扣件的表面开设有至少一个的锁槽，所述锁扣部与所述锁槽相匹配。

优选的是，所述第一锁扣件的另一端开设有卡槽，所述第二传动件的一端设有卡接部，所述第一锁扣件与所述第二传动件通过所述卡槽及所述卡接部的配合相固接。

优选的是，所述动触头的上方设有灭弧室，所述灭弧室固接于所述壳体的内部；

其中，所述灭弧室包括：至少一块的挡板；以及固接于两所述挡板之间的至少2个的灭弧栅片，各所述灭弧栅片等距平行设置。

优选的是，所述灭弧栅片包括：用于接纳电弧的接纳部；以及延所述接纳部的两端分别向外延伸的至少2个的固定部；

其中，所述接纳部的底端开设有凹槽，所述凹槽便于所述动触头通过，所述接纳部的中部设有分流部。

优选的是，所述分流部横截面呈圆弧形，所述分流部的表面开设有至少一个的通孔，所述通孔规则等距阵列。

优选的是，还包括：脱扣组件，所述脱扣组件包括：内部中空的腔体；

设于所述腔体内部的铁芯；

可活动的设于所述腔体内部的第一推杆和第二推杆；以及

套接于所述腔体外周的线圈；

其中，所述第一推杆和所述第二推杆接触连接，所述第一推杆的底端贯穿所述动触头，所述第二推杆的顶端与所述第二锁扣件的一端接触连接。

优选的是，所述壳体的外周固接有便于安装的卡扣件。

本发明至少包括以下有益效果：本发明提供了一种小型断路器，其结构简单，易于操作，所需部件大量减小，装配更加简单，成本更低，采用手柄、锁扣组件、传动组件构成连杆机构，带动断路器的动触头与静触头分合闸，使操作手柄的转动角度仅为现有产品的一半，从而使断路器的内部空间可以进一步缩减，使断路器进一步实现小型化，同时其灭弧室具有更好的冷却电弧效果，提升了灭弧室的分断能力，提高了灭弧室分断的可靠性。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的一个实施例中小型断路器的结构示意图；

图2为本发明的一个实施例中小型断路器的剖视图；

图3为本发明的一个实施例中小型断路器的爆炸视图；

图4为本发明的一个实施例中传动组件与锁扣组件的结构示意图；

图5为本发明的一个实施例中灭弧室的结构示意图；

图6为本发明的一个实施例中灭弧栅片的结构示意图；

图7为本发明的一个实施例中脱扣组件的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。

作为本发明一实施例，参考图1～7，本发明提供了一种小型断路器，其包括：内部中空的壳体11；

设于所述壳体一端且与所述壳体11转动连接的手柄12；

与所述手柄12活动连接的传动组件13；

与所述传动组件13活动连接的动触头15；以及

固接于所述壳体11内部的静触头16；

其中，所述传动组件13包括：与所述手柄12活动连接的第一传动件131；以及与所述第一传动件131相铰接的第二传动件132，所述第二传动件132的一端与所述动触头15铰接，所述第二传动件132的另一端与锁扣组件14相卡接。

在优选的实施方式中，所述第一传动件131通过连接件与所述手柄12活动连接，所述第一传动件131与所述第二传动件132通过轴销与所述动触头铰接。

进一步，所述锁扣组件14包括：第一锁扣件141，其转动连接于所述壳体11的内侧表面；以及

所述第一锁扣件141相配合的第二锁扣件142；

其中，所述第一锁扣件141的一端设有锁扣部1411，所述第二锁扣件142的表面开设有至少一个的锁槽1421，所述锁扣部1411与所述锁槽1421相匹配。

进一步，所述第一锁扣件141的另一端开设有卡槽1412，所述第二传动件132的一端设有卡接部1321，所述第一锁扣件141与所述第二传动件132通过所述卡槽1412及所述卡接部1321的配合相固接。

所述手柄12、所述锁扣组件14、所述传动组件13构成连杆机构，所述手柄12驱动所述传动组件13活动，进而带动所述动触头15活动，同时由于所述第一锁扣件141与所述第二传动件132卡接，进而带动所述第一锁扣件141活动，使所述第一锁扣件141的锁扣部1411与位于所述第二锁扣件142表面的不同位置的锁槽1421分别卡接，使所述小型断路器处于断闸或合闸的状态。

进一步，所述动触头15的上方设有灭弧室17，所述灭弧室17固接于所述壳体11的内部；

其中，所述灭弧室17包括：至少一块的挡板171；以及固接于两所述挡板171之间的至少2个的灭弧栅片172，各所述灭弧栅片172等距平行设置。

进一步，所述灭弧栅片172包括：用于接纳电弧的接纳部1721；以及延所述接纳部1721的两端分别向外延伸的至少2个的固定部1722；

其中，所述接纳部1721的底端开设有凹槽1723，所述凹槽1723便于所述动触头15通过，所述接纳部1721的中部设有分流部1724。

进一步，所述分流部1724横截面呈圆弧形，所述分流部1724的表面开设有至少一个的通孔1725，所述通孔1725规则等距阵列。

将所述灭弧栅片172的所述分流部1724延宽度方向上设置为圆弧形，同时开设有若干通孔1725，由于所述灭弧栅片172的弯曲部分的轴线与电弧运动方向平行，显然的，这在不明显改变灭弧室的电场、磁场的同时，适当增加了相邻栅片间隙截面，即增加电弧朝灭弧室出气口运动通道流畅性，使电弧更容易进入栅片；也增加了相邻栅片的正对表面积，即促进栅片间隙内的短弧更充分的与栅片接触；同时，由于增加栅片在宽度方向的展开长度而增加了栅片质量，因而能够承受更多电弧能量，也就是热容量增加，从而获得相对于传统的平板型栅片更好的冷却电弧效果，提升了灭弧室的分断能力；此外，由于增加弯曲部分还增强了栅片的结构强度，最终提高了灭弧室分断的可靠性。

进一步，还包括：脱扣组件18，所述脱扣组件18包括：内部中空的腔体181；

设于所述腔体181内部的铁芯182；

可活动的设于所述腔体181内部的第一推杆183和第二推杆184；以及

套接于所述腔体181外周的线圈185；

其中，所述第一推杆183和所述第二推杆184接触连接，所述第一推杆183的底端贯穿所述动触头15，所述第二推杆184的顶端与所述第二锁扣件142的一端接触连接。

在优选的实施方式中，所述第二推杆184表面套接有复位弹簧186，所述脱扣组件18通过安装架187固接于所述壳体的内部。

当断路器过载时，所述第二推杆184推动所述第二锁扣件142，使所述第一锁扣件141脱扣，断路器分闸。

当过载电路或短路电路通过断路器时，所述铁芯182带动所述第一推杆183及所述第二推杆184运动，所述第二推杆184推动所述第二锁扣件142，使所述第一锁扣件141脱扣，断路器分闸。

进一步，所述壳体11的外周固接有便于安装的卡扣件19，设置所述卡扣件19，可使所述小型断路器便于安装。

综上所述，本发明提供了一种小型断路器，其结构简单，易于操作，所需部件大量减小，装配更加简单，成本更低，采用手柄、锁扣组件、传动组件构成连杆机构，带动断路器的动触头与静触头分合闸，使操作手柄的转动角度仅为现有产品的一半，从而使断路器的内部空间可以进一步缩减，使断路器进一步实现小型化，同时其灭弧室具有更好的冷却电弧效果，提升了灭弧室的分断能力，提高了灭弧室分断的可靠性。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种小型断路器，其特征在于，包括：内部中空的壳体(11)；

设于所述壳体一端且与所述壳体(11)转动连接的手柄(12)；

与所述手柄(12)活动连接的传动组件(13)；

与所述传动组件(13)活动连接的动触头(15)；以及

固接于所述壳体(11)内部的静触头(16)；

其中，所述传动组件(13)包括：与所述手柄(12)活动连接的第一传动件(131)；以及与所述第一传动件(131)相铰接的第二传动件(132)，所述第二传动件(132)的一端与所述动触头(15)铰接，所述第二传动件(132)的另一端与锁扣组件(14)相卡接。

2.如权利要求1所述的小型断路器，其特征在于，所述锁扣组件(14)包括：第一锁扣件(141)，其转动连接于所述壳体(11)的内侧表面；以及

所述第一锁扣件(141)相配合的第二锁扣件(142)；

其中，所述第一锁扣件(141)的一端设有锁扣部(1411)，所述第二锁扣件(142)的表面开设有至少一个的锁槽(1421)，所述锁扣部(1411)与所述锁槽(1421)相匹配。

3.如权利要求2所述的小型断路器，其特征在于，所述第一锁扣件(141)的另一端开设有卡槽(1412)，所述第二传动件(132)的一端设有卡接部(1321)，所述第一锁扣件(141)与所述第二传动件(132)通过所述卡槽(1412)及所述卡接部(1321)的配合相固接。

4.如权利要求1所述的小型断路器，其特征在于，所述动触头(15)的上方设有灭弧室(17)，所述灭弧室(17)固接于所述壳体(11)的内部；

其中，所述灭弧室(17)包括：至少一块的挡板(171)；以及固接于两所述挡板(171)之间的至少2个的灭弧栅片(172)，各所述灭弧栅片(172)等距平行设置。

5.如权利要求4所述的小型断路器，其特征在于，所述灭弧栅片(172)包括：用于接纳电弧的接纳部(1721)；以及延所述接纳部(1721)的两端分别向外延伸的至少2个的固定部(1722)；

其中，所述接纳部(1721)的底端开设有凹槽(1723)，所述凹槽(1723)便于所述动触头(15)通过，所述接纳部(1721)的中部设有分流部(1724)。

6.如权利要求5所述的小型断路器，其特征在于，所述分流部(1724)横截面呈圆弧形，所述分流部(1724)的表面开设有至少一个的通孔(1725)，所述通孔(1725)规则等距阵列。

7.如权利要求1所述的小型断路器，其特征在于，还包括：脱扣组件(18)，所述脱扣组件(18)包括：内部中空的腔体(181)；

设于所述腔体(181)内部的铁芯(182)；

可活动的设于所述腔体(181)内部的第一推杆(183)和第二推杆(184)；以及

套接于所述腔体(181)外周的线圈(185)；

其中，所述第一推杆(183)和所述第二推杆(184)接触连接，所述第一推杆(183)的底端贯穿所述动触头(15)，所述第二推杆(184)的顶端与所述第二锁扣件(142)的一端接触连接。

8.如权利要求1所述的小型断路器，其特征在于，所述壳体(11)的外周固接有便于安装的卡扣件(19)。

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