CN110967953B - 图像形成设备 - Google Patents

Abstract

一种图像形成设备，包括显影盒，感光鼓，抽屉和驱动部分。显影盒包括：显影辊，其可围绕在第一方向上延伸的轴线旋转；壳体；第一凸轮，其位于壳体在第一方向上的一端；和按压表面，其可根据第一凸轮的枢转运动而枢转。抽屉包括：抽屉框架，显影盒可拆卸地附接到抽屉框架；和凹陷表面，按压表面可与凹陷表面接触。驱动部分构造成使第一凸轮围绕在第一方向上延伸的轴线枢转地移动。按压表面构造成接触凹陷表面，以通过第一凸轮的枢转运动将显影辊从与感光鼓接触的接触位置移动到与感光鼓分离的分离位置。

Description

图像形成设备

技术领域

本公开涉及一种图像形成设备。

背景技术

传统上已知诸如激光打印机和LED打印机的电子照相型图像形成设备。这种图像形成设备包括显影盒，该显影盒包括用于供应调色剂的显影辊。在日本专利申请公布No.2011-059510和2013-054058中公开了这种传统的图像形成设备。

公布No.2011-059510中公开的图像形成设备包括设置有感光鼓的鼓单元。显影盒可附接到鼓单元并可从鼓单元拆卸。在将显影盒附接到鼓单元时，显影盒的显影辊与感光鼓接触。

在公布No.2013-054058中公开的图像形成设备中，显影盒可附接到包括感光鼓的鼓盒。在显影盒附接到鼓盒时，显影辊和感光鼓彼此接触。附接有显影盒的鼓盒安装在图像形成设备的主体中。

根据上述公开文献中公开的传统图像形成设备，显影盒的显影辊可在显影辊与感光鼓接触的接触位置和显影辊与感光鼓分离的分离位置之间移动。然而，用于移动显影辊的部件位于鼓单元或鼓盒的每一侧。因此，来自图像形成设备的主体的驱动力必须传递到位于每一侧的部件。

发明内容

鉴于前述内容，本公开的目的是提供一种图像形成设备，其能够通过仅施加于显影盒的一侧的驱动力在与感光鼓接触的接触位置和与其分离的分离位置之间移动显影辊。。

(1)为了实现上述和其他目的，根据一个方面，本公开提供了一种图像形成设备，包括显影盒，感光鼓，抽屉和驱动部分。显影盒包括显影辊，壳体，第一凸轮和按压表面。显影辊能够绕着在第一方向上延伸的轴线旋转。壳体构造成在其中存储显影剂。第一凸轮定位在壳体在第一方向上的一端处。第一凸轮可绕着在第一方向上延伸的轴线在第一位置和第二位置之间枢转地移动。按压表面能够根据第一凸轮的枢转运动而枢转。感光鼓能够绕着在第一方向上延伸的轴线旋转。抽屉包括抽屉框架和凹陷表面。显影盒可拆卸地附接到抽屉框架，使得显影辊的外周表面面对感光鼓的外周表面。按压表面能够与凹陷表面接触。驱动部分构造成将第一凸轮从第一位置枢转地移动到第二位置。当驱动部分将第一凸轮从第一位置枢转地移动到第二位置时，按压表面与凹陷表面接触，以使显影辊从与感光鼓接触的接触位置移动到与感光鼓分离的分离位置。

(2)在根据方面(1)的上述图像形成设备中，优选地，第一凸轮包括按压表面。

(3)在根据方面(2)的上述图像形成设备中，优选地，第一凸轮包括：第一突起，其被构造为从驱动部分接收驱动力；和第二突起，其具有按压表面。

(4)在根据方面(3)的上述图像形成设备中，优选的是：第一突起在与第一方向交叉的第二方向上突出；并且第二突起在与第一方向和第二方向交叉的第三方向上突出。

(5)在根据方面(1)的上述图像形成设备中，优选的是：显影盒进一步包括轴，轴在第一方向上在壳体的一端和壳体在第一方向上的另一端之间延伸，轴能够随着第一凸轮的枢转运动而旋转；并且，当驱动部分使第一凸轮从第一位置枢转地移动到第二位置时，轴根据第一凸轮的枢转运动而旋转，以使按压表面与凹陷表面接触，从而使显影辊从接触位置移动到分离位置。

(6)在根据方面(5)的上述图像形成设备中，还优选的是：显影盒进一步包括第二凸轮，第二凸轮位于壳体在第一方向上的另一端，第二凸轮能够根据第一凸轮的枢转运动和轴的旋转而枢转地移动；并且第一凸轮和第二凸轮具有按压表面。

(7)在根据方面(6)的上述图像形成设备中，优选的是，第一凸轮包括：第一突起，其被构造为接收来自驱动部分的驱动力；和第二突起，其具有按压表面。优选地，第二凸轮包括具有按压表面的第三突起。

(8)在根据方面(6)的上述图像形成设备中，优选的是：第一突起在与第一方向交叉的第二方向上延伸；并且第二突起和第三突起在与第一方向和第二方向交叉的第三方向上延伸。

(9)在根据方面(1)-(4)中任一项的上述图像形成设备中，优选地，驱动部分包括主体凸轮，该主体凸轮能够绕着在第一方向上延伸的轴线枢转地移动，主体凸轮能够与第一凸轮接触。

(10)在根据方面(9)的上述图像形成设备中，优选地，主体凸轮能够在第一方向上在不能与第一凸轮接触的缩回位置和能够与第一凸轮接触的突出位置之间移动。

(11)在根据方面(10)的上述图像形成设备中，优选地，驱动部分进一步包括能够绕着在第一方向上延伸的轴线旋转的凸轮齿轮，该凸轮齿轮具有：第一凸轮表面，其能够与主体凸轮接触；和第二凸轮表面，其能够与主体凸轮接触，并且定位成在第一方向上距离第一凸轮比第一凸轮表面距离第一凸轮更近。优选地，主体凸轮在缩回位置处与第一凸轮表面接触并且在突出位置处与第二凸轮表面接触。

(12)在根据方面(11)的上述图像形成设备中，优选地，驱动部分进一步包括推动构件，推动构件将主体凸轮从突出位置朝向缩回位置推动。

(13)在根据方面(12)的上述图像形成设备中，优选地，推动构件是弹簧。

(14)在根据方面(11)的上述图像形成设备中，优选地，主体凸轮包括能够与凸轮齿轮接触的第一臂，以及能够在突出位置处与第一凸轮接触的第二臂。还优选的是：第一臂在缩回位置处接触第一凸轮表面；并且第一臂与第二凸轮表面接触，第二臂在突出位置处与第一凸轮接触。

(15)在根据方面(14)的上述图像形成设备中，优选地，凸轮齿轮进一步包括凸轮突起，凸轮突起在第一方向上从第二凸轮表面朝向显影盒突出，凸轮突起能够与第一臂接触。凸轮突起与第一臂的接触引起主体凸轮的枢转运动，以使第二臂与第一凸轮接触。

(16)优选地，根据方面(10)的上述图像形成设备进一步包括主框架和在第一方向上延伸的引导轴。主框架包括：第一板和在第一方向上面对第一板的第二板。引导轴具有由第一板支撑的第一方向上的一端部分，并且引导轴具有插入主体凸轮中的第一方向上的另一端。优选地，主体凸轮在缩回位置处由引导轴支撑，并且主体凸轮在突出位置处由引导轴和第二板支撑。

(17)在根据方面(1)-(4)中任一项的上述图像形成设备中，优选地，抽屉包括感光鼓。

(18)在根据方面(1)-(4)中任一项的上述图像形成设备中，优选地，抽屉能够附接到图像形成设备并且能够从图像形成设备拆卸。

(19)在根据方面(1)-(4)中任一项的上述图像形成设备中，进一步优选的是：抽屉包括多个感光鼓；并且抽屉框架构造成接收多个显影盒，每个显影盒用于相应的一个感光鼓。

根据本公开，通过定位在壳体在第一方向上的一端的第一凸轮的枢转，允许显影辊从接触位置移动到分离位置。也就是说，显影辊因此能够通过从第一方向上的一侧施加的驱动力从接触位置移动到分离位置。

附图说明

通过以下结合附图的描述，实施例的特定特征和优点以及其他目的将变得显而易见，其中：

图1是根据一个实施例的图像形成设备的概念图；

图2是根据该实施例的图像形成设备中的抽屉的立体图；

图3是根据该实施例的图像形成设备中的显影盒的立体图；

图4是根据该实施例的图像形成设备中的显影盒的另一个立体图；

图5是根据该实施例的图像形成设备中的分离凸轮的立体图；

图6是表示根据该实施例的图像形成设备中的四个分离凸轮，第一侧框架，第二侧框架和第二驱动部分的立体图；

图7是表示根据该实施例的图像形成设备中的四个分离凸轮和第二驱动部分的立体图；和

图8是示出图7的一部分的放大立体图；

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述根据本公开的一个实施例的图像形成设备100。

在以下描述中，将显影辊30的旋转轴线的方向称为“第一方向”。第一方向也是感光鼓22的旋转轴线延伸的方向。关于显影辊30，将暴露在壳体10外部的部分和位于壳体10内部的部分彼此成直线布置的方向称为“第二方向”。第二方向也是与显影辊30的外周表面的一部分交叉的方向，该部分暴露在壳体10的外部。此外，第二方向是“分离方向”，其中显影辊30与感光鼓22的周边表面分离。第一方向和第二方向彼此交叉。此外，与第一方向和第二方向交叉的方向将被称为“第三方向”。第三方向也是显影盒1插入抽屉2的槽210中的插入方向。

1.图像形成设备的概述

图1是图像形成设备100的概念图。根据该实施例的图像形成设备100是电子照相型打印机，例如激光打印机和LED打印机。

如图1所示，图像形成设备100包括四个显影盒1，抽屉2，外壳框架110，第一驱动部分120和第二驱动部分130。

显影盒1可附接到抽屉2并且可从抽屉2拆卸。抽屉2呈可安装到外壳框架110并且可从外壳框架110拆卸的盒的形式。抽屉2具有四个槽210并包括四个感光鼓22。四个显影盒1中的每一个插入到相应的一个槽210中并从中移除。具有附接到其上的四个显影盒1的抽屉2可附接到外壳框架110。四个显影盒1分别在其中容纳不同颜色(例如，青色，品红色，黄色和黑色)的显影剂(调色剂)。顺便提及，四个显影盒1可以容纳相同颜色的显影剂。此外，显影盒1的数量可以是一个到三个或不少于五个。

图像形成设备100被构造为利用从四个显影盒1供应的显影剂在打印片状物上形成图像。

第一驱动部分120被构造为在其上附接有四个显影盒1的抽屉2附接到外壳框架110的状态下向每个感光鼓22(稍后描述)和每个显影盒1的齿轮部分40施加驱动力。第一驱动部分120包括马达(未示出)，多个齿轮(未示出)和驱动轴(未示出)。马达的驱动力通过多个齿轮传递到感光鼓22和齿轮部分40。

第二驱动部分130被构造为在附接有四个显影盒1的抽屉2附接到外壳框架110的状态下将驱动力施加到每个显影盒1的分离凸轮50(稍后描述)。第二驱动部分130包括马达(未示出)和多个齿轮(未示出)。马达的驱动力通过多个齿轮传递到每个显影盒1的凸轮齿轮60。第一驱动部分120和第二驱动部分130定位在附接到外壳框架110的抽屉2的第一方向上的一侧。稍后将描述第二驱动部分130的细节。

2.抽屉

图2是抽屉2的立体图。如图2所示，抽屉2包括抽屉框架21，四个感光鼓22和多个压力机构23。

抽屉框架21包括第一侧框架211和第二侧框架212，第二侧框架212在第一方向上与第一侧框架211间隔开。第一侧框架211和第二侧框架212均在垂直于第一方向的方向上延伸。四个槽210分别形成在第一方向上的第一侧框架211和第二侧框架212之间的位置处。每个显影盒1可附接到槽210中的相应一个。

每个感光鼓22被设置用于相应的一个槽210。每个感光鼓22在第一侧框架211和第二侧框架212之间的位置处在第一方向上延伸。每个感光鼓22可围绕在第一方向上延伸的轴线旋转。每个感光鼓22具有在第一方向上延伸的柱形外周表面。外周表面是涂有光敏材料的表面。每个显影盒1可附接到抽屉2，用于四个感光鼓22中的相应一个。在附接显影盒1时，显影辊30的外周表面面对感光鼓22的外周表面。

顺便提及，抽屉2可具有一至三个槽210，或不少于五个槽210。也就是说，抽屉2可包括一至三个感光鼓22，或不少于五个感光鼓22。

每个压力机构23构造成按压相应的一个显影盒1的壳体10。每个压力机构23包括压力构件231和弹簧(未示出)。在显影盒1附接到抽屉框架21的相应槽210的状态下，压力构件231构造成通过弹簧的推动力在第二方向上按压显影盒1的壳体10。因此，显影辊30的外周表面与感光鼓22的外周表面接触。

3.显影盒

图3和4是显影盒1的立体图。如图3和4所示，每个显影盒1包括壳体10，搅拌器20，显影辊30，齿轮部分40和分离凸轮50。顺便提及，在图3和4中，分离凸轮50被示出为仅拆解了第一凸轮51(稍后描述)。

壳体10构造成在其中容纳显影剂。壳体10具有在第一方向上彼此间隔开的第一外表面11和第二外表面12。第一外表面11位于壳体10的第一方向上的一端，第二外表面12位于壳体10的第一方向上的另一端。壳体10包括容器部分13和盖部分14。容器部分13具有第一外表面11和第二外表面12。显影剂容纳在容器部分13的内部。内部由盖部分14覆盖。壳体10具有开口15，开口15位于壳体10的第三方向上的一端。壳体10的内部可通过开口15与壳体10的外部连通。

搅拌器20构造成搅拌容纳在壳体10中的显影剂。搅拌器20的至少一部分定位在壳体10内。搅拌器20可围绕在第一方向上延伸的轴线旋转。搅拌器20包括搅拌器轴和搅拌叶片(图3中用虚线表示)。搅拌器轴在壳体10中在第一方向上延伸。搅拌叶片从搅拌器轴径向向外延伸。搅拌器轴的旋转使搅拌叶片搅拌容纳在壳体10中的显影剂。

显影辊30位于开口15处。显影辊30在第三方向上与搅拌器20间隔开。显影辊30可绕在第一方向上延伸的轴线旋转。显影辊30包括显影辊本体31和显影辊轴32。显影辊本体31为中空柱形形状并在第一方向上延伸。显影辊本体31由诸如橡胶的弹性材料制成。显影辊轴32是在第一方向上贯穿显影辊本体31的实心柱形构件。显影辊轴32由金属或导电树脂制成。显影辊本体31在没有相对旋转的情况下固定到显影辊轴32。也就是说，显影辊本体31可与显影辊轴32一起旋转。

显影辊本体31具有外周表面，该外周表面的一部分通过开口15暴露于壳体10的外部。显影辊本体31的外周表面的剩余部分位于壳体10内。也就是说，显影辊本体31的外周表面具有暴露于壳体10外部的部分和位于壳体10内部的剩余部分。暴露部分和剩余部分在第二方向上彼此对准。暴露部分位于显影辊本体31在第二方向上的一端，而剩余部分位于显影辊本体31在第二方向上的另一端。第二方向也可以被称为与显影辊本体31的暴露部分交叉的方向。

显影辊轴32在第一方向上具有一端部分，在该一端部分上安装有显影辊齿轮(未示出)。显影辊齿轮是构成齿轮部分40的多个齿轮中的一个。显影辊齿轮位于壳体10的第一外表面11处。显影辊齿轮固定到显影辊轴32的一端部分，而在它们之间没有相对旋转。因此，显影辊齿轮的旋转使显影辊轴32旋转，从而使显影辊本体31与显影辊轴32一起旋转。

每个显影盒1还包括显影电极33(参见图3)。显影电极33位于壳体10的第二外表面12处。显影电极33被定位成在第二方向上距离显影辊30比分离凸轮50距离显影辊30更近。显影辊轴32的在第一方向上的另一端部分由显影电极33可旋转地支撑。显影辊轴32和显影电极33彼此电连接。图像形成设备100被构造为通过显影电极33向显影辊轴32供应偏压。

顺便提及，显影辊轴32可以不在第一方向上穿透显影辊本体31。例如，显影辊轴32可以在第一方向上从显影辊本体31的在第一方向上的每一端延伸。

显影盒1还包括供应辊(未示出)。供应辊位于壳体10内部并位于搅拌器20和显影辊30之间的位置。供应辊可围绕在第一方向上延伸的轴线旋转。在从第一驱动部分120接收到至显影盒1的驱动力时，使搅拌器20，显影辊30和供应辊旋转。因此，容纳在壳体10中的显影剂通过供应辊供应到显影辊30的外周表面。在这种情况下，显影剂在显影辊30和供应辊之间进行摩擦带电。此外，显影偏压施加到显影辊轴32。因此，由于显影辊轴32和显影剂之间的静电力，显影剂被吸引到显影辊本体31的外周表面。

显影盒1还包括层厚调节刀片(未示出)。层厚调节刀片构造成将供应到显影辊本体31的外周表面的显影剂层的厚度调节为均匀的厚度。之后，将显影辊本体31的外周表面上的显影剂供应到抽屉2的相应的感光鼓22。此时，根据形成在感光鼓22上的静电潜像，显影剂从显影辊本体31转印到感光鼓22。因此，静电潜像成为感光鼓22的外周表面上的可见图像。

齿轮部分40定位在壳体10的第一外表面11处。齿轮部分40包括联接器41和多个齿轮。联接器41可围绕在第一方向上延伸的轴线旋转。联接器41构造成从图像形成设备100的第一驱动部分120接收驱动力。联接器41定位成在第二方向上距离显影辊30比分离凸轮50距离显影辊30更近。联接器41具有在第一方向上向内凹进的联接凹部411。第一驱动部分120的驱动轴(未示出)根据抽屉2的附接而插入联接凹部411中，其中显影盒1附接到相应的槽210，到达图像形成设备100的外壳框架110。因此，第一驱动部分120的驱动轴和联接器41联接在一起，以便不相对于彼此旋转。

驱动轴的旋转引起联接器41的旋转，然后联接器41的旋转引起包括齿轮部分40中的显影齿轮的多个齿轮的旋转。因此，显影辊30根据显影齿轮的旋转而旋转。搅拌器20和供应辊通过齿轮部分40的多个齿轮的旋转而旋转。

分离凸轮50是构造成使显影辊30在接触位置与分离位置之间移动的机构，在接触位置，显影辊30与相应的感光鼓22接触，在分离位置，显影辊30在显影盒1附接到抽屉2的相应槽210的附接状态下远离相应的感光鼓22。图5是分离凸轮50的立体图。如图5所示，分离凸轮50包括第一凸轮51，第二凸轮52和轴53。

第一凸轮51定位在壳体10的第一外表面11处。换句话说，第一凸轮51位于壳体10的第一方向上的一端部分处。第一凸轮51可绕第一轴线A1枢转地移动，第一轴线A1在第一位置和第二位置之间在第一方向上延伸。第一凸轮51包括第一突起511和第二突起512。

在显影盒1附接到相应槽210的附接状态下，第一突起511在第二方向上从第一轴线A1向外延伸。在显影盒1附接到相应槽210的附接状态下，第二突起512在第三方向上从第一轴线A1向外延伸。第二突起512具有第一按压表面512a。第一按压表面512a是第二突起512在第二方向上面向的外表面的一部分。在显影盒1附接到抽屉2的相应槽210的状态下，第一按压表面512a在第二方向上面对第一侧框架211的表面。

第二凸轮52定位在壳体10的第二外表面12处。换句话说，第二凸轮52位于壳体10的第一方向上的另一端部分。第二凸轮52可绕第一轴线A1在第三位置和第四位置之间枢转地移动。第二凸轮52包括第三突起521，第三突起521在显影盒1附接至相应槽210的附接状态下在第三方向上从第一轴线A1向外延伸。第三突起521具有第二按压表面521a。第二按压表面521a是第三突起521在第三方向上面向的外表面的一部分。在显影盒1附接到抽屉2的相应槽210的状态下，第二按压表面521a在第二方向上面对第二侧框架212的表面。

轴53是在壳体10的一端和另一端之间在第一方向上延伸的杆状构件。轴53可绕第一轴线A1旋转，第一轴线A1是第一凸轮51和第二凸轮52的枢转轴线。轴53由壳体10的盖部分14可旋转地支撑。具体地，盖部分14具有细长孔，轴53插入该细长孔中。轴53在第一方向上具有一端部分，第一凸轮51固定到该一端部分，以便不相对于彼此旋转。轴53具有在第一方向上的另一端部分，第二凸轮52固定到该另一端部分，以便不相对于彼此旋转。因此，第一凸轮51，第二凸轮52和轴53可以以整体方式绕第一轴线A1移动。

这样，分离凸轮50可绕在第一方向上延伸的第一轴线A1相对于壳体10和显影辊30枢转地移动，而分离凸轮50可与壳体10和显影器30在第二方向上一起移动。

4.第二驱动部分

接下来，将更详细地描述图像形成设备100中的第二驱动部分130。

图6是示出四个分离凸轮50、第一侧框架211、第二侧框架212和第二驱动部分130的立体图。图7是示出四个分离凸轮50和第二驱动部分130的立体图。图8是示出图7的一部分的放大立体图。

如图6至图8所示，第二驱动部分130不位于分离凸轮50的第一方向上的每一侧，而是仅位于分离凸轮50的第一方向上的一侧。具体地，如图6所示，外壳框架110包括第一板111和第二板112。在附接有显影盒1的抽屉2附接到外壳框架110的状态下，第二板112在第一方向上位于抽屉2的外部。第一板111在第一方向上位于第二板112的更外侧。第一板111和第二板112在垂直于第一方向的方向上延伸。第二驱动部分130位于第一板111和第二板112之间。

在附接有显影盒1的抽屉2附接到外壳框架110的状态下，每个壳体10的第一外表面11经由外壳框架110的第二板112在第一方向上与第二驱动部分130相对。如图7和8所示，第二驱动部分130包括四组凸轮齿轮60，主体凸轮70和螺旋弹簧80。

每个凸轮齿轮60是可绕第二轴线A2旋转的正齿轮，第二轴线A2在第一方向上延伸。每个凸轮齿轮60在其外周边上具有多个齿轮齿。第二驱动部分130的马达(未示出)的驱动力被构造为通过第二驱动部分130的多个齿轮传递到相应的凸轮齿轮60，从而使每个凸轮齿轮60绕其第二轴线A2旋转。

每个凸轮齿轮60具有第一凸轮表面61，第二凸轮表面62和倾斜表面64。每个凸轮齿轮60还包括凸轮突起63。第一凸轮表面61，第二凸轮表面62和凸轮突起63都通过第二板112在第一方向上面对相应的显影盒1。第一凸轮表面61是扇形区域，其中心与第二轴线A2重合。第二凸轮表面62是另一扇形区域，其中心与第二轴线A2重合。第二凸轮表面62绕第二轴线A2的中心角大于第一凸轮表面61绕第二轴线A2的中心角。第二凸轮表面62在第一方向上相对于第一凸轮表面61进一步向内突出。也就是说，第二凸轮表面62被定位成在第一方向上距离相应分离凸轮50的第一凸轮51比第一凸轮表面61距离第一凸轮51更近。倾斜表面64在第一凸轮表面61和第二凸轮表面62之间延伸，以便在凸轮齿轮60的旋转方向上将第一凸轮表面61平滑地连接到第二凸轮表面62。凸轮突起63在第一方向上从第二凸轮表面62朝向相应的显影盒1突出。

主体凸轮70可围绕在第一方向上延伸的第三轴线A3枢转地移动。主体凸轮70在附接有显影盒1的抽屉2附接到外壳框架110的状态下定位在分离凸轮50和凸轮齿轮60之间。如图8所示，主体凸轮70包括第一臂71，第二臂72和中心套筒73。

中心套筒73是以第三轴线A3为中心的中空柱形部分。外壳框架110包括沿第三轴线A3延伸的引导轴74。引导轴74插入中心套筒73内。具体地，引导轴74在第一方向上具有连接到外壳框架110的第一板111的一端部分，并且在第一方向上具有安装有主体凸轮70的另一端部分。中心套筒73可在第一方向上相对于引导轴74移动。也就是说，主体凸轮70可相对于外壳框架110在第一方向上移动。主体凸轮70可沿着引导轴74在第一方向上在缩回位置和距离相应显影盒1比缩回位置距离显影盒1更近的突出位置之间移动。

顺便提及，在缩回位置处，主体凸轮70通过引导轴74的第一方向上的一端部分相对于第一板111被支撑。另一方面，在突出位置处，主体凸轮70通过引导轴74的第一方向上的另一端部分相对于第一板111被支撑，而中心套筒73的外周表面的一部分与第二板112接触，如图6和8所示。具体地，第二板112具有孔，并且中心套筒73的外周表面的该部分与相应孔的内周表面接触。

因此，主体凸轮70通过中心套筒73的在第一方向上的两个端部分(即，中心套筒73的第一方向上的一端部分的内周表面和中心套筒73的第一方向上的另一端部分的外周表面)相对于外壳框架110被支撑。因此，即使在主体凸轮70的突出位置处向主体凸轮70施加旋转力矩的情况下，也能够相对于外壳框架110稳定地支撑主体凸轮70。

第一臂71从中心套筒73朝向凸轮齿轮60径向向外延伸。第一臂71具有可与凸轮齿轮60的第一凸轮表面61和第二凸轮表面62接触的尖端部分。具体地，第一臂71的尖端部分在主体凸轮70的缩回位置处可与凸轮齿轮60的第一凸轮表面61接触，并且尖端部分可在主体凸轮70的突出位置处与第二凸轮表面62接触。

第二臂72从中心套筒73朝向相应的第一凸轮51的第一突起511径向向外延伸。第二臂72包括凸轮销721。凸轮销721从第二臂72的尖端部分在第一方向上朝向第一凸轮51突出。

如图6所示，外壳框架110的第二板112具有四个通孔113，每个通孔113在第一方向上延伸穿过第二板112的厚度。主体凸轮70整体在主体凸轮70的缩回位置处定位在第一板111和第二板112之间。因此，抽屉2可以在不干扰主体凸轮70的情况下附接到外壳框架110和从外壳框架110拆卸。在这种状态下，凸轮销721不能接触相应的第一凸轮51。

另一方面，在主体凸轮70的突出位置处，凸轮销721插入第二板112的相应通孔113中。凸轮销721的尖端部分通过相应的通孔113向内突出到抽屉2中。因此，凸轮销721的尖端部分可与相应的第一凸轮51接触。

螺旋弹簧80是能够在第一方向上伸展和收缩的弹性构件。螺旋弹簧80在第一长度和大于第一长度的第二长度之间在第一方向上可伸展和可收缩。螺旋弹簧80具有在第一方向上的连接到外壳框架110的一端部分，以及在第一方向上的连接到主体凸轮70的另一端部分。螺旋弹簧80介于外壳框架110和主体凸轮70之间，其中在第一方向上的伸展长度大于其自然长度。因此，螺旋弹簧80通常向主体凸轮70施加推动力以将主体凸轮70朝向缩回位置推动。顺便提及，代替螺旋弹簧80，可以使用其他弹性构件或弹性元件，例如扭转弹簧和橡胶。

5.分离操作

在下文中将描述用于使显影盒1的显影辊30在接触位置和分离位置之间移动的操作。在接触位置，显影辊30与相应的感光鼓22接触，并且在分离位置，显影辊30与相应的感光鼓22分离。

在显影盒1附接到抽屉2的相应槽210时，抽屉2的相应压力机构23在第二方向上按压显影盒1的壳体10。因此，显影辊30的外周表面与相应的感光鼓22的外周表面接触。也就是说，显影辊30被带到与感光鼓22接触的接触位置。此时，第二驱动部分130的相应主体凸轮70处于缩回位置，并且第一臂71的尖端部分与凸轮齿轮60的第一凸轮表面61接触。

在图像形成设备100中，第二驱动部分130被致动以使每个显影辊30从接触位置移动到分离位置。具体地，第二驱动部分130的马达被致动，使得马达的驱动力通过第二驱动部分130的其余齿轮传递到凸轮齿轮60。因此使凸轮齿轮60绕第二轴线A2旋转，通过该旋转，凸轮齿轮60与第一臂71的接触点经由倾斜表面64从第一凸轮表面61改变到第二凸轮表面62。因此，使主体凸轮70在第一方向上从缩回位置移动到突出位置，这使得螺旋弹簧80从第一长度伸展到第二长度。

由于主体凸轮70运动到突出位置，凸轮销721插入第二板112的相应通孔113中，以使凸轮销721的尖端部分通过相应的通孔113在抽屉2内突出。

随后，根据凸轮齿轮60的进一步旋转，凸轮齿轮60的凸轮突起63与主体凸轮70的第一臂71抵接，并且第一臂71被凸轮突起63按压。因此使主体凸轮70绕第三轴线A3枢转。根据主体凸轮70的枢转运动，凸轮销721与第一凸轮51的第一突起511抵接。第一突起511被凸轮销721按压。结果，第一凸轮51绕第一轴线A1从第一位置枢转地移动到第二位置。

第一凸轮51的枢转运动使得第一凸轮51的第二突起512绕第一轴线A1枢转。因此，第二突起512的第一按压表面512a在第二方向上移动。此外，根据第一凸轮51的枢转运动，使轴53旋转，以使第二凸轮52绕第一轴线A1枢转地移动。因此，使第二凸轮52的第三突起521绕第一轴线A1枢转，使得第三突起521的第二按压表面521a在第二方向上移动。

这样，第一凸轮51的第一按压表面512a在第二方向上与抽屉2的第一侧框架211接触。具体地，第一侧框架211具有四个第一凹陷表面211a，每个第一凹陷表面211a面向第二方向(参见图6)。第一凸轮51的第一按压表面512a与相应的第一凹陷表面211a接触。此外，第二凸轮52的第二按压表面521a在第二方向上与抽屉2的第二侧框架212接触。具体地，第二侧框架212具有四个第二凹陷表面(未示出)，每个第二凹陷表面面向第二方向。第二凸轮52的第二按压表面521a与相应的第二凹陷表面接触。

由于第一按压表面512a在第二方向上按压第一侧框架211并且第二按压表面521a在第二方向上按压第二侧框架212，因此使得显影盒1相对于抽屉2在第二方向上移动。此时，使显影盒1克服相应的压力机构23的压力在第二方向上移动。根据显影盒1在第二方向上的运动，显影辊30在远离感光鼓22的方向上移动。结果，显影辊30的外周表面与相应的感光鼓22的外周表面分离。也就是说，显影辊30从接触位置移动到分离位置。

根据凸轮齿轮60的进一步旋转，凸轮齿轮60的凸轮突起63与主体凸轮70的第一臂71分离。因此，通过相应的压力机构23的压力使显影盒1朝向相应的感光鼓22移动。显影辊30的外周表面再次与相应的感光鼓22的外周表面接触。也就是说，显影辊30再次位于接触位置。

此后，根据凸轮齿轮60的进一步旋转，凸轮齿轮60与第一臂71的接触点经由倾斜表面64从第二凸轮表面62改变到第一凸轮表面61。因此，主体凸轮70在第一方向上从突出位置移动到缩回位置。此时，螺旋弹簧80从第二长度收缩到第一长度。由于主体凸轮70运动到缩回位置，凸轮销721通过第二板112的相应通孔113从抽屉2向外抽出。因此，主体凸轮70整体被带到第一板111和第二板112之间的位置。

如上所述，在根据该实施例的图像形成设备100中，通过位于壳体10在第一方向上的一端部分的第一凸轮51的枢转运动，允许显影辊30从接触位置移动到分离位置。因此，显影辊30的分离操作可以通过来自第二驱动部分130的驱动力来实现，第二驱动部分130仅位于外壳框架110在第一方向上的一侧。

此外，本实施例的分离凸轮50不仅包括位于壳体10的第一方向上的一端部分处的第一凸轮51，还包括位于壳体10的第一方向上的另一端部分处的第二凸轮52。第一凸轮51和第二凸轮52通过来自第二驱动部分130的驱动力枢转，第二驱动部分130仅位于外壳框架110的第一方向上的一侧。通过施加到抽屉2的第一凸轮51的第一按压表面512a的按压力和第二凸轮52的第二按压表面521a的按压力，允许显影辊30从接触位置移动到分离位置。利用该实施例的这种结构，显影辊30可以移动而基本上没有倾斜。

此外，根据上述实施例的结构，来自第二驱动部分130的驱动力直接传递到每个显影盒1的分离凸轮50。换句话说，在抽屉2中不需要用于动力传递的中间部件，用于将每个显影辊30从接触位置移动到分离位置。因此，可以减少抽屉2所需的部件数量。

6.修改例

尽管已经参考实施例详细地进行了描述，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本公开的范围的情况下，可以对其进行各种修改和变化。

例如，在上述实施例中，第一凸轮51，第二凸轮52和轴53是分立的部件。然而，第一凸轮51和轴53或第二凸轮52和轴53，或第一凸轮51，第二凸轮52和轴53可以是整体部件。与这些是分立部件的情况相比，这可以减少动力传递损耗并且可以以更高的精度提供同步运动。

此外，所描绘的实施例的抽屉2可附接到图像形成设备100的外壳框架110并且可从图像形成设备100的外壳框架110拆卸。然而，抽屉2可以不可附接到图像形成设备100的外壳框架110并且可从图像形成设备100的外壳框架110拆卸。也就是说，抽屉2可以固定到外壳框架110。

本公开的图像形成设备的详细构造可以与上述实施例的不同。只要不产生技术冲突，实施例和修改例中描述的元件可以适当地相互组合。

Claims (16)

1.一种图像形成设备，其特征在于，包括：

显影盒，所述显影盒包括：

显影辊，所述显影辊能够绕着在第一方向上延伸的轴线旋转；

壳体，所述壳体构造成在其中存储显影剂；

具有按压表面的第一凸轮，所述第一凸轮位于所述壳体在所述第一方向上的一端，所述第一凸轮绕着在所述第一方向上延伸的轴线在第一位置和第二位置之间可枢转地移动；

轴，所述轴在所述第一方向上在所述壳体在所述第一方向上的所述一端和所述壳体在所述第一方向上的另一端之间延伸，所述轴能够随着所述第一凸轮的枢转运动而旋转；和

具有按压表面的第二凸轮，所述第二凸轮定位在所述壳体在所述第一方向上的所述另一端，所述第二凸轮能够根据所述第一凸轮的所述枢转运动和所述轴的所述旋转枢转地移动；

感光鼓，所述感光鼓能够绕着在所述第一方向上延伸的轴线旋转；

抽屉，所述抽屉包括：

抽屉框架，所述显影盒能够拆卸地附接到所述抽屉框架，使得所述显影辊的外周表面面向所述感光鼓的外周表面；和

凹陷表面，所述按压表面能够与所述凹陷表面接触；和

驱动部分，所述驱动部分构造成将所述第一凸轮从所述第一位置枢转地移动到所述第二位置，

其中，当所述驱动部分将所述第一凸轮从所述第一位置枢转地移动到所述第二位置时，所述轴根据所述第一凸轮的所述枢转运动而旋转，所述第二凸轮根据所述第一凸轮的所述枢转运动和所述轴的所述旋转枢转地移动，以使所述按压表面与所述凹陷表面接触，从而使所述显影辊从与所述感光鼓接触的接触位置移动到与所述感光鼓分离的分离位置。

2.根据权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述第一凸轮包括：

第一突起，所述第一突起构造成接收来自所述驱动部分的驱动力；和

第二突起，所述第二突起具有所述按压表面。

3.根据权利要求2所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述第一突起在与所述第一方向交叉的第二方向上突出，并且

其中，所述第二突起在与所述第一方向和所述第二方向交叉的第三方向上突出。

4.根据权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述第一凸轮包括：

第一突起，所述第一突起构造成接收来自所述驱动部分的驱动力；和

第二突起，所述第二突起具有所述按压表面，并且

其中所述第二凸轮包括具有所述按压表面的第三突起。

5.根据权利要求4所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述第一突起在与所述第一方向交叉的第二方向上延伸，并且

其中，所述第二突起和所述第三突起在与所述第一方向和所述第二方向交叉的第三方向上延伸。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述驱动部分包括主体凸轮，所述主体凸轮能够绕着在所述第一方向上延伸的轴线枢转地移动，所述主体凸轮能够与所述第一凸轮接触。

7.根据权利要求6所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述主体凸轮能够在不能与所述第一凸轮接触的缩回位置和能够与所述第一凸轮接触的突出位置之间在所述第一方向上移动。

8.根据权利要求7所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述驱动部分进一步包括能够绕着在所述第一方向上延伸的轴线旋转的凸轮齿轮，所述凸轮齿轮具有：

第一凸轮表面，所述第一凸轮表面能够与所述主体凸轮接触；和

第二凸轮表面，所述第二凸轮表面能够与所述主体凸轮接触，并且定位成在所述第一方向上距离所述第一凸轮比所述第一凸轮表面距离所述第一凸轮更近，并且

其中所述主体凸轮在所述缩回位置处与所述第一凸轮表面接触，并且在所述突出位置处与所述第二凸轮表面接触。

9.根据权利要求8所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述驱动部分进一步包括推动构件，所述推动构件从所述突出位置朝向所述缩回位置推动所述主体凸轮。

10.根据权利要求9所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述推动构件是弹簧。

11.根据权利要求8所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述主体凸轮包括：

第一臂，所述第一臂能够与所述凸轮齿轮接触；和

第二臂，所述第二臂在所述突出位置处能够与所述第一凸轮接触，

其中所述第一臂在所述缩回位置处接触所述第一凸轮表面，并且

其中所述第一臂接触所述第二凸轮表面，并且所述第二臂在所述突出位置处接触所述第一凸轮。

12.根据权利要求11所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述凸轮齿轮进一步包括在所述第一方向上从所述第二凸轮表面朝向所述显影盒突出的凸轮突起，所述凸轮突起能够与所述第一臂接触，所述凸轮突起与所述第一臂的接触引起所述主体凸轮的枢转运动，以使所述第二臂与所述第一凸轮接触。

13.根据权利要求7所述的图像形成设备，其特征在于，进一步包括：

主框架，所述主框架包括：

第一板；和

第二板，所述第二板在所述第一方向上面向所述第一板；和

引导轴，所述引导轴在所述第一方向上延伸，所述引导轴具有由所述第一板支撑的所述第一方向上的一端部分，所述引导轴具有插入所述主体凸轮中的所述第一方向上的另一端，

其中所述主体凸轮在所述缩回位置处由所述引导轴支撑，并且

其中所述主体凸轮在所述突出位置处由所述引导轴和所述第二板支撑。

14.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述抽屉包括所述感光鼓。

15.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述抽屉能够附接到所述图像形成设备并且能够从所述图像形成设备拆卸。

16.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述抽屉包括多个所述感光鼓，并且

其中所述抽屉框架构造成接收多个所述显影盒，每个所述显影盒用于相应的一个所述感光鼓。

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