CN110965679A - 应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统，包括幕墙墙体，以及设于幕墙墙体上的若干开启扇，所述幕墙墙体上设有向外突出的多个通风体，所述通风体与开启扇位置相对应；所述通风体为三角形结构，包括龙骨，以及设于龙骨外的穿孔铝板，所有通风体向外突出的顶角用插芯相互连接。本发明中，风从任意方向均能从穿孔铝板进入到通风体中，而后由压力的作用下，风会进入到开启扇中，室内的空气也会从开启扇流出，形成空气流通，从而便于自然通风。

Description

应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统

技术领域

本发明涉及绿色节能建筑幕墙的技术领域，尤其是涉及一种应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统。

背景技术

在高层建筑，窗户在外开状态下如遇强烈的暴雨或台风，如不及时关窗，因为抗风压的问题，存在着安全隐患，所以规定高层建筑不能使用外开窗。

在高层建筑或超高层建筑通常均会选用推拉窗或内开窗作为较高层建筑的窗户类型。若风从正面吹入窗户中，则会有良好的通风，然而若风未从正面吹入，则会有少量风进入到窗户中，甚至无风进入到窗户内。

发明内容

本发明提供一种应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统，其可保证室内具有良好的通风。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统，包括幕墙墙体，以及设于幕墙墙体上的若干开启扇，所述幕墙墙体上设有向外突出的多个通风体，所述通风体与开启扇位置相对应；

所述通风体为三角形结构，包括龙骨，以及设于龙骨外的穿孔铝板，所有通风体向外突出的顶角用插芯相互连接。

通过采用上述技术方案，风从任意方向均能从穿孔铝板进入到通风体中，而后由压力的作用下，风会进入到开启扇中，室内的空气也会从开启扇流出，形成空气流通，从而便于自然通风。

进一步的，所述龙骨包括立柱和横梁，二者组成框架结构；在框架结构内还设有中挺，所述中挺和立柱之间设有与横梁平行的铝角，所述铝角、中挺、立柱、横梁也组成方框结构，在该结构的对角线处设有斜杆。

通过采用上述技术方案，通过铝角和中挺，可形成由铝角、中挺、立柱、横梁组成的小方框结构，该结构位于整体方框结构的两个角处，斜杆可加强小方框结构的强度，从而整体方框在两个角处就具有强力稳定的结构，这两个角也是受载荷较大的部位，从而可节省材料，便于施工。

进一步的，所述通风体的三角结构由三个龙骨相互连接而成，邻近幕墙墙体的龙骨宽度小于两侧的龙骨宽度并形成等腰三角形结构；在等腰三角形结构底角处用挂板连接龙骨，在顶角处用角板连接。

通过采用上述技术方案，三个龙骨所组成的架体结构具有较强的稳定性，从而通风体具有强力的结构做支撑。

进一步的，所述穿孔铝板为大孔径铝板。

通过采用上述技术方案，小孔径铝板会影响进入到通风体的风量，进而会影响通风效果，采用大孔径铝板会保证有较大风量进入到通风体内，有利于空气流通。

进一步的，所述穿孔铝板的孔位设有导流板，所述导流板设于孔位远离幕墙墙体的边缘处，并且向通风体内延伸。

通过采用上述技术方案，导流板可引导风向，使风可沿着导流板改变方向，使风具有向开启扇移动的趋势。

进一步的，所述导流板为弧面板，其内凹面朝向孔位。

通过采用上述技术方案，弧面板便于成型，内凹面是改变风向的一面，并且内凹面中线两旁的两侧可将风收拢至中线上，并从中线进入到通风体中，有利于加快风速。

进一步的，所述导流板倾斜布置，其沿孔位边缘处往上方向向孔位法线缩进。

通过采用上述技术方案，有利于将风引导至开启扇中，有利于室内通风。

进一步的，所述导流板背离孔位的一侧设有支撑肋。

通过采用上述技术方案，增强导流板的强度，使导流板具有稳定的倾斜结构。

进一步的，所述龙骨上还设有防虫网，所述防虫网设有三处，分别设于通风体三侧上。

通过采用上述技术方案，防虫网具有双层结构，第一层防虫网用于防止蚊虫进入到通风体中，第二层防虫网防止蚊虫进入到开启扇中。

进一步的，所述通风体向外突的一端相互之间间隔1450mm。

通过采用上述技术方案，通风体相互之间间隔出开口宽度为1450mm的分格槽，风吹向分格槽内后，由幕墙墙体引导，可进入到该分格槽两侧的通风体，有利于通风。

综上所述，本发明的有益效果为：1.不论风从哪个方向吹入开启扇上，都会从穿孔铝板进入到通风体内，并聚集在通风体中，打开开启扇后，在气压的作用下，风会进入到开启扇中，形成空气流通，从而便于自然通风；2.导流板可改变风向，将风引导至开启扇中，有利于通风；3.有部分风会吹向分格槽中，风吹向分格槽内后，由幕墙墙体引导，可进入到该分格槽两侧的通风体，有利于通风。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是通风体的结构示意图；

图3是龙骨的结构示意图；

图4是图2中A处放大图；

图5是图2中B处放大图；

图6是穿孔铝板中孔位的结构示意图。

图中，100、幕墙墙体；110、通风口；120、开启扇；130、插芯；140、装饰条；200、通风体；210、龙骨；211、立柱；212、横梁；213、铝角；214、中挺；215、斜杆；216、拐板；2161、延伸端；2162、插耳；217、角板；218、折板；300、型材一；310、框形型材；320、铰接件；330、型材二；400、穿孔铝板；410、孔位；420、导流板；421、内凹面；422、外凸面；430、支撑肋；500、防虫网；600、分格槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明提供一种应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统，包括幕墙墙体100，幕墙墙体100可以为玻璃幕墙，在其它实施例里可以为其它种类的幕墙。幕墙墙体100上设有若干个通风口110，在每个通风口110中设置开启扇120和通风体200。

结合图2，通风体200呈等腰三角形结构向外突出设置。通风体200包括龙骨210，以及穿孔铝板400。结合图3，龙骨210包括立柱211和横梁212，二者组成框架结构；在框架结构内还设有与立柱211平行的中挺214，中挺214和立柱211之间设有与横梁212平行的铝角213，铝角213设有两处，铝角213、中挺214、立柱211、横梁212也组成小方框结构，该小方框结构在整体龙骨210的两角处，在该小方框结构的对角线处设有斜杆215。

本实施例中，具有两种宽度的龙骨210，宽度较长的龙骨210具有两个，宽度较短的龙骨210具有一个，三者组成等腰三角形结构，并且在两侧的龙骨210中，具有小方框结构的两角相互连接。结合图4，在该结构中，位于底角的部分用拐板216连接，拐板216两个侧板的外侧均设有插耳2162，两个插耳2162分别插在龙骨210的横梁212端部，并且用螺栓固定，拐板216的设置数量与龙骨210中横梁212数量相同；结合图5，位于顶角的部分用角板217连接，并且也用螺栓将角板217和横梁212固定连接，并且角板217可设有两处或多处，分别固定在等腰三角形结构顶角顶面和底面上。

如此可形成结构稳定的等腰三角形龙骨架，用连接组件将龙骨架固定在幕墙墙体100上。结合图4，连接组件包括设于幕墙墙体100上的型材一300，与型材一300螺栓连接的框形型材310，以及设于框形型材310背离型材一300一侧的铰接件320。拐板216一侧螺纹装配在框形型材310上，并且为加强固定，在拐板216一端设有延伸端2161，延伸端2161也螺纹装配在框形型材310上。

如此，通风体200的龙骨架可牢固安装在幕墙墙体100的通风口110上。穿孔铝板400设于宽度较大的龙骨210外侧。在铰接件320的另一侧设有型材二330，在龙骨210架的顶角处螺纹设有图5所示的折板218，穿孔铝板400的两端分别设于折板218和型材二330上，可通过折板218和型材二330，穿孔铝板400与龙骨210之间具有间隔。可通过改变折板218和/或型材二330的尺寸，将穿孔铝板400与龙骨210平行设置。

这样不论风从哪个方向吹入开启扇120上，都会从穿孔铝板400进入到通风体200内，并聚集在通风体200中，打开开启扇120后，在气压的作用下，风会进入到开启扇120中，形成空气流通，从而便于自然通风。

穿孔铝板400作为通风体200外侧结构，其具有装饰和通风效果。结合图6，图6表示穿孔铝板400上的一处孔位410。穿孔铝板400上为圆孔，若孔径过小则不利于通风，故而本实施例采用大孔径穿孔铝板400，孔径为20-22mm（最小单位0.1mm），孔位410间距在5-8mm（最小单位0.1mm）。

在每个孔位410上设置导流板420，导流板420设于孔位410边缘处，并且占用孔位410圆周的一小半或一半长度。导流板420顶端边缘为弧形，其从两端向中间高度逐渐增大。导流板420整体为弧形板，其内凹面421朝向孔位410设置。导流板420倾斜布置，其沿孔位410边缘处往上方向向孔位410法线缩进。

安装时，将导流板420内凹面421朝向幕墙墙体100、开启扇120设置，风从孔位410进入后，由导流板420引导风向，风会沿导流板420朝向开启扇120移动，有利于室内通风。

在导流板420外凸的一侧设有支撑肋430，其呈三角形结构，一端连接于导流板420外凸的一侧，另一端连接在穿孔铝板400上，并且与穿孔铝板400垂直设置。利用支撑肋430可加强导流板420的强度，使导流板420能保持稳定的倾斜状态。

当孔位410较大时，伴随的缺陷在于，容易进入蚊虫。蚊虫可随风从大孔径的孔位410进入到室内，或者较大的灰尘也能从大孔径孔位410进入到室内。故而结合图2，在龙骨210上设置防虫网500，以防止蚊虫或较大的灰尘进入到室内。防虫网500采用双层防护结构，第一层设于等腰三角形的龙骨210架向外凸的两侧，防虫网500两端设于型材一300上，这层防护网设于龙骨210和穿孔铝板400之间。第二层防虫网500设于朝向开启扇120的一侧龙骨210上。采用双层防虫网500，可防止常见蚊虫进入到室内，比如苍蝇、蚊子、蟑螂等。

结合图1，通风体200向外突出的一端相互之间的间隔为1450mm，并且在这一端设有多根相互等间隔并列的、水平的、平行于幕墙墙体100的插芯130，插芯130可以固定在角板217上；在这一端上还设有竖向的装饰条140。

通风体200相互之间间隔出开口宽度为1450mm的分格槽600，风吹向分格槽600内后，由幕墙墙体100引导，可进入到该分格槽600两侧的通风体200，有利于通风。

风向大致具有三种情况，（a）正面吹向通风体200，（b）以倾斜方向吹向通风体200，（c）以平行于幕墙墙体100表面的风吹向通风体200。在风压的作用下实现室内外空气流通。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依次限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖与本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统，包括幕墙墙体(100)，以及设于幕墙墙体(100)上的若干开启扇(120)，其特征在于：所述幕墙墙体(100)上设有向外突出的多个通风体(200)，所述通风体(200)与开启扇(120)位置相对应；

所述通风体(200)为三角形结构，包括龙骨(210)，以及设于龙骨(210)外的穿孔铝板(400)，所有通风体(200)向外突出的顶角用插芯(130)相互连接。

2.根据权利要求1所述的应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统，其特征在于：所述龙骨(210)包括立柱(211)和横梁(212)，二者组成框架结构；在框架结构内还设有中挺(214)，所述中挺(214)和立柱(211)之间设有与横梁(212)平行的铝角(213)，所述铝角(213)、中挺(214)、立柱(211)、横梁(212)也组成方框结构，在该结构的对角线处设有斜杆(215)。

3.根据权利要求2所述的应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统，其特征在于：所述通风体(200)的三角结构由三个龙骨(210)相互连接而成，邻近幕墙墙体(100)的龙骨(210)宽度小于两侧的龙骨(210)宽度并形成等腰三角形结构；在等腰三角形结构底角处用挂板连接龙骨(210)，在顶角处用角板(217)连接。

4.根据权利要求1所述的应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统，其特征在于：所述穿孔铝板(400)为大孔径铝板。

5.根据权利要求4所述的应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统，其特征在于：所述穿孔铝板(400)的孔位(410)设有导流板(420)，所述导流板(420)设于孔位(410)远离幕墙墙体(100)的边缘处，并且向通风体(200)内延伸。

6.根据权利要求5所述的应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统，其特征在于：所述导流板(420)为弧面板，其内凹面(421)朝向孔位(410)。

7.根据权利要求6所述的应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统，其特征在于：所述导流板(420)倾斜布置，其沿孔位(410)边缘处往上方向向孔位(410)法线缩进。

8.根据权利要求5-7中任一项所述的应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统，其特征在于：所述导流板(420)背离孔位(410)的一侧设有支撑肋(430)。

9.根据权利要求3所述的应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统，其特征在于：所述龙骨(210)上还设有防虫网(500)，所述防虫网(500)设有三处，分别设于通风体(200)三侧上。

10.根据权利要求1所述的应用于高层或超高层建筑分格槽式单元通风幕墙系统，其特征在于：所述通风体(200)向外突的一端相互之间间隔1450mm。

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