CN110965171A - 一种镜面反光提花面料 - Google Patents

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CN110965171A CN201811159542.8A CN201811159542A CN110965171A CN 110965171 A CN110965171 A CN 110965171A CN 201811159542 A CN201811159542 A CN 201811159542A CN 110965171 A CN110965171 A CN 110965171A
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Abstract

本发明涉及一种镜面反光提花面料，由经纱与纬纱交织而成，所述提花面料包括双层结构的镜面反光部，以及过渡连接部，所述的经纱包括第一经纱与第二经纱，所述纬纱包括透明的第一纬纱与不透光的第二纬纱，在镜面反光部，第一经纱与第一纬纱浮沉编织并形成位于表面的透光层，第二经纱与第二纬纱浮沉编织并形成位于里面的反光层，在过渡连接部，纬纱采用第二纬纱，第一经纱与第二经纱合成一股并与第二纬纱浮沉编织而成。与现有技术相比，本发明仿照镜子构造，采用透明纱线和不透光纱线分别与经纱编织形成透光层与反光层，使得提花面料具有良好的镜面反光效果，无需二次加工，镜面反光的视觉效果自然舒适。

Description

一种镜面反光提花面料
技术领域
本发明属于功能性纤维制品制备技术领域，涉及一种镜面反光提花面料。
背景技术
现有的服饰为了提高时尚走秀等场合的入镜效果，一般会在面料表面额外附着有镜面装饰，如涂镀镜面反光涂层等等。这种由其他功能性镜面装饰虽然也能产生一定的镜面反光效果，但是，毕竟镜面装饰与面料本身并不是完全融合一体的，这种镜面反光效果与服装本身的感官自然性还是有着一定缺陷的。此外，镜面反光面料在加工时还需要先织造完成后，再另外加工才能得到，工序相比于常规面料增加，同时，如反光涂层等还对人体健康有着一定的损害，环保健康性不够。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种镜面反光提花面料。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种镜面反光提花面料，由经纱与纬纱交织而成，所述提花面料包括双层结构的镜面反光部，以及过渡连接部，所述的经纱包括第一经纱与第二经纱，所述纬纱包括透明的第一纬纱与不透光的第二纬纱，
在镜面反光部，第一经纱与第一纬纱浮沉编织并形成位于表面的透光层，第二经纱与第二纬纱浮沉编织并形成位于里面的反光层，
在过渡连接部，纬纱采用第二纬纱，第一经纱与第二经纱合成一股并与第二纬纱浮沉编织而成。
进一步的，所述的第一经纱与第二经纱为50D涤纶单丝。
进一步的，所述的第一纬纱为150D尼龙透明单丝。
进一步的，所述的第二纬纱为30S/1人造棉色纱。
进一步的，在镜面反光部的透光层，按照每根第一经纱压一根第一纬纱，再过三根第一纬纱的方式循环浮沉编织；
在镜面反光部的反光层，按照每根第二经纱压一根第二纬纱，再过一根第二纬纱的方式循环浮沉编织。
进一步的，在过渡连接部，第一经纱与第二经纱合成一股经纱，并按照每压两根第二纬纱，再过两根第二纬纱的方式浮沉编织。
与现有技术相比，本发明仿照镜子构造，采用透明纱线和不透光纱线分别与经纱编织形成透光层与反光层，从组成类似“透光玻璃+镀银镜面”组成的“镜面反光部”，使得提花面料具有良好的镜面反光效果，无需二次加工，镜面反光的视觉效果自然舒适。
附图说明
图1为本发明的编织结构示意图；
图中标记说明：
1-镜面反光部，11-透光层，12-反光层，2-过渡连接部，31-第一经纱，32-第二经纱，41-第一纬纱，42-第二纬纱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种镜面反光提花面料，由经纱与纬纱交织而成，参见图1所示，提花面料包括双层结构的镜面反光部1，以及过渡连接部2，经纱包括第一经纱31与第二经纱32，纬纱包括透明的第一纬纱41与不透光的第二纬纱42，
在镜面反光部1，第一经纱31与第一纬纱41浮沉编织并形成位于表面的透光层11，第二经纱32与第二纬纱42浮沉编织并形成位于里面的反光层12，
在过渡连接部2，纬纱采用第二纬纱42，第一经纱31与第二经纱32合成一股并与第二纬纱42浮沉编织而成。
第一经纱31与第二经纱32为50D涤纶单丝，第一纬纱41为150D尼龙透明单丝，第二纬纱42为30S/1人造棉色纱(本实施例采用反光效果较好的银色纱线)。
请再参见图1，在镜面反光部1的透光层11，按照每根第一经纱31压一根第一纬纱41，再过三根第一纬纱41的方式循环浮沉编织；在镜面反光部1的反光层12，按照每根第二经纱32压一根第二纬纱42，再过一根第二纬纱42的方式循环浮沉编织。在过渡连接部2，第一经纱31与第二经纱32合成一股经纱，并按照每压两根第二纬纱42，再过两根第二纬纱42的方式浮沉编织。
为了提高提花面料的镜面效果，透光层11与反光层12还可以采用透明纱线勾连贴紧。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镜面反光提花面料，由经纱与纬纱交织而成，其特征在于，所述提花面料包括双层结构的镜面反光部，以及过渡连接部，所述的经纱包括第一经纱与第二经纱，所述纬纱包括透明的第一纬纱与不透光的第二纬纱，
在镜面反光部，第一经纱与第一纬纱浮沉编织并形成位于表面的透光层，第二经纱与第二纬纱浮沉编织并形成位于里面的反光层，
在过渡连接部，纬纱采用第二纬纱，第一经纱与第二经纱合成一股并与第二纬纱浮沉编织而成。
2.根据权利要求1所述的一种镜面反光提花面料，其特征在于，所述的第一经纱与第二经纱为50D涤纶单丝。
3.根据权利要求1所述的一种镜面反光提花面料，其特征在于，所述的第一纬纱为150D尼龙透明单丝。
4.根据权利要求1所述的一种镜面反光提花面料，其特征在于，所述的第二纬纱为30S/1人造棉色纱。
5.根据权利要求1所述的一种镜面反光提花面料，其特征在于，在镜面反光部的透光层，按照每根第一经纱压一根第一纬纱，再过三根第一纬纱的方式循环浮沉编织；
在镜面反光部的反光层，按照每根第二经纱压一根第二纬纱，再过一根第二纬纱的方式循环浮沉编织。
6.根据权利要求1所述的一种镜面反光提花面料，其特征在于，在过渡连接部，第一经纱与第二经纱合成一股经纱，并按照每压两根第二纬纱，再过两根第二纬纱的方式浮沉编织。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113584666A (zh) * 2021-08-06 2021-11-02 福州华冠针纺织品有限公司 一种镜面反光面料生产方法及面料

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