CN110963353A - 防振动调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防振动调节装置，包括横杆、滑槽、微调滑块、微调旋钮、粗调滑块，横杆由硬质材料制成；滑槽固定设置在待监测设备上；微调滑块嵌入滑槽，并与横杆固定，以使得横杆能够沿滑槽横向移动；微调旋钮固定在待监测设备上，并与横杆的一端连接，用于驱动横杆横向移动；粗调滑块可移动地安装在所述横杆上，并能够沿所述横杆横向移动。本申请提供的防振动调节装置，通过横杆与滑槽、滑套的连接，保证了横杆的左右微调。并进一步运用碟形弹簧与塑料滑套，保证了滑动的稳定与预紧，而且由于弹性连接，无需额外锁紧就有效避免了设备运行时造成的振动。

Description

防振动调节装置

技术领域

本发明涉及卷材纠偏系统，尤其涉及一种防振动调节装置，用于窄幅纠偏器传感器的工作稳定。

背景技术

纠偏是指制造商所生产的卷材在喷涂、印刷、冲切、层合、分切或者其它卷材卷绕过程中，始终要保持卷材侧面整齐一致而采取的技术操作，因为卷材边缘一旦没有对齐就会引起后续的工步出错。纠偏控制的广泛使用给该行业带来了很大的效益，纠偏控制使得钢铁、瓦楞纸、纺织、印刷、标签、贴标、造纸、塑料薄膜、建筑材料、线缆、橡胶、轮胎，无纺布瓦楞纸加工等行业出现自动化控制。

由纠偏传感器发出红外光、超声波、激光或可见光来监测卷材在设备上的运行，将信号发送给控制器。控制器发现卷材有位置漂移后，根据控制者预先设定的指令，通过驱动器控制纠偏框架摆动，纠正卷材位置。卷材自动纠偏系统可使用光电传感器，监测卷材边缘位置，将测得的位置误差信号送入控制器，经过控制单元判断处理后，控制驱动电机，将发生偏差位置的卷材纠正到正确的位置。

纠偏传感器一般通过安装支架安装在待监测设备的一侧，对待监测设备的特定位置进行监测。纠偏传感器的安装位置或监测位置，常常需要根据不同的设备、不同的卷材、不同的工艺要求等进行调节，并且在一些情况下需要在设备正在运行的过程中进行调节，尤其是沿着卷材移动的方向进行调节。需要设置相应的调节装置，与纠偏传感器一起安装在待监测设备的一侧。调节装置具有一个固定在待监测设备上的沿卷材移动方向延伸的直杆，纠偏传感器通过滑块安装在直杆上，可以在直杆两端的导向块之间来回移动，从而调节纠偏传感器的位置。由于装配公差及设备运行时的振动影响，会导致调节装置及传感器产生不期望的振动，影响监测的精度和准度，因此需要设计一种防振动调节装置。

发明内容

发明人经过长期的观察和实验发现，现有的调节装置，为了补偿直杆的直线度、螺纹的垂直度、导向块的安装误差等，避免卡死，因此直杆与导向块的配合间隙比较大，导致在设备高速运行时造成传感器的前后晃动，影响纠偏器的纠偏精度。即便有些导向块有紧固螺钉等可以在调节后进行锁紧直杆，但由于导向块远离操作侧，设备运行时操作非常不便，且存在安全隐患。

有鉴于现有技术的上述缺陷，本申请提供一种防振动调节装置，通过横杆与滑槽、滑套的连接，保证了横杆的左右微调。并进一步运用碟形弹簧与塑料滑套，保证了滑动的稳定与预紧，而且由于弹性连接，无需额外锁紧就有效避免了设备运行时造成的振动。

本申请提供一种防振动调节装置，包括：横杆，横杆由硬质材料制成；滑槽，滑槽固定设置在待监测设备上；微调滑块，微调滑块嵌入滑槽，并与横杆固定，以使得横杆能够沿滑槽横向移动；微调旋钮，微调旋钮固定在待监测设备上，并与横杆的一端连接，用于驱动横杆横向移动。

在一些实施例中，可选的，还包括：滑套，滑套设置在横杆靠近滑槽的一侧。

在一些实施例中，可选的，还包括：连接螺钉，连接螺钉穿过横杆、滑套与微调滑块连接，并能够在旋紧时将微调滑块与横杆固定，以使得微调滑块紧贴在滑槽的内侧，以及滑套紧贴在滑槽的外侧。

在一些实施例中，可选的，弹性件，弹性件安装在滑套与横杆之间，以使得在横杆沿滑槽移动时，滑套与滑槽的外侧保持紧密接触。

在一些实施例中，可选的，弹性件为碟形弹簧。

在一些实施例中，可选的，微调滑块和滑套由润滑工程塑料制成。

在一些实施例中，可选的，微调旋钮通过安装支板固定在待监测设备上，并与横杆的一端螺纹连接，能够通过旋转驱动横杆相对于待监测设备横向移动。

在一些实施例中，可选的，包括横向设置的两个微调滑块。

在一些实施例中，可选的，还包括：粗调滑块，粗调滑块可移动地安装在横杆上，并能够沿横杆横向移动。

在一些实施例中，可选的，还包括：锁紧螺钉，锁紧螺钉安装在粗调滑块远离滑槽的一侧，能够在旋紧时将粗调滑块与横杆固定。

在一些实施例中，可选的，横杆具有横向的凸棱，锁紧螺钉在旋紧时与横杆上远离滑槽的一个凸棱紧固。

在一些实施例中，可选的，粗调滑块被配置为能够固定纠偏传感器，以对待监测设备上的特定位置进行监测。

在一些实施例中，可选的，待监测设备为卷材处理设备，粗调滑块被配置为能够固定纠偏传感器，以对待监测设备上的卷材进行监测。

本申请提供的防振动调节装置，有效地增强了传感器工作的稳定性，保证了纠偏器的精度，从而提高了卷材产品的质量，节约材料等。

以下将结合附图对本申请的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本申请的目的、特征和效果。

附图说明

当结合附图阅读以下详细说明时，本申请将变得更易于理解，在整个附图中，相同的附图标记代表相同的零件，其中：

图1为传感器调节装置的一个实施例的结构示意图。

图2为本申请中防振动调节装置的一个实施例的结构示意图。

图3A和3B为本申请中设置在待监测设备上的滑槽的一个实施例的不同角度的结构示意图。

图4A和4B是本申请中防振动调节装置安装在待监测设备上的一个实施例的不同角度的结构示意图。

图5为本申请中防振动调节装置的一个实施例的分解结构示意图。

图6为本申请中防振动调节装置的一个实施例的沿横杆的径向方向的安装结构剖视图。

具体实施方式

下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。本申请可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本申请的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本申请保护的范围。

下面将参考构成本说明书一部分的附图对本申请的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“正”、“反”、“近”、“远”、“横向”、“纵向”、“宽度方向”、“长度方向”、“高度方向”、“轴向”、“径向”、“顺时针方向”、“逆时针方向”等描述本申请的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，这些术语是基于附图中显示的示例性方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。

附图中所示出的每一部件的尺寸是任意示出的，本申请并没有限定每个部件的具体尺寸，除非在说明书和附图中有明确的记载或描述。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的尺寸或调整了相应的比例关系。

本申请中所使用的诸如“第一”和“第二”等序数词仅仅用于区分和标识，而不具有任何其他含义，如未特别指明则不表示特定的顺序，也不具有特定的关联性。例如，术语“第一部件”本身并不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身也不暗示“第一部件”的存在。

图1为传感器调节装置的一个实施例的结构示意图。如图1所示，传感器调节装置包括方钢101、粗调滑块103、导向板105、微调旋钮107。

方钢101的两端分别与微调旋钮107和导向板105连接，微调旋钮107和导向板105分别通过安装支板109固定在待监测设备上。微调旋钮107与方钢101的一端(调节端)螺纹连接，可以通过向不同方向旋转来驱动方钢101沿横向方向左右移动。方钢101的另一端(导向端)可活动地连接在导向板105上。在该实施例中，导向板105上设有与方钢101的导向端相匹配的凹槽，方钢101的导向端可插入凹槽中，并与凹槽的内壁之间具有一定的间隙，从而使得在微调时，导向端可以在凹槽中相应地少量运动，但又受到凹槽的限制和导向。在一些实施例中，还可以在导向板105和方钢101的导向端的连接处设置限位挡销 115，以进一步对导向端的运动进行限位，以免意外脱落等情况发生。

粗调滑块103套设在方钢101上，可以在方钢101上沿横向方向左右滑动。传感器111 固定在粗调滑块103上，可以随着粗调滑块103的移动而移动。在粗调滑块103上设有锁紧螺钉113，用于将粗调滑块103固定在方钢101上。在该实施例中，设有两个锁紧螺钉 113，分别在上下和前后两个方向上进行固定，以使得固定更为牢固。

调节时，先沿横向方向在方钢101上左右移动粗调滑块103，以粗略地调节传感器111 的位置，并通过锁紧螺钉113将粗调滑块103固定该位置。然后通过旋转微调旋钮107来调节方钢101的位置，从而细微地调节传感器111的位置。

由于方钢101的导向端与导向板105之间存在间隙，以及装配公差的影响，在待监测设备运行的过程中，方钢101会产生振动(例如：在上下或前后方向上的振动)，从而影响到传感器的测量精度和准度。在一些实施例中，导向板105处可以设置螺钉等紧固机构，从而在微调后锁紧方钢101，以免产生振动。

图2为本申请中防振动调节装置的一个实施例的结构示意图。如图2所示，防振动调节装置包括横杆201、粗调滑块203、微调旋钮207、微调滑块221。

横杆201是由硬质材料制成的直杆，例如方钢等刚性直杆。在本申请中，横杆201的轴线方向为横向方向或左右方向，在一些实施中，横杆201以其轴线方向与待监测设备上卷材的运行方向一致的方式安装在待监测设备上。

粗调滑块203可移动地安装在横杆201上，并能够沿横杆201横向移动。粗调滑块203 上固定有传感器211，以对待监测设备上的特定位置进行监测。在该实施例中，传感器211 为纠偏传感器。粗调滑块203上设置有锁紧螺钉213，锁紧螺钉213能够在旋紧时将粗调滑块203与横杆201固定。

微调滑块221与横杆201连接，并嵌入固定设置在待监测设备上的滑槽301(参见图3A)，以使得横杆201能够沿滑槽301横向移动。微调旋钮207固定在待监测设备上，并与横杆201的一端(调节端)连接，用于驱动横杆201横向移动。在该实施例中，微调旋钮207 通过安装支板209固定在待监测设备上，并与横杆201的调节端螺纹连接，能够通过旋转驱动横杆201相对于待监测设备横向移动。旋转微调旋钮207并通过螺纹连接的方式驱动横杆 201横向移动来进行调节，可以更精确地调节横杆201作少量的位移，并且也便于在设备运行过程中进行调节。

图3A和3B为本申请中设置在待监测设备上的滑槽的一个实施例的不同角度的结构示意图。如图3A和3B所示，滑槽301固定地横向设置在待监测设备302(图中仅示出了待监测设备的示意性的局部结构)上。

滑槽301包括上下两片导向壁303，导向壁303从待监测设备302的一侧向外延伸，并在两片导向壁303之间构成凹槽或凹陷的结构，以供微调滑块221嵌入其中。在一些实施例中，两片导向壁303的前端分别朝向对方倾斜，构成类似V型的结构，以更好地限制和引导嵌入其中的微调滑块221。相应地，微调滑块221与导向壁303内侧接触的一面，也设置成相对应的倾斜斜面，构成类似于V型的形状，以保持与导向壁303内侧的良好接触。两片导向壁303的前端之间具有一定的间隙，在V型底部构成开口或缝隙，以使得微调滑块221能够通过该开口或缝隙与横杆201连接。

在一些实施例中，滑槽301可以与待监测设备302一体成型，从待监测设备302的一侧向处延伸而形成，例如为铝合金型材挤出制成。在另一些实施例中，滑槽301也可以是单独的结构，通过铆接、卡合、铰接、螺纹连接等方式固定在待监测设备302上。

图4A和4B是本申请中防振动调节装置安装在待监测设备上的一个实施例的不同角度的结构示意图。如图4A和4B所示，微调旋钮207通过安装支板209固定在待监测设备302上。横杆201通过嵌入滑槽301的微调滑块221与待监测设备302连接，并可通过微调滑块221在滑槽301中的移动相对于待监测设备302横向移动。锁紧螺钉213安装在粗调滑块 203远离滑槽301的一侧，以便于操作。在一些实施例中，横杆201可以为三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱等各种规则或不规则的棱柱体，或者圆柱体。

在该实施例中，横杆201具有横向的凸棱。锁紧螺钉213在旋紧时与横杆201上远离滑槽301的一个凸棱紧固，以使得可通过一个锁紧螺钉即可将粗调滑块203牢固地固定在横杆 201上。

图5为本申请中防振动调节装置的一个实施例的分解结构示意图。图6为本申请中防振动调节装置的一个实施例的沿横杆的径向方向的安装结构剖视图。如图5和图6所示，横杆 201上设有孔530，连接螺钉535穿过孔530将微调滑块221固定连接在横杆201上。连接螺钉535与微调滑块221之间螺纹连接，在一些实施例中，在连接螺钉535与微调滑块221 的螺纹之间加注螺纹胶，以免在设备运行过程中因振动而松脱。在该实施例中，连接螺钉 535为沉头螺钉，其头部能够卡在横杆201的外侧(即远离滑槽301的一侧)。

在微调滑块221与横杆201之间，还设置有滑套531。滑套531上也设有孔，连接螺钉535穿过横杆201、滑套531与微调滑块221连接，并能够在旋紧时将微调滑块221与横杆 201固定，以使得微调滑块221紧贴在滑槽301的内侧(即导向壁303的内侧)，以及滑套 531紧贴在滑槽301的外侧(即导向壁303的外侧)，即将滑槽301的导向壁303夹在中间，从而将横杆201固定在滑槽301上，使横杆201仅能够沿滑槽301横向移动。在横杆 201沿滑槽301横向移动的过程中，滑套531和微调滑块221夹着导向壁303滑动。在一些实施例中，微调滑块221和滑套531由润滑工程塑料(POM)制成，以使滑动更顺畅。在一些实施例中，采用工程塑料的V型微调滑块221与铝合金的V型滑槽301配合，滑动时导向性较好，且不易磨损。

在滑套531与横杆201之间，还设置有弹性件533。在该实施例中，横杆201靠近滑槽301的一侧具有凹陷部，滑套531和弹性件533设置在凹陷部中。在连接螺钉535将横杆 201和微调滑块221锁紧时，弹性件533受到挤压呈压缩状态，所产生的弹力可作为预紧力，将滑套531顶在滑槽301的外侧，以使得在横杆201沿滑槽301移动时，滑套531与滑槽301的外侧始终保持紧密接触，从而使得横杆201能够更牢固地固定在滑槽301上，仅能够沿滑槽301横向移动，而不会在其他方向上活动。弹性件533提供的预紧力能够随着横杆 201与滑套531之间间隙的变化而自动地调节，从而能够在滑动过程中始终将滑套531顶在滑槽301的外侧，能够有效地补偿装配误差、加工误差等的影响。滑槽301与微调滑块221 的配合，可实现微调时所需的导向与预紧。弹性件533与滑套531的配合，保证了滑动的稳定与预紧。

在该实施例中，弹性件533为碟形弹簧，由两组碟形垫片面对面排列组成。在另一些实施例中，弹性件533也可以为弹簧、弹性垫片等其他形式的可提供弹性力的装置或组件。

在该实施例中，防振动调节装置包括横向设置的两个微调滑块221，能够使得横杆201 与滑槽301之间的固定更牢固、滑动导向性更好。V型的微调滑块221，还可以在预紧时实现自对中。在另一些实施例中，也可以设置更少或更多数量的微调滑块221，例如一个、三个或四个微调滑块221。

在调节时，先通过粗调滑块203在横杆201上横同移动传感器211，粗调固定粗调滑块 203的位置，从而粗调固定在粗调滑块203上的传感器211的位置。移动至大概位置时，在该位置处通过锁紧螺钉213将粗调滑块203固定在横杆201上。然后通过微调旋钮207的旋转，在横向方向上移动横杆201，微调横杆201的位置，从而微调传感器211的位置。

由于传感器211与粗调滑块201一起固定在横杆201上，横杆201又固定在与待监测设备302保持固定的滑槽301上，传感器211就相对固定在了待监测设备302上，仅能够通过横杆201的横向移动而相对于待监测设备302横向移动，有效地避免了在待监测设备302运行的过程中，传感器211相对于待监测设备302发生不期望的抖动或偏移。由于横杆201已通过滑槽301进行了固定，无需额外的固定或锁紧装置，便于在待监测设备302的运行过程中进行调节，无需先停机固定。

说明书使用示例来公开本申请，其中的一个或多个示例被描述或者图示于说明书及其附图之中。每个示例都是为了解释本申请而提供，而不是为了限制本申请。事实上，对于本领域技术人员而言显而易见的是，不脱离本申请的范围或精神的情况下可以对本申请进行各种修改和变型。例如，作为一个实施例的一部分的图示的或描述的特征可以与另一个实施例一起使用，以得到更进一步的实施例。因此，其意图是本申请涵盖在所附权利要求书及其等同物的范围内进行的修改和变型。以上所述，仅为本申请的具体实施例，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本申请公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防振动调节装置，其特征在于，包括：

横杆，所述横杆由硬质材料制成；

滑槽，所述滑槽固定设置在待监测设备上；

微调滑块，所述微调滑块嵌入所述滑槽，并与所述横杆固定，以使得所述横杆能够沿所述滑槽横向移动；

微调旋钮，所述微调旋钮固定在所述待监测设备上，并与所述横杆的一端连接，用于驱动所述横杆横向移动。

2.根据权利要求1所述的防振动调节装置，其特征在于，还包括：

滑套，所述滑套设置在所述横杆靠近所述滑槽的一侧；

连接螺钉，所述连接螺钉穿过所述横杆、所述滑套与所述微调滑块连接，并能够在旋紧时将所述微调滑块与所述横杆固定，以使得所述微调滑块紧贴在所述滑槽的内侧，以及所述滑套紧贴在所述滑槽的外侧。

3.根据权利要求2所述的防振动调节装置，其特征在于：

所述连接螺钉与所述微调滑块螺纹连接，以及在所述连接螺钉与所述微调滑块的螺纹之间加注螺纹胶。

4.根据权利要求2所述的防振动调节装置，其特征在于，还包括：

弹性件，所述弹性件安装在所述滑套与所述横杆之间，以使得在所述横杆沿所述滑槽移动时，所述滑套与所述滑槽的外侧保持紧密接触。

5.根据权利要求1所述的防振动调节装置，其特征在于：

所述微调旋钮通过安装支板固定在所述待监测设备上，并与所述横杆的一端螺纹连接，能够通过旋转驱动所述横杆相对于所述待监测设备横向移动。

6.根据权利要求1所述的防振动调节装置，其特征在于，包括横向设置的两个所述微调滑块。

7.根据权利要求1所述的防振动调节装置，其特征在于，还包括：

粗调滑块，所述粗调滑块可移动地安装在所述横杆上，并能够沿所述横杆横向移动。

8.根据权利要求7所述的防振动调节装置，其特征在于，还包括：

锁紧螺钉，所述锁紧螺钉安装在所述粗调滑块远离所述滑槽的一侧，能够在旋紧时将所述粗调滑块与所述横杆固定。

9.根据权利要求8所述的防振动调节装置，其特征在于：

所述横杆具有横向的凸棱，所述锁紧螺钉在旋紧时与所述横杆上远离所述滑槽的一个凸棱紧固。

10.根据前述权利要求中任一项所述的防振动调节装置，其特征在于：

所述粗调滑块被配置为能够固定纠偏传感器，以对所述待监测设备上的特定位置进行监测。

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