CN110962438A - 一种具有水平位置调节结构的薄膜供给与剥离组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有水平位置调节结构的薄膜供给与剥离组件，该薄膜供给与剥离组件包括：安装底座，其上固接有滑动导轨；以及卷材安装架，其通过所述滑动导轨与所述安装底座滑动连接，所述水平位置调节结构包括：推动杆，其在中段附近与所述卷材安装架转动连接，以形成分别位于其两端的推动端及传动端，所述推动端用于接收推力，所述传动端用于传递推力；作动杆，其在中段附近与所述卷材安装架转动连接，以形成分别位于其两端的接收端及作动端。根据本发明，其通过连杆式的调节结构来平缓顺畅地实现卷材安装架在安装底座上的相对位置，降低了调节复杂度，也避免了调节过程中出现卡壳、卡顿等问题。
Description
技术领域
本发明涉及非标自动化领域，特别涉及一种具有水平位置调节结构的薄膜供给与剥离组件。
背景技术
在非标自动化流水线上，采用不同结构形式的薄膜供给与剥离组件来实现薄膜的供给及薄膜从离型纸上剥离是众所周知的。在研究和实现薄膜与离型纸相分离的过程中，发明人发现现有技术中的薄膜供给与剥离组件至少存在如下问题：
现有的薄膜供给与剥离组件适应性差，不能根据不同贴附要求、规格、薄膜样式来调节其与流水线间的相对距离，及时具有调节相对距离的功能，也存在调节操作繁琐、调节过程中容易出现卡顿等问题。
有鉴于此，实有必要开发一种具有水平位置调节结构的薄膜供给与剥离组件，用以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处，本发明的主要目的是，提供一种具有水平位置调节结构的薄膜供给与剥离组件，其通过连杆式的调节结构来平缓顺畅地实现卷材安装架在安装底座上的相对位置，降低了调节复杂度，也避免了调节过程中出现卡壳、卡顿等问题。
为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种具有水平位置调节结构的薄膜供给与剥离组件，该薄膜供给与剥离组件包括：
安装底座，其上固接有滑动导轨；以及
卷材安装架，其通过所述滑动导轨与所述安装底座滑动连接，所述水平位置调节结构包括：
推动杆，其在中段附近与所述卷材安装架转动连接，以形成分别位于其两端的推动端及传动端，所述推动端用于接收推力，所述传动端用于传递推力；
作动杆，其在中段附近与所述卷材安装架转动连接，以形成分别位于其两端的接收端及作动端，所述接收端用于接收来自所述传动端的推力，所述作动端延伸至所述卷材安装架与所述安装底座之间并作用于所述安装底座，以使得所述作动杆能够在所述推动杆的推动下通过作用于所述安装底座的所述作动端来往复调节所述卷材安装架在所述滑动导轨上的相对位置。
可选的，所述安装底座上与所述卷材安装架相对的面处开设有传动槽，所述作动端插入至所述传动槽之中。
可选的，所述推动杆与所述作动杆之间传动连接有用于间接传递推力的传动组件，所述传动组件包括：
大体呈L形的折弯件，其在折弯处与所述卷材安装架转动连接，以形成分别位于其两端的左铰接端与右铰接端；
第一连杆，其转动连接于所述推动杆的传动端与所述右铰接端之间；以及
第二连杆，其转动连接于所述作动杆的接收端与所述左铰接端之间。
可选的，折弯件形成有凸面侧与凹面侧，所述卷材安装架上固接有与所述凹面侧相对的第一转动稳定件，所述折弯件能够在其转动过程中与所述第一转动稳定件始终保持接触在所述折弯件的凹面侧。
可选的，所述第一转动稳定件上形成有弧形的第一稳定曲面，所述折弯件的凹面侧形成有弧形的第一接触曲面，所述第一转动稳定件通过所述第一稳定曲面与所述第一接触曲面保持圆滑接触。
可选的，所述作动杆的作动端附近连接有限位件，所述限位件与所述第一转动稳定件滑动配接，并且所述限位件的末端形成有突出于其表面的限位端。
可选的，所述卷材安装架上固定设置有与所述作动杆的接收端相对的第二转动稳定件，所述作动杆在其转动过程中始终与所述第二转动稳定件保持接触。
可选的，所述第二转动稳定件与所述作动杆的接收端相对的侧面上形成有弧形的第二接触面，所述作动杆在其转动过程中通过其接收端与所述第二接触面始终保持圆滑接触。
可选的，所述卷材安装架上设有作用于所述作动杆的作动端的弹性回复件，所述弹性回复件能够弹性回复力，使得所述作动杆对所述安装底座完成一次作动动作后回复至初始位置状态。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：其通过连杆式的调节结构来平缓顺畅地实现卷材安装架在安装底座上的相对位置，降低了调节复杂度，也避免了调节过程中出现卡壳、卡顿等问题。
附图说明
图1为根据本发明一个实施方式提出的具有水平位置调节结构的薄膜供给与剥离组件的后视图；
图2为根据本发明一个实施方式提出的水平位置调节结构的正视图；
图3为根据本发明另一个实施方式提出的水平位置调节结构的正视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
根据本发明的一实施方式结合图1及图2的示出，可以看出，具有水平位置调节结构的薄膜供给与剥离组件31包括：
安装底座311，其上固接有滑动导轨3111；以及
卷材安装架312，其通过所述滑动导轨3111与所述安装底座311滑动连接；
卷材放料盘313，其转动连接于所述卷材安装架312上，所述卷材放料盘313上卷绕有薄膜卷材；
其中，所述水平位置调节结构319包括：
推动杆3191，其在中段附近与所述卷材安装架312转动连接，以形成分别位于其两端的推动端及传动端，所述推动端用于接收推力，所述传动端用于传递推力；
作动杆3194，其在中段附近与所述卷材安装架312转动连接，以形成分别位于其两端的接收端及作动端，所述接收端用于接收来自所述传动端的推力，所述作动端延伸至所述卷材安装架312与所述安装底座311之间并作用于所述安装底座311，以使得所述作动杆3194能够在所述推动杆3191的推动下通过作用于所述安装底座311的所述作动端来往复调节所述卷材安装架312在所述滑动导轨3111上的相对位置。参照图2，推动杆3191上的转动支点为第一转动点31911，作动杆3194上的转动支点为第二转动点31941。
进一步地，所述安装底座311上与所述卷材安装架312相对的面处开设有传动槽3112，所述作动端插入至所述传动槽3112之中；其中，作动端上转动连接有滚轮3196，传动槽3112在卷材安装架312滑移方向上的尺寸大于滚轮3196的直径，从而使得滚轮3196在传动槽3112中具有足够的作动空间。在优选的实施方式中，假定传动槽3112在卷材安装架312滑移方向上的尺寸为L，滚轮3196的直径为D，则L:D＝1.3～2。滚轮3196的设置可以防止长期转动过程中，作动杆3194的作动端由于应力集中而导致的磨损甚至损坏，同时也提高了传动顺滑度。
参照图1及图3，其中详细示出了水平位置调节结构319的进一步改进实施方式，具体地，所述推动杆3191与所述作动杆3194之间传动连接有用于间接传递推力的传动组件，所述传动组件包括：
大体呈L形的折弯件3193，其在折弯处31931与所述卷材安装架312转动连接，以形成分别位于其两端的左铰接端与右铰接端；
第一连杆3192，其转动连接于所述推动杆3191的传动端与所述右铰接端之间；以及
第二连杆3199，其转动连接于所述作动杆3194的接收端与所述左铰接端之间。传动组件能够使得推力的传递过程变得平缓，能够防止在扳动推动杆3191的推动端时，由于推动杆3191及作动杆3194的转动角速度过快而导致卷材安装架312在安装底座311上滑动速度过快，最终能够防止卷材安装架312在安装底座311上滑动距离不易控制的问题。
再次参照图3，折弯件3193形成有凸面侧与凹面侧，所述卷材安装架312上固接有与所述凹面侧相对的第一转动稳定件3195，所述折弯件3193能够在其转动过程中与所述第一转动稳定件3195始终保持接触在所述折弯件3193的凹面侧。
进一步地，所述第一转动稳定件3195上形成有弧形的第一稳定曲面，所述折弯件3193的凹面侧形成有弧形的第一接触曲面31932，所述第一转动稳定件3195通过所述第一稳定曲面与所述第一接触曲面31932保持圆滑接触；采用这种结构，能够使得折弯件3193在转动过程中保持稳定，防止由于长时间传动后由于折弯处31931与卷材安装架312的连接出现松脱而导致的转动失稳问题。
进一步地，所述作动杆3194的作动端附近连接有限位件，所述限位件与所述第一转动稳定件3195滑动配接，并且所述限位件的末端形成有突出于其表面的限位端31951。限位件限定了作动杆3194的最大转动角度。
再次参照图3，所述卷材安装架312上固定设置有与所述作动杆3194的接收端相对的第二转动稳定件3198，所述作动杆3194在其转动过程中始终与所述第二转动稳定件3198保持接触。
进一步地，所述第二转动稳定件3198与所述作动杆3194的接收端相对的侧面上形成有弧形的第二接触面31981，所述作动杆3194在其转动过程中通过其接收端与所述第二接触面31981始终保持圆滑接触。采用这种结构，能够使得作动杆3194在转动过程中保持稳定，防止由于长时间传动后由于作动杆3194上的第二转动点31941与卷材安装架312的连接出现松脱而导致的转动失稳问题。
进一步地，所述卷材安装架312上设有作用于所述作动杆3194的作动端的弹性回复件3197，所述弹性回复件3197能够弹性回复力，使得所述作动杆3194对所述安装底座311完成一次作动动作后回复至初始位置状态。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种薄膜供给与剥离组件的水平位置调节结构，该薄膜供给与剥离组件包括：
安装底座(311)，其上固接有滑动导轨(3111)；以及
卷材安装架(312)，其通过所述滑动导轨(3111)与所述安装底座(311)滑动连接，其特征在于，所述水平位置调节结构包括：
推动杆(3191)，其在中段附近与所述卷材安装架(312)转动连接，以形成分别位于其两端的推动端及传动端，所述推动端用于接收推力，所述传动端用于传递推力；
作动杆(3194)，其在中段附近与所述卷材安装架(312)转动连接，以形成分别位于其两端的接收端及作动端，所述接收端用于接收来自所述传动端的推力，所述作动端延伸至所述卷材安装架(312)与所述安装底座(311)之间并作用于所述安装底座(311)，以使得所述作动杆(3194)能够在所述推动杆(3191)的推动下通过作用于所述安装底座(311)的所述作动端来往复调节所述卷材安装架(312)在所述滑动导轨(3111)上的相对位置。
2.如权利要求1所述的薄膜供给与剥离组件的水平位置调节结构，其特征在于，所述安装底座(311)上与所述卷材安装架(312)相对的面处开设有传动槽(3112)，所述作动端插入至所述传动槽(3112)之中。
3.如权利要求1所述的薄膜供给与剥离组件的水平位置调节结构，其特征在于，所述推动杆(3191)与所述作动杆(3194)之间传动连接有用于间接传递推力的传动组件，所述传动组件包括：
大体呈L形的折弯件(3193)，其在折弯处与所述卷材安装架(312)转动连接，以形成分别位于其两端的左铰接端与右铰接端；
第一连杆(3192)，其转动连接于所述推动杆(3191)的传动端与所述右铰接端之间；以及
第二连杆(3199)，其转动连接于所述作动杆(3194)的接收端与所述左铰接端之间。
4.如权利要求3所述的具有水平位置调节结构的薄膜供给与剥离组件，其特征在于，折弯件(3193)形成有凸面侧与凹面侧，所述卷材安装架(312)上固接有与所述凹面侧相对的第一转动稳定件(3195)，所述折弯件(3193)能够在其转动过程中与所述第一转动稳定件(3195)始终保持接触在所述折弯件(3193)的凹面侧。
5.如权利要求4所述的具有水平位置调节结构的薄膜供给与剥离组件，其特征在于，所述第一转动稳定件(3195)上形成有弧形的第一稳定曲面，所述折弯件(3193)的凹面侧形成有弧形的第一接触曲面(31932)，所述第一转动稳定件(3195)通过所述第一稳定曲面与所述第一接触曲面(31932)保持圆滑接触。
6.如权利要求4所述的具有水平位置调节结构的薄膜供给与剥离组件，其特征在于，所述作动杆(3194)的作动端附近连接有限位件，所述限位件与所述第一转动稳定件(3195)滑动配接，并且所述限位件的末端形成有突出于其表面的限位端(31951)。
7.如权利要求1所述的具有水平位置调节结构的薄膜供给与剥离组件，其特征在于，所述卷材安装架(312)上固定设置有与所述作动杆(3194)的接收端相对的第二转动稳定件(3198)，所述作动杆(3194)在其转动过程中始终与所述第二转动稳定件(3198)保持接触。
8.如权利要求7所述的具有水平位置调节结构的薄膜供给与剥离组件，其特征在于，所述第二转动稳定件(3198)与所述作动杆(3194)的接收端相对的侧面上形成有弧形的第二接触面(31981)，所述作动杆(3194)在其转动过程中通过其接收端与所述第二接触面(31981)始终保持圆滑接触。
9.如权利要求1所述的具有水平位置调节结构的薄膜供给与剥离组件，其特征在于，所述卷材安装架(312)上设有作用于所述作动杆(3194)的作动端的弹性回复件(3197)，所述弹性回复件(3197)能够弹性回复力，使得所述作动杆(3194)对所述安装底座(311)完成一次作动动作后回复至初始位置状态。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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