CN110962174A - 一种电胶塑形架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电胶塑形架；属于导电橡胶技术领域；其技术要点包括底板，底板的上表面固定连接有第一支撑杆；第一支撑杆的顶部开设有第一凹槽，且第一凹槽内活动连接有延长杆，延长杆的顶部固定连接有第二支撑杆，第一支撑杆的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有与延长杆相对应的螺栓；第二支撑杆的顶部固定连接有U型支撑架，U型支撑架的顶部固定连接有双轴旋转电机，双轴旋转电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有螺纹杆；本发明能够方便拉紧导电橡胶，便于对导电橡胶进行加工，且能够方便对不同大小的导电橡胶进行夹持，同时能够方便对导电橡胶进行塑形。

Description

一种电胶塑形架

技术领域：

本发明涉及导电橡胶技术领域，特别涉及一种电胶塑形架。

背景技术：

导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在硅橡胶中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电性能。在军事和商业上都有应用。其主要作用是密封和电磁屏蔽。产品可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择。

而导电橡胶在对其进行塑形时，大多通过工作人员手工对其进行塑形，不能根据需要对其进行塑形，从而影响会对导电橡胶的塑形效果造成影响。

因此，发明一种电胶塑形架来解决上述问题很有必要。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种电胶塑形架，以解决现有技术中会对导电橡胶的塑形效果造成影响的不足。

本发明由如下技术方案实施：一种电胶塑形架，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑杆；

所述第一支撑杆的顶部开设有第一凹槽，且第一凹槽内活动连接有延长杆，所述延长杆的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有与延长杆相对应的螺栓；

所述第二支撑杆的顶部固定连接有U型支撑架，所述U型支撑架的顶部固定连接有双轴旋转电机，所述双轴旋转电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述U型支撑架远离第二支撑杆的顶部固定连接有加工板，所述加工板的底部固定连接有两个对称分布的固定板，所述螺纹杆远离双轴旋转电机的一端通过第一滚动轴承与固定板的侧壁转动连接；

所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定连接有拉杆，所述加工板的表面开设有与拉杆相对应的第一条形开口，所述拉杆远离螺纹筒的一端固定连接有夹持机构，所述固定板和U型支撑架相对的一侧共同固定连接有导向杆，所述螺纹筒的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离远离螺纹筒的一端固定连接有与导向杆相对应的导向筒；

所述U型支撑架后侧固定连接有塑形机构。

优选的，所述底板的下表面固定连接有防滑垫。

优选的，所述夹持机构包括与拉杆顶部固定连接的固定块，所述固定块内开设有两个对称分布的第二凹槽，且第二凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧远离第二凹槽侧壁的一端固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有夹板，所述固定块的侧壁开设有与夹板相对应的第二条形开口。

优选的，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述塑形机构包括与U型支撑架侧壁固定连接的电动滑轨，所述电动滑轨的顶部滑动连接有固定杆，所述固定杆的侧壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离固定杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离支撑板的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有切割片。

优选的，所述电动滑轨的底部固定连接有两个倾斜设置的加强杆，所述加强杆远离电动滑轨的一端与第二支撑杆的侧壁固定连接。

优选的，所述加工板的底部固定连接有定位板，所述定位板内嵌设有第二滚动轴承，且第二滚动轴承的内壁与螺纹杆的外壁固定连接。

本发明的优点：

1、通过在底板的上表面固定连接有第一支撑杆，并在第一支撑杆上开设有凹槽，且在凹槽内设置有延长杆，通过使用螺栓锁紧或是松动延长杆，从而对加工板的位置进行调节，从而便于对整体装置进行收缩，便于对其进行携带；

2、通过在U型支撑架上安装有双轴旋转电机，并通过双轴旋转电机控制两个螺纹杆正向反向转动，从而调节两个夹持机构之间的距离，从而拉紧导电橡胶，便于对导电橡胶进行加工；

3、通过设置有夹持机构，并通过使用夹板对导向橡胶进行夹持，能够方便对不同大小的导电橡胶进行夹持；

4、通过在U型支撑架的侧壁设置有电动滑轨，并在电动滑轨上设置有伸缩气缸，伸缩气缸推动支撑板，并通过电动推杆控制旋转电机的位置，使用旋转电机控制切割片对导电橡胶进行塑形，能够方便对导电橡胶进行塑形；

5、通过在电动滑轨的底部设置有加强杆，能够有效的增加电动滑轨的稳定性。

6、通过加工板的底部设置有定位板，并在定位板上设置有第二滚动轴承，能够方便增加螺纹杆的稳定性。

7、通过在固定板上设置有导向杆，并在导向杆上设置有导向筒，通过使用导向筒对螺纹筒进行限位，能够方便对螺纹筒进行限位。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1的部分结构示意图。

图3为本发明图1的夹持机构结构示意图。

图4为本发明图1的塑形机构结构示意图。

图5为本发明图4的部分侧视结构示意图。

图6为本发明图1的A部分放大结构示意图。

图7为本发明图1的支撑机构侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、延长杆；4、第二支撑杆；5、螺栓；6、U型支撑架；7、双轴旋转电机；8、螺纹杆；9、加工板；10、固定板；11、螺纹筒；12、拉杆；13、导向杆；14、连接杆；15、导向筒；16、固定块；17、弹簧；18、推杆；19、夹板；20、电动滑轨；21、固定杆；22、伸缩气缸；23、支撑板；24、电动推杆；25、驱动电机；26、切割片；27、加强杆；28、定位板。

具体实施方式：

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。本说明书（包括任何附加权利要求-摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在对实施例进行描述之前，需要对一些必要的术语进行解释。例如：

若本申请中出现使用“第一”-“第二”等术语来描述各种元件，但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此，下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本发明的教导。应当理解的是，若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时，其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地，当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时，则不存在中间元件。

在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本发明的限定，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式意图也包括复数形式。

当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时，这些术语指明了所述特征-整体-步骤-操作-元件和/或部件的存在，但是也不排除一个以上其他特征-整体-步骤-操作-元件-部件和/或其群组的存在和/或附加。

本发明提供了如图1-7所示的一种电胶塑形架，如图1所示，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一支撑杆2；

第一支撑杆2的顶部开设有第一凹槽，且第一凹槽内活动连接有延长杆3，延长杆3的顶部固定连接有第二支撑杆4，第一支撑杆2的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有与延长杆3相对应的螺栓5；

第二支撑杆4的顶部固定连接有U型支撑架6，U型支撑架6的顶部固定连接有双轴旋转电机7，双轴旋转电机7的两个输出端均通过联轴器固定连接有螺纹杆8，U型支撑架6远离第二支撑杆4的顶部固定连接有加工板9，加工板9的底部固定连接有两个对称分布的固定板10，螺纹杆8远离双轴旋转电机7的一端通过第一滚动轴承与固定板10的侧壁转动连接；

螺纹杆8的外壁螺纹连接有螺纹筒11，螺纹筒11的顶部固定连接有拉杆12，加工板9的表面开设有与拉杆12相对应的第一条形开口，拉杆12远离螺纹筒11的一端固定连接有夹持机构，固定板10和U型支撑架6相对的一侧共同固定连接有导向杆13，螺纹筒11的底部固定连接有连接杆14，连接杆14远离远离螺纹筒11的一端固定连接有与导向杆13相对应的导向筒15；

U型支撑架6后侧固定连接有塑形机构。

底板1的下表面固定连接有防滑垫。

夹持机构包括与拉杆12顶部固定连接的固定块16，固定块16内开设有两个对称分布的第二凹槽，且第二凹槽内固定连接有弹簧17，弹簧17远离第二凹槽侧壁的一端固定连接有推杆18，推杆18的顶部固定连接有夹板19，固定块16的侧壁开设有与夹板19相对应的第二条形开口。

两个夹板19相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

塑形机构包括与U型支撑架6侧壁固定连接的电动滑轨20，电动滑轨20的顶部滑动连接有固定杆21，固定杆21的侧壁固定连接有伸缩气缸22，伸缩气缸22远离固定杆21的一端固定连接有支撑板23，支撑板23的底部固定连接有电动推杆24，电动推杆24远离支撑板23的一端固定连接有驱动电机25，驱动电机25的输出端固定连接有切割片26。

电动滑轨20的底部固定连接有两个倾斜设置的加强杆27，加强杆27远离电动滑轨20的一端与第二支撑杆4的侧壁固定连接。

加工板9的底部固定连接有定位板28，定位板28内嵌设有第二滚动轴承，且第二滚动轴承的内壁与螺纹杆8的外壁固定连接。

上述电胶塑形架具体的使用方法包括以下步骤：首先转动螺栓5，使螺栓5松动，拉动第二支撑杆4，第二支撑杆4拉动延长杆3，使延长杆3在第一支撑杆2上的第一凹槽内滑动，拉动到适合工作的位置，并通过使用螺栓5进行紧固；

然后将导电橡胶放置在两个固定块16之间，拉动夹板19，夹板19在第二条形开口内滑动，并挤压弹簧17，弹簧17向内收缩，将导电橡胶放置在两个夹板19之间，松开夹板19，弹簧17推动夹板19，使用夹板19对导电橡胶进行夹持，启动双轴旋转电机7，双轴旋转电机7带动两个螺纹杆8转动，且因两个螺纹杆8上的螺纹方向相反，因此两个螺纹筒11朝相反反向运动，螺纹筒11拉动夹板机构，使两个夹持机构对导向橡胶进行拉紧；

最后启动电动滑轨20和伸缩气缸22，通过使用电动滑轨20和伸缩气缸21调整切割片26的位置，并通过使用驱动电机25带动切割片26转动，使用切割片26对导电橡胶进行切割，从而对其进行塑形。

在本实施例中的其余技术特征，本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的组成，结构或部件，均在本发明的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”-“安装”-“相连”-“连接”均是广义含义，本领域技术人员应作广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是活动连接，或整体地连接，或局部地连接，可以是机械连接，也可以是电性连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通等，对于本领域的技术人员来说，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，即，文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应，本发明的说明书的文字语言（包括附图）的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。

本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。在以上描述中，为了提供对本发明的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的技术，例如具体的施工细节，作业条件和其他的技术条件等。

Claims (8)

1.一种电胶塑形架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有第一支撑杆（2）；

所述第一支撑杆（2）的顶部开设有第一凹槽，且第一凹槽内活动连接有延长杆（3），所述延长杆（3）的顶部固定连接有第二支撑杆（4），所述第一支撑杆（2）的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有与延长杆（3）相对应的螺栓（5）。

2.根据权利要求1所述的一种电胶塑形架，其特征在于：所述第二支撑杆（4）的顶部固定连接有U型支撑架（6），所述U型支撑架（6）的顶部固定连接有双轴旋转电机（7），所述双轴旋转电机（7）的两个输出端均通过联轴器固定连接有螺纹杆（8），所述U型支撑架（6）远离第二支撑杆（4）的顶部固定连接有加工板（9），所述加工板（9）的底部固定连接有两个对称分布的固定板（10），所述螺纹杆（8）远离双轴旋转电机（7）的一端通过第一滚动轴承与固定板（10）的侧壁转动连接；

所述螺纹杆（8）的外壁螺纹连接有螺纹筒（11），所述螺纹筒（11）的顶部固定连接有拉杆（12），所述加工板（9）的表面开设有与拉杆（12）相对应的第一条形开口，所述拉杆（12）远离螺纹筒（11）的一端固定连接有夹持机构，所述固定板（10）和U型支撑架（6）相对的一侧共同固定连接有导向杆（13），所述螺纹筒（11）的底部固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）远离远离螺纹筒（11）的一端固定连接有与导向杆（13）相对应的导向筒（15）；

所述U型支撑架（6）后侧固定连接有塑形机构。

3.根据权利要求1所述的一种电胶塑形架，其特征在于：所述底板（1）的下表面固定连接有防滑垫；所述夹持机构包括与拉杆（12）顶部固定连接的固定块（16），所述固定块（16）内开设有两个对称分布的第二凹槽，且第二凹槽内固定连接有弹簧（17），所述弹簧（17）远离第二凹槽侧壁的一端固定连接有推杆（18），所述推杆（18）的顶部固定连接有夹板（19），所述固定块（16）的侧壁开设有与夹板（19）相对应的第二条形开口。

4.根据权利要求3所述的一种电胶塑形架，其特征在于：两个所述夹板（19）相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种电胶塑形架，其特征在于：所述塑形机构包括与U型支撑架（6）侧壁固定连接的电动滑轨（20），所述电动滑轨（20）的顶部滑动连接有固定杆（21），所述固定杆（21）的侧壁固定连接有伸缩气缸（22），所述伸缩气缸（22）远离固定杆（21）的一端固定连接有支撑板（23），所述支撑板（23）的底部固定连接有电动推杆（24），所述电动推杆（24）远离支撑板（23）的一端固定连接有驱动电机（25），所述驱动电机（25）的输出端固定连接有切割片（26）。

6.根据权利要求5所述的一种电胶塑形架，其特征在于：所述电动滑轨（20）的底部固定连接有两个倾斜设置的加强杆（27），所述加强杆（27）远离电动滑轨（20）的一端与第二支撑杆（4）的侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电胶塑形架，其特征在于：所述加工板（9）的底部固定连接有定位板（28），所述定位板（28）内嵌设有第二滚动轴承，且第二滚动轴承的内壁与螺纹杆（8）的外壁固定连接。

8.一种电胶塑形架的应用，其特征在于：首先转动螺栓5，使螺栓5松动，拉动第二支撑杆4，第二支撑杆4拉动延长杆3，使延长杆3在第一支撑杆2上的第一凹槽内滑动，拉动到适合工作的位置，并通过使用螺栓5进行紧固；

然后将导电橡胶放置在两个固定块16之间，拉动夹板19，夹板19在第二条形开口内滑动，并挤压弹簧17，弹簧17向内收缩，将导电橡胶放置在两个夹板19之间，松开夹板19，弹簧17推动夹板19，使用夹板19对导电橡胶进行夹持，启动双轴旋转电机7，双轴旋转电机7带动两个螺纹杆8转动，且因两个螺纹杆8上的螺纹方向相反，因此两个螺纹筒11朝相反反向运动，螺纹筒11拉动夹板机构，使两个夹持机构对导向橡胶进行拉紧；

最后启动电动滑轨20和伸缩气缸22，通过使用电动滑轨20和伸缩气缸21调整切割片26的位置，并通过使用驱动电机25带动切割片26转动，使用切割片26对导电橡胶进行切割，从而对其进行塑形。

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