CN110958777A - 用于pcb板贴片的夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种用于PCB板贴片的夹紧装置，包括：支架板、压板、承载板以及夹紧单元；支架板包括相对设置的第一支架板和第二支架板；压板包括第一压板和第二压板；第一压板与第一支架板固定连接，第二压板与第二支架板固定连接；承载板设有用于容置待贴片PCB板的容置槽；夹紧单元包括驱动机构以及夹紧板；驱动机构与夹紧板驱动连接，驱动机构用于驱动夹紧板顶持承载板背离容置槽一侧的表面，以使置于承载板容置槽内的待贴片PCB板的相对两侧分别与第一压板以及第二压板抵接，进而实现对待贴片PCB板的夹紧。该夹紧装置具有结构简单，结构简单，使用方便；通过轨道边直接对PCB板夹紧，保证PCB板在贴片中不会松动偏移，进而达到有效定位的目的。

Description

用于PCB板贴片的夹紧装置
技术领域
本发明涉及用于PCB板贴片加工设备的技术领域，具体是涉及一种用于PCB板贴片的夹紧装置。
背景技术
PCB板在贴片过程中都需要夹紧定位，常规技术中的夹紧装置一般是由基板和若干个固定压扣组成。常规技术中的夹紧装置主要存在以下问题；工人在安装PCB板时需要先固定基板，然后将PCB板放置于基板上，最后再逐一旋紧多个固定压扣，以将PCB板固定于基板上；从以上描述中可知，上述方案的操作步骤多，工人操作完成一次拆装夹紧装置所消耗的工时较长；另外，固定压扣需要多次重复的拆卸，容易磨损，且固定压扣的结构比较复杂，且需要备料非常多数量的固定压扣(每一组夹紧装置均需配备多个固定压扣结构)，因此影响整个夹紧装置的制作进度，拉长夹紧装置生产的交货周期；还有就是固定压扣长时间使用容易松动，贴片过程中PCB板会在设备共振下产生位移，造成贴片不准确以及不稳定，降低了PCB板的贴片良率。
发明内容
本申请实施例提供了一种用于PCB板贴片的夹紧装置，所述夹紧装置包括：
支架板，包括相对设置的第一支架板和第二支架板；
压板，包括第一压板和第二压板；所述第一压板与所述第一支架板固定连接，所述第二压板与所述第二支架板固定连接；
承载板，设有用于容置待贴片PCB板的容置槽；
夹紧单元，包括驱动机构以及夹紧板；所述驱动机构与所述夹紧板驱动连接，所述驱动机构用于驱动所述夹紧板顶持所述承载板背离容置槽一侧的表面，以使置于承载板容置槽内的待贴片PCB板的相对两侧分别与所述第一压板以及所述第二压板抵接，进而实现对待贴片PCB板的夹紧。
本申请实施例提供的夹紧装置具有结构简单，结构简单，使用方便；通过轨道边直接对PCB板夹紧，保证PCB板在贴片中不会松动偏移，进而达到有效定位的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请用于PCB板贴片的夹紧装置一实施例的整体结构示意图；
图2是图1实施例中夹紧装置的拆分结构示意图；
图3是图1实施例中第一压板与第一支架板配合的结构示意图；
图4是图2实施例中承载板的结构示意图；
图5是图4中承载板与待贴片PCB板配合的结构示意图；
图6是图1实施例中夹紧装置另一视角的结构示意图；
图7是图2中夹紧装置的局部结构示意图；
图8是图7中夹紧装置局部结构的拆分示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
作为在此使用的“电子设备”(或简称为“终端”)包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(PSTN)、数字用户线路(DSL)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器，以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”或“移动终端”。移动终端的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(PCS)终端；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(GPS)接收器的PDA；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置。手机即为配置有蜂窝通信模块的电子设备。
请一并参阅图1和图2，图1是本申请用于PCB板贴片的夹紧装置一实施例的整体结构示意图，图2是图1实施例中夹紧装置的拆分结构示意图；需要说明的是，本申请中的PCB板可以用于电子设备中，其中，电子设备可以包括手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等。该用于PCB板贴片的夹紧装置包括但不限于以下结构组成：支架板100、压板200、承载板300以及夹紧单元400。需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
具体而言，所述支架板100包括相对设置的第一支架板110和第二支架板120；其中，第一支架板110和第二支架板120的材质可以为金属，譬如铸铁、不锈钢或者铝合金等。压板200包括第一压板210和第二压板220；所述第一压板210与所述第一支架板110固定连接，具体的连接方式可以为通过螺栓101连接。所述第二压板220与所述第二支架板120固定连接，同样地，在本实施例中，第二压板220与所述第二支架板120也可以是通过螺栓101固定连接。
请一并参阅图1和图3，图3是图1实施例中第一压板与第一支架板配合的结构示意图，可选地，所述第一压板210和所述第二压板220彼此相对延伸设置，所述第一压板210朝向所述第二压板220的方向设有第一延伸压边211；同样地，所述第二压板220朝向所述第一压板210的方向设有第二延伸压边(图中未标示，请参阅图3中第一压板与第一支架板配合的结构，第二压板与第二支架板配合的结构与之相类似)。
请一并参阅图2、图4以及图5，图4是图2实施例中承载板的结构示意图，图5是图4中承载板与待贴片PCB板配合的结构示意图。在本实例中，承载板300设有用于容置待贴片PCB板的容置槽310。待贴片PCB板55设于容置槽310内。该容置槽310的深度可以与待贴片PCB板55的厚度一致或者略小于待贴片PCB板55的厚度。
请继续参阅图2，所述夹紧单元400包括驱动机构410以及夹紧板420；所述驱动机构410与所述夹紧板420驱动连接，所述驱动机构410用于驱动所述夹紧板420顶持所述承载板300背离容置槽310一侧的表面。请一并参阅图6，图6是图1实施例中夹紧装置另一视角的结构示意图，所述夹紧板420顶持所述承载板300背离容置槽310一侧的表面，以使置于承载板300容置槽310内的待贴片PCB板55的相对两侧分别与所述第一压板210以及所述第二压板220抵接，进而实现对待贴片PCB板55的夹紧。可选地，承载板300的材质可以为铝合金或者电木等材质。需要说明的是，本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
具体地，请继续参阅图6，所述第一延伸压边211和所述第二延伸压边221分别用于从承载板300的相对两侧抵接置于承载板300容置槽310内的待贴片PCB板55。在一些其他实施例中，第一压板210可以与第一支架板110为一体结构，而第二压板220可以与第二支架板120为一体结构。
可选地，所述驱动机构410可以为气压缸、液压缸或者电机导杆结构，关于这部分的详细结构特征在本领域技术人员的理解范围内，此处亦不再详述。进一步地，请继续参阅图2和图6，本实施例中的夹紧单元400还包括连接板430，所述连接板430的一侧与所述气压缸(驱动机构410)的活塞杆连接，另一侧与所述夹紧板420连接。
请继续参阅图4和图5，所述承载板300上设有定位柱320，用于与待贴片PCB板55上的定位孔551配合，实现对待贴片PCB板55的定位。定位柱320的数量可以为多个，且可以是与承载板300的主体一体成型结构。需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
可选地，所述承载板300的容置槽310底部设有支撑凸起311，所述支撑凸起311用于支撑待贴片PCB板55。支撑凸起311的数量为多个，可以是均匀分布于承载板300容置槽310的底部。进一步地，所述承载板300的容置槽310底部还设有镂空区312，所述镂空区312的作用一方面是用于避让PCB板55上的器件，另一方面还可以起到减轻承载板300重量的作用。镂空区312的数量可以为一个或者多个，所述镂空区312的形状不做具体限定。
其中，承载板300上容置槽310的深度可以与待贴片PCB板55的厚度一致或者略小于待贴片PCB板55的厚度。进而保证第一压板210和第二压板220可以压紧待贴片PCB板55。承载板300上容置槽310的宽度以及长度则可以与待贴片PCB板55的形状相适配，以从待贴片PCB板55所在的延伸平面内限定待贴片PCB板55的位置。
可选地，请继续参阅图1和图2，本实施例中的夹紧单元400的数量为两个，两个夹紧单元400分别邻近所述第一支架板110和所述第二支架板120设置，用以从靠近所述承载板300相对的两侧边位置顶持所述承载板300。
请一并参阅图1、图2以及图7，图7是图2中夹紧装置的局部结构示意图，本实施例中的夹紧装置还包括传送单元500，所述传送单元500设于所述第一支架板110和所述第二支架板120之间，用于传送所述承载板300。可选地，本实施例中的传送单元500包括第一传动组件510和第二传送组件520。请参阅图8，图8是图7中夹紧装置局部结构的拆分示意图，所述第一传动组件510包括第一传送轮511、第二传送轮512以及第一传送带513，所述第一传送轮511和第二传送轮512分别与所述第一支架板110转动连接，具体可以为通过第一销钉514实现所述第一传送轮511和第二传送轮512与所述第一支架板110的转动连接；所述第一传送带513套设于所述第一传送轮511和所述第二传送轮512之间。
可选地，请继续参阅图2，所述第二传动组件520包括第三传送轮521、第四传送轮522以及第二传送带523，所述第三传送轮521和第四传送轮522分别与所述第二支架板120转动连接，同样地，第三传送轮521和第四传送轮522可以通过第二销钉524实现与所述第二支架板120的转动连接。所述第二传送带523套设于所述第三传送轮521和所述第四传送轮522之间；所述第一传送带513和所述第二传送带523用于承载并传送所述承载板300。当然，在一些其他实施例中，传送单元500还可以是滚轮或者其他结构，在本领域技术人员的理解范围内，此处亦不再一一列举并详述。
本申请中的夹紧装置使用方法如下：首先将待贴片PCB板55与承载板300配合，形成对待贴片PCB板55的周向固定，如图5所示。将安装有待贴片PCB板55的承载板300携带PCB板进入夹紧单元400的工作区域内，(具体可以为通过传送单元500传送)，夹紧单元400向上夹紧，形成对待贴片PCB板55的上下固定，如图6所示。贴片设备(图中未示)贴装头对待贴片PCB板55进行物料贴装，贴装完毕，夹紧单元400向下松开承载板300和PCB板55，承载板300携带PCB板55在传送单元500的传动下流入下一个作业流程。
本申请实施例中提供的夹紧装置主要包括如下特点：一、其结构简单，尺寸参考PCB板大小，小巧方便易批量加工。二、一体式设计，无其他装配零件。三、贴片时，直接在流水线上(传送单元500上)即可利用夹紧单元直接夹住待贴片PCB板的边，杜绝了贴片过程中待贴片PCB板在震动下位移的现象，保证PCB板在贴片中不会松动偏移达到有效定位，减少了贴片位移不良，进而提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于PCB板贴片的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置包括：
支架板，包括相对设置的第一支架板和第二支架板；
压板，包括第一压板和第二压板；所述第一压板与所述第一支架板固定连接，所述第二压板与所述第二支架板固定连接；
承载板，设有用于容置待贴片PCB板的容置槽；
夹紧单元，包括驱动机构以及夹紧板；所述驱动机构与所述夹紧板驱动连接，所述驱动机构用于驱动所述夹紧板顶持所述承载板背离容置槽一侧的表面，以使置于承载板容置槽内的待贴片PCB板的相对两侧分别与所述第一压板以及所述第二压板抵接，进而实现对待贴片PCB板的夹紧。
2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述驱动机构为气压缸。
3.根据权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧单元还包括连接板，所述连接板的一侧与所述气压缸的活塞杆连接，另一侧与所述夹紧板连接。
4.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述承载板上设有定位柱，用于与待贴片PCB板上的定位孔配合，实现对待贴片PCB板的定位。
5.根据权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于，所述承载板的容置槽底部设有支撑凸起，所述支撑凸起用于支撑待贴片PCB板。
6.根据权利要求5所述的夹紧装置，其特征在于，所述承载板的容置槽底部还设有镂空区。
7.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧单元的数量为两个，两个夹紧单元分别邻近所述第一支架板和所述第二支架板设置，用以从靠近所述承载板相对的两侧边位置顶持所述承载板。
8.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一压板和所述第二压板分别通过螺栓与所述第一支架板以及所述第二支架板固定连接；且所述第一压板和所述第二压板彼此相对延伸设置，所述第一压板朝向所述第二压板的方向设有第一延伸压边，所述第二压板朝向所述第一压板的方向设有第二延伸压边，所述第一延伸压边和所述第二延伸压边分别用于从承载板的相对两侧抵接置于承载板容置槽内的待贴片PCB板。
9.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置还包括传送单元，所述传送单元设于所述第一支架板和所述第二支架板之间，用于传送所述承载板。
10.根据权利要求9所述的夹紧装置，其特征在于，所述传送单元包括第一传动组件和第二传送组件；所述第一传动组件包括第一传送轮、第二传送轮以及第一传送带，所述第一传送轮和第二传送轮分别与所述第一支架板转动连接，所述第一传送带套设于所述第一传送轮和所述第二传送轮之间；所述第二传动组件包括第三传送轮、第四传送轮以及第二传送带，所述第三传送轮和第四传送轮分别与所述第二支架板转动连接，所述第二传送带套设于所述第三传送轮和所述第四传送轮之间；所述第一传送带和所述第二传送带用于承载并传送所述承载板。
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