CN110954476A - 检测微表处含水量的装置及方法 - Google Patents

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CN110954476A
CN110954476A CN201911169347.8A CN201911169347A CN110954476A CN 110954476 A CN110954476 A CN 110954476A CN 201911169347 A CN201911169347 A CN 201911169347A CN 110954476 A CN110954476 A CN 110954476A
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陈广辉
张苏龙
毛益佳
李华
王捷
夏成磊
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吴超
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Abstract

本申请提供一种检测微表处含水量的装置及方法,涉及微表处检测设备技术领域。该装置中,摆动度盘、指针及摆,通过连接轴依次与支架连接,摆包括摆杆和摆针,摆杆一端与连接轴连接,另一端与摆针连接;摆杆上设有拨针元件;检测时,在待测试面,将摆杆置于一定高度,指针置于与拨针元件同一高度并紧贴拨针元件,释放摆杆,摆针可以在待测试面上滑过,拨针元件将推动其紧贴的指针在摆动度盘上摆动,并摆动至对应的摆值,根据摆值和含水量的对应关系,即可推算出待测试面微表处含水量,可以在检测微表处含水量时,整个测试过程中受到外界影响较小,且微表处含水量通过所测量的摆值可以定量表示,得到对应的含水量值,可以提高检测的准确性。

Description

检测微表处含水量的装置及方法
技术领域
本申请涉及微表处检测设备技术领域,特别涉及一种检测微表处含水量的装置及方法。
背景技术
微表处是采用专用机械设备将聚合物改性沥青、粗细集料、填料、水和添加剂等按照设计配比拌成稀浆混合料摊铺到原路面上,并很快开放交通的具有高抗滑和耐久性能的薄层。而混合料稀浆稠度受到稀浆混合料用水量的极大影响,若用水量偏高,稀浆会出现光面或者出现浮浆、流淌等现象;若用水量偏低,因稠度过大则拌和过程较困难,导致微表处表面出现剥落、松散、划痕等外观质量问题,因此,施工过程中合理的用水量是决定微表处施工成功的关键之一。
现有的,对施工过程中用水量是否合适主要通过两种方法进行判断:划痕法,通过细棍划出的划痕消失的时间进行判断;迎光观察法,迎着太阳照射方向观察刚刚摊铺出的混合料的反光情况进行判断。
但现有的这两种方法检测结果受人为、天气因素影响较大,检测结果不够准确。
发明内容
本申请的目的在于,针对上述现有技术中的不足,提供一种检测微表处含水量的装置及方法,可以解决现有技术中检测微表用水量不够准确的问题。
为实现上述目的,本申请实施例采用的技术方案如下:
第一方面,本申请实施例提供了一种检测微表处含水量的装置,包括测量机构和支架,测量机构设于支架上;测量机构包括摆动度盘、指针及摆,摆动度盘、指针及摆,通过连接轴依次与支架连接,其中,摆动度盘的零刻度值位于摆动度盘的上方,最大刻度值位于摆动度盘的下方,摆包括摆杆和摆针,摆杆一端与连接轴连接,另一端与摆针连接;摆杆上设有拨针元件;摆杆摆动过程中,摆针在待测试面上滑过,并通过拨针元件推动指针在摆动度盘上摆动至对应的测量数值,测量数值用于指示含水量。
可选地,上述装置还包括悬臂,悬臂在与摆动度盘的零刻度值相反方向向外延伸;悬臂上包括释放开关和释放槽,释放开关穿设在释放槽内,摆杆上设有与释放槽形状匹配的固定槽;释放开关通过位移固定/释放摆杆。
可选地,上述装置还包括底座,支架垂直设置于底座上。
可选地,上述支架包括:固定管和活动杆;活动杆穿设于固定管内,摆动度盘、指针及摆,通过连接轴依次与活动杆连接;
上述装置还包括:升降元件和定位元件,升降元件套设于固定管外侧,且位于固定管的开口处;定位元件穿设于升降元件上的通孔内,且在固定活动杆时顶设于固定管上。
可选地,上述摆杆靠近摆针的一端设有配重块。
可选地,上述测量机构还包括调节螺母和毡圈,摆动度盘、毡圈、指针、调节螺母及摆,连接轴依次与支架连接。
可选地,上述摆还包括紧固装置,紧固装置设于摆杆靠近摆针的一端,紧固装置用于调节摆针。
可选地,上述摆动度盘为扇形摆盘,零刻度值与最大刻度值之间的夹角为90度。
第二方面,本申请实施例提供了一种检测微表处含水量的方法,该方法应用于上述第一方面检测微表处含水量的装置,该方法包括:
释放摆杆自由摆动;摆杆摆动过程中,摆针在待测试面上滑过,并通过拨针元件推动指针在摆动度盘上摆动至对应的测量数值,测量数值用于指示含水量。
可选地,上述装置包括悬臂,悬臂在与摆动度盘的零刻度值相反方向向外延伸;悬臂上包括释放开关和释放槽,释放开关穿设在释放槽内,摆杆上设有与释放槽形状匹配的固定槽;释放开关通过位移固定/释放摆杆;上述释放摆杆自由摆动,包括:向远离摆杆的方向移动释放开关,释放摆杆自由摆动。
本申请的有益效果是:
本申请实施例提供的检测微表处含水量的装置及方法中,包括摆动度盘、指针、摆及支架,摆动度盘、指针及摆,通过连接轴依次与支架连接,摆包括摆杆和摆针,摆杆一端与连接轴连接,另一端与摆针连接;摆杆上设有拨针元件;检测时,将该装置置于待测试面,将摆杆置于一定高度,指针置于与拨针元件同一高度并紧贴拨针元件,释放摆杆,与摆杆连接的摆针可以在待测试面上滑过,拨针元件将推动其紧贴的指针在摆动度盘上摆动,并摆动至对应的摆值,根据摆值和含水量的对应关系,即可推算出待测试面微表处含水量,可以在检测微表处含水量时,整个测试过程中受到外界影响较小,且微表处含水量通过所测量的摆值可以定量表示,得到对应的含水量值,提高检测的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的一种检测微表处含水量的装置的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种悬臂的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的另一种检测微表处含水量的装置的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的一种支架的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的一种检测微表处含水量的装置的局部结构示意图;
图6为本申请实施例提供的一种检测微表处含水量的方法的流程示意图;
图7为本申请实施例提供的另一种检测微表处含水量的方法的流程示意图;
图8为本申请实施例提供的一种水量与摆值检测数值的定量关系模型示意图;
图9为本申请实施例提供的另一种水量与摆值检测数值的定量关系模型示意图。
图标:10-支架;11-固定管;12-活动杆;13-升降元件;14-定位元件;15-升降把手;16-底盘;21-摆动度盘;22-指针;23-摆;24-连接轴;25-摆杆;26-摆针;27-固定槽;28-配重块;29-拨针元件;30-紧固装置;31-调节螺母;40-悬臂;41-释放开关;42-释放槽;50-底座;51-支撑脚;52-水准泡。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
图1为本申请实施例提供的一种检测微表处含水量的装置的结构示意图,该装置可以用于水泥混凝土路面、沥青路面等路面微表处含水量的检测,如图1所示,该装置包括测量机构和支架10,测量机构设于支架10上;测量机构包括摆动度盘21、指针22及摆23,摆动度盘21、指针22及摆23,通过连接轴24依次与支架10连接,其中,摆动度盘21的零刻度值位于摆动度盘21的上方,最大刻度值位于摆动度盘21的下方,摆23包括摆杆25和摆针26,摆杆25一端与连接轴24连接,另一端与摆针26连接,可选地,摆杆25与连接轴24旋转连接,即摆杆25可以绕连接轴24旋转,例如摆杆25与连接轴24连接的一端可以是环状,摆杆25套设在连接轴24上,但不以此为限;摆杆25上设有拨针元件29;摆杆25摆动过程中,摆针26在待测试面上滑过,并通过拨针元件29推动指针22在摆动度盘21上摆动至对应的测量数值,测量数值用于指示含水量。
其中,连接轴24用于将摆动度盘21、指针22及摆23连接起来,并固定在支架10上,摆23和指针22可以在连接轴24上自由摆动。摆动度盘21的最大刻度值可以为50、100等,其精度可以是1、2、5等,根据实际的应用场景可以对最大刻度值和精度进行相应的设定,本申请在此不作限定。
拨针元件29可以为拨针片、拨针杆等,可以设置在摆杆25远离摆针26的一端,以摆杆25靠近连接轴24的一端为参照端,拨针元件29可以设置在摆杆25的1/6~1/5处,根据实际的应用场景可以对拨针元件29的位置进行相应的设定,本申请在此不作限定。当然,需要说明的是,上述支架10也可包括底盘16,该底盘16可以是圆形、矩形或三角形等,本申请在此不作限定,用于对支架10起到支撑、固定作用。
上述装置在检测微表处含水量时,可参见下述方法进行测试:将该装置置于待测试面,将摆杆25置于一定高度,将指针22置于与拨针元件29同一高度并紧贴拨针元件29,释放摆杆25,在此过程中,与摆杆25连接的摆针26在待测试面上滑过,拨针元件29将推动其紧贴的指针22在摆动度盘21上摆动,并摆动至对应的摆值,根据摆值和含水量的对应关系,根据该摆值即可推算出待测试面微表处含水量。其中,该高度可以是根据经验值设定,使得将摆杆25置于该经验高度时,可以较为准确的测量出微表处的含水量;该待测试面可以是待测的水泥混凝土路面、沥青路面等,本申请在此并不对该待测试面进行限定。
可选地,实际测量时,可以采用本申请所提供的检测微表处含水量的装置(以下简称检测装置)在微表处施工路段上,沿行车方向轮迹处选择有代表性的多个检测点,每个检测点相距一定距离进行测量,进而根据多个检测点的测量数值的均值确定该微表处的含水量,可以降低检测误差,提高检测的准确性;其中,该检测点数量可以是3个、5个等,每个检测点之间的距离可以是3米、5米等,本申请在此并不限定,根据实际的场景可自行选择。
综上所述,本申请实施例所提供的检测微表处含水量的装置中,该装置包括摆动度盘、指针、摆及支架,其中,摆动度盘、指针及摆,通过连接轴依次与支架连接,摆包括摆杆和摆针,摆杆一端与连接轴连接,另一端与摆针连接;摆杆上设有拨针元件;检测时,将该装置置于待测试面,摆杆置于一定高度,将指针置于与拨针元件同一高度并紧贴拨针元件,释放摆杆,与摆杆连接的摆针可以在待测试面上滑过,拨针元件将推动其紧贴的指针在摆动度盘上摆动,并摆动至对应的摆值,根据摆值和含水量的对应关系,即可推算出待测试面微表处含水量,具有结构和使用操作简单,便于施工过程采用的特点,可以在检测微表处含水量时,整个测试过程中受到外界影响较小,且微表处含水量通过所测量的摆值可以定量表示,得到对应的含水量值,可以提高检测的准确性。
图2为本申请实施例提供的一种悬臂的结构示意图;图3为本申请实施例提供的另一种检测微表处含水量的装置的结构示意图。可选地,如图2所示,上述装置还包括悬臂40,悬臂40在与摆动度盘21的零刻度值相反方向向外延伸;悬臂40上包括释放开关41和释放槽42,释放开关41穿设在释放槽42内,摆杆25上设有与释放槽42形状匹配的固定槽27;释放开关41通过位移固定/释放摆杆25。
其中,需要说明的是,悬臂40可以为“L”型,“L”型悬臂40的长臂可以与摆动度盘21连接,短臂可以向朝摆杆25的方向延伸,上述释放开关41和释放槽42可以设置于该短臂上,释放开关41可以穿设在释放槽42内,并可以向摆杆25的方向自由活动,释放槽42可以与摆杆25的直径相匹配,使得摆杆25可以置于该释放槽42中,摆杆25上可以设置有与释放槽42形状相匹配的固定槽27,当将摆杆25置于该释放槽42时,释放开关41可以向远离/靠近摆杆25的方向位移,进而固定/释放摆杆25;当然,固定槽27可以是内嵌在摆杆25上的凹槽,也可以是摆杆25上套设的摆环、开设的通孔等,本申请在此不作限定,只要可以上述释放开关41、释放槽42配合使用,以固定/释放摆杆25即可,根据实际的应用场景可自行选择。
可选地,如图3所示,上述装置还包括底座50,支架10垂直设置于底座50上。
可选地,如图3所示,底座50可以包括多个支撑脚51和水准泡52,水准泡52可以设于底座50上表面的中心位置,每个支撑脚51上可以设有调平螺丝,该支撑脚51的数量可以是2个、3个等,根据实际的应用场景可自行选择。其中,支撑脚51的数量为3个时,若待测试面不平整时,可以起到稳定检测装置的作用,另,通过观察水准泡52,调节各支撑脚51的调平螺丝可以将该检测装置调平,避免测量数值的误差,提高测量准确度。
其中,根据实际的应用场景,为了便于调节测量机构与待测试面的高度,可选地,图4为本申请实施例提供的一种支架的结构示意图,如图3和图4所示,上述支架10包括:固定管11和活动杆12;活动杆12穿设于固定管11内,摆动度盘21、指针22及摆23,通过连接轴24依次与活动杆12连接;上述装置还包括:升降元件13和定位元件14,升降元件13套设于固定管11外侧,且位于固定管11的开口处;定位元件14穿设于升降元件13上的通孔内,且在固定活动杆12时顶设于固定管11上。
其中,测量机构中的摆动度盘21、指针22及摆23,通过连接轴24依次与活动杆12连接,升降单元可以与摆动度盘21表面固定连接,并套设在固定管11外侧,且位于固定管11的开口处,定位单元可以穿设于升降元件13的通孔内,在通过活动杆12调节测量机构的高度时,在调节到目标高度时,可以通过定位元件14顶设于固定管11上,固定测量机构的高度。
其中,该升降元件13可以是中空元件,例如,中空矩形块,该定位元件14可以是螺柱、螺钉等,根据实际的应用场景可以自行选择,本申请在此不作限定。
可选地,该支架10还可以包括升降把手15,该升降把手15可以设置于活动杆12远离固定管11的一端,在需要操作测量机构升降时,可以通过操作升降把手15实现测量机构高度的调节,方便使用者操作。
可选地,如图3所示,上述摆杆25靠近摆针26的一端设有配重块28。
其中,以摆杆25靠近连接轴24的一端为参照端,配重块28可以设置在摆杆25的7/10~8/10处,使得本申请的检测装置可以适应多种类型的待测试面,提高适用性,另,根据实际的应用场景可以调节配重块28在摆杆25上的位置,本申请在此不对配重块28的设置位置进行限定。
图5为本申请实施例提供的一种检测微表处含水量的装置的局部结构示意图。可选地,如图5(a)和图5(b)所示,上述测量机构还包括调节螺母31和毡圈(图中未示出),摆动度盘21、毡圈、指针22、调节螺母31及摆23,连接轴24依次与支架10连接。
其中,在指针22和摆23之间设置调节螺母31,通过松紧调节螺母31可以达到调整指针22与支架10之间的压力,调节支架10对指针22的摩擦力;在摆动度盘21和指针22之间设置毡圈,也可以增加支架10对指针22的摩擦力。当然,根据实际的应用场景,可以选择设置调节螺母31和/或毡圈,本申请在此不作限定。
可选地,测量机构包括调节螺母31时,可以用于对检测装置进行调零操作,具体地,在释放开关41固定摆杆25的状态下,释放摆杆25,并辅助用手接住摆杆25,避免摆杆25在待测试面滑过,此时指针22应位于零刻度值,若不指零,则可通过操作调节螺母31,并进一步进行调零操作,直到指针22位于零刻度值,可以避免检测误差,提高检测精度。
进一步地,若检测装置的调零成功后,可以使用该检测装置对某一检测点进行检测以进一步校验检测装置,可选地,对于某一检测点,可以采用该检测装置重复检测多次,根据多次的检测结果对该检测装置进行校验。比如,对于某一检测点可以重复测定3次,记录每次测量数值,最大与最小测量数值差应不大于预设值,如差值大于预设值,应检查原因,并重新检测,至符合规定为止,若最大与最小测量数值差不大于预设值,则可以认为该检测装置正常工作,可以进行微表处含水量的检测。其中,该差值可以是摆动度盘21精度值的2倍值、5倍值等,根据实际的应用场景可自行设置,本申请在此不作限定。
可选地,如图3所示,上述摆23还包括紧固装置30,紧固装置30设于摆杆25靠近摆针26的一端,紧固装置30用于调节摆针26。
紧固装置30调节摆针26时,可以调节摆针26的高度,此外,摆针26发生损坏时,也可通过紧固装置30对摆针26进行更换,并调节位置。
可选地,上述摆动度盘21为扇形摆盘,零刻度值与最大刻度值之间的夹角为90度。
其中,摆动度盘21可以为90度的扇形摆盘,便于检测人员使用该检测装置进行检测时,可以直观的观察到检测装置的整个工作情况。
图6为本申请实施例提供的一种检测微表处含水量的方法的流程示意图。可选地,如图6所示,本申请实施例提供了一种检测微表处含水量的方法,该方法应用于上述第一方面检测微表处含水量的装置,该方法包括:
S110、释放摆杆自由摆动。
S120、摆杆摆动过程中,摆针在待测试面上滑过,并通过拨针元件推动指针在摆动度盘上摆动至对应的测量数值,测量数值用于指示含水量。
具体地,检测人员采用本申请所提供的检测装置进行检测时,可以人为的将摆杆置于经验高度,同时,将指针拨至紧贴拨针元件,同时释放摆杆和指针,此时,摆杆将往下摆动,在摆动过程中在待测试面上滑过,且摆杆上的拨针片将推动指针在摆动度盘上摆动至对应的摆值,此时记录该摆值,根据摆值和含水量的对应关系,即可推算出该摆值对应的待测试面微表处含水量的值,其中,该经验高度可以是摆针远离摆杆的一端距离待测试面20公分、10公分的位置等,根据检测装置的大小和实际的应用场景,该经验高度可以不同,本申请在此不作限定。
图7为本申请实施例提供的另一种检测微表处含水量的方法的流程示意图。可选地,上述装置包括悬臂,悬臂在与摆动度盘的零刻度值相反方向向外延伸;悬臂上包括释放开关和释放槽,释放开关穿设在释放槽内,摆杆上设有与释放槽形状匹配的固定槽;释放开关通过位移固定/释放摆杆;如图7所示,上述释放摆杆自由摆动,包括:
S130、向远离摆杆的方向移动释放开关,释放摆杆自由摆动。
其中,该步骤与上述S110步骤的不同之处在于,释放槽的高度即为上述的经验高度,释放开关、释放槽与固定槽配合作用,可以固定/释放摆杆,具体地,释放开关向远离/靠近摆杆的方向位移,进而固定/释放摆杆,与上述不同之处在于释放摆杆的方式有所不同,本申请在此具体说明下摆杆的释放过程,其他部分可参加上述的相关部分,本申请在此便不再赘述。
具体地,检测人员采用本申请所提供的检测装置进行检测时,可以将摆杆置于一定高度,固定槽可以位于释放槽中,释放开关向远离摆杆的方向位移,固定摆杆,在释放开关处于固定摆杆的状态下,人为的将指针拨置紧贴拨针元件,操作释放开关向远离摆杆的方向移动,并释放指针,可以简化检测人员的操作,避免经验高度的误差,提高微表处含水量检测结果的准确度。
例1,图8为本申请实施例提供的一种水量与摆值检测数值的定量关系模型示意图,本申请在此以检测结果为用水量偏少为例的实施例,对本申请的检测装置进行说明,具体地可参见下述的步骤进行测试:
步骤1、采用微表处设计配比(设计用水量8.0%),在室内成型30cm×30cm×5cm的车辙板上先后成型用水量为6%、7%、8%、9%及10%的5组稀浆混合料,采用本申请的检测装置进行检测,记录5组用水量的检测装置的摆值,若用水量和摆值的对应关系结果见表1。
表1用水量和摆值的关系
用水量(%) 摆值
6 37
7 32
8 25
9 19
10 14
步骤2、采用最小二乘法,根据上述步骤1中5组用水量和对应的摆值,建立微表处设计配合比不同用水量与摆值检测数值的定量关系模型,其中,X轴表示含水量,Y轴表示摆值,建立的定量关系模型可以为:y=-5.9x+72.6,R2可以表示上述5组用水量和对应的摆值与所建立的定量关系模型的相关系数,在该模型中,取值为0.9968,结果见图8。
步骤3、在建立满足要求的定量关系模型后,采用本申请所提供的检测装置在待测试的现场施工微表处进行多次检测,并计算其平均摆值,本申请在此以3次为例进行说明,可选地,可以在微表处施工路段上,沿行车方向轮迹处选择有代表性的三个检测点,每个检测点相距2~3m,采用本申请所提供的检测装置进行检测,若检测结果如表2所示。
表2现场检测值
检测次数 摆值
1 31
2 30
3 30
平均值 30.3
步骤4、将现场检测的摆值结果代入上述定量关系模型中,进而可以反算出实际用水量为7.2%,与设定用水量8%相比较小,说明现场测试面的稠度偏大,用水量偏少。
例2,图9为本申请实施例提供的另一种水量与摆值检测数值的定量关系模型示意图。本申请在此以检测结果为用水量偏多为例的实施例,对本申请的检测装置进行说明,具体地可参见下述的步骤进行测试:
步骤1、采用微表处设计配比(设计用水量6.0%),在室内成型的车辙板上先后成型用水量为4%、5%、6%、7%及8%的5组稀浆混合料,采用本发明的检测装置进行检测,记录5组用水量的检测装置的摆值,若用水量和摆值的对应关系结果见表3。
表3用水量和摆值的关系
Figure BDA0002287251890000141
Figure BDA0002287251890000151
步骤2、采用最小二乘法,根据上述步骤1中5组用水量和对应的摆值,建立微表处设计配合比不同用水量与摆值检测数值的定量关系模型,其中,X轴表示含水量,Y轴表示摆值,建立的定量关系模型可以为:y=-12.2x+109,R2可以表示上述5组用水量和对应的摆值与所建立的定量关系模型的相关系数,在该模型中,取值为0.9685,结果见图9。
步骤3、在建立满足要求的定量关系模型后,采用本申请所提供的检测装置在待测试的现场施工微表处进行多次检测,并计算其平均摆值,本申请在此以3次为例进行说明,若检测结果如表4所示。
表4现场检测值
检测次数 摆值
1 16
2 15
3 17
平均值 15
步骤4、将现场检测的摆值结果代入上述定量关系模型中,进而可以反算出实际用水量为7.6%,与设定用水量6%相比较大,说明现场测试面的稠度偏小,用水量偏大。
如上所述的过程,根据设计用水量和不同用水量下的参考面,可以建立微表处设计配合比不同用水量与摆值检测数值的定量关系模型,在现场进行测试时,可以采用本申请所提供的检测装置在待测试的现场施工微表处进行多次检测,并计算其平均摆值,根据定量关系模型与平均摆值,进而可以计算出现场测试面的实际用水量,将该实际用水量与设计用水量进行对比,若实际用水量大于设计用水量,则现场测试面的稠度偏小,用水量偏大,若实际用水量小于设计用水量,则现场测试面的稠度偏大,用水量偏小,进而根据该检测结果可以对现场测试面的用水量进行调节,增大或减少用水量,使得现场施工环境的用水量可以满足施工要求,提高路面的使用性能和耐久性等。
需要说明的是,根据不同的设计用水量和不同用水量下的参考面,所建立的定量关系模型和相关系数的取值可能不同,本申请在此并不具体限定,根据实际的应用可自行设置。
本申请中的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检测微表处含水量的装置,其特征在于,包括测量机构和支架,所述测量机构设于所述支架上;
所述测量机构包括摆动度盘、指针及摆,所述摆动度盘、所述指针及所述摆,通过连接轴依次与所述支架连接,其中,所述摆动度盘的零刻度值位于所述摆动度盘的上方,最大刻度值位于所述摆动度盘的下方,所述摆包括摆杆和摆针,所述摆杆一端与所述连接轴连接,另一端与所述摆针连接;所述摆杆上设有拨针元件;
所述摆杆摆动过程中,所述摆针在待测试面上滑过,并通过所述拨针元件推动所述指针在所述摆动度盘上摆动至对应的测量数值,所述测量数值用于指示含水量。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括悬臂,所述悬臂在与所述摆动度盘的零刻度值相反方向向外延伸;
所述悬臂上包括释放开关和释放槽,所述释放开关穿设在所述释放槽内,所述摆杆上设有与所述释放槽形状匹配的固定槽;所述释放开关通过位移固定/释放所述摆杆。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括底座,所述支架垂直设置于所述底座上。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述支架包括:固定管和活动杆;所述活动杆穿设于所述固定管内,所述摆动度盘、所述指针及所述摆,通过连接轴依次与所述活动杆连接;
所述装置还包括:升降元件和定位元件,所述升降元件套设于所述固定管外侧,且位于所述固定管的开口处;所述定位元件穿设于所述升降元件上的通孔内,且在固定所述活动杆时顶设于所述固定管上。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述摆杆靠近所述摆针的一端设有配重块。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述测量机构还包括调节螺母和毡圈,所述摆动度盘、所述毡圈、所述指针、所述调节螺母及所述摆,通过连接轴依次与所述支架连接。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述摆还包括紧固装置,所述紧固装置设于所述摆杆靠近所述摆针的一端,所述紧固装置用于调节所述摆针。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述摆动度盘为扇形摆盘,所述零刻度值与所述最大刻度值之间的夹角为90度。
9.一种检测微表处含水量的方法,其特征在于,所述方法应用于权利要求1-8任一项所述检测微表处含水量的装置,所述方法包括:
释放所述摆杆自由摆动;
所述摆杆摆动过程中,所述摆针在待测试面上滑过,并通过所述拨针元件推动所述指针在所述摆动度盘上摆动至对应的测量数值,所述测量数值用于指示含水量。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述装置包括悬臂,所述悬臂在与所述摆动度盘的零刻度值相反方向向外延伸;
所述悬臂上包括释放开关和释放槽,所述释放开关穿设在所述释放槽内,所述摆杆上设有与所述释放槽形状匹配的固定槽;所述释放开关通过位移固定/释放所述摆杆;
所述释放所述摆杆自由摆动,包括:
向远离所述摆杆的方向移动所述释放开关,释放所述摆杆自由摆动。
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