CN110952108A - 一种提高次氯酸溶液稳定性的生产方法 - Google Patents

一种提高次氯酸溶液稳定性的生产方法 Download PDF

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Abstract

一种提高次氯酸溶液稳定性的生产方法，属于次氯酸溶液的生产技术领域。为了提高次氯酸溶液的稳定性，延长其有效期，本发明提供了一种提高次氯酸溶液稳定性的生产方法，步骤为：向生活饮用水中加入10‑50ppm调节剂；稀盐酸溶液与添加调节剂的生活饮用水通过泵体进入次氯酸发生器内部无隔膜电解槽中，经混合、电解生成次氯酸初始溶液；向生成的次氯酸初始溶液中加入50‑300ppm的稳定剂，生成次氯酸溶液。有效率含量40‑60mg/L，酸碱度pH为5.0‑7.0，残留氯离子小于1000mg/L。在不透明密封容器内、避光条件下，置于54‑57℃恒温箱内放置14天，有效氯含量下降≤10％，产品有效期可长达1年。

Description

一种提高次氯酸溶液稳定性的生产方法
技术领域
本发明涉及次氯酸溶液的生产技术领域，尤其涉及一种提高次氯酸溶液稳定性的生产方法。
背景技术
次氯酸是一种强氧化性消毒剂，在有效氯浓度相同的情况下，次氯酸分子的杀菌能力是次氯酸根的80倍。其不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，能通过细胞壁，可渗透入菌(病毒)体内与菌(病毒)体蛋白、核酸、酶等发生氧化反应，破坏细菌的酶系统，阻碍细菌的新陈代谢，从而杀死病原微生物。溶液中次氯酸的浓度越高，杀菌作用越强。
次氯酸溶液与传统的次氯酸钠溶液(84消毒液)相比具有使用浓度低、杀菌效果好、对人类安全无毒、对环境造成的负担很微弱等特点。另外对于金属材料的腐蚀性很微弱，并且可以进行喷雾操作对空气和物体表面净化杀菌，操作过程中不会对人员造成危害。由于次氯酸具有强氧化性，可以氧化空气中的甲醛、氨气、硫化氢等，具有除甲醛除臭的功效，可广泛应用到物流、医院、食品加工业、餐饮业、畜牧、农业、渔业以及其他行业。
由于次氯酸溶液的化学性质不稳定，易分解，保质期短，不方便储存，难以以商品形式进入市场销售，在工业生产和实际应用中，为延长其保存期，主要以次氯酸盐形式存在，如次氯酸钠。因次氯酸盐溶液中的有效氯几乎全部以次氯酸根形式存在，在有效氯浓度相同的情况下其杀菌效果远低于次氯酸分子。次氯酸盐溶液为保证杀菌效果和保存期，必须提高溶液pH值和有效氯浓度，所以会对人的皮肤和呼吸道造成强烈的刺激。
目前，次氯酸溶液获得的方法主要有“pH值调整法”和“电解法”。“pH值调整法”是采用次氯酸盐与盐酸或柠檬酸稀释、混合生成，其生产的次氯酸溶液中次氯酸分子含量低，次氯酸根含量高，杀菌效果不如“电解法”生成的次氯酸溶液。“电解法”是采用电解氯盐或盐酸或盐酸与氯盐混合溶液生成。这两种方法生产的次氯酸溶液，在密闭容器中储存器一般不超过3个月，均不能长期储存。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于如何提高次氯酸溶液的稳定性，延长其有效期。
为解决以上技术难题，本发明提供的技术方案是：一种提高次氯酸溶液稳定性的生产方法，所述方法的步骤为：
1)向生活用水中加入10-50ppm调节剂，得到溶液A，所述调节剂为碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、氯盐和磷酸盐中的一种或多种的混合物；
2)配制体积浓度为4％-12％稀盐酸溶液作为次氯酸发生器的电解原料。
3)稀盐酸溶液与步骤1)得到的溶液A通过泵体进入次氯酸发生器内部无隔膜电解槽中，经混合、电解生成次氯酸初始溶液；
4)向生成的次氯酸初始溶液中加入50-300ppm的稳定剂，生成次氯酸溶液。
优选地，步骤1)中所述的调节剂，加入量为20-40ppm。
优选地，步骤1)中所述调节剂为碳酸氢钠、碳酸钾或氯化钠。
优选地，步骤2)中所述稀盐酸配制所用的原料为食品级盐酸。
优选地，步骤3)中所述溶液A进入泵体的水压为20-100kpa，所述稀盐酸溶液进入泵体的泵脉冲为5-20ms。
优选地，步骤3)中所述电解的电流为2.5-3.5A。
步骤4)中所述稳定剂为柠檬酸盐、乙酸盐、磷酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、硅酸盐、硼酸盐、氨基磺酸盐、氯盐和三乙醇胺中的一种或多种的混合物。
优选地，步骤4)中所述稳定剂的添加量为75-150ppm。
进一步地限定，所述次氯酸溶液的理化指标为：有效氯含量40-60mg/L，酸碱度pH为5.0-7.0，残留氯离子小于1000mg/L。
有益效果
本发明生产的次氯酸溶液在不透明密封容器内、避光条件下，按照《QB/T 2738-2012日化产品抗菌抑菌效果评价》中稳定性检验方法检测，在54-57℃恒温箱内放置14天，有效氯含量下降≤10％，产品有效期可长达1年。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下将结合附图1和具体实施方式对本发明作进一步阐述。
本发明所述的提高次氯酸溶液稳定性的生产方法：添加调节剂的生活饮用水和稀盐酸溶液通过泵体进入次氯酸发生器内部无隔膜电解槽中，经混合、电解生成次氯酸初始溶液，再向次氯酸初始溶液中添加稳定剂，生产次氯酸溶液；向生活饮用水中添加调节剂可通过手动或泵体方式加入，添加量为10-50ppm，所述添加量为调节剂在饮用水中的终浓度,相当于10-50mg/L；调节剂优选碱金属盐，如碳酸氢钠、碳酸钾、氯化钠等。调节剂的作用在于增加生活饮用水的电导率和pH值；配制稀盐酸用的盐酸原料优选食品级，以降低次氯酸溶液中的重金属含量，增加产品安全性；添加调节剂的生活饮用水和稀盐酸溶液是通过泵体进入次氯酸发生器内部无隔膜电解槽中的，通过调节泵体流量(水压20-100kpa,，稀盐酸溶液泵脉冲5-20ms)、电解槽的电解电流(2.5-3.5A)控制生成的次氯酸初始溶液pH值、有效率含量等理化指标；在次氯酸发生器中，生成次氯酸初始溶液的电解反应方程式为：2HCL+H2O→HCL+HOCL+H2↑。
上述稳定剂是在电解反应后加入到次氯酸初始溶液中的；次氯酸初始溶液中添加的稳定剂为柠檬酸盐、乙酸盐、磷酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、硅酸盐、硼酸盐、氨基磺酸盐、氯盐和三乙醇胺中的一种或多种的混合物。稳定剂的添加量为50-300ppm，所述添加量为稳定剂在次氯酸初始溶液中的终浓度，相当于50-300mg/L；优选为75-150ppm。
稳定剂的作用在于其不仅与电解生成的次氯酸初始溶液形成稳定体系以保护次氯酸的分子结构，还具有缓冲的作用，因而提高了次氯酸溶液的稳定性。
经上述方法生产的次氯酸溶液的理化指标为：有效率含量40-60mg/L，酸碱度pH为5.0-7.0，残留氯离子小于1000mg/L；次氯酸溶液置于密封不透明容器内，避光保存。
下面具体描述制备过程：
实施例1.提高次氯酸溶液稳定性的生产方法。
1)向生活用水中加入10ppm碳酸氢钠，得到溶液A。
2)以食品级盐酸为原料配制体积浓度为4％稀盐酸溶液，作为次氯酸发生器的电解原料。
3)稀盐酸溶液与步骤1)得到的溶液A通过泵体(水压25kpa,，稀盐酸溶液泵脉冲15ms)进入次氯酸发生器内部无隔膜电解槽中，经混合、电解(电解电流3.0A)生成次氯酸初始溶液，电解反应方程式为：2HCL+H2O→HCL+HOCL+H2↑。
4)向生成的次氯酸初始溶液中加入50ppm的氨基磺酸钠生成次氯酸溶液。
本实施例制备的次氯酸溶液的理化指标为：有效率含量40-45mg/L，酸碱度pH为5.0-5.5，残留氯离子小于1000mg/L。
实施例2.提高次氯酸溶液稳定性的生产方法。
1)向生活用水中加入50ppm碳酸钾，得到溶液A。
2)以食品级盐酸为原料配制体积浓度为9％稀盐酸溶液，作为次氯酸发生器的电解原料。
3)稀盐酸溶液与步骤1)得到的溶液A通过泵体(水压30kpa,，稀盐酸溶液泵脉冲10ms)进入次氯酸发生器内部无隔膜电解槽中，经混合、电解(电解电流2.8A)生成次氯酸初始溶液，电解反应方程式为：2HCL+H2O→HCL+HOCL+H2↑。
4)向生成的次氯酸初始溶液中加入300ppm的柠檬酸钠生成次氯酸溶液。
本实施例制备的次氯酸溶液的理化指标为：有效率含量50-55mg/L，酸碱度pH为5.5-6.0，残留氯离子小于1000mg/L。
实施例3.提高次氯酸溶液稳定性的生产方法。
1)向生活用水中加入25ppm碳酸钾，得到溶液A。
2)以食品级盐酸为原料配制体积浓度为12％稀盐酸溶液，作为次氯酸发生器的电解原料。
3)稀盐酸溶液与步骤1)得到的溶液A通过泵体(水压50kpa,，稀盐酸溶液泵脉冲8ms)进入次氯酸发生器内部无隔膜电解槽中，经混合、电解(电解电流3.0A)生成次氯酸初始溶液，电解反应方程式为：2HCL+H2O→HCL+HOCL+H2↑
4)向生成的次氯酸初始溶液中加入150ppm的硅酸钠生成次氯酸溶液。
本实施例制备的次氯酸溶液的理化指标为：有效率含量40-45mg/L，酸碱度pH为5.5-6.0，残留氯离子小于1000mg/L。
实施例4.重复实施例3，与实施例3的不同在于，本实施例中步骤4)所述的稳定剂为磷酸钠75ppm，氯化钠10ppm。
本实施例制备的次氯酸溶液的理化指标为：有效率含量40-45mg/L，酸碱度pH为5.0-5.5，残留氯离子小于1000mg/L。
本发明制备的次氯酸溶液具有无毒、杀菌、除味等特点，可用于食品产业的卫生管理、绿色农作物防病害、畜牧业疾病预防和除臭、医院、学校等公共环境消毒预防传染病及除异味、除甲醛等。
上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种提高次氯酸溶液稳定性的生产方法，其特征在于，所述方法的步骤为：
1)向生活用水中加入10-50ppm调节剂，得到溶液A，所述调节剂为碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、氯盐和磷酸盐中的一种或多种的混合物；
2)配制体积浓度为4％-12％稀盐酸溶液作为次氯酸发生器的电解原料；
3)稀盐酸溶液与步骤1)得到的溶液A通过泵体进入次氯酸发生器内部无隔膜电解槽中，经混合、电解生成次氯酸初始溶液；
4)向生成的次氯酸初始溶液中加入50-300ppm的稳定剂，生成次氯酸溶液。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤1)中所述的调节剂，加入量为20-40ppm。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤1)中所述调节剂为碳酸氢钠、碳酸钾或氯化钠。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤2)中所述稀盐酸配制所用的原料为食品级盐酸。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤3)中所述溶液A进入泵体的水压为20-100kpa，所述稀盐酸溶液进入泵体的泵脉冲为5-20ms。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤3)中所述电解的电流为2.5-3.5A。
7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤4)中所述稳定剂为柠檬酸盐、乙酸盐、磷酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、硅酸盐、硼酸盐、氨基磺酸盐、氯盐和三乙醇胺中的一种或多种的混合物。
8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤4)中所述稳定剂的添加量为75-150ppm。
9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述次氯酸溶液的理化指标为：有效氯含量40-60mg/L，酸碱度pH为5.0-7.0，残留氯离子小于1000mg/L。
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