CN110950703A - 一种制备生物有机复合肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备生物有机复合肥的方法，属于肥料制备技术领域。本发明的包膜材料含有壳聚糖和聚乙烯醇，壳聚糖主链上含有易水解的酯键，在土壤中易吸水水解，水分吸收量较大时聚乙烯醇的熔点也会降低，使聚乙烯醇缓慢溶解，从而使水溶性肥料的包膜材料降解性能增强，所用菌剂不仅有利于有机肥料吸收，还能对土壤中重金属污染进行改善，包膜中壳聚糖上的‑NH3+易与海藻酸钠上的‑COO‑发生静电反应，会立即在复合肥颗粒表面生成微溶性高聚物，既可以吸附养分离子，又可以通过稳定土壤中的团粒结构，聚乙烯醇与壳聚糖的透水性强，但是对带电无机盐肥料的通过有一定排斥作用，从而达到水溶性肥料缓慢释放的目的，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明公开了一种制备生物有机复合肥的方法，属于肥料制备技术领域。
背景技术
微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥(bacterialmanure)等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品。微生物肥料和微肥有本质的区别：前者是活的生命，而后者是矿质元素。微生物资源丰富，种类和功能繁多，可以开发成不同功能、不同用途的肥料。而且微生物菌株可以经过人工选育并不断纯化、复壮以提高其活力，特别是随着生物技术的进一步发展，通过基因工程方法获得所需的菌株已成为可能。
主要有液剂、粉剂和颗粒三种剂型。(1)、液体类，即将菌种投放到无菌罐中进行工业深层发酵而成，其中活菌的含量将直接影响到肥料的应用效果。(2)、粉剂类，粉剂类是由液体微生物肥料和草炭土等载体混合均匀而产生的，它具有运输方便、含菌量高、增产效果明显的特点。(3)、颗粒类，颗粒类是液体微生物肥料经过造粒设备进行喷雾、造粒、低温烘干而产生的，具有运输方便、施用简便、保质期长的优点。
由于生物有机肥料价格并不便宜，普通农产需要量较少，一般制成颗粒类，但是颗粒类生物有机肥料，普通的制备方法所得颗粒在土壤中水溶性差，肥料见效慢，并且颗粒类生物有机肥料中一般会使用包膜防水，容易产生二次污染。
因而，发明一种制备生物有机复合肥的方法，以获得高肥效、水溶性好的生物有机复合肥，势在必行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备生物有机复合肥的方法，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种制备生物有机复合肥的方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种制备生物有机复合肥的方法，其特征在于具体制备步骤为：
(1)将秸秆粉碎后加入淀粉、腐殖酸、蛋白胨、磷酸二氢钾、柠檬酸钠、硝酸铵置于紫外灯照射下进行搅拌，随后加入适量水，使所得物料含水量在50～60％，得到待接种物料；
(2)向待接种物料中接种微生物菌剂，进行发酵培养，控制温度为25～50℃，持续10～15天，得到微生物复合肥；
(3)将珍珠岩放入高温炉内，加热升温至450～500℃，保温煅烧2～3h后取出，并转入球磨机中继续研磨40～50min，过400目标准筛，得到珍珠岩粉末，将珍珠岩粉末、椰糠、水混合，置于匀浆机中打浆1～2h得到可固化有机浆，；
(4)向料桶中加入可固化有机浆，加热升温至60～70℃，保温搅拌20～25min，冷却至30～35℃，再加入微生物复合肥，搅拌均匀后，得到复合肥浆料，再将复合肥浆料放入造粒机中，制成粒径为1～3mm的复合肥颗粒；
(5)将海藻酸钠、壳聚糖、聚乙烯醇混合得到包膜液，置于搅拌釜中，加热升温至40～45℃，将复合肥颗粒放入包膜液中先低速搅拌均匀，得到悬浮分散液，再高速离心处理18～20min，去除上层液得到包膜颗粒，随后置于通风处干燥4～5天后，密封保存，得到生物有机复合肥。
步骤(1)所述的待接种物料的各组分原料，除水外按重量份数计，包括40～50份秸秆、20～25份淀粉、10～15份腐殖酸、8～10份蛋白胨、3～4份磷酸二氢钾、1～2份柠檬酸钠、5～10份硝酸铵。
步骤(2)所述的微生物菌剂控制接种量为待接种物料的8～10％，所述微生物菌剂为酵母菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌的一种或多种的组合物。
步骤(3)所述的珍珠岩粉末、椰糠、水混合质量比为2︰1︰5。
步骤(4)所述的复合肥浆料中可固化有机浆与微生物复合肥的质量比为5︰1。
步骤(5)所述的海藻酸钠、壳聚糖、聚乙烯醇混合质量比为1︰2︰10。
步骤(6)所述的低速搅拌均匀时转速为200～300r/min，高速离心处理时转速2000～2500r/min。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的包膜材料含有壳聚糖和聚乙烯醇，壳聚糖主链上含有易水解的酯键，在土壤中易吸水水解，吸收的小分子的水移动到包膜材料的表面，通过扩散的方式进入亲水基团或酯键的周围，在酸性或碱性环境下，酯键都会发生自由水解断裂，分子量缓慢降低，当分子量降低到一定程度，开始溶解，变成可溶的降解产物，水分吸收量较大时聚乙烯醇的熔点也会降低，使聚乙烯醇缓慢溶解，从而使水溶性肥料的包膜材料降解性能增强，对土壤不会产生二次污染，使用废料秸秆作为菌剂的主要接种物料，有利于可持续发展，所用菌剂不仅有利于有机肥料吸收，还能对土壤中重金属污染进行改善；
(2)本发明中海藻酸钠对无机盐肥料的亲和性强，包膜材料中壳聚糖上的-NH3+易与海藻酸钠上的-COO-发生静电反应，会立即在复合肥颗粒表面生成微溶性高聚物，这种高聚物是通过电离性基团的亲水性高分子链相互轻度交联而成的聚合物，其网络状的结构可以吸附养分离子，又可以通过稳定土壤中的团粒结构，来提高土壤对养分元素的吸附能力，释放出所持养分供作物使用，无机盐肥料在吸水高聚物的网状结构中保存，溶解于少量水中缓慢释放出包膜外，渗透到土壤中，聚乙烯醇与壳聚糖的透水性强，但是对带电无机盐肥料的通过有一定排斥作用，从而达到水溶性肥料缓慢释放的目的，应用前景广阔。
具体实施方式
按重量份数计，将40～50份秸秆粉碎后加入20～25份淀粉、10～15份腐殖酸、8～10份蛋白胨、3～4份磷酸二氢钾、1～2份柠檬酸钠、5～10份硝酸铵置于紫外灯照射下进行搅拌，随后加入适量水，使所得物料含水量在50～60％，得到待接种物料；向待接种物料中接种微生物菌剂，控制接种量为待接种物料的8～10％，进行发酵培养，控制温度为25～50℃，持续10～15天，得到微生物复合肥，所述微生物菌剂为酵母菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌的一种或多种的组合物；将珍珠岩放入高温炉内，加热升温至450～500℃，保温煅烧2～3h后取出，并转入球磨机中继续研磨40～50min，过400目标准筛，得到珍珠岩粉末，将珍珠岩粉末、椰糠、水按质量比为2︰1︰5混合，置于匀浆机中打浆1～2h得到可固化有机浆；向料桶中加入可固化有机浆，加热升温至60～70℃，保温搅拌20～25min，冷却至30～35℃，再加入微生物复合肥，搅拌均匀后，得到复合肥浆料，其中可固化有机浆与微生物复合肥的质量比为5︰1，再将复合肥浆料放入造粒机中，制成粒径为1～3mm的复合肥颗粒；将海藻酸钠、壳聚糖、聚乙烯醇按质量比为1︰2︰10混合得到包膜液，置于搅拌釜中，加热升温至40～45℃，将复合肥颗粒放入包膜液中先以200～300r/min低速搅拌均匀，得到悬浮分散液，再以2000～2500r/min高速离心处理18～20min，去除上层液得到包膜颗粒，随后置于通风处干燥4～5天后，密封保存，得到生物有机复合肥。
实例1
按重量份数计，将50份秸秆粉碎后加入25份淀粉、15份腐殖酸、10份蛋白胨、4份磷酸二氢钾、2份柠檬酸钠、10份硝酸铵置于紫外灯照射下进行搅拌，随后加入适量水，使所得物料含水量在60％，得到待接种物料；向待接种物料中接种微生物菌剂，控制接种量为待接种物料的10％，进行发酵培养，控制温度为50℃，持续15天，得到微生物复合肥，所述微生物菌剂为酵母菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌的一种或多种的组合物；将珍珠岩放入高温炉内，加热升温至500℃，保温煅烧3h后取出，并转入球磨机中继续研磨50min，过400目标准筛，得到珍珠岩粉末，将珍珠岩粉末、椰糠、水按质量比为2︰1︰5混合，置于匀浆机中打浆2h得到可固化有机浆；向料桶中加入可固化有机浆，加热升温至70℃，保温搅拌25min，冷却至35℃，再加入微生物复合肥，搅拌均匀后，得到复合肥浆料，其中可固化有机浆与微生物复合肥的质量比为5︰1，再将复合肥浆料放入造粒机中，制成粒径为3mm的复合肥颗粒；将海藻酸钠、壳聚糖、聚乙烯醇按质量比为1︰2︰10混合得到包膜液，置于搅拌釜中，加热升温至45℃，将复合肥颗粒放入包膜液中先以300r/min低速搅拌均匀，得到悬浮分散液，再以2500r/min高速离心处理20min，去除上层液得到包膜颗粒，随后置于通风处干燥5天后，密封保存，得到生物有机复合肥。
实例2
按重量份数计，将45份秸秆粉碎后加入23份淀粉、13份腐殖酸、9份蛋白胨、4份磷酸二氢钾、1份柠檬酸钠、5份硝酸铵置于紫外灯照射下进行搅拌，随后加入适量水，使所得物料含水量在55％，得到待接种物料；向待接种物料中接种微生物菌剂，控制接种量为待接种物料的9％，进行发酵培养，控制温度为35℃，持续13天，得到微生物复合肥，所述微生物菌剂为酵母菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌的一种或多种的组合物；将珍珠岩放入高温炉内，加热升温至480℃，保温煅烧3h后取出，并转入球磨机中继续研磨40min，过400目标准筛，得到珍珠岩粉末，将珍珠岩粉末、椰糠、水按质量比为2︰1︰5混合，置于匀浆机中打浆1h得到可固化有机浆；向料桶中加入可固化有机浆，加热升温至65℃，保温搅拌23min，冷却至33℃，再加入微生物复合肥，搅拌均匀后，得到复合肥浆料，其中可固化有机浆与微生物复合肥的质量比为5︰1，再将复合肥浆料放入造粒机中，制成粒径为2mm的复合肥颗粒；将海藻酸钠、壳聚糖、聚乙烯醇按质量比为1︰2︰10混合得到包膜液，置于搅拌釜中，加热升温至43℃，将复合肥颗粒放入包膜液中先以250r/min低速搅拌均匀，得到悬浮分散液，再以2300r/min高速离心处理19min，去除上层液得到包膜颗粒，随后置于通风处干燥4天后，密封保存，得到生物有机复合肥。
实例3
按重量份数计，将40份秸秆粉碎后加入20份淀粉、10份腐殖酸、8份蛋白胨、3份磷酸二氢钾、1份柠檬酸钠、5份硝酸铵置于紫外灯照射下进行搅拌，随后加入适量水，使所得物料含水量在50％，得到待接种物料；向待接种物料中接种微生物菌剂，控制接种量为待接种物料的8％，进行发酵培养，控制温度为25℃，持续10天，得到微生物复合肥，所述微生物菌剂为酵母菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌的一种或多种的组合物；将珍珠岩放入高温炉内，加热升温至450℃，保温煅烧2h后取出，并转入球磨机中继续研磨40min，过400目标准筛，得到珍珠岩粉末，将珍珠岩粉末、椰糠、水按质量比为2︰1︰5混合，置于匀浆机中打浆1h得到可固化有机浆；向料桶中加入可固化有机浆，加热升温至60℃，保温搅拌20min，冷却至30℃，再加入微生物复合肥，搅拌均匀后，得到复合肥浆料，其中可固化有机浆与微生物复合肥的质量比为5︰1，再将复合肥浆料放入造粒机中，制成粒径为1mm的复合肥颗粒；将海藻酸钠、壳聚糖、聚乙烯醇按质量比为1︰2︰10混合得到包膜液，置于搅拌釜中，加热升温至40℃，将复合肥颗粒放入包膜液中先以200r/min低速搅拌均匀，得到悬浮分散液，再以2000r/min高速离心处理18min，去除上层液得到包膜颗粒，随后置于通风处干燥4天后，密封保存，得到生物有机复合肥。
对比例
以清远市某公司生产的生物有机复合肥作为对比例
对本发明制得的生物有机复合肥和对比例中的生物有机复合肥进行性能检测，检测结果如表1所示：
1、测试方法：
降解率测试按HG/T4215-2011标准进行检测；
释放率测试：将实例1～3和对比例中的肥料施加在等量的土壤中，分别测的养护15天后和养护30天后的各肥料的释放率；
汞离子含量测试采用快速测汞仪进行检测；
锰离子含量测试采用原子吸收光谱法进行检测；
铬离子含量测试采用原子吸收光谱法进行检测；
铜离子含量测试采用碘量法进行检测。
肥效测试：
本发明微生物复合肥料实例1～3与对比例在自然条件和投资相同的情况下进行田间对比试验，试验是在种植黄瓜的地中进行。
表1
肥效测试结果表明：使用本发明方法的微生物复合肥料实例1～3，黄瓜长势从小苗到黄瓜结果以及整个生长阶段，苗壮、叶子硕大，生长的黄瓜个大、均匀，生长速度更快，同时，黄瓜的口感也较好。
根据上述表1中数据可知本发明制得的生物有机复合肥的包膜材料降解率高，达到97％，不会对土壤产生二次污染，对土壤的金属污染也起到明显的改善，肥料在土壤中养护15天后，释放率达到73％，肥料在土壤中养护30天后，释放率达到96％，肥料在土壤中肥效持久，具有广阔的应用前景。
Claims (7)
1.一种制备生物有机复合肥的方法，其特征在于具体制备步骤为：
(1)将秸秆粉碎后加入淀粉、腐殖酸、蛋白胨、磷酸二氢钾、柠檬酸钠、硝酸铵置于紫外灯照射下进行搅拌，随后加入适量水，使所得物料含水量在50～60％，得到待接种物料；
(2)向待接种物料中接种微生物菌剂，进行发酵培养，控制温度为25～50℃，持续10～15天，得到微生物复合肥；
(3)将珍珠岩放入高温炉内，加热升温至450～500℃，保温煅烧2～3h后取出，并转入球磨机中继续研磨40～50min，过400目标准筛，得到珍珠岩粉末，将珍珠岩粉末、椰糠、水混合，置于匀浆机中打浆1～2h得到可固化有机浆；
(4)向料桶中加入可固化有机浆，加热升温至60～70℃，保温搅拌20～25min，冷却至30～35℃，再加入微生物复合肥，搅拌均匀后，得到复合肥浆料，再将复合肥浆料放入造粒机中，制成粒径为1～3mm的复合肥颗粒；
(5)将海藻酸钠、壳聚糖、聚乙烯醇混合得到包膜液，置于搅拌釜中，加热升温至40～45℃，将复合肥颗粒放入包膜液中先低速搅拌均匀，得到悬浮分散液，再高速离心处理18～20min，去除上层液得到包膜颗粒，随后置于通风处干燥4～5天后，密封保存，得到生物有机复合肥。
2.根据权利要求1所述的一种制备生物有机复合肥的方法，其特征在于：步骤(1)所述的待接种物料的各组分原料，除水外按重量份数计，包括40～50份秸秆、20～25份淀粉、10～15份腐殖酸、8～10份蛋白胨、3～4份磷酸二氢钾、1～2份柠檬酸钠、5～10份硝酸铵。
3.根据权利要求1所述的一种制备生物有机复合肥的方法，其特征在于：步骤(2)所述的微生物菌剂控制接种量为待接种物料的8～10％，所述微生物菌剂为酵母菌、枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌的一种或多种的组合物。
4.根据权利要求1所述的一种制备生物有机复合肥的方法，其特征在于：步骤(3)所述的珍珠岩粉末、椰糠、水混合质量比为2︰1︰5。
5.根据权利要求1所述的一种制备生物有机复合肥的方法，其特征在于：步骤(4)所述的复合肥浆料中可固化有机浆与微生物复合肥的质量比为5︰1。
6.根据权利要求1所述的一种制备生物有机复合肥的方法，其特征在于：步骤(5)所述的海藻酸钠、壳聚糖、聚乙烯醇混合质量比为1︰2︰10。
7.根据权利要求1所述的一种制备生物有机复合肥的方法，其特征在于：步骤(6)所述的低速搅拌均匀时转速为200～300r/min，高速离心处理时转速2000～2500r/min。
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