CN110950395A - 一种用于污水处理的滤砖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于污水处理的滤砖，包括顶板、第一侧板、第二侧板、第一内侧板、第二内侧板和瀑气板，其中：顶板设在第一侧板和第二侧板之间，第一内侧板固定在顶板和第一侧板之间，第二内侧板固定在第二侧板和顶板之间，顶板、第一内侧板和第一内侧板之间形成第一腔室，顶板、第一内侧板和第二内侧板之间形成过滤腔、第二侧板、第二内侧板和顶板之间形成第三腔室；瀑气板设有两块分别固定在第一内侧板或第二内侧板上，瀑气板上开有导气腔室，瀑气板上开有进水孔和出水孔，进水孔用于导气腔室和第一腔室或第三腔室的连通，出水孔用于导气腔室与过滤腔的连通。本发明，污水进入导气腔室并与内壁碰撞进而增大水气分离的效过。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的滤砖。
背景技术
随着国家对环境保护越来越重视，城镇污水处理的排放也逐步由一级B标准提升到一级A标准，无论是老污水厂提标改造，还是新污水处理厂的深度处理，都急需节能、高效、稳定的新工艺、新产品。滤砖为污水处理中进行过滤且可以实现水气分离的装置，但是现有的W型滤砖进行过滤时污水直接从两侧的腔室进入过滤腔，导致污水中的气体分离不彻底。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于污水处理的滤砖。
本发明提出的一种用于污水处理的滤砖，包括顶板、第一侧板、第二侧板、第一内侧板、第二内侧板和瀑气板，其中：
顶板设在第一侧板和第二侧板之间，第一内侧板固定在顶板和第一侧板之间，第二内侧板固定在第二侧板和顶板之间，且顶板、第一内侧板和第一内侧板之间形成第一腔室、顶板、第一内侧板和第二内侧板之间形成过滤腔、第二侧板、第二内侧板和顶板之间形成第三腔室；
顶板上开有上漏水孔，上漏水孔与第一腔室和第三腔室连通，第一内侧板和第二内侧板上开有下漏水孔，下漏水孔用于第一腔室或第三腔室与过滤腔的连通；
瀑气板设有两块分别设在第一腔室和第三腔室中，瀑气板固定在第一内侧板或第二内侧板上，瀑气板上开有导气腔室，瀑气板上开有进水孔和出水孔，进水孔用于导气腔室和第一腔室或第三腔室的连通，出水孔用于导气腔室与过滤腔的连通。
作为发明进一步优化的方案，进水孔与出水孔均与导气腔室的内壁相对。
作为发明进一步优化的方案，导气腔室内设有多个转轮，转轮转动的轴线与进水孔轴线垂直。
作为发明进一步优化的方案，转轮的扇叶与进水孔相对。
作为发明进一步优化的方案，第一内侧板从上到下逐渐向靠近第一侧板方向倾斜，第二内侧板从上到下逐渐向靠近第二侧板方向倾斜。
作为发明进一步优化的方案，瀑气板包括上瀑气板和下瀑气板，上瀑气板上开有上导气腔室，下瀑气板上开有下导气腔室，下导气腔室与上导气腔室连通，下瀑气板与第一内侧板或第二内侧板连接，进水孔和出水孔开设在下瀑气板上。
作为发明进一步优化的方案，下瀑气板与第一内侧板或第二内侧板垂直。
作为发明进一步优化的方案，下漏水孔开设在瀑气板的下方。
作为发明进一步优化的方案，顶板上具有凹槽。
作为发明进一步优化的方案，凹槽的两侧壁上均开有侧漏水孔，侧漏水孔用于凹槽与第一腔室或第三腔室的连通。
本发明中，所提出的用于污水处理的滤砖，污水从上漏水孔进入第一腔室或第三腔室中，进入第一腔室和第三腔室中的污水经过进水孔进入导气腔室并由出水孔进入第一腔室或第三腔室，然后污水经由下漏水孔进入过滤腔，在此过程中，污水进入导气腔室并与导气腔室内壁碰撞利于污水中气体经由导气腔室排出，进一步增大水气分离的效率和效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明俯视图；
图4为本发明瀑气板剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-4所示的一种用于污水处理的滤砖，包括顶板1、第一侧板2、第二侧板3、第一内侧板4、第二内侧板5和瀑气板6，其中：
顶板1设在第一侧板2和第二侧板3之间，第一内侧板4固定在顶板1和第一侧板2之间，第二内侧板5固定在第二侧板3和顶板1之间，且顶板1、第一内侧板4和第一内侧板4之间形成第一腔室7；顶板1、第一内侧板4和第二内侧板5之间形成过滤腔8；过滤腔8中填充有滤料，滤料可以为级配砾石，第二侧板3、第二内侧板5和顶板1之间形成第三腔室9；
顶板1上开有上漏水孔10，上漏水孔10与第一腔室7和第三腔室9连通，第一内侧板4和第二内侧板5上开有下漏水孔11，下漏水孔11用于第一腔室7或第三腔室9与过滤腔8的连通；
瀑气板6设有两块分别设在第一腔室7和第三腔室9中，瀑气板6固定在第一内侧板4或第二内侧板5上，瀑气板6上开有导气腔室12，瀑气板6上开有进水孔13和出水孔14，进水孔13用于导气腔室12和第一腔室7或第三腔室9的连通，出水孔14用于导气腔室12与过滤腔8的连通。
进水孔13与出水孔14均与导气腔室12的内壁相对，即进水孔13与出水孔14不在同一直线上，发生偏离，避免污水直接从进水孔13进入从出水孔14流出；
导气腔室12内设有多个转轮15，转轮15转动的轴线与进水孔13轴线垂直，导气腔室12内固定有轴，转轮15转动安装在轴上；转轮15的扇叶与进水孔13相对；
第一内侧板4从上到下逐渐向靠近第一侧板2方向倾斜，第二内侧板5从上到下逐渐向靠近第二侧板3方向倾斜；
瀑气板6包括上瀑气板60和下瀑气板61，上瀑气板60上开有上导气腔室120，下瀑气板61上开有下导气腔室121，下导气腔室121与上导气腔室120连通，下瀑气板61与第一内侧板4或第二内侧板5连接，进水孔13和出水孔14开设在下瀑气板61上，下瀑气板61与第一内侧板4或第二内侧板5垂直。
下漏水孔11开设在瀑气板6的下方；
顶板1上具有凹槽16，凹槽16的两侧壁上均开有侧漏水孔17，侧漏水孔17用于凹槽16与第一腔室7或第三腔室9的连通。
本实施例在工作过程中：污水经由侧漏水孔17和上漏水孔19进入第一腔室7和第三腔室9中，进入第一腔室7和第三腔室9中的污水经由进气孔13进入导气腔室12中，进入导气腔室12中的污水冲刷转轮15扇叶实现转轮转动，转动的转轮带动污水转动，污水在离心力的作用下分散到导气腔室12内壁并碰撞，增大水气分离的效果，经由与导气腔室12内壁碰撞后的污水从出水孔14排入到位于瀑气板6下方的第一腔室7和第三腔室9的下方，然后经由下漏水孔11进入到过滤腔8进行过滤。
为了进一步增大水气分离的效果和效率在本实施例中优选的，进水孔13与出水孔14均与导气腔室12的内壁相对，从进水孔13进入导气腔室12的水与导气腔室12内壁发生碰撞后再经由出水孔14排出，进而增大瀑气效率和瀑气效果。
在本实施例中优选的，导气腔室12内设有多个转轮15，转轮15转动的轴线与进水孔13轴线垂直，污水带动转轮15转动，转动的转轮带动污水转动，污水在离心力的作用下分散到导气腔室12内壁并碰撞，增大水气分离的效果。
在本实施例中优选的，转轮15的扇叶与进水孔13相对，当污水经由进水孔13后，污水冲刷转轮15扇叶实现转轮转动，转动的转轮带动污水转动，污水在离心力的作用下分散到导气腔室12内壁并碰撞，增大水气分离的效果。
过滤腔8中有滤料，为了进一步增大过滤效果，在本实施例中优选的，第一内侧板4从上到下逐渐向靠近第一侧板2方向倾斜，第二内侧板5从上到下逐渐向靠近第二侧板3方向倾斜，进而使过滤腔8的宽度从上到下逐渐变大，进而增大滤料的过滤效果。
在本实施例中优选的，瀑气板6包括上瀑气板60和下瀑气板61，上瀑气板60上开有上导气腔室120，下瀑气板61上开有下导气腔室121，下导气腔室121与上导气腔室120连通，下瀑气板61与第一内侧板4或第二内侧板5连接，进水孔13和出水孔14开设在下瀑气板61上。
在本实施例中优选的，下瀑气板61与第一内侧板4或第二内侧板5垂直，进一步增污水进入导气腔室12的效率，增大过滤效率，且增大污水与导气腔室12内壁碰撞的效果，增大瀑气效率。
为了增大污水瀑气效果，避免未经过瀑气板6瀑气的水直接进入到过滤腔中，在本实施例中优选的，下漏水孔11开设在瀑气板6的下方。
为了进一步增大该滤砖的强度，在本实施例中优选的，顶板1上具有凹槽16。
为了避免凹槽16中污水堆积，且增大该滤砖的过滤效率，在本实施例中优选的，凹槽16的两侧壁上均开有侧漏水孔17，侧漏水孔17用于凹槽16与第一腔室7或第三腔室9的连通。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于污水处理的滤砖，其特征在于，包括顶板(1)、第一侧板(2)、第二侧板(3)、第一内侧板(4)、第二内侧板(5)和瀑气板(6)，其中：
顶板(1)设在第一侧板(2)和第二侧板(3)之间，第一内侧板(4)固定在顶板(1)和第一侧板(2)之间，第二内侧板(5)固定在第二侧板(3)和顶板(1)之间，且顶板(1)、第一内侧板(4)和第一内侧板(4)之间形成第一腔室(7)；顶板(1)、第一内侧板(4)和第二内侧板(5)之间形成过滤腔(8)；第二侧板(3)、第二内侧板(5)和顶板(1)之间形成第三腔室(9)；
顶板(1)上开有上漏水孔(10)，上漏水孔(10)与第一腔室(7)和第三腔室(9)连通，第一内侧板(4)和第二内侧板(5)上开有下漏水孔(11)，下漏水孔(11)用于第一腔室(7)或第三腔室(9)与过滤腔(8)的连通；
瀑气板(6)设有两块分别设在第一腔室(7)和第三腔室(9)中，瀑气板(6)固定在第一内侧板(4)或第二内侧板(5)上，瀑气板(6)上开有导气腔室(12)，瀑气板(6)上开有进水孔(13)和出水孔(14)，进水孔(13)用于导气腔室(12)和第一腔室(7)或第三腔室(9)的连通，出水孔(14)用于导气腔室(12)与过滤腔(8)的连通。
2.根据权利要求1所述的用于污水处理的滤砖，其特征在于，进水孔(13)与出水孔(14)均与导气腔室(12)的内壁相对。
3.根据权利要求1所述的用于污水处理的滤砖，其特征在于，导气腔室(12)内设有多个转轮(15)，转轮(15)转动的轴线与进水孔(13)轴线垂直。
4.根据权利要求3所述的用于污水处理的滤砖，其特征在于，转轮(15)的扇叶与进水孔(13)相对。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于污水处理的滤砖，其特征在于，第一内侧板(4)从上到下逐渐向靠近第一侧板(2)方向倾斜，第二内侧板(5)从上到下逐渐向靠近第二侧板(3)方向倾斜。
6.根据权利要求5所述的用于污水处理的滤砖，其特征在于，瀑气板(6)包括上瀑气板(60)和下瀑气板(61)，上瀑气板(60)上开有上导气腔室(120)，下瀑气板(61)上开有下导气腔室(121)，下导气腔室(121)与上导气腔室(120)连通，下瀑气板(61)与第一内侧板(4)或第二内侧板(5)连接，进水孔(13)和出水孔(14)开设在下瀑气板(61)上。
7.根据权利要求6所述的用于污水处理的滤砖，其特征在于，下瀑气板(61)与第一内侧板(4)或第二内侧板(5)垂直。
8.根据权利要求1所述的用于污水处理的滤砖，其特征在于，下漏水孔(11)开设在瀑气板(6)的下方。
9.根据权利要求1所述的用于污水处理的滤砖，其特征在于，顶板(1)上具有凹槽(16)。
10.根据权利要求9所述的用于污水处理的滤砖，其特征在于，凹槽(16)的两侧壁上均开有侧漏水孔(17)，侧漏水孔(17)用于凹槽(16)与第一腔室(7)或第三腔室(9)的连通。
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