CN214652189U - 一种卸灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卸灰装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部固定连接有法兰，所述箱体右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的左端与箱体的内壁活动连接，所述转杆的表面固定连接有打碎杆，所述箱体的内腔从上往下依次固定连接有过滤板和导流板。本实用新型具备防堵塞及具有喷淋降尘功能的优点，解决了现有的卸灰装置，在使用过程中，无法对凝结的粉尘块进行打碎，导致在卸灰过程中容易造成堵塞现象，且由于结构单一，不具有喷淋降尘功能，不能对灰尘进行湿润，从而引起二次扬尘现象，降低了卸灰装置适用性的问题。

Description

一种卸灰装置

技术领域

本实用新型涉及卸灰设备技术领域，具体为一种卸灰装置。

背景技术

卸灰器，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保，冶金，化工，粮食，水泥，筑路，干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。

现有的卸灰装置，在使用过程中，无法对凝结的粉尘块进行打碎，导致在卸灰过程中容易造成堵塞现象，且由于结构单一，不具有喷淋降尘功能，不能对灰尘进行湿润，从而引起二次扬尘现象，降低了卸灰装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卸灰装置，具备防堵塞及具有喷淋降尘功能的优点，解决了现有的卸灰装置，在使用过程中，无法对凝结的粉尘块进行打碎，导致在卸灰过程中容易造成堵塞现象，且由于结构单一，不具有喷淋降尘功能，不能对灰尘进行湿润，从而引起二次扬尘现象，降低了卸灰装置适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卸灰装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部固定连接有法兰，所述箱体右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的左端与箱体的内壁活动连接，所述转杆的表面固定连接有打碎杆，所述箱体的内腔从上往下依次固定连接有过滤板和导流板，所述过滤板的底部开设有过滤孔，所述导流板底部的左侧连通有输送管，所述箱体内腔的底部固定连接有输送箱，所述箱体右侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴依次贯穿箱体和输送箱并固定连接有驱动杆，所述驱动杆的左端与输送箱的内壁活动连接，所述驱动杆的表面固定连接有输送叶片，所述输送管的底端与输送箱相连通，所述箱体内腔的右侧固定连接有水箱，所述水箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有水泵，所述水泵的进水管连通有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端贯穿至水箱的内腔，所述水泵的出水管连通有输水管，所述输水管的底端贯穿水箱并连通有分布管，所述分布管的底部连通有喷淋罩，所述输送箱的顶部开设有通孔，所述喷淋罩位于通孔的顶部，所述水箱右侧的顶部连通有加水管，所述加水管的右端贯穿至箱体的右侧，所述输送箱底部的右侧连通有排料管，所述排料管的底端贯穿至箱体的底部。

优选的，所述喷淋罩的数量为七个，所述喷淋罩之间等距离排列。

优选的，所述水箱前侧的右侧固定连接有液位窗，液位窗的前侧喷涂有刻度线。

优选的，所述箱体前侧的底部通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的前侧固定连接有观测窗。

优选的，所述箱体前侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、进料管、法兰、第一电机、转杆、打碎杆、过滤板、导流板、过滤孔、输送管、输送箱、第二电机、驱动杆、输送叶片、水箱、隔板、水泵、抽水管、输水管、分布管和喷淋罩的配合，具备防堵塞及具有喷淋降尘功能的优点，解决了现有的卸灰装置，在使用过程中，无法对凝结的粉尘块进行打碎，导致在卸灰过程中容易造成堵塞现象，且由于结构单一，不具有喷淋降尘功能，不能对灰尘进行湿润，从而引起二次扬尘现象，降低了卸灰装置适用性的问题。

2、本实用新型通过设置第一电机、转杆和打碎杆，可以对凝结的粉尘进行打碎，防止产生堵塞现象，通过设置过滤板和过滤孔，可以对合格的粉尘进行过滤排放，通过设置驱动杆和输送叶片，方便对粉尘进行输送，通过设置输水管、分布管、喷淋罩和通孔，可以对粉尘进行均匀的喷淋水液，从而使粉尘湿润，防止在排放时造成二次扬尘现象，通过设置箱门，方便使用者对箱体内部的零件进行检修。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型水箱结构正视示意图；

图4为本实用新型局部结构俯视示意图。

图中：1箱体、2进料管、3法兰、4第一电机、5转杆、6打碎杆、7过滤板、8导流板、9过滤孔、10输送管、11输送箱、12第二电机、13驱动杆、14输送叶片、15水箱、16隔板、17水泵、18抽水管、19输水管、20分布管、21喷淋罩、22通孔、23加水管、24排料管、25箱门、26控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、进料管2、法兰3、第一电机4、转杆5、打碎杆6、过滤板7、导流板8、过滤孔9、输送管10、输送箱11、第二电机12、驱动杆13、输送叶片14、水箱15、隔板16、水泵17、抽水管18、输水管19、分布管20、喷淋罩21、通孔22、加水管23、排料管24、箱门25和控制器26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种卸灰装置，包括箱体1，箱体1前侧的底部通过铰链活动连接有箱门25，箱门25的前侧固定连接有观测窗，通过设置箱门25，方便使用者对箱体1内部的零件进行检修，箱体1前侧的顶部固定连接有控制器26，控制器26分别与第一电机4、第二电机12和水泵17电性连接，箱体1的顶部连通有进料管2，进料管2的顶部固定连接有法兰3，箱体1右侧的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有转杆5，转杆5的左端与箱体1的内壁活动连接，转杆5的表面固定连接有打碎杆6，通过设置第一电机4、转杆5和打碎杆6，可以对凝结的粉尘进行打碎，防止产生堵塞现象，箱体1的内腔从上往下依次固定连接有过滤板7和导流板8，通过设置导流板8，可以对粉尘进行导流，过滤板7的底部开设有过滤孔9，通过设置过滤板7和过滤孔9，可以对合格的粉尘进行过滤排放，导流板8底部的左侧连通有输送管10，箱体1内腔的底部固定连接有输送箱11，箱体1右侧的底部固定连接有第二电机12，第二电机12的转轴依次贯穿箱体1和输送箱11并固定连接有驱动杆13，驱动杆13的左端与输送箱11的内壁活动连接，驱动杆13的表面固定连接有输送叶片14，通过设置驱动杆13和输送叶片14，方便对粉尘进行输送，输送管10的底端与输送箱11相连通，箱体1内腔的右侧固定连接有水箱15，水箱15前侧的右侧固定连接有液位窗，液位窗的前侧喷涂有刻度线，水箱15的内腔固定连接有隔板16，隔板16的左侧固定连接有水泵17，水泵17的进水管连通有抽水管18，抽水管18远离水泵17的一端贯穿至水箱15的内腔，水泵17的出水管连通有输水管19，输水管19的底端贯穿水箱15并连通有分布管20，分布管20的底部连通有喷淋罩21，喷淋罩21的数量为七个，喷淋罩21之间等距离排列，输送箱11的顶部开设有通孔22，通过设置输水管19、分布管20、喷淋罩21和通孔22，可以对粉尘进行均匀的喷淋水液，从而使粉尘湿润，防止在排放时造成二次扬尘现象，喷淋罩21位于通孔22的顶部，水箱15右侧的顶部连通有加水管23，通过设置加水管23，方便向水箱15内腔添加水液，加水管23的右端贯穿至箱体1的右侧，输送箱11底部的右侧连通有排料管24，排料管24的底端贯穿至箱体1的底部，通过箱体1、进料管2、法兰3、第一电机4、转杆5、打碎杆6、过滤板7、导流板8、过滤孔9、输送管10、输送箱11、第二电机12、驱动杆13、输送叶片14、水箱15、隔板16、水泵17、抽水管18、输水管19、分布管20和喷淋罩21的配合，具备防堵塞及具有喷淋降尘功能的优点，解决了现有的卸灰装置，在使用过程中，无法对凝结的粉尘块进行打碎，导致在卸灰过程中容易造成堵塞现象，且由于结构单一，不具有喷淋降尘功能，不能对灰尘进行湿润，从而引起二次扬尘现象，降低了卸灰装置适用性的问题。

使用时，通过加水管23向水箱15的内腔添加适量的清水，然后通过法兰3将进料管2与外置的储尘仓相连接，粉尘通过进料管2输送至箱体1的内腔，然后通过控制器26控制第一电机4运转，第一电机4转轴带动转杆5旋转，转杆5带动打碎杆6旋转，打碎杆6对凝结的粉尘进行打碎，过滤板7和过滤孔9对粉尘进行过滤，合格的粉尘通过过滤孔9和导流板8掉落至输送管10的内腔，输送管10将粉尘输送至输送箱11的内腔，然后通过控制器26控制第二电机12运转，第二电机12转轴带动驱动杆13和输送叶片14旋转，输送叶片14对粉尘进行输送，同时通过控制器26控制水泵17运转，水泵17通过抽水管18开始抽取清水，清水在抽水管18的作用下输送至分布管20，分布管20将清水输送至喷淋罩21，喷淋罩21将清水均匀的喷洒在粉尘的表面，从而对粉尘进行湿润，防止在排放时产生扬尘现象，经过湿润后的粉尘通过排料管24排放出输送箱11。

综上所述：该卸灰装置，通过箱体1、进料管2、法兰3、第一电机4、转杆5、打碎杆6、过滤板7、导流板8、过滤孔9、输送管10、输送箱11、第二电机12、驱动杆13、输送叶片14、水箱15、隔板16、水泵17、抽水管18、输水管19、分布管20和喷淋罩21的配合，解决了现有的卸灰装置，在使用过程中，无法对凝结的粉尘块进行打碎，导致在卸灰过程中容易造成堵塞现象，且由于结构单一，不具有喷淋降尘功能，不能对灰尘进行湿润，从而引起二次扬尘现象，降低了卸灰装置适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种卸灰装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有进料管(2)，所述进料管(2)的顶部固定连接有法兰(3)，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的转轴贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的左端与箱体(1)的内壁活动连接，所述转杆(5)的表面固定连接有打碎杆(6)，所述箱体(1)的内腔从上往下依次固定连接有过滤板(7)和导流板(8)，所述过滤板(7)的底部开设有过滤孔(9)，所述导流板(8)底部的左侧连通有输送管(10)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有输送箱(11)，所述箱体(1)右侧的底部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的转轴依次贯穿箱体(1)和输送箱(11)并固定连接有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)的左端与输送箱(11)的内壁活动连接，所述驱动杆(13)的表面固定连接有输送叶片(14)，所述输送管(10)的底端与输送箱(11)相连通，所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有水箱(15)，所述水箱(15)的内腔固定连接有隔板(16)，所述隔板(16)的左侧固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)的进水管连通有抽水管(18)，所述抽水管(18)远离水泵(17)的一端贯穿至水箱(15)的内腔，所述水泵(17)的出水管连通有输水管(19)，所述输水管(19)的底端贯穿水箱(15)并连通有分布管(20)，所述分布管(20)的底部连通有喷淋罩(21)，所述输送箱(11)的顶部开设有通孔(22)，所述喷淋罩(21)位于通孔(22)的顶部，所述水箱(15)右侧的顶部连通有加水管(23)，所述加水管(23)的右端贯穿至箱体(1)的右侧，所述输送箱(11)底部的右侧连通有排料管(24)，所述排料管(24)的底端贯穿至箱体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种卸灰装置，其特征在于：所述喷淋罩(21)的数量为七个，所述喷淋罩(21)之间等距离排列。

3.根据权利要求1所述的一种卸灰装置，其特征在于：所述水箱(15)前侧的右侧固定连接有液位窗，液位窗的前侧喷涂有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种卸灰装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧的底部通过铰链活动连接有箱门(25)，所述箱门(25)的前侧固定连接有观测窗。

5.根据权利要求1所述的一种卸灰装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧的顶部固定连接有控制器(26)，所述控制器(26)分别与第一电机(4)、第二电机(12)和水泵(17)电性连接。

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