CN110948154A - 补漏装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明请求保护的补漏装置及方法，所述补漏装置包括连接框体，密封框体，及连接杆；连接框体的第一侧壁与密封框体的第二侧壁相对设置；第一侧壁和第二侧壁之间连接有过渡套，其中密封框体的第二侧壁上开设有锥孔，过渡套与第二侧壁相连接的部位设置在锥孔的外围；连接杆贯穿所述第一侧壁、过渡套及第二侧壁，其中连接杆在设于密封框体内的部分上设有密封锥头，密封锥头能够与第二侧壁上的锥孔配合，并实现对锥孔的封堵；连接杆上开设有中心孔，中心孔的一端开口设置在密封框体所在的位置，另一端开口设置在连接杆伸出第一侧壁的部位上。本发明实现对目标容器的补漏，同时用密封框体及连接框体对目标容器的漏点位置进行双重密封。

Description

补漏装置及方法

技术领域

本发明属于补漏相关的技术领域，特别是涉及一种补漏装置及方法。

背景技术

管道、罐体等容器通常用于盛装液态物料，随着使用年限的增加，用于盛装液态物料的容器表面容易发生裂纹，使得盛装有液态物料由容器表面的裂纹向外渗漏，并引发物料的泄漏，从而造成物料的损失，及因外泄的物料而引发环境污染、妨碍人身安全等一系列的事故。

目前，针对于容器表面发生裂纹并泄漏的情形，通常采用补漏剂直接粘结补漏，然后由于容器裂纹始终处于渗漏的情形，为此需要将容器内的物料导出，其不仅妨碍了企业的生产，而且也增加企业的生产成本。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种补漏装置及方法。

具体地，一种补漏装置，包括连接框体，设于所述连接框体内的密封框体，及连接杆；所述连接框体的其中一个侧壁与所述密封框体上的其中一个侧壁相对设置，并分别定义为第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁和所述第二侧壁之间连接有过渡套，其中所述密封框体的第二侧壁上开设有锥孔，所述过渡套与所述第二侧壁相连接的部位设置在所述锥孔的外围；所述连接杆贯穿所述第一侧壁、所述过渡套及所述第二侧壁，其中所述连接杆在设于所述密封框体内的部分上设有密封锥头，所述密封锥头能够与所述第二侧壁上的锥孔配合，并实现对所述锥孔的封堵；所述连接杆上开设有中心孔，所述中心孔的一端开口设置在所述密封框体所在的位置，另一端开口设置在所述连接杆伸出所述第一侧壁的部位上。

作为本发明的优选方案，所述第二侧壁上锥孔的孔径朝向所述第一侧壁的方向逐渐减小。

作为本发明的优选方案，所述连接杆与所述连接框体的第一侧壁以螺纹方式进行连接。

作为本发明的优选方案，所述连接杆在伸出所述第一侧壁的部位上连接有旋拧头，所述旋拧头能够驱动所述连接杆做相对于所述第一侧壁的往复运动。

作为本发明的优选方案，所述中心孔贯穿所述旋拧头。

作为本发明的优选方案，所述连接杆上中心孔在设于所述连接杆内的开口邻近所述密封锥头设置。

作为本发明的优选方案，所述密封框体的框口边沿上嵌装有密封圈。

本发明还请求保护一种补漏方法，包括以下步骤：

(1)、选取上述任一所述的补漏装置；

(2)、将所述连接框体和所述密封框体贴置于目标容器，其中所述密封框体封盖在所述目标容器的漏点位置，以使所述目标容器上由漏点位置排出的物料由所述连接杆上的中心孔向外导出；

(3)、将所述连接框体与所述目标容器焊接固定；

(4)、驱动所述连接杆，以使所述连接杆上的密封锥头封堵所述密封框体的第二侧壁上开设有的锥孔。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所提供的补漏装置及方法，用密封框体封盖目标容器的漏点位置，用连接框体焊接固定在目标容器上，在此过程中用连接杆上的中心孔将由目标容器漏点位置导出的物料向外导出，最后再用连接杆上密封锥头对密封框体上锥孔的封堵，以此实现该补漏装置对目标容器的在线补漏，能够在不影响企业正常生产的基础上，实现对目标容器的补漏，具有降低企业生产成本的作用；同时用过渡套将由密封框体上的锥孔泄漏的物料封堵在过渡套与连接框体上第一侧壁之间的位置，不影响连接框体与目标容器之间的焊接固定，同时为连接杆做相对于密封框体的上下运动提供了活动空间，以此确保所述连接杆上密封锥头对锥孔的封堵。而且用密封框体及连接框体对目标容器的漏点位置进行双重密封，进而确保了该补漏装置装配至目标容器上，对目标容器上漏点位置的密封效果。

附图说明

图1为本发明一实施方式所提供的补漏装置的结构示意图。

图2为图1的补漏装置中对连接框体与密封框体的装配结构示意图。

其中，10、连接框体；11、第一侧壁；20、密封框体；21、第二侧壁；211、锥孔；22、密封圈；30、连接杆；31、密封锥头；32、中心孔；33、旋拧头；120、过渡套。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

本发明请求保护的补漏装置，适用于目标容器的在线补漏。

请参阅图1、图2，本发明一实施方式所提供的补漏装置，包括连接框体10，设于所述连接框体10内的密封框体20，及连接杆30。

其中，所述连接框体10的其中一个侧壁与所述密封框体20上的其中一个侧壁相对设置，并分别定义为第一侧壁11和第二侧壁21，其中所述第一侧壁11和所述第二侧壁21之间连接有过渡套120。其中所述过渡套120的两个端部分别与所述第一侧壁11及所述第二侧壁21连接固定，具体以焊接的方式进行连接固定。当然了需要说明的是，所述连接框体10与所述密封框体20之间不局限于只有一个侧壁进行相对设置，本领域技术人员可根据使用的需求，将所述连接框体10与所述密封框体20上每个侧壁分别进行相对设置，且所述连接框体10和所述密封框体20能够根据待补漏的目标容器的形状进行适应性调整并改进。

可以理解，本实施方式在所述第一侧壁11与所述第二侧壁21之间设置有的过渡套120，一方面能够将由密封框体20上的锥孔211泄漏的物料封堵在过渡套120与连接框体10上第一侧壁11之间的位置，不影响连接框体10与目标容器之间的焊接固定，同时为连接杆30做相对于密封框体20的上下运动提供了活动空间，以此确保所述连接杆30上密封锥头31对锥孔211的封堵。

在本实施方式中，所述密封框体20的第二侧壁21上开设有锥孔211，所述过渡套120与所述第二侧壁21相连接的部位设置在所述锥孔211的外围，使得所述密封框体20与所述过渡套120通过所述锥孔211连接并连通。

所述连接杆30贯穿所述第一侧壁11、所述过渡套120及所述第二侧壁21，其中所述连接杆30在设于所述密封框体20内的部分上设有密封锥头31，所述密封锥头31能够与所述第二侧壁21上的锥孔211配合，并实现对所述锥孔211的封堵。其中，所述连接杆30上开设有中心孔32，所述中心孔32的一端开口设置在所述密封框体20所在的位置，使得所述连接杆30能够通过所述中心孔32与所述密封框体20连通，而所述中心孔32的另一端开口设置在所述连接杆30伸出所述第一侧壁11的部位上，使得本实施方式的补漏装置能够用所述连接杆30上的中心孔32将所述密封框体20内的物料向外导出。需要说明的是，为了提高所述密封锥头31与所述第二侧壁21上锥孔211配合时，对所述锥孔211的密封效果，本实施方式可将所述密封锥头31上与所述锥孔211的孔壁相贴合的部位设为橡胶材质，甚至可将整个所述密封锥头31设有橡胶材质。

其中，所述第二侧壁21上锥孔211的孔径朝向所述第一侧壁11的方向逐渐减小，使得所述连接杆30带动所述密封锥头32向下进入至所述锥孔211的位置时，所述密封锥头32能够与所述锥孔211配合密封。

在本实施方式中，所述连接杆30与所述连接框体10的第一侧壁11以螺纹方式进行连接，使得本实施方式的补漏装置工作时，能够通过需驱动所述连接杆30，实现对所述连接杆30在所述连接框体10上位置的调整，以此便于所述连接杆30在所述第一侧壁11上的位置调整。

本实施方式的连接杆30在伸出所述第一侧壁11的部位上连接有旋拧头33，所述旋拧头33能够驱动所述连接杆30做相对于所述第一侧壁11的往复运动，以此便于对所述连接杆30在所述第一侧壁11上的位置调整，进而便于用所述连接杆30上的密封锥头31对所述锥孔211进行封堵。其中，所述中心孔32贯穿所述旋拧头33。

在本实施方式中，所述连接杆30上中心孔32在设于所述连接杆30内的开口邻近所述密封锥头31设置，以便于本实施方式用所述连接杆30上中心孔32将所述密封框体20内的物料向外导出。

作为本发明的优选方案，本发明的密封框体20的框口边沿上嵌装有密封圈22，以此确保所述密封框20封盖在目标容器上时，所述密封框体20与目标容器相接触部位的密封效果。

本发明一实施方式所公开的补漏装置对目标容器进行补漏时的补漏方法，包括以下步骤：

(1)、选取上述本实施方式的补漏装置；

(2)、将所述连接框体10和密封框体20贴置于目标容器，其中所述密封框体20封盖在所述目标容器的漏点位置，以使所述目标容器上由漏点位置排出的物料由所述连接杆30上的中心孔32向外导出；

(3)、将所述连接框体10与所述目标容器焊接固定；

(4)、驱动所述连接杆30，以使所述连接杆30上的密封锥头31封堵所述密封框体20的第二侧壁21上开设有的锥孔211。

另外，需要说明的是，用本实施方式补漏装置对目标容器的漏点位置进行补漏时，所述连接框体10和所述密封框体20需要同时贴靠在所述目标容器上，故此，本实施方式的补漏装置上的密封框体20的框口边沿和连接框体10的框口边沿可根据待作用的目标容器的需求进行适应性调整，且所述连接框体10和所述密封框体20的外置形状也可根据待作用的目标容器的需求进行适应性设置。

综上，本发明所提供的补漏装置及方法，用密封框体封盖目标容器的漏点位置，用连接框体焊接固定在目标容器上，在此过程中用连接杆上的中心孔将由目标容器漏点位置导出的物料向外导出，最后再用连接杆上密封锥头对密封框体上锥孔的封堵，以此实现该补漏装置对目标容器的在线补漏，能够在不影响企业正常生产的基础上，实现对目标容器的补漏，具有降低企业生产成本的作用；同时用过渡套将由密封框体上的锥孔泄漏的物料封堵在过渡套与连接框体上第一侧壁之间的位置，不影响连接框体与目标容器之间的焊接固定，同时为连接杆做相对于密封框体的上下运动提供了活动空间，以此确保所述连接杆上密封锥头对锥孔的封堵。而且用密封框体及连接框体对目标容器的漏点位置进行双重密封，进而确保了该补漏装置装配至目标容器上，对目标容器上漏点位置的密封效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种补漏装置，其特征在于：包括连接框体，设于所述连接框体内的密封框体，及连接杆；所述连接框体的其中一个侧壁与所述密封框体上的其中一个侧壁相对设置，并分别定义为第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁和所述第二侧壁之间连接有过渡套，其中所述密封框体的第二侧壁上开设有锥孔，所述过渡套与所述第二侧壁相连接的部位设置在所述锥孔的外围；所述连接杆贯穿所述第一侧壁、所述过渡套及所述第二侧壁，其中所述连接杆在设于所述密封框体内的部分上设有密封锥头，所述密封锥头能够与所述第二侧壁上的锥孔配合，并实现对所述锥孔的封堵；所述连接杆上开设有中心孔，所述中心孔的一端开口设置在所述密封框体所在的位置，另一端开口设置在所述连接杆伸出所述第一侧壁的部位上。

2.根据权利要求1所述的补漏装置，其特征在于：所述第二侧壁上锥孔的孔径朝向所述第一侧壁的方向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的补漏装置，其特征在于：所述连接杆与所述连接框体的第一侧壁以螺纹方式进行连接。

4.根据权利要求3所述的补漏装置，其特征在于：所述连接杆在伸出所述第一侧壁的部位上连接有旋拧头，所述旋拧头能够驱动所述连接杆做相对于所述第一侧壁的往复运动。

5.根据权利要求4所述的补漏装置，其特征在于：所述中心孔贯穿所述旋拧头。

6.根据权利要求1所述的补漏装置，其特征在于：所述连接杆上中心孔在设于所述连接杆内的开口邻近所述密封锥头设置。

7.根据权利要求1所述的补漏装置，其特征在于：所述密封框体的框口边沿上嵌装有密封圈。

8.一种补漏方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、选取权利要求1-7中任一所述的补漏装置；

(2)、将所述连接框体和所述密封框体贴置于目标容器，其中所述密封框体封盖在所述目标容器的漏点位置，以使所述目标容器上由漏点位置排出的物料由所述连接杆上的中心孔向外导出；

(3)、将所述连接框体与所述目标容器焊接固定；

(4)、驱动所述连接杆，以使所述连接杆上的密封锥头封堵所述密封框体的第二侧壁上开设有的锥孔。

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