CN110946697A - 一种带蜂窝型强吸附纤维的卫生用品的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卫生用品领域，提供一种带蜂窝型强吸附纤维的卫生用品的制备方法，解决现有技术的卫生用品对异味的吸附效果不理想的问题，包括卫生用品本体的制备步骤，所述卫生用品本体设有蜂窝型强吸附纤维无纺布，所述蜂窝型强吸附纤维无纺布的制备包括以下步骤：a、将填充母粒与主料母粒共混作为纺丝原料；b、对步骤a的纺丝原料进行干燥处理；c、将干燥处理后的纺丝原料送入挤出机熔融挤出,经计量泵计量后喷丝成形制得条状纤维；d、将条状纤维通过侧吹风进行冷却；e、对条状纤维进行上油处理；f、对条状纤维进行牵引、导丝、喂入、分切制得带蜂窝型强吸附纤维；g、将步骤f的制品通过无纺布成型设备制得带蜂窝型强吸附纤维的无纺布。
Description
技术领域
本发明涉及卫生用品领域，尤其涉及一种带蜂窝型强吸附纤维的卫生用品的制备方法。
背景技术
现有一次性卫生用品使用过程中及使用后会产生气味，易引起使用者、护理者、周围人群的不适,为了改善这种状况，通常在吸收芯体中添加一些气味掩盖剂或气味吸附剂或者抑菌剂，添加这些物质通过需要增加成本，且大多需要对现有生产线进行改造，而改造生产线就需额外增加大量的成本，并且所能起到的效果均不理想。
活性炭具有多孔强吸附性能，对异味的吸附效果佳，现有技术中有报道将其作为吸附剂添加到吸收芯中，用于改善使用过程中产生的气味。如，中国专利申请号201810711290.9一种功能多样的纸尿裤，包括第一纸尿裤体，所述第一纸尿裤体的上端的中间位置有固定板，所述固定板上安装有第一试纸，所述第一试纸与小便区通过第一易透纸固定连接，所述小便区的下方安装有顶层透气层，所述顶层透气层的另一端安装有第二试纸，所述第二试纸与大便区通过第二易透纸固定连接，所述顶层透气层的外侧安装有防侧露隔边，所述防侧露隔边的顶端安装有弹性腰围，所述弹性腰围的下方安装有第一纸尿裤体，所述第一纸尿裤体的一侧安装有第一粘合层，所述第一粘合层的下方安装有第一护边，所述第一护边的内测安装有第二护边，所述第二护边的下方安装有第二纸尿裤体，所述第二纸尿裤体下方的一侧安装有第二粘合层，所述顶层透气层的内层安装有亲肤面层，所述亲肤面层的内层安装有悬浮芯体，所述悬浮芯体的内层安装有高分子吸收层，所述高分子吸收层的内层安装有活性炭，所述活性炭的内层安装有底层透气膜。该纸尿裤是在高分子吸收层内添加活性炭，可吸附大小便产生的异味，但是该活性炭只在高分子吸收层中分布，活性炭的分布区域不均匀，只能在高分子层中发挥吸附效果，吸附效果较不全面。
发明内容
因此，针对以上内容，本发明提供一种带蜂窝型强吸附纤维的卫生用品的制备方法，解决现有技术的卫生用品对异味的吸附效果不理想的问题。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种带蜂窝型强吸附纤维的卫生用品的制备方法，包括卫生用品本体的制备步骤，所述卫生用品本体设有蜂窝型强吸附纤维无纺布，所述蜂窝型强吸附纤维无纺布的制备包括以下步骤：：
a、将填充母粒与主料母粒共混作为纺丝原料，所述填充母粒与主料母粒的体积比为1:50～1:2；
b、对步骤a的纺丝原料进行干燥处理，使其水分控制在0.07％以内；
c、将干燥处理后的纺丝原料送入挤出机熔融挤出,经计量泵计量后喷丝成形制得条状纤维,所述挤出机的加热温度为80-300℃；
d、将条状纤维通过侧吹风进行冷却，使其温度保持在玻璃化温度与熔融温度之间；
e、对条状纤维进行上油处理，控制上油量为0.2～1％；
f、对条状纤维进行牵引、导丝、喂入、分切制得带蜂窝型强吸附纤维；
g、将步骤f的制品通过无纺布成型设备制得带蜂窝型强吸附纤维的无纺布；
所述填料母粒为活性炭或碳酸钙，所述主料母粒为聚烯烃或聚酯。
进一步的改进是：定义所述纤维的直径为D，所述填充母粒的粒径为d1，D/50≤d1≤D/8。
进一步的改进是：定义填料母粒与主料母粒的体积比为A，则0.05≤A≤0.2进一步的改进是：步骤e上油采用上油系统处理，所述上油系统包括机架，设于机架上的第一上油辊、过渡辊、第二上油辊，所述第一上油辊的下方设有第一回油槽，所述第二上油辊的下方设有第二回油槽，所述条状纤维与第一上油辊及第二上油辊接触部分沿圆周方向的夹角大于等于120°，所述第一上油辊和第二上油辊均具有中空结构的辊本体，所述辊本体的一端固定连接有中空转轴，所述第一上油辊的圆周侧面均匀间隔开设有第一斜纹，所述第二上油辊的圆周侧面均匀间隔开设有第二斜纹，所述第一斜纹与转轴的水平夹角为10-80°，所述第二斜纹与转轴的水平夹角为100-170°，所述第一斜纹和第二斜纹上均开设有与辊本体贯通的通孔；上油处理的具体步骤为：将条状纤维依次经过第一上油辊、过渡辊及第二上油辊处理，油从中空转轴输送入辊本体，再从辊本体表面斜纹上开设的通孔送出与条状纤维接触。
进一步的改进是：所述第一斜纹与第一转轴的水平夹角为45°，所述第二斜纹与第二转轴的水平夹角为135°。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明的带蜂窝型强吸附纤维的卫生用品的制备方法，其透液性面层的制备采用填充母粒与主料母粒共混作为纺丝原料，所述填料母粒为活性炭或碳酸钙，所述主料母粒为聚烯烃或聚酯，活性炭或碳酸钙均具有多孔结构，在与聚烯烃或聚酯共混纺丝后得到的纤维具有蜂窝型结构，具有较强的吸附效果，纤维在成型时，通过牵伸处理，纤维表面或内部含有填充母粒的位置，由于牵伸变形，形成凹陷，进而形成孔洞，密密麻麻的孔洞可以发挥吸附作用。
2、纺丝原料在挤出机熔融挤出后，经冷却至高弹态，即温度介于玻璃化温度和熔融温度之间，，使纤维得到定型。
3、进一步的，在步骤e上油时采用上油系统处理，该上油系统的第一上油辊和第二上油辊上开设有不同的斜纹，分别为第一斜纹和第二斜纹，第一斜纹与转轴的水平夹角为10-80°，所述第二斜纹与转轴的水平夹角为100-170°，纤维通过第一上油辊后与第一斜纹接触揉搓，再进入第二上油辊后受到第二斜纹不同角度的揉搓，使得纤维的上油均匀，不容易断裂。
4、进一步的，所述第一斜纹与第一转轴的水平夹角为45°，所述第二斜纹与第二转轴的水平夹角为135°，纤维在经过第一上油辊和第二上油辊处理后表面接触到的油剂分布更为均匀，有效提升纤维的抗拉伸力。
5、进一步，定义所述纤维的直径为D，所述填充母粒的粒径为d1，D/50≤d1≤1/8D，将填充母粒的粒径控制在该范围内，使得制得的无纺布具有较佳的吸附力。
附图说明
图1为本发明实施例一中上油系统的结构示意图；
图2为本发明实施例一中第一上油辊的结构示意图；
图3为本发明实施例一中第一上油辊的结构剖视图；
图4为本发明实施例一中第二上油辊的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
实施例一
参考图1至图4，一种带蜂窝型强吸附纤维的卫生巾的制备方法，包括透液性面层的制备、吸收体的制备及不透液性底层的制备，以及将上述透液性面层、吸收体、不透液性底层复合为一体的制备步骤，定义吸收体具有沿着长度方向的纵向和沿着宽度方向的横向，所述透液性面层的制备包括以下步骤：
a、将活性炭与聚烯烃共混作为纺丝原料，所述活性炭与聚烯烃的体积比为1:50，活性炭的粒径为5μm；
b、对步骤a的纺丝原料进行干燥处理，干燥温度为60℃，干燥2h，使其水分控制在0.07％以内；
c、将干燥处理后的纺丝原料送入挤出机熔融挤出,经计量泵计量后喷丝成形制得条状纤维,所述挤出机的加热温度为介于80～260℃，挤出机的加热温度从纺丝原料进口到纺丝原料出口呈梯度式上升，位于进口处的温度为80℃，出口处的温度为260℃；
d、将条状纤维通过侧吹风进行冷却，冷风温度为10℃；
e、将条状纤维通过冷却甬道进行冷却，使其温度保持在15℃以下；
f、对条状纤维进行上油处理，控制上油量为0.2％；
上油采用上油系统处理，所述上油系统包括机架，设于机架上的第一上油辊1、过渡辊2、第二上油辊3，所述第一上油辊1的下方设有第一回油槽4，所述第二上油辊3的下方设有第二回油槽7，所述条状纤维5与第一上油辊1及第二上油辊3接触部分沿圆周方向的夹角等于120°，所述第一上油辊1和第二上油辊3均具有中空结构的辊本体，所述辊本体的一端固定连接有中空转轴6，所述第一上油辊1的圆周侧面均匀间隔开设有第一斜纹11，所述第二上油辊3的圆周侧面均匀间隔开设有第二斜纹31，所述第一斜纹11与转轴的水平夹角为45°，所述第二斜纹31与转轴的水平夹角为135°，所述第一斜纹11和第二斜纹31上均开设有与辊本体贯通的通孔；上油处理的具体步骤为：将条状纤维5依次经过第一上油辊1、过渡辊2及第二上油辊3处理，油从中空转轴输送入辊本体，再从辊本体表面斜纹上开设的通孔送出与条状纤维接触，条状纤维受到具有不同斜角的第一斜纹11和第二斜纹31的揉搓，使得上油更均匀；
g、对条状纤维进行牵引、导丝、喂入、分切制得带蜂窝型强吸附纤维；
h、将步骤g的制品通过无纺布成型设备制得带蜂窝型强吸附纤维的无纺布；
i、在步骤h的横向两侧沿通过超声波方式分别复合一片疏水纺布；
本实施例中纤维的直径为50μm。
本实施例的卫生巾还具有侧翼和设置在不透液性底层底面的离型纸，其制备工序与现有技术相同，在此不赘述，无纺布成型设备为公知的装置。
实施例二
一种带蜂窝型强吸附纤维的纸尿裤的制备方法，包括透液性面层的制备、导流层的制备、吸收体的制备及不透液性底层的制备，以及将上述透液性面层、导流层、吸收体、不透液性底层复合为一体的制备步骤，定义吸收体具有沿着长度方向的纵向和沿着宽度方向的横向，所述透液性面层的制备包括以下步骤：
a、将碳酸钙与聚酯母粒共混作为纺丝原料，所述填充母粒与主料母粒的体积比为1:10，碳酸钙的粒径为3μm；
b、对步骤a的纺丝原料进行干燥处理，干燥温度为150℃，干燥时间为4h，使其水分控制在0.02％以内；
c、将干燥处理后的纺丝原料送入挤出机熔融挤出,经计量泵计量后喷丝成形制得条状纤维,所述挤出机的加热温度为200-300℃，挤出机的温度从纺丝原料入口至出口呈阶梯式上升，纺丝原料在挤出机中熔融并得到均匀分散；
d、将条状纤维通过侧吹风进行冷却，侧吹风冷却温度为20℃，经过侧吹风处理，使得条状纤维的其温度保持在玻璃化温度与熔融温度之间，即，使条状纤维的温度降至25℃；
e、将条状纤维通过冷却甬道进行冷却，将温度降至玻璃化温度以下，即，降至15℃以下；
f、对条状纤维进行上油处理，控制上油量为0.5％；上油处理方式参考实施例一，与实施例一一致；
g、对条状纤维进行牵引、导丝、喂入、分切制得带蜂窝型强吸附纤维；
h、将步骤g的制品通过无纺布成型设备制得带蜂窝型强吸附纤维的无纺布；
i、在步骤h的横向两侧通过热合方式沿分别复合一片疏水纺布；
其中，本实施例中纤维的直径为30μm。
另外，上述带蜂窝型强吸附纤维的无纺布还可以分布在导流层、吸收体的包裹层、不透液性底层等部位。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (5)
1.一种带蜂窝型强吸附纤维的卫生用品的制备方法，包括卫生用品本体的制备步骤，其特征在于：所述卫生用品本体设有蜂窝型强吸附纤维无纺布，所述蜂窝型强吸附纤维无纺布的制备包括以下步骤：
a、将填充母粒与主料母粒共混作为纺丝原料，所述填充母粒与主料母粒的体积比为1:50～1:2；
b、对步骤a的纺丝原料进行干燥处理，使其水分控制在0.07％以内；
c、将干燥处理后的纺丝原料送入挤出机熔融挤出,经计量泵计量后喷丝成形制得条状纤维,所述挤出机的加热温度为80-300℃；
d、将条状纤维通过侧吹风进行冷却，使其温度保持在玻璃化温度与熔融温度之间；
e、对条状纤维进行上油处理，控制上油量为0.2～1％；
f、对条状纤维进行牵引、导丝、喂入、分切制得带蜂窝型强吸附纤维；
g、将步骤f的制品通过无纺布成型设备制得带蜂窝型强吸附纤维的无纺布；
所述填料母粒为活性炭或碳酸钙，所述主料母粒为聚烯烃或聚酯。
2.根据权利要求1所述的一种带蜂窝型强吸附纤维的卫生用品的制备方法，其特征在于：定义所述纤维的直径为D，所述填充母粒的粒径为d1，D/50≤d1≤D/8。
3.根据权利要求1或2或3所述的一种蜂窝型强吸附纤维的卫生用品的制备方法，其特征在于：定义填料母粒与主料母粒的体积比为A，则0.05≤A≤0.2。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝型强吸附纤维的卫生用品的制备方法，其特征在于：步骤e上油采用上油系统处理，所述上油系统包括机架，设于机架上的第一上油辊、过渡辊、第二上油辊，所述第一上油辊的下方设有第一回油槽，所述第二上油辊的下方设有第二回油槽，所述条状纤维与第一上油辊及第二上油辊接触部分沿圆周方向的夹角大于等于120°，所述第一上油辊和第二上油辊均具有中空结构的辊本体，所述辊本体的一端固定连接有中空转轴，所述第一上油辊的圆周侧面均匀间隔开设有第一斜纹，所述第二上油辊的圆周侧面均匀间隔开设有第二斜纹，所述第一斜纹与转轴的水平夹角为10-80°，所述第二斜纹与转轴的水平夹角为100-170°，所述第一斜纹和第二斜纹上均开设有与辊本体贯通的通孔；上油处理的具体步骤为：将条状纤维依次经过第一上油辊、过渡辊及第二上油辊处理，油从中空转轴输送入辊本体，再从辊本体表面斜纹上开设的通孔送出与条状纤维接触。
5.根据权利要求4所述的一种蜂窝型强吸附纤维的卫生用品的制备方法，其特征在于：所述第一斜纹与第一转轴的水平夹角为45°，所述第二斜纹与第二转轴的水平夹角为135°。
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