CN110946312A - 一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法 - Google Patents
一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110946312A CN110946312A CN201911118159.2A CN201911118159A CN110946312A CN 110946312 A CN110946312 A CN 110946312A CN 201911118159 A CN201911118159 A CN 201911118159A CN 110946312 A CN110946312 A CN 110946312A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tobacco
- mixture
- sheet
- wood pulp
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 90
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 90
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims abstract description 54
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 60
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229920002752 Konjac Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000252 konjac Substances 0.000 claims description 8
- 229940113115 polyethylene glycol 200 Drugs 0.000 claims description 8
- LUEWUZLMQUOBSB-FSKGGBMCSA-N (2s,3s,4s,5s,6r)-2-[(2r,3s,4r,5r,6s)-6-[(2r,3s,4r,5s,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,4r,5s,6r)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@@H](OC3[C@H](O[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]3O)CO)[C@@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O LUEWUZLMQUOBSB-FSKGGBMCSA-N 0.000 claims description 7
- 244000247812 Amorphophallus rivieri Species 0.000 claims description 7
- 235000001206 Amorphophallus rivieri Nutrition 0.000 claims description 7
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 7
- 229920002581 Glucomannan Polymers 0.000 claims description 7
- 229940046240 glucomannan Drugs 0.000 claims description 7
- 235000010485 konjac Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 7
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 6
- 229940068918 polyethylene glycol 400 Drugs 0.000 claims description 5
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 4
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 claims description 3
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims description 3
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 3
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims description 3
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 abstract description 17
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 6
- 235000021197 fiber intake Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 5
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 abstract 1
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 31
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 11
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 11
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 10
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 5
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 2
- 241000745988 Phyllostachys Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003571 electronic cigarette Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019823 konjac gum Nutrition 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000004505 smoke cartridge Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/12—Steaming, curing, or flavouring tobacco
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明公开的一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法，包括以下步骤：S1.烟叶粉碎为烟粉，过筛；S2.混合烟粉与粘胶剂，得第一混合物；S3.混合棉纤维、分散剂与雾化剂，加热混匀，疏解、分散，得第二混合物；S4.混合第一混合物与第二混合物，辊压机成型，干燥切丝，即得所述加热不燃烧烟草薄片，纤维用量少，所制得的烟草薄片填充值高、提升抗张强度不易断裂、降低了外源性木质气、改善了加热不燃烧专用薄片产品的感官质量。
Description
技术领域
本发明涉及烟草领域，具体涉及一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法。
背景技术
电加热低温卷烟是相对传统烟草制品而言，指含有烟草或能产生烟雾、味道，能带给人抽吸的快感，满足生理上的需求。随着技术的不断创新，其类型逐渐增多，目前主要分为无烟气烟草制品、加热不燃烧产品、电子烟三大类。加热不燃烧烟草制品中有真正的烟草，通过加热片（如IQOS），将含烟草的烟弹加热到280-330摄氏度，使烟草刚好加热到足以散发出味道的程度，而且不会燃烧，没有明火，没有二手烟危害，大幅度减低了传统烟草燃烧时产生的化学物质。较低的温度加热，能释放了烟草真正的味道，有抽真烟的击喉感，这也是加热不燃烧烟草制品在口味上更受老烟民喜爱的原因。
辊压法加热不燃烧专用薄片是在在辊压法工艺基础上，改进工艺方法，将烟草原料与胶黏剂混合后进行粉碎，再与外加针叶木纤维、雾化剂、水等物质按一定比例混合高速搅拌均匀后，然后通过八级辊压成型，经低温干燥后分切成一定规格的适用于电加热低温卷烟的专用薄片丝。
现有工艺中，外加纤维需要长时间解离分散，较多木浆纤维会使辊压法加热不燃烧专用薄片带有木质杂气，并且生产中易结团造成产品出现白点，而减少纤维用量往往会造成易断裂、造碎高、填充值低和生产不连续等问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法，纤维用量少，所制得的烟草薄片填充值高、提升抗张强度不易断裂、降低了外源性木质气、改善了加热不燃烧专用薄片产品的感官质量。
本发明的技术方案是，提供一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法，包括以下步骤：
S1.烟叶粉碎为烟粉，过筛；
S2.混合烟粉与粘胶剂，得第一混合物；
S3.混合棉纤维、分散剂与雾化剂，加热混匀，疏解、分散，得第二混合物；
S4.混合第一混合物与第二混合物，辊压机成型，干燥切丝，即得所述加热不燃烧烟草薄片。
优选地，所述粘胶剂用量为所述烟粉质量的4-5%，以烟粉质量为100%计。
优选地，所述粘胶剂包括黄原胶、魔芋胶、聚丙烯酸钠、甲壳素、羧甲基纤维素钠中的一种或几种。
优选地，所述棉纤维用量为所述烟粉质量的1-2%，以烟粉质量为100%计。
优选地，所述雾化剂用量为所述烟粉质量的30-40%，以烟粉质量为100%计。
优选地，所述雾化剂包括丙二醇、丙三醇、乙二醇、山梨醇、山梨糖醇中的一种或几种。
优选地，所述分散剂包括聚乙二醇200、聚乙二醇400中的一种或几种，所述分散剂与所述棉纤维的质量比为1：10。
优选地，S3种加热温度为40-50℃。
在显微镜中观察成熟的棉纤维时，可以看到在扁平的带状纤维上有许多螺旋形的扭曲，这种扭曲是棉纤维在生长过程中自然形成的，称为"天然转曲"。天然转曲是棉纤维的形态特征，以束状小纤维的形态与纤维轴倾斜呈螺旋形，并沿纤维长度方向形成转向，可用天然转曲这一特点将棉与其他纤维区别开，天然转曲使棉纤维具有良好的抱合性能，纤维间的抱合作用大，提升了烟草薄片的抗张强度，也不会因纤维用量的减少而造成烟草薄片断裂、造碎率高、填充值低的问题，其卷曲造成的微小空隙也有利于烟草薄片的燃烧；
棉纤维表面含有脂蜡质，俗称棉蜡，棉蜡对棉纤维具有保护作用，使棉纤维非常的稳定，防止棉纤维中的纤维素因含羟基大量吸水，对吸水性能有阻隔作用，防止烟草受潮；
在高温时，棉蜡容易熔融，作为烟草薄片的阻燃剂促进燃烧，加强雾化量，提高品吸感官质量；
添加分散剂聚乙二醇200或400，聚乙二醇200或400是水溶性分散体系的良好分散剂，可以很好的跟有较低亲水亲油平衡值的分散物棉蜡形成稳定的分散体系，增强棉纤维在雾化剂丙二醇、甘油等溶液中的分散度，使烟草薄片产品更为均匀，口感均一。
本发明的有益效果在于：1. 棉纤维具有天然转曲结构，具有良好的抱合性能，纤维间的抱合作用大，提升了烟草薄片的抗张强度，也不会因纤维用量的减少而造成烟草薄片断裂、造碎率高、填充值低的问题，其卷曲造成的微小空隙也有利于烟草薄片的燃烧；
2. 棉纤维表面含有棉蜡对棉纤维具有保护作用，使棉纤维非常的稳定，防止烟草受潮；
3. 棉蜡容易熔融，作为烟草薄片的阻燃剂促进燃烧，加强雾化量，提高品吸感官质量；
4. 分散剂使棉纤维在雾化剂溶液中均匀分散，使烟草薄片产品更为均匀，口感均一；
5. 使用棉纤维制造加热不燃烧烟用薄片无木质杂气，不易结团，不产生白点，改善了加热不燃烧专用薄片产品的感官质量。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
将烟叶粉碎成为烟粉，目数大于100目；
均匀混合100g烟粉与5g黄原胶、魔芋胶的混合物，其中黄原胶和魔芋胶的质量比为1:1，得第一混合物；
取2g棉纤维、20g水、0.2g聚乙二醇200、30g丙二醇、丙二醇的混合物，其中丙二醇与丙三醇的质量比为1:1，在反应釜中加热至50℃，高速搅拌混合均匀，疏解、分散，得第二混合物；
将所述第二混合物加入均质反应釜并与第一混合物混合均匀得混合物料；
混合物料采用辊压机成型，经过干燥、切丝，制备成加热不燃烧烟草制品标记为L1，测定其物理性能并制成电加热低温卷烟，进行感官品吸。
实施例2
将烟叶粉碎成为烟粉，目数大于100目；
均匀混合100g烟粉与5g等质量的魔芋胶、聚丙烯酸钠，得第一混合物；
取1.5g棉纤维、0.15g聚乙二醇200、20g水、40g等量的丙三醇、乙二醇在反应釜中加热至40℃，高速搅拌混合均匀，疏解、分散，得第二混合物；
将所述第二混合物加入均质反应釜并与第一混合物混合均匀得混合物料；
混合物料采用辊压机成型，经过干燥、切丝，制备成加热不燃烧烟草制品标记为L2，测定其物理性能并制成电加热低温卷烟，进行感官品吸。
实施例3
将烟叶粉碎成为烟粉，目数大于100目；
均匀混合100g烟粉与5g甲壳素，得第一混合物；
取1g棉纤维、0.1g聚乙二醇400、20g水、40g山梨醇在反应釜中加热至45℃，高速搅拌混合均匀，疏解、分散，得第二混合物；
将所述第二混合物加入均质反应釜并与第一混合物混合均匀得混合物料；
混合物料采用辊压机成型，经过干燥、切丝，制备成加热不燃烧烟草制品标记为L3，测定其物理性能并制成电加热低温卷烟，进行感官品吸。
实施例4
将烟叶粉碎成为烟粉，目数大于100目；
均匀混合100g烟粉与4.5g羧甲基纤维素钠，得第一混合物；
取1.5g棉纤维、0.15g聚乙二醇200、15g水、30g山梨糖醇在反应釜中加热至45℃，高速搅拌混合均匀，疏解、分散，得第二混合物；
将所述第二混合物加入均质反应釜并与第一混合物混合均匀得混合物料；
混合物料采用辊压机成型，经过干燥、切丝，制备成加热不燃烧烟草制品标记为L4，测定其物理性能并制成电加热低温卷烟，进行感官品吸。
实施例5
将烟叶粉碎成为烟粉，目数大于100目；
均匀混合100g烟粉与4.5g聚丙烯酸钠，得第一混合物；
取1g棉纤维、15g水、35g丙三醇在反应釜中加热至50℃，高速搅拌混合均匀，疏解、分散，得第二混合物；
将所述第二混合物加入均质反应釜并与第一混合物混合均匀得混合物料；
混合物料采用辊压机成型，经过干燥、切丝，制备成加热不燃烧烟草制品标记为L5，测定其物理性能并制成电加热低温卷烟，进行感官品吸。
实施例6
将烟叶粉碎成为烟粉，目数大于100目；
均匀混合100g烟粉与4g魔芋胶，得第一混合物；
取1.5g叶木纤维、0.15g聚乙二醇200、15g水、30g乙二醇在反应釜中加热至50℃，高速搅拌混合均匀，疏解、分散，得第二混合物；
将所述第二混合物加入均质反应釜并与第一混合物混合均匀得混合物料；
混合物料采用辊压机成型，经过干燥、切丝，制备成加热不燃烧烟草制品标记为L6，测定其物理性能并制成电加热低温卷烟，进行感官品吸。
实施例7
将烟叶粉碎成为烟粉，目数大于100目；
均匀混合100g烟粉与4.5g魔芋胶，得第一混合物；
取2g叶木纤维、15g水、40g乙二醇在反应釜中加热至50℃，高速搅拌混合均匀，疏解、分散，得第二混合物；
将所述第二混合物加入均质反应釜并与第一混合物混合均匀得混合物料；
混合物料采用辊压机成型，经过干燥、切丝，制备成加热不燃烧烟草制品标记为L7，测定其物理性能并制成电加热低温卷烟，进行感官品吸。
实施例8
将烟叶粉碎成为烟粉，目数大于100目；
均匀混合100g烟粉与4g魔芋胶，得第一混合物；
取6g叶木纤维、15g水、35g山梨醇在反应釜中加热至50℃，高速搅拌混合均匀，疏解、分散，得第二混合物；
将所述第二混合物加入均质反应釜并与第一混合物混合均匀得混合物料；
混合物料采用辊压机成型，经过干燥、切丝，制备成加热不燃烧烟草制品标记为L8，测定其物理性能并制成电加热低温卷烟，进行感官品吸。
实施例9
麻纤维的化学性能与棉纤维类似，对碱有一定的稳定性而不耐酸。其他如抗氧化剂作用，耐光照的作用等基本同棉纤维。
将烟叶粉碎成为烟粉，目数大于100目；
均匀混合100g烟粉与4g魔芋胶，得第一混合物；
取1g麻纤维、15g水、30g乙二醇在反应釜中加热至50℃，高速搅拌混合均匀，疏解、分散，得第二混合物；
将所述第二混合物加入均质反应釜并与第一混合物混合均匀得混合物料；
混合物料采用辊压机成型，经过干燥、切丝，制备成加热不燃烧烟草制品标记为L9，测定其物理性能并制成电加热低温卷烟，进行感官品吸。
实施例10
同样是含有纤维素的纤维类物质，本发明对原工艺使用的叶木纤维，和在日常生产中能替代棉纤维的麻纤维作对比例，对实施例1-9分别进行物理性能测试，按照国标测试样品的抗张强度、填充值、白点个数，结果如表1，从表中可以看出，对比叶木纤维和麻纤维，加入棉纤维后样品抗张强度明显提升，并且随着其用量增加，样品抗张强度呈现先增加再趋于平缓，而使用叶木纤维不到一定使用量，其抗张强度弱；对于填充值也有一定增加，替换纤维后样品白点个数明显减少，且抗张强度仍在较好水平。
表1 物理性能测试结果
对实施例1-9进行感官评价，结果如表2，天然棉纤维替代部分外加纤维后，降低了外源性木质气与口腔残留，适量使用棉纤维可以改善了加热不燃烧专用薄片产品的感官质量。
表2 感官质量测试结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.烟叶粉碎为烟粉，过筛；
S2.混合烟粉与粘胶剂，得第一混合物；
S3.混合棉纤维、分散剂与雾化剂，加热混匀，疏解、分散，得第二混合物；
S4.混合第一混合物与第二混合物，辊压机成型，干燥切丝，即得所述加热不燃烧烟草薄片。
2.根据权利要求1所述的一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法，其特征在于，所述粘胶剂用量为所述烟粉质量的4-5%，以烟粉质量为100%计。
3.根据权利要求1所述的一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法，其特征在于，所述粘胶剂包括黄原胶、魔芋胶、聚丙烯酸钠、甲壳素、羧甲基纤维素钠中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法，其特征在于，所述棉纤维用量为所述烟粉质量的1-2%，以烟粉质量为100%计。
5.根据权利要求1所述的一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法，其特征在于，所述雾化剂用量为所述烟粉质量的30-40%，以烟粉质量为100%计。
6.根据权利要求1所述的一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法，其特征在于，所述雾化剂包括丙二醇、丙三醇、乙二醇、山梨醇、山梨糖醇中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法，其特征在于，所述分散剂包括聚乙二醇200、聚乙二醇400中的一种或几种，所述分散剂与所述棉纤维的质量比为1：10。
8.根据权利要求1所述的一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法，其特征在于，S3种加热温度为40-50℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911118159.2A CN110946312A (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911118159.2A CN110946312A (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110946312A true CN110946312A (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69977466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911118159.2A Pending CN110946312A (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110946312A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112352997A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-12 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101224036A (zh) * | 2007-01-19 | 2008-07-23 | 武汉烟草(集团)有限公司 | 一种用于烟草薄片的苎麻外纤及其制备方法 |
| CN104988780A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-10-21 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种竹浆代替木浆制备重组烟叶卷烟纸的方法 |
| CN106235386A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-21 | 陕西科技大学 | 一种用苹果渣制备功能型再造烟叶的方法 |
| CN108065448A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-25 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种辊压法加热不燃烧再造烟叶的制备方法及其应用 |
-
2019
- 2019-11-15 CN CN201911118159.2A patent/CN110946312A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101224036A (zh) * | 2007-01-19 | 2008-07-23 | 武汉烟草(集团)有限公司 | 一种用于烟草薄片的苎麻外纤及其制备方法 |
| CN104988780A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-10-21 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种竹浆代替木浆制备重组烟叶卷烟纸的方法 |
| CN106235386A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-21 | 陕西科技大学 | 一种用苹果渣制备功能型再造烟叶的方法 |
| CN108065448A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-25 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种辊压法加热不燃烧再造烟叶的制备方法及其应用 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘忠等: "《制浆造纸概论》", 31 January 2012, 中国轻工业出版社 * |
| 邵宽: "《纺织加工化学》", 30 April 1996, 中国纺织出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112352997A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-12 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种优化辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101485493B (zh) | 一种薄荷型卷烟 | |
| US20170042217A1 (en) | Mint-based wrapper for smoking | |
| CN109349677B (zh) | 一种超微烟粉再造烟叶及其制备方法 | |
| KR102386078B1 (ko) | 클로브 부산물이 함유된 판상엽 시트 및 이를 포함하는 흡연물품 | |
| CN102535233A (zh) | 一种透明卷烟纸及其生产方法 | |
| CN112779818A (zh) | 一种加热烟草卷烟纸及加热烟草卷烟纸的制备方法 | |
| CN102499469A (zh) | 一种机包烟草涂布雪茄茄衣的制备方法 | |
| CN111358036A (zh) | 含莱赛尔纤维的用于烟草制品的薄片及加热不燃烧烟草制品 | |
| CN110946312A (zh) | 一种棉纤维代替木浆纤维制备新型烟草专用薄片的方法 | |
| CN104172472B (zh) | 一种蔗渣纤维卷烟纸质滤棒 | |
| CN111021144B (zh) | 复合燃烧调节剂、阻燃添加剂及其制得的卷烟纸和细支卷烟 | |
| CN111374343A (zh) | 一种低燃烧温度卷烟用再造烟叶及其制备方法 | |
| CN103478902B (zh) | 一种卷烟复合滤棒及其制备方法 | |
| CN104872810B (zh) | 一种改性烟梗纤维的制备方法及应用 | |
| CN113229526B (zh) | 一种辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法 | |
| CN111096470B (zh) | 含莱赛尔纤维的再造烟叶及加热不燃烧烟草制品 | |
| CN110679982A (zh) | 一种降低加热不燃烧专用薄片外加纤维用量的方法 | |
| CN110754683B (zh) | 一种加热不燃烧卷烟用原料及其制备方法 | |
| CN115956699A (zh) | 一种辊压法薄片烟丝的制备方法及烟丝 | |
| CN102771893A (zh) | 以壳聚糖纤维丝束为过滤材料的嘴棒及其制备方法 | |
| CN112167696A (zh) | 一种加热不燃烧烟浆增纤方法 | |
| CN109259298B (zh) | 用玉米苞叶粉末制造代用烟草薄片的方法 | |
| CN111096471B (zh) | 一种含莱赛尔纤维的再造烟叶及加热不燃烧烟草制品 | |
| CN105064119A (zh) | 一种低co和焦油释放量的卷烟 | |
| CN112030598A (zh) | 一种涂布粉体烟草成形纸及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200403 |