CN110946284A - 一种生姜处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生姜处理设备,属于机械技术领域。它解决了现有通过人工对切片后的生姜进行浸泡提纯,生产效率低等技术问题。本生姜处理设备,一种生姜处理设备,包括底座、上料盘、下料盘、浸泡机构和提取机构,上料盘、浸泡机构和下料盘依次设置在底座的一侧,提取机构设置在底座的另一侧,所述底座上还固定有两个支座,支座上水平转动设置有丝杆,支座上还设有与丝杆平行的导柱,导柱上活动设置有滑动块,滑动块上还固定有气缸,气缸的活塞杆末端连接有可夹持托盘的机械手;所述提取机构包括箱体、冷凝盖和储液箱;所述浸泡机构包括浸泡槽,浸泡槽上固定有能放置托盘的放置架,浸泡槽上还设置有搅拌结构。本发明具有生产效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种提取设备,特别是一种生姜处理设备。
背景技术
生姜含有蛋白质、多糖、维生素和多种微量元素,在饮料中加入生姜汁,可以提升口感,同时还具有一定的保健作用,因为生姜中还含有姜油酮、姜酚等生理活性物质,在制作姜茶饮料时,要经过以下步骤:清洗、切片、浸泡提纯、浓缩和调味,在浸泡提纯时,现有的技术通过人工对切片后的生姜进行浸泡提纯,存在效率低的问题,针对上述问题,提出一种生姜处理设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种生姜处理设备,具有生产效率高的优点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种生姜处理设备,包括底座、上料盘、下料盘、浸泡机构和提取机构,上料盘、浸泡机构和下料盘依次设置在底座的一侧,提取机构设置在底座的另一侧,其特征在于,所述上料盘和下料盘上分别设置有若干托盘,所述底座上还固定有两个支座,支座上水平转动设置有丝杆,丝杆的两端分别和支座相连接,丝杆末端连接有动力结构,丝杆上螺纹连接有螺母,支座上还设有与丝杆平行的导柱,导柱上活动设置有滑动块,滑动块通过轴承座和螺母相连,滑动块上还固定有气缸,气缸的活塞杆竖直向下,气缸的活塞杆末端连接有可夹持托盘的机械手;所述提取机构包括箱体、冷凝盖和储液箱,箱体通过若干支撑脚一固定在底座上,冷凝盖固定在箱体上,箱体上开设有进口和出口,储液箱固定在箱体内部,储液箱内设置有隔板和若干加热体,储液箱上还设置有出料管,出料管与储液箱相连通且穿过出口,出料管上还安装有电磁阀,储液箱上还设置有辅助结构;所述浸泡机构包括浸泡槽,浸泡槽通过若干支撑脚二固定在底座上,浸泡槽上固定有能放置托盘的放置架,浸泡槽上还连通有输入管和输出管,输入管一端伸入到浸泡槽内,输入管另一端与箱体相连通,输入管上设置有输入泵,输出管一端伸入到浸泡槽内,输出管另一端穿过进口与储液箱相连通,输入管上设置有输出泵,浸泡槽上还设置有搅拌结构。
采用以上结构,通过机械手对上料盘内的托盘进行夹持,气缸带动机械手向上运动,从而提起托盘,通过动力结构带动丝杆,从而带动滑动块、气缸、机械手和托盘水平运动,当托盘运动至浸泡槽正上方时,气缸带动机械手和托盘向下运动,直至托盘触碰到放置架,机械手松开托盘将托盘放置于放置架上,转动电机带动转动架和转动片进行搅拌工作,加快浸泡速度,输出泵将带有汁水的浸泡液通过输出管输送至储液箱内,辅助结构开始工作加快浸泡液的挥发从而进行汁水的提纯工作,挥发后的浸泡液通过冷凝盖进入箱体,输入泵将箱体内的浸泡液输送回浸泡槽内进行循环,浸泡完成后,机械手夹持托盘,气缸带动机械手和托盘向上运动,同时动力结构带动丝杆转动,从而带动滑动块、气缸、机械手和托盘水平运动,当托盘运动至下料盘正上方时,气缸带动机械手和托盘向下运动,直至托盘触碰到下料盘,机械手松开托盘将托盘放置于放下料盘内,完成处理工作。
所述搅拌结构包括转动电机、转动架和若干固定轴,转动电机固定在底座上,转动电机的输出轴竖直向上,转动电机的输出轴穿过浸泡槽与转动架相连接,固定轴固定在转动架上,固定轴上转动设置有若干转动片。
采用以上结构,通过转动电机带动转动架、固定轴和转动片转动,进行搅拌工作,加快浸泡速度。
所述辅助结构包括驱动电机、转动盘和若干定位轴,驱动电机固定在储液箱上,驱动电机的输出轴水平设置,驱动电机的输出轴穿过隔板与转动盘相连接,定位轴的一端与转动盘相连接,定位轴的另一端上固定有辅助盒。
采用以上结构,通过驱动电机带动转动盘、定位轴和辅助盒的转动,辅助盒在转动过程中随着位置的变化重复地进行盛满倾倒浸泡液的工作,加快浸泡液的挥发。
所述储液箱内通过安装杆还固定有支撑导盘,支撑导盘上具有若干躲避槽,且躲避槽呈均匀分布。
所述转动盘上还设置有联动组件,联动组件包括扭簧、弹簧、滑块、导轨、主摩擦轮、从摩擦轮、旋转杆和联动摩擦轮,扭簧套设在定位轴上,扭簧的一端和转动盘相固连,扭簧的另一端和定位轴中部相固连,从摩擦轮固定在定位轴上,导轨固定在转动盘上,滑块设置在导轨上,弹簧的一端和滑块相固连,弹簧的另一端和滑轨相固连,旋转杆水平转动设置在滑块上,联动摩擦轮和主摩擦轮依次固定在旋转杆上,联动摩擦轮与支撑导盘侧部相抵靠,且主摩擦轮能与从摩擦轮相接触。
采用以上结构,转动盘转动时,联动组件跟随转盘一同转动,支撑导盘固定在储液箱内,联动摩擦轮与支撑导盘侧部相抵靠,在摩擦力的作用下,联动摩擦轮进行自转,从而带动旋转杆和主摩擦轮转动,主摩擦轮带动从摩擦轮、定位杆和辅助盒进行自转,联动摩擦轮转动至躲避槽处时,在弹簧的弹力作用下,滑块、主摩擦轮、旋转杆和联动摩擦轮产生位移,主摩擦轮和从摩擦轮之间产生间隙,在扭簧扭力的作用下,定位轴和辅助盒旋转复位,从而实现辅助盒的晃动,加快浸泡液的挥发。
所述动力结构包括动力电机、主动齿轮和从动齿轮,动力电机固定在支座上,动力电机的输出轴水平设置,主动齿轮固定在动力电机的输出轴端部,从动齿轮固定在丝杆上,主动齿轮和从动齿轮相啮合。
采用以上结构,通过动力电机带动主动齿轮转动,主动齿轮和从动齿轮相啮合,从而带动从动齿轮转动,从动齿轮和丝杆相连接,实现丝杆的转动。
所述托盘上开设有若干镂空孔,托盘上固定有吊杆,吊杆上固定有限位杆。
所述托盘上还连接有用于安装定位的若干限位安装块,限位安装块上还固定有防滑片。
所述上料盘和下料盘上分别开设有用于定位托盘的若干定位槽。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、通过机械手对上料盘内的托盘进行夹持,气缸带动机械手向上运动,从而提起托盘,通过动力结构带动丝杆,从而带动滑动块、气缸、机械手和托盘水平运动,当托盘运动至浸泡槽正上方时,气缸带动机械手和托盘向下运动,直至托盘触碰到放置架,机械手松开托盘将托盘放置于放置架上,转动电机带动转动架和转动片进行搅拌工作,加快浸泡速度,输出泵将带有汁水的浸泡液通过输出管输送至储液箱内,辅助结构开始工作加快浸泡液的挥发从而进行汁水的提纯工作,挥发后的浸泡液通过冷凝盖进入箱体,输入泵将箱体内的浸泡液输送回浸泡槽内进行循环,浸泡完成后,机械手夹持托盘,气缸带动机械手和托盘向上运动,同时动力结构带动丝杆转动,从而带动滑动块、气缸、机械手和托盘水平运动,当托盘运动至下料盘正上方时,气缸带动机械手和托盘向下运动,直至托盘触碰到下料盘,机械手松开托盘将托盘放置于放下料盘内,完成处理工作,具有生产效率高的优点。
2、通过驱动电机带动转动盘、定位轴和辅助盒的转动,辅助盒在转动过程中随着位置的变化重复地进行盛满倾倒浸泡液的工作,转动盘转动时,联动组件跟随转盘一同转动,支撑导盘固定在储液箱内,联动摩擦轮与支撑导盘侧部相抵靠,在摩擦力的作用下,联动摩擦轮进行自转,从而带动旋转杆和主摩擦轮转动,主摩擦轮带动从摩擦轮、定位杆和辅助盒进行自转,联动摩擦轮转动至躲避槽处时,在弹簧的弹力作用下,滑块、主摩擦轮、旋转杆和联动摩擦轮产生位移,主摩擦轮和从摩擦轮之间产生间隙,在扭簧扭力的作用下,定位轴和辅助盒旋转复位,从而实现辅助盒的晃动,加快浸泡液的挥发。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的平面结构示意图。
图3是本发明的托盘的立体结构示意图。
图4是本发明的搅拌结构的立体结构示意图。
图5是本发明的提取机构的立体结构示意图。
图6是本发明的辅助结构的立体结构示意图。
图7是本发明的联动组件的立体结构示意图。
图中,1、底座;2、上料盘;3、下料盘;4、托盘;4a、镂空孔;5、支座;6、丝杆;7、动力电机;8、螺母;9、导柱;10、滑动块;11、轴承座;12、气缸;13、机械手;14、箱体;15、冷凝盖;16、储液箱;17、支撑脚一;18、隔板;19、加热体;20、出料管;21、电磁阀;22、浸泡槽;23、放置架;24、支撑脚二;25、输入管;26、输出管;27、输入泵;28、输出泵;29、转动电机;30、转动架;31、固定轴;32、转动片;33、驱动电机;34、转动盘;35、支撑导盘;35a、躲避槽;36、定位轴;37、辅助盒;38、吊杆;39、限位杆;40、限位安装块;41、定位槽;42、主动齿轮;43、从动齿轮;44、弹簧;45、滑块;46、导轨;47、主摩擦轮;48、从摩擦轮;49、旋转杆;50、联动摩擦轮。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1-图7所示,本生姜处理设备,包括底座1、上料盘2、下料盘3、浸泡机构和提取机构,上料盘2、浸泡机构和下料盘3依次设置在底座1的一侧,提取机构设置在底座1的另一侧,在本实施例中,上料盘2和下料盘3上分别设置有若干托盘4,在本实施例中,托盘4的数量为四个,底座1上还固定有两个支座5,支座5上水平转动设置有丝杆6,丝杆6的两端分别和支座5相连接,丝杆6末端连接有动力结构,丝杆6上螺纹连接有螺母8,支座5上还设有与丝杆6平行的导柱9,导柱9上活动设置有滑动块10,滑动块10通过轴承座11和螺母8相连,滑动块10上还固定有气缸12,气缸12的活塞杆竖直向下,气缸12的活塞杆末端连接有可夹持托盘4的机械手13;提取机构包括箱体14、冷凝盖15和储液箱16,箱体14通过若干支撑脚一17固定在底座1上,在本实施例中,支撑脚一17的数量为四个,冷凝盖15固定在箱体14上,箱体14上开设有进口和出口,储液箱16固定在箱体14内部,储液箱16内设置有隔板18和若干加热体19,在本实施例中,加热体19的数量为两个,储液箱16上还设置有出料管20,出料管20与储液箱16相连通且穿过出口,出料管20上还安装有电磁阀21,储液箱16上还设置有辅助结构;浸泡机构包括浸泡槽22,浸泡槽22通过若干支撑脚二24固定在底座1上,在本实施例中,支撑脚二24的数量为四个,浸泡槽22上固定有能放置托盘4的放置架23,浸泡槽22上还连通有输入管25和输出管26,输入管25一端伸入到浸泡槽22内,输入管25另一端与箱体14相连通,输入管25上设置有输入泵27,输出管26一端伸入到浸泡槽22内,输出管26另一端穿过进口与储液箱16相连通,输入管25上设置有输出泵28,浸泡槽22上还设置有搅拌结构。
采用以上结构,通过机械手13对上料盘2内的托盘4进行夹持,气缸12带动机械手13向上运动,从而提起托盘4,通过动力结构带动丝杆6,从而带动滑动块10、气缸12、机械手13和托盘4水平运动,当托盘4运动至浸泡槽22正上方时,气缸12带动机械手13和托盘4向下运动,直至托盘4触碰到放置架23,机械手13松开托盘4将托盘4放置于放置架23上,转动电机29带动转动架30和转动片32进行搅拌工作,加快浸泡速度,输出泵28将带有汁水的浸泡液通过输出管26输送至储液箱16内,辅助结构开始工作加快浸泡液的挥发从而进行汁水的提纯工作,挥发后的浸泡液通过冷凝盖15进入箱体14,输入泵27将箱体14内的浸泡液输送回浸泡槽22内进行循环,浸泡完成后,机械手13夹持托盘4,气缸12带动机械手13和托盘4向上运动,同时动力结构带动丝杆6转动,从而带动滑动块10、气缸12、机械手13和托盘4水平运动,当托盘4运动至下料盘3正上方时,气缸12带动机械手13和托盘4向下运动,直至托盘4触碰到下料盘3,机械手13松开托盘4将托盘4放置于放下料盘3内,完成处理工作。
搅拌结构包括转动电机29、转动架30和若干固定轴31,在本实施例中,固定轴31的数量为八个,转动电机29固定在底座1上,转动电机29的输出轴竖直向上,转动电机29的输出轴穿过浸泡槽22与转动架30相连接,固定轴31固定在转动架30上,固定轴31上转动设置有若干转动片32,在本实施例中,转动片32的数量为四片。
采用以上结构,通过转动电机29带动转动架30、固定轴31和转动片32转动,进行搅拌工作,加快浸泡速度。
辅助结构包括驱动电机33、转动盘34和若干定位轴36,在本实施例中,定位轴36的数量为八个,驱动电机33固定在储液箱16上,驱动电机33的输出轴水平设置,驱动电机33的输出轴穿过隔板18与转动盘34相连接,定位轴36的一端与转动盘34相连接,定位轴36的另一端上固定有辅助盒37。
采用以上结构,通过驱动电机33带动转动盘34、定位轴36和辅助盒37的转动,辅助盒37在转动过程中随着位置的变化重复地进行盛满倾倒浸泡液的工作,加快浸泡液的挥发。
储液箱16内通过安装杆还固定有支撑导盘35,支撑导盘35上具有若干躲避槽35a,在本实施例中,躲避槽35a的数量为八个,且躲避槽35a呈均匀分布。
转动盘34上还设置有联动组件,联动组件包括扭簧、弹簧44、滑块45、导轨46、主摩擦轮47、从摩擦轮48、旋转杆49和联动摩擦轮50,扭簧套设在定位轴36上,扭簧的一端和转动盘34相固连,扭簧的另一端和定位轴36中部相固连,从摩擦轮48固定在定位轴36上,导轨46固定在转动盘34上,滑块45设置在导轨46上,弹簧44的一端和滑块45相固连,弹簧44的另一端和滑轨相固连,旋转杆49水平转动设置在滑块45上,联动摩擦轮50和主摩擦轮47依次固定在旋转杆49上,联动摩擦轮50与支撑导盘35侧部相抵靠,且主摩擦轮47能与从摩擦轮48相接触。
采用以上结构,转动盘34转动时,联动组件跟随转盘一同转动,支撑导盘35固定在储液箱16内,联动摩擦轮50与支撑导盘35侧部相抵靠,在摩擦力的作用下,联动摩擦轮50进行自转,从而带动旋转杆49和主摩擦轮47转动,主摩擦轮47带动从摩擦轮48、定位杆和辅助盒37进行自转,联动摩擦轮50转动至躲避槽35a处时,在弹簧44的弹力作用下,滑块45、主摩擦轮47、旋转杆49和联动摩擦轮50产生位移,主摩擦轮47和从摩擦轮48之间产生间隙,在扭簧扭力的作用下,定位轴36和辅助盒37旋转复位,从而实现辅助盒37的晃动,加快浸泡液的挥发。
动力结构包括动力电机7、主动齿轮42和从动齿轮43,动力电机7固定在支座5上,动力电机7的输出轴水平设置,主动齿轮42固定在动力电机7的输出轴端部,从动齿轮43固定在丝杆6上,主动齿轮42和从动齿轮43相啮合。
采用以上结构,通过动力电机7带动主动齿轮42转动,主动齿轮42和从动齿轮43相啮合,从而带动从动齿轮43转动,从动齿轮43和丝杆6相连接,实现丝杆6的转动。
托盘4上开设有若干镂空孔4a,在本实施例中,镂空孔4a的数量为二十四个,托盘4上固定有吊杆38,吊杆38上固定有限位杆39。
托盘4上还连接有用于安装定位的若干限位安装块40,在本实施例中,限位安装块40的数量为四个,限位安装块40上还固定有防滑片。
上料盘2和下料盘3上分别开设有用于定位托盘4的若干定位槽41在本实施例中,定位槽41的数量为四个。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种生姜处理设备,包括底座、上料盘、下料盘、浸泡机构和提取机构,上料盘、浸泡机构和下料盘依次设置在底座的一侧,提取机构设置在底座的另一侧,其特征在于,所述上料盘和下料盘上分别设置有若干托盘,所述底座上还固定有两个支座,支座上水平转动设置有丝杆,丝杆的两端分别和支座相连接,丝杆末端连接有动力结构,丝杆上螺纹连接有螺母,支座上还设有与丝杆平行的导柱,导柱上活动设置有滑动块,滑动块通过轴承座和螺母相连,滑动块上还固定有气缸,气缸的活塞杆竖直向下,气缸的活塞杆末端连接有可夹持托盘的机械手;所述提取机构包括箱体、冷凝盖和储液箱,箱体通过若干支撑脚一固定在底座上,冷凝盖固定在箱体上,箱体上开设有进口和出口,储液箱固定在箱体内部,储液箱内设置有隔板和若干加热体,储液箱上还设置有出料管,出料管与储液箱相连通且穿过出口,出料管上还安装有电磁阀,储液箱上还设置有辅助结构;所述浸泡机构包括浸泡槽,浸泡槽通过若干支撑脚二固定在底座上,浸泡槽上固定有能放置托盘的放置架,浸泡槽上还连通有输入管和输出管,输入管一端伸入到浸泡槽内,输入管另一端与箱体相连通,输入管上设置有输入泵,输出管一端伸入到浸泡槽内,输出管另一端穿过进口与储液箱相连通,输入管上设置有输出泵,浸泡槽上还设置有搅拌结构。
2.根据权利要求1所述的一种生姜处理设备,其特征在于,所述的搅拌结构包括转动电机、转动架和若干固定轴,转动电机固定在底座上,转动电机的输出轴竖直向上,转动电机的输出轴穿过浸泡槽与转动架相连接,固定轴固定在转动架上,固定轴上转动设置有若干转动片。
3.根据权利要求1所述的一种生姜处理设备,其特征在于,所述的动力结构包括动力电机、主动齿轮和从动齿轮,动力电机固定在支座上,动力电机的输出轴水平设置,主动齿轮固定在动力电机的输出轴端部,从动齿轮固定在丝杆上,主动齿轮和从动齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种生姜处理设备,其特征在于,所述的托盘上开设有若干镂空孔,托盘上固定有吊杆,吊杆上固定有限位杆。
5.根据权利要求1所述的一种生姜处理设备,其特征在于,所述的托盘上还连接有用于安装定位的若干限位安装块,限位安装块上还固定有防滑片。
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