CN110945328B - 具有尖头流管的振动计 - Google Patents
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Abstract
提供了第一和第二振动计(5)以及其制造方法。第一振动计包括:敏感元件(170l);驱动器(180);以及流管(400),其包括管周边壁,管周边壁具有:第一基本平面区段(406a);第二基本平面区段(406b),其联接到第一基本平面区段以形成第一角度θ 1 (404);以及第一弯曲区段(406c)。第二振动计包括:敏感元件;驱动器;以及流管(700),其包括管周边壁,管周边壁具有:第一基本平面区段(706a);第二基本平面区段(706b),其联接到第一基本平面区段以形成第一角度θ 1 (704);第三基本平面区段(706c);第四基本平面区段(706d);以及第五基本平面区段(706e)。
Description
技术领域
下文所描述的示例涉及振动计和用于振动计的流管。更特别地,示例涉及包括具有尖头区段的流管的振动计。
背景技术
振动计(诸如,科里奥利质量流量计和振动密度计)通常通过检测包含流动材料的振动流管的运动来操作。与流管中的材料相关联的性质(诸如,质量流量、密度等等)可以通过处理从与流管相关联的运动换能器接收的测量信号来确定。振动计具有计量器组件,这些计量器组件具有笔直构型或弯曲构型的一个或多个流管。科里奥利质量流量计中的每个流管构型具有一组固有振动模式,其可以是简单的弯曲类型、扭转类型或耦合类型。每个流管可以被驱动以优选模式振荡。
当材料开始流过(一个或多个)流管时,科里奥利力引起沿着(一个或多个)流管的每个点具有不同的相位。例如,流量计入口端处的相位滞后于在集中的驱动器位置处的相位,而在出口处的相位超前于在居中的驱动器位置处的相位。(一个或多个)流管上的敏感元件(pickoff)产生表示(一个或多个)流管的运动的正弦信号。从敏感元件输出的信号经处理以确定敏感元件之间的时间延迟。两个或更多个敏感元件之间的时间延迟与流过(一个或多个)流管的材料的质量流率成比例。
连接到驱动器的计量器电子器件产生驱动信号来操作驱动器,并且根据从敏感元件接收的信号来确定过程材料的质量流率和/或其他性质。驱动器可包括许多众所周知的装置中的一者;然而,磁铁和相对的驱动线圈已在流量计行业中取得巨大的成功。交流电流被传递到驱动线圈,以用于使(一个或多个)流管以期望的流管振幅和频率振动。通常,敏感元件包括与驱动器装置非常类似的磁铁和线圈装置。
在一些应用中,可期望增加用于振动计的流管的横截面积以增加流体流量。然而,以前,增加流管的横截面积而不增加计量器的尺寸并不总是可能的。大多数现有的振动计以具有圆形周边壁的流管为特征。然而,增加圆形流管周边壁的直径意味着沿所有方向扩大流管的尺寸,这在某些应用中可能引起问题。例如,当雷诺数低(通常由于振动计中流体的粘度高)时,可存在流动剖面效应或粘度相关效应,这些效应会降低振动计的灵敏度。通常,管长度l与驱动方向内管直径d(l/d)比为25或更小的振动计将经历流动剖面效应。因此,增加流管的直径d可导致需要增加流管的长度l和计量器的尺寸。
一些较新型的振动计包括多通道流管。多通道流管在流管周边壁的内部包括一个或多个通道分隔部,所述通道分隔部将流管分成两个或更多个通道。多通道流管以较窄的有效直径d eff 为特征,较窄的有效直径有助于防止流动剖面效应。多通道流管还可以帮助防止多相流体中的解耦以及气体和多相流体中的声速(VOS)效应,解耦和VOS效应两者都是计量器中的误差来源。
然而,当将通道分隔部并入到现有的振动计设计中时,例如在具有圆形直径的多通道流管中,通道减小了用于流过流管的横截面积。这可在多通道流管中引起缩窄。
一种制造流管(单通道流管抑或具有其一个或多个内通道的多通道流管)的方式是经由增材制造或3D打印。当所制造的零件包括垂直于打印机床(printer bed)的部件时,3D打印最简单。然而,当部件被定向成平行于打印机床或在打印机床的预定锐角内时,可能需要附加支撑材料来打印部件。于是,有必要在打印完成之后移除支撑材料。
现有的流管包括周边管壁,这些周边管壁包括平行于或几乎平行于3D打印机床的区段。例如,圆形的周边管壁可能需要支撑件以相对于3D打印机床在周边管壁的顶部部分和底部部分处进行打印。
因此,需要可以在不扩大驱动方向内直径d的情况下增加用于流体流动的管横截面积的流管和振动计。还需要可以在没有用于支撑的附加材料的情况下经由增材制造方法制造的流管。这种解决方案可以用尖头流管来实现。
发明内容
提供了一种振动计。该振动计包括:敏感元件,其附接到流管;联接到流管的驱动器,该驱动器被构造成使流管振动;以及流管,其包括管周边壁,管周边壁包括:第一基本平面区段;第二基本平面区段,其联接到第一基本平面区段以形成第一角度θ 1 ;以及第一弯曲区段。
提供了一种振动计。该振动流量计包括:敏感元件,其附接到流管;联接到流管的驱动器,该驱动器被构造成使流管振动;以及流管,其包括管周边壁,管周边壁包括:第一基本平面区段;第二基本平面区段,其联接到第一基本平面区段以形成第一角度θ 1 ;第三基本平面区段;第四基本平面区段;以及第五基本平面区段。
提供了一种形成振动计的方法。该方法包括提供具有管周边壁的流管,管周边壁包括:第一基本平面区段;第二基本平面区段,其联接到第一基本平面区段以形成第一角度θ 1 ;以及第一弯曲区段;将驱动器联接到流管;以及将敏感元件联接到流管。
提供了一种形成振动计的方法。该方法包括提供具有管周边壁的流管,管周边壁包括:第一基本平面区段;第二基本平面区段,其联接到第一基本平面区段以形成第一角度θ 1 ;第三基本平面区段;第四基本平面区段;以及第五基本平面区段;将驱动器联接到流管;以及将敏感元件联接到流管。
方面
在另外的方面中,第一角度θ 1 可小于或等于100度。
在另外的方面中,第一角度θ 1 可小于或等于120度。
在另外的方面中,管周边壁还可包括第二弯曲区段(506f)和联接到第四基本平面区段(506e)的第三基本平面区段(506d),其中,第五基本平面区段和第六基本平面区段形成第二角度θ 2 (504)。
在另外的方面中,第二角度θ 2 可等于第一角度θ 1 。
在另外的方面中,第一尖头区段(516a)至第二尖头区段(516b)高度h(514)可以是,其中,第一尖头区段由第一基本平面区段和第二基本平面区段形成,第二尖头区段由第三基本平面区段和第四基本平面区段形成,并且d是管周边壁垂直于第一尖头区段至第二尖头区段高度h的最大直径d(204)。
在另外的方面中,振动计还可包括被封闭在管周边壁内并联接到管周边壁的第一通道分隔部(606a),该第一通道分隔部和管周边壁在流管中形成第一通道(608a)和第二通道(608b)。
在另外的方面中,第一通道分隔部可以是基本平面的。
在另外的方面中,振动计还可包括被封闭在管周边壁内并联接到管周边壁的第二通道分隔部(606b),该第二通道分隔部在流管中分隔第二通道和第三通道(608c)。
在另外的方面中,第二通道分隔部可以是基本平面的,并且基本上平行于第一通道分隔部。
在另外的方面中,第一角度θ 1 可小于或等于100度。
在另外的方面中,第一角度θ 1 可小于或等于120度。
在另外的方面中,振动计还可包括第六基本平面区段(806f),其中,第五基本平面区段和第六基本平面区段形成第二角度θ 2 (804)。
在另外的方面中,第二角度θ 2 可等于第一角度θ 1 。
在另外的方面中,第一尖头区段(816a)至第二尖头区段(816b)高度h(514)可以是,其中,第一尖头区段由第一基本平面区段和第二基本平面区段形成,第二尖头区段由第五基本平面区段和第六基本平面区段形成,并且d是管周边壁垂直于第一尖头区段至第二尖头区段高度h的最大直径d(204)。
在另外的方面中,振动计还可包括被封闭在管周边壁内并联接到管周边壁的第一通道分隔部(908a),该第一通道分隔部和管周边壁在流管中形成第一通道(910a)和第二通道(910b)。
在另外的方面中,第一通道分隔部可以是基本平面的。
在另外的方面中,振动计还可包括被封闭在管周边壁内并联接到管周边壁的第二通道分隔部(908b),该第二通道分隔部在流管中分隔第二通道和第三通道(910c)。
在另外的方面中,第二通道分隔部可以是基本平面的,并且基本上平行于第一通道分隔部。
在另外的方面中,管周边壁还可包括:第二弯曲区段;第三基本平面区段;以及第四基本平面区段,其联接到第三基本平面区段以形成第二角度θ 2 ,其中,管周边壁还包括第二弯曲区段、第三弯曲区段和第四基本平面区段。
在另外的方面中,第一尖头区段(516a)至第二尖头区段(516b)高度h(514)可以是,其中,第一尖头区段由第一基本平面区段和第二基本平面区段形成,第二尖头区段由第三基本平面区段和第四基本平面区段形成,并且d是管周边壁垂直于第一尖头区段至第二尖头区段高度h的最大直径d(204)。
在另外的方面中,管周边壁还可包括第六基本平面区段,其中,第五基本平面区段和第六基本平面区段形成第二角度θ 2 。
在另外的方面中,第一尖头区段(816a)至第二尖头区段(816b)高度h(514)可以是,其中,第一尖头区段由第一基本平面区段和第二基本平面区段形成,第二尖头区段由第五基本平面区段和第六基本平面区段形成,并且d是管周边壁垂直于第一尖头区段至第二尖头区段高度h的最大直径d(204)。
在另外的方面中,第一角度θ 1 可小于或等于100度。
在另外的方面中,第一角度θ 1 可小于或等于120度。
在另外的方面中,第一角度θ 1 可等于第二角度θ 2 。
在另外的方面中,流管还可包括被封闭在管周边壁内并联接到管周边壁的第一通道分隔部,该第一通道分隔部和管周边壁在流管中形成第一通道和第二通道。
在另外的方面中,第一通道分隔部可以是基本平面的。
在另外的方面中,流管还可包括被封闭在管周边壁内并联接到管周边壁的第二通道分隔部,该第二通道分隔部在流管中分隔第二通道和第三通道。
附图说明
在所有附图上相同的附图标记表示相同的元件。附图未必按比例绘制。
图1描绘了根据示例的振动流量计;
图2描绘了流管200的横截面;
图3描绘了流管300的横截面;
图4描绘了根据示例的流管400的横截面;
图5描绘了根据示例的流管500的横截面;
图6描绘了根据示例的流管600的横截面;
图7描绘了根据示例的流管700的横截面;
图8描绘了根据示例的流管800的横截面;
图9描绘了根据示例的流管900的横截面;
图10描绘了根据示例的方法1000;以及
图11描绘了根据示例的方法1100。
具体实施方式
本公开描述了包括具有尖头区段的流管的振动计以及形成包括具有尖头区段的流管的振动计的方法。
图1描绘了根据示例的具有多通道流管130的振动计5。如图1中所示,振动计5包括计量器组件10和计量器电子器件20。计量器组件10响应于过程材料的质量流率和密度。计量器电子器件20经由引线100连接到计量器组件10,以通过通信路径26提供密度、质量流率和温度信息以及其他信息。还可通过通信路径26在计量器电子器件20处接收信息和命令。
描述了科里奥利流量计结构,不过这并不旨在起限制作用。技术人员将容易理解,可将本申请实践为振动管密度计、音叉密度计等等。
计量器组件10包括一对歧管150和150'、具有凸缘颈部110和110'的凸缘103和103'、一对平行的流管130和130'、驱动器180以及一对敏感元件传感器170l和170r。流管130和130'具有两个基本笔直的入口支腿131、131'和出口支腿133、133',所述入口支腿和出口支腿在流管安装块120和120'处朝彼此会聚。流管130、130'沿着其长度在两个对称位置处弯曲,并且在其整个长度上基本平行。撑杆140和140'用于限定轴线W和W',每个流管130、130'绕所述轴线振荡。流管130、130'的支腿131、131'和133、133'固定地附接到流管安装块120和120',并且这些块进而固定地附接到歧管150和150'。这提供了穿过计量器组件10的连续闭合材料路径。
当凸缘103和103'(具有孔102和102')经由入口端104和出口端104'连接到运输正被测量的过程材料的过程管线(未示出)中时,材料通过凸缘103中的孔口101进入计量器的入口端104并且通过歧管150被引导到具有表面121的流管安装块120。在歧管150内,材料被分开并按指定路线输送通过流管130、130'。在离开流管130、130'时,过程材料在具有表面121'的流管安装块120'和歧管150'内立刻重新组合为单股流,并且之后被按指定路线输送到出口端104',出口端104'通过具有孔102'的凸缘103'连接到过程管线(未示出)。
流管130、130'被选择并适当地安装到流管安装块120、120',以分别围绕弯曲轴线W--W和W'--W'具有基本上相同的质量分布、惯性力矩和杨氏模量。这些弯曲轴线穿过撑杆140、140'。
两个流管130、130'通过驱动器180沿相反方向围绕其相应的弯曲轴线W和W'并以称为流量计的第一异相弯曲模式被驱动。该驱动器180可包括许多众所周知的装置中的任何一种,诸如安装到流管130'的磁铁和相对的线圈,该相对的线圈安装到流管130并且交流电穿过该相对的线圈以用于使两个流管130、130'振动。由计量器电子器件20经由引线185将合适的驱动信号施加至驱动器180。
计量器电子器件20接收分别出现在引线165l、165r上的左传感器信号和右传感器信号。计量器电子器件20产生至驱动器180的出现在引线185上的驱动信号并使流管130、130'振动。计量器电子器件20处理左传感器信号和右传感器信号以及RTD信号,以计算传递通过计量器组件10的材料的质量流率和密度。该信息连同其他信息可由计量器电子器件20通过通信路径26传输。
尽管图1描绘了与计量器电子器件20通信的单个计量器组件10,但是本领域技术人员将容易了解,多个传感器组件可与计量器电子器件20通信。进一步地,计量器电子器件20可能够操作各种不同的传感器类型。每个传感器组件(诸如,与计量器电子器件20通信的计量器组件10)可具有计量器电子器件20内的存储系统的专用区段。
如技术人员将理解的,计量器电子器件20可包括各种其他部件和功能。为了简洁和清楚起见,这些附加特征可从说明书和附图中省略。
振动计5包括流管130、130'。流管130、130'具有多个流体通道,材料(诸如,单相或多相流体)可以流过所述多个流体通道。也就是说,流过流管130、130'的流体可流过两个或更多个流体通道。
图2至图9各自表示流管130、130'的示例横截面,下文将讨论所述横截面。示例流管横截面由图1中所指示的2—2来指示的线表示。
图2描绘了现有流管200的横截面。流管200包括被成形为圆的管周边壁202。图2指示了振动计的驱动方向。有时期望增加流管的总横截面积,以增加计量器中的流体流动能力。先前的解决方案包括增加管周边壁202的内直径d 204。然而,当流管长度l与其沿驱动方向的内直径d的比相对低时,流动剖面效应增加。因此,对于一些应用,在不损失计量器精度的情况下,不可能增加圆形流管200的半径而又不增加流管长度l和振动计的尺寸。
图3表示现有多通道流管300的另外的横截面。流管300与流管200的相似之处在于它也包括管周边壁202,但其不同之处在于它包括一个或多个通道分隔部306a至306c。一个或多个通道分隔部306a至306c被构造成提供两个或更多通道308a至308d。每个通道308a至308d以沿至少一个方向减小的有效直径d eff 为特征,在流管300的示例中,所述方向是振动计的驱动方向。较窄的有效直径d eff 304可允许减少多相流体的解耦、减小声速误差以及减小流动剖面效应。
然而,流管300所提供的附加通道分隔部306a至306c可减小流体可传递通过的总横截面积。因此,流管300可以是比流管200更缩窄的。
图4描绘了根据示例的流管400的横截面。流管400包括管周边壁402。管周边壁包围且包含流管中的流体。
管周边壁402包括:第一基本平面区段;第二基本平面区段,其联接到第一基本平面区段以形成第一角度θ 1 ;以及第一弯曲区段。例如,管周边壁402包括第一基本平面区段406a、第二基本平面区段406b和第一弯曲区段406c。在示例中,第一基本平面区段406a和第二基本平面区段406b以及第一弯曲区段406c组合以形成泪滴形横截面形状,其中,第一基本平面区段406a和第二基本平面区段406b形成从管周边壁402向外指向的尖头区段,如由第一角度θ 1 404所限定的。
就基本平面而言,第一基本平面区段406a和第二基本平面区段406b可各自包括主要被包含在矩形区域中的横截面积,该矩形区域的宽度是长度的一小部分。尽管图4将第一基本平面区段406a和第二基本平面区段406b描绘为成严格平面的,但这并不旨在起限制作用。在示例中,基本平面区段可包括一些不均匀或非平面的部分。
管周边壁402还包括第一弯曲区段406c。弯曲区段可采取圆形、卵形、椭圆形或任何其他种类的圆状形状。在流管400的示例中,第一弯曲区段406c主要是圆形的。
第一基本平面区段406a和第二基本平面区段406b联接在一起以形成第一角度θ 1 。第一角度θ 1 404从管周边壁402的内部测得,如可在图4中看到的。
通过提供弯曲区段406c(该弯曲区段在示例中的尺寸可被设置成具有与诸如流管200和300的现有技术流管相同的直径d 204),流管400可以以最小的设计变化将改装到与流管200和300相同的振动计中。这由图4中的虚线表示,图4表示流管200的内直径。然而,由于直径d 204在流管200和300范围内不增加,因此流管400将不会增加其所改装到其中的计量器的流动剖面效应。
流管400以由第一基本平面区段406a和第二基本平面区段406b限定的附加尖头区段为特征,该尖头区段可允许流管400增加流体可流过的横截面积,而无需增加振动计的整体尺寸。
在示例中,当第一角度θ 1 较小时,流管400可提供最大的附加横截面积,因为这可允许流管400的尖头区段沿垂直于直径d 204的方向延伸得最远。在示例中,第一角度θ 1 可不大于100度。然而,在另外的示例中,第一角度θ 1 可小于或等于120度。在另外的示例中,如由技术人员将理解的,任何角度也许都有可能控制流体通过流管400的流动。
图5描绘了根据另外的示例的流管500的横截面。流管500类似于流管400,除了它还包括第二弯曲区段506f和联接到第四基本平面区段506e的第三基本平面区段506d之外。
流管500具有管周边壁502,管周边壁502具有包括两个尖头区段和一个圆状中心的轮廓。这可允许流管500容易地改装到与流管200或300相同的振动计中,但是具有两个尖头区段以进一步扩展管周边壁502的横截面积并允许振动计中的附加流体流动。
第三基本平面区段506d和第四基本平面区段506e形成第二角度θ 2 504。在示例中,第一角度θ 1 404可等于第二角度θ 2 。这可提供关于横向于流管500中的流动的轴线的对称性。这可帮助平衡振动计的部件的质量,从而允许更容易地改装到具有现有对称圆形流管的振动计中。
然而,在另外的示例中,第一角度θ 1 可不等于第二角度θ 2 。
在第一角度θ 1 和第二角度θ 2 相同的示例中,如图5中所描绘的第一尖头区段516a至第二尖头区段516b高度h 514可等于:
其中第一尖头区段516a由第一基本平面区段506a和第二基本平面区段506b形成,第二尖头区段516b由第三基本平面区段506d和第四基本平面区段506e形成,并且d是在垂直于第一尖头区段至第二尖头区段高度h的平面中的管周边壁的最大直径。在示例中,最大直径d可以是内管直径、外管直径或中心管直径。例如,最大直径d可以是如图4和图5中所描绘的最大直径d 204。
在示例中,可流管周边壁402或502可经由挤压过程、经由减材制造过程(例如,使用机械加工、放电机械加工、电化学机械加工、电子束机械加工、光化学机械加工、或超声波加工)、或经由增材制造或三维(3D)打印技术(例如,使用立体光刻、数字光处理、熔融沉积成型、选择性激光烧结、选择性激光熔化、电子束熔化或叠层实体制造)形成在芯轴上并进行滚焊。
在期望经由3D打印来制造流管的情况下,流管400和500可提供优于流管200和300的另外的优点。在一些应用中,使用3D打印来制造被定向在平行于打印机床的最小角度内的零件的区段会是具有挑战性的。这可在图5中看到,图5描绘了打印机床平面510和最小打印角度θ min 512。如果零件的区段被定向成在最小打印角度θ min 512以下,则将需要在该区段下面打印附加材料作为制造零件的支撑件。在一些应用中,对于3D打印应用,最小角度θ min 512可以是45度。然而,在另外的应用中,最小角度θ min 512可以是40度、30度、20度或甚至更小。
现有的流管200和300是圆形的,并且包括平行于或几乎平行于3D打印机床的区段。例如,圆形的周边管壁可能在流管周边壁的底部下方、在流管的外部和/或在流管周边壁的顶部处、在流管内部需要支撑。然而,在管周边壁内部所打印的支撑材料可能需要打印之后移除,这会是困难的,且有时甚至不可能做到。
第一基本平面区段406a和第二基本平面区段406b的尖头区段可被打印成使得其直接指向或指向远离打印机床510。如果最小打印角度θ min 512为50度,则100度或更小的第一角度θ 1 将使得在流管500外部没有附加支撑材料的情况下打印流管500可行。在第一基本平面区段406a和第二基本平面区段406b被打印成使得它们直接指向打印机床510的情况下(如图5中所描绘),这可防止在流管500外部需要支撑材料。然而,在第一基本平面区段406a和第二基本平面区段406b可被打印成使得它们指向远离打印机床510的情况下(未示出),这可防止在流管500内部需要支撑材料。除了消除对在打印流管500之后移除支撑材料的额外步骤的需要之外,自支撑式流管500还可在制造期间提供较少的废弃材料。
图6描绘了根据另外的示例的多通道流管600的横截面。流管600类似于流管500,除了它还包括被封闭在管周边壁内并联接到管周边壁的第一通道分隔部之外,该第一通道分隔部和管周边壁在流管中形成第一通道和第二通道。通道分隔部可相对于管周边壁402或502在一个或两个区段中联接到流管周边壁,以将单个流管分成两个或更多个通道。例如,通道分隔部606a将流管600分成通道608a和608b。
通道分隔部可沿着流管的纵向区段联接到流管周边壁。在示例中,通道分隔部可沿着流管的整个纵向范围、沿着流管的振动区段、沿着流管的振动区段的一部分或沿着流管的任何其他纵向区段而联接到流管周边壁。
在示例中,第一通道分隔部可以是基本平面的。然而,在另外的实施例中,所述一个或多个通道分隔部606a至606d可包括曲线的横截面、基本上圆形的横截面或技术人员已知的任何其他横截面。
例如,流管600描绘了基本平面的通道分隔部606a至606d。在流管600的示例中,基本平面的通道分隔部606a至606d垂直于驱动方向。然而,在示例中,通道分隔部606a至606d可不被定向成垂直于驱动方向。然而,在另外的示例中,通道分隔部606a至606d的取向可随振动计10的横截面积的不同而改变。
在示例中,流管600还可包括被封闭在管周边壁内并联接到管周边壁的第二通道分隔部,该第二通道分隔部在流管中分隔第二通道和第三通道。例如,通道分隔部606a至606d将流管600分成通道608a至608e。在示例中,如由技术人员将理解的,任何数量的通道分隔部都是有可能的。
在示例中,第二通道分隔部606b可以是基本平面的,和/或基本上平行于第一通道分隔部606a。
流管600可允许多通道流管具有这样的横截面积,即该横截面积具有扩展的空间以用于在超过现有流管的附加的一个或多个尖头区域进行流体流动。这可允许流管600补偿由于所述一个或多个通道分隔部606a至606d的厚度而损失的横截面积。
尽管流管600被描绘为包括两个尖头区域,但是技术人员将容易理解,流管400也可包括一个或多个通道分隔部,从而为多通道流管提供附加横截面积。
图7描绘了根据示例的流管700的横截面。流管700包括管周边壁,该管周边壁具有:第一基本平面区段;第二基本平面区段,其联接到第一基本平面区段以形成第一角度θ 1 ;第三基本平面区段;第四基本平面区段;以及第五基本平面区段。例如,流管周边702分别包括第一基本平面区段706a、第二基本平面区段706b、第三基本平面区段706c、第四基本平面区段706d和第五基本平面区段706e。流管700的横截面形成五边形形状,其中第一基本平面区段706a和第二基本平面区段706b形成具有第一角度θ 1 704的尖头区段。
流管700可提供关于流管400、500和600所描述的相同优点。特别地,对于单通道或多通道流管,流管700可允许扩展的区域以使流体流过流管。
在示例中,第一角度θ 1 704可小于或等于100度。在另外的示例中,第一角度θ 1 704可小于或等于120度。这可使流管700中的附加横截面积最大化。另外,流管的尖头区段可提供用于3D打印的自支撑式流管设计。
图8描绘了根据另外的示例的流管800的横截面。流管800与流管700相似,其中附加特征是管周边壁802包括第六基本平面区段。第五基本平面区段806e和第六基本平面区段806f形成第二角度θ 2 804。流管800的流管周边壁802采取六边形的形式,其中第一基本平面区段706a和第二基本平面区段706b形成由第一角度θ 1 704限定的第一尖头区段,并且第五基本平面区段806e和第六基本平面区段806f由第二角度θ 2 804限定。
流管800可允许超过流管700的附加横截面积,而不增加振动计的整体尺寸。
在示例中,第二角度θ 2 804可等于第一角度θ 1 704。这可沿横向于流动方向的方向提供对称的流管横截面。
在示例中,第一尖头区段816a至第二尖头区段816b高度h 514可以是,其中,第一尖头区段816a由第一基本平面区段706a和第二基本平面区段706b形成,第二尖头区段816b由第五基本平面区段806e和第六基本平面区段806f形成,并且d是管周边壁垂直于第一尖头区段至第二尖头区段高度h的最大直径d,如关于以上等式1所描述的。
图9描绘了根据另外的示例的流管900的横截面。流管900是流管800的多通道型式。流管900包括被封闭在管周边壁802内并联接到管周边壁802的第一通道分隔部908a,第一通道分隔部908a和管周边壁802在流管中形成第一通道910a和第二通道910b。
在示例中,第一通道分隔部可以是基本平面的。
在示例中,第二通道分隔部908b可被封闭在管周边壁802内并联接到管周边壁802,第二通道分隔部908b在流管中分隔第二通道910b和第三通道910c。
在示例中,第二通道分隔部可以是基本平面的,并且基本上平行于第一通道分隔部。
在示例中,流管400、500、600、700、800和900的由第一角度θ 1 404、504a、704和第二角度θ 2 504b、804限定的尖头区段可沿着流管130、130'的整个纵向长度被包括。然而,在另外的示例中,第一角度θ 1 404、504a、704和第二角度θ 2 504b、804可仅沿着流管130、130'的纵向长度的一部分被包括。其他部分可以是例如圆形的,或者是技术人员已知的任何其他横截面。
图10描绘了根据示例的方法1000。方法1000从步骤1002开始。在步骤1002中,提供具有管周边壁的流管。管周边壁包括:第一基本平面区段;第二基本平面区段,其联接到第一基本平面区段以形成第一角度θ 1 ;以及第一弯曲区段。例如,管周边壁402、502包括:第一基本平面区段406a、506a和第二基本平面区段406b、506b,所述第一基本平面区段与所述第二基本平面区段联接以形成第一角度θ 1 404、504a;以及第一弯曲区段406c、506c。
方法1000继续步骤1004。在步骤1004中,将驱动器联接到流管。例如,可将驱动器180联接到流管130、130',400、500、600、800或900。在示例中,可使用被焊接、钎焊、胶合或紧固到流管的安装支架将驱动器180联接到流管。在另外的示例中,可将安装支架或驱动器的一部分集成到流管中。在另外的示例中,可使用技术人员已知的任何技术将驱动器180联接到流管。
方法1000继续步骤1006。在步骤1006中,将敏感元件联接到流管。例如,可将敏感元件170l、170r联接到流管130、130'、400、500、600、800或900。与步骤1004相似,可使用被焊接、钎焊、胶合或紧固到流管的安装支架将敏感元件170l、170r联接到流管。在另外的示例中,可将安装支架或敏感元件170l、170r的一部分集成到流管中。在另外的示例中,可使用技术人员已知的任何技术将敏感元件170l、170r联接到流管。
在方法1000的示例中,流管周边还可包括:第二弯曲区段;第三基本平面区段;以及联接到第三基本平面区段以形成第二角度θ 2 的第四基本平面区段,其中,管周边壁还包括第二弯曲区段、第三弯曲区段和第四基本平面区段。例如,流管500的管周边壁502可包括第二弯曲区段506f以及第三基本平面区段506d和第四基本平面区段506e,后两者限定第二角度θ 2 504b。
图11描绘了根据示例的方法1100。方法1100从步骤1102开始。在步骤1102中,提供具有管周边壁的流管,该管周边壁包括:第一基本平面区段;第二基本平面区段,其联接到第一基本平面区段以形成第一角度θ 1 ;第三基本平面区段;第四基本平面区段;以及第五基本平面区段。例如,流管700可包括管周边壁702,管周边壁702包括:第一基本平面区段706a和第二基本平面区段706b,它们形成第一角度θ 1 704;以及第三基本平面区段706c、第四基本平面区段706d和第五基本平面区段706e。
方法1100继续步骤1104和1106。步骤1104和1106类似于步骤1004和1006。在步骤1104中,将驱动器联接到流管。在步骤1106中,将敏感元件联接到流管。
在方法1100的示例中,管周边壁还可包括第六基本平面区段,其中,第五基本平面区段和第六基本平面区段形成第二角度θ 2 。例如,流管800和900可包括第六基本平面区段806f以形成第二角度θ 2 804。
方法1000和1100可允许制造这样的流管,即该流管在由第一角度θ 1 或第二角度θ 2 限定的一个或多个尖头区段下面提供扩展的横截面积。这可实现具有附加流动的流管的制造。
在方法1000或1100的示例中,第一角度θ 1 可小于或等于100度。在方法1000或1100的另外的示例中,第一角度θ 1 可小于或等于120度。这可允许在无附加材料支撑件的情况下制造可以进行3D打印的流管。
在方法1000或1100的示例中,第一角度θ 1 可等于第二角度θ 2 。这可允许制造沿横向于流体流动的方向具有对称性的流管。
在方法1000或1100的示例中,第一尖头区段816a至第二尖头区段816b高度h可以是,其中,第一尖头区段816a由第一基本平面区段706a和第二基本平面区段706b形成,第二尖头区段816b由第五基本平面区段806e和第六基本平面区段806f形成,并且d是管周边壁垂直于第一尖头区段至第二尖头区段高度h的最大直径d(204),如关于以上等式1所描述的。
在方法1000或1100的示例中,第一通道分隔部可被封闭在管周边壁内并联接到管周边壁,该第一通道分隔部和管周边壁在流管中形成第一通道和第二通道。
在方法1000或1100的示例中,第一通道分隔部可以是基本平面的。
在方法1000或1100的示例中,第二通道分隔部可被封闭在管周边壁内并联接到管周边壁,该第二通道分隔部在流管中分隔第二通道和第三通道。
实现具有附加横截面积的多通道流管的制造可允许容纳由于通道分隔部的壁宽度所损失的横截面积。
本文中所公开的装置和方法可在增加流管的横截面积的同时帮助保持计量器精度。因此,可将流管300、400、500、600、700、800和900改装到现有的振动计设计中,以实现与较大的横截面直径相关联的益处。另外,可经由增材制造来容易地制造流管300、400、500、600、700、800和900,而不需要提供附加支撑材料。
以上示例的详细描述并非是对发明人设想的在本申请的范围内的所有示例的详尽描述。实际上,本领域技术人员将认识到,可以以各种方式组合或消除上述示例的某些元件以创造另外的示例,并且这种另外的示例落入本申请的范围和教导内。对于本领域普通技术人员来说还将显而易见的是,上述示例可整体地或部分地组合以在本申请的范围和教导内创造附加示例。因此,应根据以下权利要求确定本申请的范围。
Claims (28)
1.一种振动计(5),其包括:
敏感元件(170l、170r),其附接到流管(400、500、600、700、800、900);
联接到所述流管的驱动器(180),所述驱动器被构造成使所述流管振动;以及
所述流管,其包括管周边壁(402、502、702、802),所述管周边壁包括:
第一基本平面区段(406a、506a),
第二基本平面区段(406b、506b),其联接到所述第一基本平面区段以形成第一角度θ 1 (404),以及
第一弯曲区段(406c、506c)。
2.根据权利要求1所述的振动计,其中,所述第一角度θ 1 小于或等于100度。
3.根据权利要求1所述的振动计,其中,所述第一角度θ 1 小于或等于120度。
4.根据权利要求1所述的振动计,其中,所述管周边壁还包括第二弯曲区段(506f)和联接到第四基本平面区段(506e)的第三基本平面区段(506d),其中,所述第三基本平面区段和所述第四基本平面区段形成第二角度θ 2 (504)。
5.根据权利要求4所述的振动计,其中,所述第二角度θ 2 等于所述第一角度θ 1 。
7.根据权利要求1所述的振动计,其还包括:
被封闭在所述管周边壁内并联接到所述管周边壁的第一通道分隔部(606a),所述第一通道分隔部和所述管周边壁在所述流管中形成第一通道(608a)和第二通道(608b)。
8.根据权利要求7所述的振动计,其中,所述第一通道分隔部是基本平面的。
9.根据权利要求7或8中任一项所述的振动计,其还包括:
被封闭在所述管周边壁内并联接到所述管周边壁的第二通道分隔部(606b),所述第二通道分隔部在所述流管中分隔所述第二通道和第三通道(608c)。
10.根据权利要求9所述的振动计,其中,所述第二通道分隔部是基本平面的,并且基本上平行于所述第一通道分隔部。
11.一种振动计,其包括:
敏感元件(170l、170r),其附接到流管;
联接到所述流管的驱动器(180),所述驱动器被构造成使所述流管振动;以及
所述流管包括管周边壁,所述管周边壁包括:
第一基本平面区段(706a),
第二基本平面区段(706b),其联接到所述第一基本平面区段以形成第一角度θ 1 (704),
第三基本平面区段(706c),
第四基本平面区段(706d),以及
第五基本平面区段(706e、806e);
其中,所述第一角度θ 1 小于或等于100度。
12.根据权利要求11所述的振动计,其还包括:
第六基本平面区段(806f),其中,所述第五基本平面区段和所述第六基本平面区段形成第二角度θ 2 (804)。
13.根据权利要求12所述的振动计,其中,所述第二角度θ 2 等于所述第一角度θ 1 。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的振动计,其还包括:
被封闭在所述管周边壁内并联接到所述管周边壁的第一通道分隔部(908a),所述第一通道分隔部和所述管周边壁在所述流管中形成第一通道(910a)和第二通道(910b)。
16.根据权利要求15所述的振动计,其中,所述第一通道分隔部是基本平面的。
17.根据权利要求15至16中任一项所述的振动计,其还包括:
被封闭在所述管周边壁内并联接到所述管周边壁的第二通道分隔部(908b),所述第二通道分隔部在所述流管中分隔所述第二通道和第三通道(910c)。
18.根据权利要求17所述的振动计,其中,所述第二通道分隔部是基本平面的,并且基本上平行于所述第一通道分隔部。
19.一种形成振动计的方法,所述方法包括:
提供具有管周边壁的流管,所述管周边壁包括:
第一基本平面区段,
第二基本平面区段,其联接到所述第一基本平面区段以形成第一角度θ 1 ,以及
第一弯曲区段;
将驱动器联接到所述流管;以及
将敏感元件联接到所述流管。
20.根据权利要求19所述的形成振动计的方法,其中,所述管周边壁还包括:
第二弯曲区段;
第三基本平面区段;以及
第四基本平面区段,其联接到所述第三基本平面区段以形成第二角度θ 2 。
22.一种形成振动计的方法,所述方法包括:
提供具有管周边壁的流管,所述管周边壁包括:
第一基本平面区段,
第二基本平面区段,其联接到所述第一基本平面区段以形成第一角度θ 1 ,
第三基本平面区段,
第四基本平面区段,以及
第五基本平面区段;
将驱动器联接到所述流管;以及
将敏感元件联接到所述流管;
其中,所述第一角度θ 1 小于或等于100度。
23.根据权利要求22所述的形成振动计的方法,其中,所述管周边壁还包括第六基本平面区段,其中,所述第五基本平面区段和所述第六基本平面区段形成第二角度θ 2 。
25.根据权利要求23所述的形成振动计的方法,其中,所述第一角度θ 1 等于第二角度θ 2 。
26.根据权利要求19至25中任一项所述的形成振动计的方法,其中,所述流管还包括被封闭在所述管周边壁内并联接到所述管周边壁的第一通道分隔部,所述第一通道分隔部和所述管周边壁在所述流管中形成第一通道和第二通道。
27.根据权利要求26所述的形成振动计的方法,其中,所述第一通道分隔部基本上是平面的。
28.根据权利要求19至25中任一项所述的形成振动计的方法,其中,所述流管还包括被封闭在所述管周边壁内并联接到所述管周边壁的第二通道分隔部,所述第二通道分隔部在所述流管中分隔所述第二通道和第三通道。
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