CN110943420B - 一种电缆敷设用防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆敷设用防护装置，涉及电缆敷设技术领域。包括电缆沟和滚动组件，电缆沟包括多个首尾连接的电缆沟单体，电缆沟单体包括两个并排设置的侧板和设于两个侧板之间的底板，侧板的下端与底板连接；滚动组件包括伸缩杆、连接杆、滚筒，伸缩杆的上端与侧板铰接，伸缩杆的下端与连接杆的一端铰接，滚筒与连接杆转动连接，伸缩杆通过第一保持螺杆与侧板连接，伸缩杆通过第二保持螺杆与连接杆连接。本发明能够防止电缆壕沟内的砂土流失，从而避免电缆露出电缆壕沟，防止电缆被挖断。

Description

一种电缆敷设用防护装置

技术领域

本发明涉及电缆敷设技术领域，具体为一种电缆敷设用防护装置。

背景技术

电缆的敷设方式包括直埋敷设、电缆隧道敷设、架空敷设等，其中，由于直埋敷设散热好、施工方便、投资小而被广泛采用。

如图1所示，直埋敷设的施工过程为：(1)在地面挖电缆壕沟，电缆壕沟的沟底距地面的距离应不小于0.7m；(2)在电缆壕沟内从下到上依次铺设0.1m厚的砂土、电缆、0.1m厚的砂土，其中砂土是用于帮助电缆散热的；(3)沿电缆全长盖混凝土保护板；(4)继续往电缆壕沟内回填土并夯实，直至与地面平齐。

由上述直埋电缆的施工过程可知，埋于电缆壕沟内的电缆只受到混凝土保护板的保护。

在道路施工、建筑施工等工程施工时，由于施工单位没能做好电缆核查而盲目施工、或是施工单位野蛮施工，在挖通电缆壕沟时，容易使电缆壕沟内的砂土流失，从而造成电缆歪斜或下沉而露出电缆壕沟，使电缆无法得到混凝土保护板的保护，从而使露出电缆壕沟的电缆容易被挖掘机等工具挖断。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种电缆敷设用防护装置，本发明能够防止电缆壕沟内的砂土流失，从而避免电缆露出电缆壕沟，防止电缆被挖断。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种电缆敷设用防护装置，包括电缆沟和滚动组件，电缆沟包括多个首尾连接的电缆沟单体，电缆沟单体包括两个并排设置的侧板和设于两个侧板之间的底板，侧板的下端与底板连接；

滚动组件包括伸缩杆、连接杆、滚筒、第一保持螺杆、第二保持螺杆；

伸缩杆包括由外到内滑动连接的第一套筒和第二套筒，第一套筒通过套筒固定件与第二套筒固定，第一套筒的上端设有铰接杆，侧板的上端面设有铰接槽，铰接槽的槽壁设有铰接孔，铰接孔与铰接杆配合，伸缩杆的下端与连接杆的一端铰接，滚筒与连接杆转动连接；

伸缩杆通过第一保持螺杆与侧板连接，伸缩杆通过第二保持螺杆与连接杆连接；

当滚动组件设于电缆沟单体外时，滚筒能够支撑电缆沟单体并滚动，使电缆沟单体方便移动；

当滚动组件设于电缆沟单体内时，滚筒能够垫在电缆下方来隔开电缆和电缆沟单体内的砂土，减轻电缆的磨损。

进一步的，所述侧板的一端设有第一固定组件，第一固定组件包括两个并排设置的第一固定板，第一固定板与侧板连接，两个第一固定板和侧板包围形成插槽；侧板在远离第一固定组件的一端设有第二固定组件，第二固定组件包括并排设置的第二固定板和第三固定板，第二固定板的一端与侧板连接，第二固定板远离侧板的一端通过连接固定板与第三固定板连接；相邻两个电缆沟单体的第三固定板与插槽配合。

进一步的，所述滚筒包括筒底板和筒体，筒体的一端与筒底板连接，筒底板设有用于与连接杆配合的安装孔，位于筒底板和伸缩杆之间的连接杆上设有限位环，连接杆远离伸缩杆的一端设有外螺纹，筒体内设有用于与连接杆配合的限位螺母，限位环的外径和限位螺母的外径均大于安装孔的孔径。

进一步的，所述筒体至少包括两个由外到内依次连接的筒体单体，最外侧的筒体单体与筒底板连接，两个相对设置的筒体的最内侧的筒体单体连接。

进一步的，所述筒体包括第一支撑环、第二支撑环、设于第一支撑环和第二支撑环之间的支撑条，第一支撑环与筒底板连接，支撑条包括第一支撑条和第二支撑条，第一支撑条设有多个，所有的第一支撑条沿第一支撑环的边沿均匀分布，第一支撑条与第一支撑环连接，第二支撑条设于相邻两个第一支撑条之间，第二支撑条与第二支撑环连接，第一支撑条和第二支撑条滑动连接，两个相对设置的筒体的第二支撑环连接。

进一步的，所述第一支撑条设有导向槽，第二支撑条设有用于与导向槽配合的导向块。

进一步的，所述第二支撑环远离第一支撑环的一侧设有衔接块和衔接槽，两个相对设置的第二支撑环的衔接块和衔接槽配合。

进一步的，所述连接杆设有放置槽和固定槽，固定槽与放置槽连通，放置槽内设有支撑杆，支撑杆的一端与连接杆铰接，支撑杆的另一端与固定槽配合。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、本发明能够用电缆沟盛装砂土，起到对砂土的固定作用，从而当施工单位挖到电缆壕沟，也不会出现砂土流失的情况，避免电缆歪斜或下沉而露出电缆壕沟，使电缆受到砂土和电缆沟的防护，从而避免电缆被挖断。

本发明尤其适用于电缆附近铺设有热力管道的地段，这是因为热力管道与电缆的平行距离仅为1m、交叉距离为0.5m，冬季供暖时，热力管道经常出现故障，常需要挖开铺设有热力管道的地面，故而极容易挖到与热力管道相邻的电缆，因抢修热力管道而挖断电缆的事件屡见不鲜。所以本发明能够有效避免发生因抢修热力管道而挖断电缆的事件。

此外，本发明还同样适用于电缆附近铺设有给排水管道、煤气管道的地段。因为给排水管道和煤气管道也经常发生故障而被挖开地面进行抢修，也容易发生因抢修而挖断电缆的事件。

再者，本发明不仅能够利用滚动组件来方便施工人员移动电缆沟单体；还能够利用滚动组件来减轻电缆与砂土的摩擦，减轻电缆的磨损，从而延长了电缆的使用寿命，进一步提高了对电缆的防护作用。

2、本发明通过设置第一固定组件和第二固定组件，不仅能够实现相邻两个电缆沟单体的免工具拆装，操作简便，便于施工；并且，通过令相邻两个电缆沟单体通过第一固定组件和第二固定组件来插接配合，能够让每一个电缆沟单体都能够受到相邻电缆沟单体的支撑作用，即使挖到相邻两个电缆沟单体的连接处，电缆沟单体也能够彼此支撑，也不会出现电缆沟内的砂土从相邻两个电缆沟单体之间流失的情况，进一步起到了对电缆的防护作用。

3、本发明通过设置限位环和限位螺母，能够防止滚筒沿滚筒的轴向移动，只能让滚筒绕连接杆转动，使得滚筒和连接杆安装在一起后更稳定可靠；并且使滚筒和连接杆的拆装更为简便。

4、本发明通过让两个相对设置的筒体的最内侧的筒体单体连接，能够增长滚筒，从而能够在滚筒上放置更多的电缆，实现对多个电缆的输送，提高了电缆的输送效率；此外，还能够让对接后的两个相对设置的滚筒同时受到两个支撑杆的支撑，提高了对接后的两个相对设置的滚筒的稳定性。

5、本发明通过设置第一限位环、第二限位环、第一支撑条、第二支撑条，能够增大滚筒的长度，从而能够在滚筒上放置更多的电缆，实现对多个电缆的输送，提高了电缆的输送效率；还能让对接后的两个相对设置的滚筒同时受到两个支撑杆的支撑，提高了对接后的两个相对设置的滚筒的稳定性；再者，还能够让对接后的两个相对设置的滚筒的表面更平齐，减轻滚筒对电缆的磨损。

6、本发明通过设置导向槽和导向块，能够在增长或者缩短滚筒时，让第二支撑条上的导向块在第一支撑条上的导向槽中滑动，使得第一支撑条和第二支撑条能够彼此支撑，提高了滚筒的强度。

7、本发明通过设置衔接块和衔接槽，能够在对接两个相对设置的滚筒时，只需将衔接块挤入与其相对设置的第二支撑环的衔接槽；当无需对接两个相对设置的滚筒时，只需将衔接块从衔接槽中拔出即可，结构简单，操作方便。

8、本发明通过设置支撑杆，能够在滚筒高于砂土设置时，让滚筒受到支撑杆的支撑，从而在拉拽电缆的过程中，滚筒能够随着电缆的移动而转动，从而减小了拉拽电缆时的阻力，进一步减轻了电缆的磨损。

9、本发明通过设置保持筒、保持螺杆、第一限位板、第二限位板，能够实现第一保持螺杆与侧板的免工具拆装，操作简便。

附图说明

图1为背景技术中的直埋敷设的结构示意图；

图2为实施例1的电缆沟单体的结构示意图；

图3为实施例1的相邻两个电缆沟单体的组装结构示意图；

图4为实施例1的伸缩杆的结构示意图；

图5为实施例1的连接杆和伸缩杆安装在一起的结构示意图；

图6为实施例1的滚筒和连接杆安装在一起的结构示意图；

图7为实施例1的第一保持螺杆的结构示意图；

图8为实施例1的第一保持螺杆和侧板安装在一起的结构示意图；

图9为实施例1的第二保持螺杆的结构示意图；

图10为实施例1的一种电缆敷设用防护装置的结构示意图一；

图11为实施例1的一种电缆敷设用防护装置的结构示意图二；

图12为实施例2的连接杆的结构示意图；

图13为实施例2的一种电缆敷设用防护装置的结构示意图；

图14为实施例3的一种电缆敷设用防护装置的结构示意图；

图15为实施例4的滚筒的结构示意图；

图16为图15A处的局部放大图；

图17为实施例4的一种电缆敷设用防护装置的结构示意图；

图中：

1-电缆沟单体，

1-1-底板，

1-2-侧板，1-2-1-铰接槽，1-2-2-铰接孔，1-2-3-限位孔，

1-3-第一固定组件，1-3-1-第一固定板，1-3-2-插槽，

1-4-第二固定组件，1-4-1-第二固定板，1-4-2-第三固定板，1-4-3-连接固定板，

2-伸缩杆，

2-1-第一套筒,2-1-1-铰接杆，2-1-2-第一固定螺孔，2-1-3-第一安装槽，

2-2-第二套筒，2-2-1-第二固定螺孔，2-2-2-第二安装槽，

2-3-套筒固定件，

3-连接杆，

3-1-第三安装槽，

3-2-放置槽，

3-3-固定槽，

3-4-支撑杆，

4-滚筒，

4-1-筒底板,4-1-1-安装孔，

4-2-筒体，4-2-1-第一筒体单体，4-2-2-第二筒体单体，4-2-3-第一支撑环，4-2-4-第二支撑环，4-2-5-第一支撑条，4-2-6-第二支撑条，4-2-7-衔接块，4-2-8-衔接槽，4-2-9-导向块，4-2-10-导向槽，4-2-11-安装槽，

4-3-限位螺母，

4-4-限位环，

5-第一保持螺杆，

5-1-保持筒，

5-2-保持螺杆，

5-3-第一限位板，

5-4-第二限位板，

5-5-第一安装杆，

6-第二保持螺杆，

6-1-第二安装杆，

6-2-第三安装杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种电缆敷设用防护装置，包括电缆沟和滚动组件。

如图2所示，电缆沟包括多个首尾连接的电缆沟单体1，电缆沟单体1包括两个并排设置的侧板1-2和设于两个侧板1-2之间的底板1-1，侧板1-2的下端与底板1-1焊接固定。

如图2所示，侧板1-2的一端设有第一固定组件1-3，第一固定组件1-3包括两个并排设置的第一固定板1-3-1，第一固定板1-3-1与侧板1-2焊接固定，两个第一固定板1-3-1和侧板1-2包围形成插槽1-3-2。侧板1-2在远离第一固定组件1-3的一端设有第二固定组件1-4，第二固定组件1-4包括并排设置的第二固定板1-4-1和第三固定板1-4-2，第二固定板1-4-1的一端与侧板1-2焊接固定，第二固定板1-4-2远离侧板1-2的一端通过连接固定板1-4-3与第三固定板1-4-2焊接固定。相邻两个电缆沟单体1的第三固定板1-4-2与插槽1-3-2配合。

如图3所示，当需要将相邻两个电缆沟单体1组装到一起时，只需将一个电缆沟单体1的第三固定板1-4-2插入另一个电缆沟单体1的插槽1-3-2中即可，从而能够实现相邻两个电缆沟单体1的免工具拆装，操作简便，便于施工。

滚动组件包括伸缩杆2、连接杆3、滚筒4。

如图4所示，伸缩杆2至少包括两个由外到内依次设置的套筒，在本实施例1中，伸缩杆2包括两个由外到内依次设置的套筒，为了方便描述，这两个套筒由外到内依次记为第一套筒2-1和第二套筒2-2，第二套筒2-2能够在第一套筒2-1的内腔中滑动。

如图4所示，第一套筒2-1的上端焊接固定有铰接杆2-1-1，如图2所示，侧板1-2的上端面设有铰接槽1-2-1，铰接槽1-2-1的槽壁设有铰接孔1-2-2，铰接孔1-2-2与铰接杆2-1-1配合。

如图2和图4所示，当需要将伸缩杆2与侧板1-2安装在一起时，只需将铰接杆2-1-1和铰接孔1-2-2安装在一起。将铰接杆2-1-1与铰接孔1-2-2安装在一起的操作如下：首先挤压两个铰接杆2-1-1，使两个铰接杆2-1-1相互靠近；然后将两个相互靠近的铰接杆2-1-1插入铰接槽1-2-1中，并使铰接杆2-1-1对准铰接槽1-2-1的槽壁上的铰接孔1-2-2；最后松开两个铰接杆2-1-1，则两个在挤压下相互靠近的铰接杆2-1-1相互远离，使得铰接杆2-1-1插入到铰接孔1-2-2中。从而完成了铰接杆2-1-1和铰接孔1-2-2的安装。

如图2和图4所示，当需要将伸缩杆2与侧板1-2拆分开时，只需将铰接杆2-1-1从铰接孔1-2-2中拆下。将铰接杆2-1-1从铰接孔1-2-2拆下的操作如下：首先挤压两个铰接杆2-1-1，使两个铰接杆2-1-1相互靠近，使铰接杆2-1-1从铰接孔1-2-2中拔出；然后将两个相互靠近的铰接杆2-1-1从侧板1-2的铰接槽1-2-1中取出；最后松开两个铰接杆2-1-1，则两个在挤压下相互靠近的铰接杆2-1-1相互远离。从而完成了铰接杆2-1-1从铰接孔1-2-2中的拆下。

通过上述过程可知，伸缩杆2与侧板1-2的拆装无需使用工具，即实现了两者的免工具拆装；而且铰接杆2-1-1能够在铰接孔1-2-2中转动，实现了伸缩杆2与侧板1-2的铰接，从而使得伸缩杆2能够以伸缩杆2和侧板1-2的铰接处为回转中心转动。

如图4所示，第一套筒2-1通过套筒固定件2-3与第二套筒2-2固定，在本实施例1中，套筒固定件2-3采用固定螺杆，第一套筒2-1的筒壁设有第一固定螺孔2-1-2，第二套筒2-1的筒壁设有多个第二固定螺孔2-2-1，固定螺杆从外到内依次与第一固定螺孔2-1-2、第二固定螺孔2-2-1螺纹配合。

如图5所示，连接杆3的一端与第二套筒2-2的下端铰接，连接杆3远离第二套筒2-2的一端设有外螺纹。

如图6所示，滚筒4包括筒底板4-1和筒体4-2，筒体4-2的一端与筒底板4-1焊接固定。筒底板4-1设有安装孔4-1-1，安装孔4-1-1与连接杆3间隙配合，即，连接杆3能够在安装孔4-1-1中转动。筒体4-2内设有限位螺母4-3，限位螺母4-3的外径大于安装孔4-1-1的孔径，限位螺母4-3与连接杆3上的外螺纹螺纹配合。位于第二套筒2-2和筒底板4-1之间的连接杆3上套有限位环4-4，限位环4-4的外径大于安装孔4-1-1的孔径，限位环4-4与连接杆3焊接固定。

如图6所示，当需要将滚筒4和连接杆3安装在一起时，首先将连接杆3设有外螺纹的一端插入筒底板4-1的安装孔4-1-1中；然后把限位螺母4-3放入筒体4-2中，并且将限位螺母4-3旋拧到连接杆3设有外螺纹的一段上，使滚筒4的筒底板4-1夹在限位环4-4和限位螺母4-3之间。从而完成了滚筒4和连接杆3的安装。

通过上述过程可知，限位螺母4-3和限位环4-4能够防止滚筒4沿滚筒4的轴向移动，只能让滚筒4绕连接杆3转动，使得滚筒4和连接杆3安装在一起后更稳定可靠；并且使滚筒4和连接杆3的拆装更为简便。

如图7所示，伸缩杆2和侧板1-2之间设有第一保持螺杆5。第一保持螺杆5包括由外到内依次设置的保持筒5-1和保持螺杆5-2，保持筒5-1的内壁设有内螺纹，保持螺杆5-2设有外螺纹，保持螺杆5-2的外螺纹和保持筒5-1的内螺纹配合。

如图7所示，保持筒5-1远离伸缩杆2的一端焊接固定有第一限位板5-3，保持螺杆5-2远离伸缩杆2的一端焊接固定有第二限位板5-4，第一限位板5-3和第二限位板5-4均为长板，如图2所示，侧板1-2设有限位孔1-2-3，限位孔1-2-3为长孔，且长孔的长边水平设置，限位孔1-2-3与第二限位板5-4配合。

如图7所示，保持筒5-1的远离第一限位板5-3的一端焊接固定有第一安装杆5-5，如图4所示，第一套筒2-1的筒壁上设有第一安装槽2-1-3，第一安装槽2-1-3不与第一套筒2-1的内腔连通，第一安装杆5-5和第一安装槽2-1-3配合。

如图7和图4所示，当需要将第一保持螺杆5与伸缩杆2安装在一起时，只需将第一安装杆5-5插入第一安装槽2-1-3中即可。

如图8所示，当需要将第一保持螺杆5与侧板1-2安装在一起时，首先旋转保持螺杆5-2，使第二限位板5-4的长边转至水平，此时，第二限位板5-4能够从限位孔1-2-3中插入；然后将第二限位板5-4插入限位孔1-2-3中；最后旋转保持螺杆5-2，使第二限位板5-4的长边转至竖直，此时，第二限位板5-4由于受到侧板1-2的阻挡而无法从限位孔1-2-3中拔出，使得侧板1-2被夹在第一限位板5-3和第二限位板5-4之间。从而将第一保持螺杆5和侧板1-2安装到了一起。

通过上述过程可知，第一保持螺杆5与侧板1-2的拆装无需使用工具，即，实现了两者免工具拆装，操作简便。

如图9所示，伸缩杆2和连接杆3之间设有第二保持螺杆6。第二保持螺杆6的上端焊接固定有第二安装杆6-1，如图4或图5所示，第二套筒2-2的筒壁设有第二安装槽2-2-2，第二安装杆6-1与第二安装槽2-2-2配合。如图9所示，第二保持螺杆6的下端焊接固定有第三安装杆6-2，如图5所示，连接杆3设有第三安装槽3-1，第三安装杆6-2与第三安装槽3-1配合。

使用步骤如下：

(1)在地面挖好电缆壕沟。

(2)将滚动组件和电缆沟单体1安装在一起，从而得到一个如图10所示的安装好的电缆沟单体1，安装好的电缆沟单体1受到滚动组件的支撑，使安装好的电缆沟单体1能够滚动，从而方便施工人员移动安装好的电缆沟单体1；

首先，将一个安装好的电缆沟单体1下放到电缆壕沟内，将安装好的电缆沟单体1移动至电缆壕沟的一端，来方便下方其他电缆沟单体1；

然后，缩短伸缩杆2，使安装好的电缆沟单体1的下端面与电缆壕沟的沟底接触；

接着，用吊车将其他的电缆沟单体1下放到电缆壕沟内，并且让正在下放的电缆沟单体1的第三固定板1-4-2插入已经放入电缆壕沟内的电缆沟单体1的插槽1-3-2中，直至在电缆壕沟内放置满电缆沟单体1，从而得到电缆沟。

(3)往电缆沟内铺设0.1米厚的砂土。

(4)将第二保持螺杆6从伸缩杆2和连接杆3之间拆下、第一保持螺杆5从伸缩杆2和侧板1-2之间拆下，此时，伸缩杆2能以伸缩杆2与侧板1-2的铰接处为回转中心转动、连接杆3能够以连接杆3和伸缩杆2的铰接处为中心转动；

转动连接杆3和伸缩杆2，使滚动组件转入电缆沟单体1内，缩短伸缩杆2，并且将第一保持螺杆5和第二保持螺杆6安装好，从而得到如图11所示的安装好的电缆沟单体1，此时，滚筒4放置于砂土上。

(5)将电缆放在滚筒4上，在拉拽电缆时，能够让电缆与滚筒4接触，而避免电缆与砂土直接接触，减轻了砂土对电缆的磨损。

(6)放置完电缆后，从电缆沟单体1上拆下滚动组件，继续往电缆上铺设0.1m厚的砂土。

(7)沿电缆全长盖混凝土保护板，盖完混凝土保护板后，往电缆壕沟和电缆沟内回填土并夯实，直至与地面平齐。

通过步骤(2)和步骤(4)可知，本实施例1的一种电缆敷设用防护装置，不仅能够利用滚动组件来方便施工人员移动电缆沟单体1；还能够利用滚动组件来减轻电缆与砂土的摩擦，减轻电缆的磨损，从而延长了电缆的使用寿命，提高了对电缆的防护作用。

当铺设电缆的位置周围有施工单位施工时，一方面，即使施工单位挖到电缆壕沟，由于砂土装于电缆沟内，电缆沟起到了对砂土的固定作用，所以不会出现砂土流失的情况，从而避免电缆歪斜或下沉而露出电缆壕沟，从而避免电缆被施工单位挖断；另一方面，由于相邻两个电缆沟单体1是通过第一固定组件1-3和第二固定组件1-4来插接配合的，所以，每一个电缆沟单体1都能够受到相邻电缆沟单体1的支撑作用，即使挖到相邻两个电缆沟单体1的连接处，电缆沟单体1能够彼此支撑，也不会出现电缆沟内的砂土从相邻两个电缆沟单体1之间流失的情况，进一步起到了对电缆的防护作用。

本实施例1的一种电缆敷设用防护装置尤其适用于电缆附近铺设有热力管道的地段，这是因为热力管道与电缆的平行距离仅为1m、交叉距离为0.5m，冬季供暖时，热力管道经常出现故障，常需要挖开铺设有热力管道的地面，故而极容易挖到与热力管道相邻的电缆，因抢修热力管道而挖断电缆的事件屡见不鲜。所以本实施例1的一种电缆敷设用防护装置，能够有效避免发生因抢修热力管道而挖断电缆的事件。

此外，本实施例1的一种电缆敷设用防护装置，还同样适用于电缆附近铺设有给排水管道、煤气管道的地段。给排水管道与电缆的平行距离为0.5-1m、交叉距离为0.5m。煤气管道与电缆的平行距离为1m，交叉距离为0.5m。因为给排水管道和煤气管道也经常发生故障而被挖开地面进行抢修，也容易发生因抢修而挖断电缆的事件。

实施例2：

本实施例2与实施例1相同，不同之处在于，如图12所示，在本实施例2的一种电缆敷设用防护装置中。连接杆3设有放置槽3-2和固定槽3-3，固定槽3-3与放置槽3-2连通，放置槽3-2内设有支撑杆3-4,支撑杆3-4的一端与连接杆3铰接，支撑杆3-4的另一端与固定槽3-3配合。

本实施例2的使用步骤与实施例1相同，不同之处在于，在本实施例2的步骤(4)中：

将第二保持螺杆6从伸缩杆2和连接杆3之间拆下、第一保持螺杆5从伸缩杆2和侧板1-2之间拆下，此时，伸缩杆2能以伸缩杆2与侧板1-2的铰接处为回转中心转动、连接杆3能够以连接杆3和伸缩杆2的铰接处为中心转动；

首先，转动连接杆3和伸缩杆2，使滚动组件转入电缆沟单体1内，缩短伸缩杆2，使滚筒4的下端面高于砂土，并且将第一保持螺杆5和第二保持螺杆6安装好；

然后，将支撑杆3-4从固定槽中拔出，让支撑杆3-4以支撑杆3-4和连接杆3的铰接处为回转中心转动，使支撑杆3-4的下端插入砂土中。从而得到如图13所示的安装好的电缆沟单体1。

当无需使用支撑杆3-4时，只需将支撑杆3-4的端部挤入固定槽3-3中，此时支撑杆3-4的端部与固定槽3-3过盈配合。

结合实施例1的步骤(4)和本实施例2的步骤(4)可知，实施例1的滚筒4在实施例1的步骤(4)中是放置于砂土上的，从而在拉拽电缆的过程中，滚筒4受到砂土的摩擦阻力而静止不动。而本实施例2的滚筒4是高于砂土的，从而在拉拽电缆的过程中，滚筒4能够随着电缆的移动而转动，从而减小了拉拽电缆时的阻力，进一步减轻了电缆的磨损。

实施例3：

本实施例3与实施例2相同，不同之处在于，在本实施例3的一种电缆敷设用防护装置中。

如图14所示，筒体4-2至少包括两个由外到内依次设置的筒体单体，在本实施例3中，筒体4-2包括两个由外到内依次设置的筒体单体，为了方便描述，这两个筒体单体由外到内依次记为第一筒体单体4-2-1和第二筒体单体4-2-2，第二筒体单体4-2-2的外筒壁设有外螺纹，第一筒体单体4-2-1的内筒壁设有内螺纹，第二筒体单体4-2-2与第一筒体单体4-2-1螺纹配合。

如图14所示，在本实施例3中，电缆沟单体1左侧的侧板1-2的第一筒体单体4-2-1内设有第二筒体单体4-2-2，而电缆沟单体1右侧的侧板1-2的第一筒体单体4-2-1内没有设置第二筒体单体4-2-2。左侧的滚筒4的轴线与右侧的滚筒4的轴线重合，即这两个滚筒4相对设置。

使用时，在步骤(4)和步骤(5)之间，还需进行以下操作：

旋拧第二筒体单体4-2-2，来增加左侧的筒体4-2的总长度，直至将第二筒体单体4-2-2旋拧入与其相对设置的第一筒体单体4-2-1内，此时两个相对设置的滚筒4通过第二筒体单体4-2-2对接到一起，从而实现了两个相对设置的滚动组件的对接。

与实施例1和实施例2相比，本实施例3增大了滚筒4的长度，从而能够在滚筒上放置更多的电缆，实现对多个电缆的输送，提高了电缆的输送效率；此外，与实施例2相比，本实施例3的对接后的两个相对设置的滚筒4能够同时受到两个支撑杆3-4的支撑，提高了对接后的两个相对设置的滚筒4的稳定性。

实施例4：

本实施例4与实施例2相同，不同之处在于，在本实施例4的一种电缆敷设用防护装置中。

如图15所示，筒体4-2包括第一支撑环4-2-3、第二支撑环4-2-4、设于第一支撑环4-2-3和第二支撑环4-2-4之间的支撑条。

如图15所示，第一支撑环4-2-3与筒底板4-1焊接固定。

如图15所示，第一支撑环4-2-3靠近第二支撑环4-2-4的一侧和第二支撑环4-2-4靠近第一支撑环4-2-3的一侧均设有用于与支撑条配合的安装槽4-2-11。通过设置安装槽4-2-11，能够在无需增长滚筒4时，将支撑条挤入安装槽4-2-11中，此时支撑条与安装槽4-2-11过盈配合；当需要增长滚筒4时，只需将支撑条从安装槽4-2-11中拔出即可，操作简便。

如图15所示，支撑条包括第一支撑条4-2-5和第二支撑条4-2-6，第一支撑条4-2-5设有多个，所有的第一支撑条4-2-5沿着第一支撑环4-2-3的边沿均匀分布，第一支撑条4-2-5与第一支撑环4-2-3焊接固定，第二支撑条4-2-6设于相邻两个第一支撑条4-2-5之间，第二支撑条4-2-6与第二支撑环4-2-4焊接固定。

如图16所示，第一支撑条4-2-5设有导向槽4-2-10，第二支撑条4-2-6设有用于导向槽4-2-10配合的导向块4-2-9。通过设置导向槽4-2-10和导向块4-2-9，能够在增长或者缩短滚筒4时，让第二支撑条4-2-6上的导向块4-2-9在第一支撑条4-2-5上的导向槽4-2-10中滑动，使得第一支撑条4-2-5和第二支撑条4-2-6能够彼此支撑，提高了滚筒4的强度。

如图15所示，第二支撑环4-2-4远离第一支撑环4-2-3的一侧设有衔接块4-2-7和衔接槽4-2-8，两个相对设置的滚筒4的第二支撑环4-2-4的衔接块4-2-7和衔接槽4-2-8配合。通过设置衔接块4-2-7和衔接槽4-2-8，能够在对接两个相对设置的滚筒4时，如图17所示，只需将左侧的第二支撑环4-2-4上的衔接块4-2-7挤入右侧的第二支撑环4-2-4的衔接槽4-2-8中、右侧的第二支撑环4-2-4的衔接块4-2-7挤入左侧的第二支撑环4-2-4的衔接槽4-2-8中，此时，衔接块4-2-7和衔接槽4-2-8过盈配合；当无需对接两个相对设置的滚筒4时，只需将衔接块4-2-7从衔接槽4-2-8中拔出即可，结构简单，操作方便。

使用时，在步骤(4)和步骤(5)之间，还需进行以下操作：如图17所示，增长滚筒4，使两个相对设置的第二支撑环4-2-4相互靠近，并且让两个相对设置的滚筒4对接到一起。

与实施例1和实施例2相比，本实施例4增大了滚筒4的长度，从而能够在滚筒上放置更多的电缆，实现对多个电缆的输送，提高了电缆的输送效率；此外，与实施例2相比，本实施例3的对接后的两个相对设置的滚筒4能够同时受到两个支撑杆3-4的支撑，提高了对接后的两个相对设置的滚筒4的稳定性；再者，与实施例3相比，实施例3的对接后的两个相对设置的滚筒4，在第一滚筒单体4-2-1和第二滚筒单体4-2-2的衔接处有台阶，台阶也会对电缆造成磨损，而本实施例4能够让对接后的两个相对设置的滚筒4的表面更平齐，避免了台阶对电缆的磨损。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种电缆敷设用防护装置，其特征在于，包括电缆沟和滚动组件，电缆沟包括多个首尾连接的电缆沟单体，电缆沟单体包括两个并排设置的侧板和设于两个侧板之间的底板，侧板的下端与底板连接；

滚动组件包括伸缩杆、连接杆、滚筒、第一保持螺杆、第二保持螺杆；

伸缩杆包括由外到内滑动连接的第一套筒和第二套筒，第一套筒通过套筒固定件与第二套筒固定，第一套筒的上端设有铰接杆，侧板的上端面设有铰接槽，铰接槽的槽壁设有铰接孔，铰接孔与铰接杆配合，第二套筒的下端与连接杆的一端铰接，滚筒与连接杆转动连接；

伸缩杆通过第一保持螺杆与侧板连接，伸缩杆通过第二保持螺杆与连接杆连接；

当滚动组件设于电缆沟单体外时，滚筒能够支撑电缆沟单体并滚动，使电缆沟单体方便移动；

当滚动组件设于电缆沟单体内时，滚筒能够垫在电缆下方来隔开电缆和电缆沟单体内的砂土，减轻电缆的磨损。

2.如权利要求1所述的一种电缆敷设用防护装置，其特征在于，所述侧板的一端设有第一固定组件，第一固定组件包括两个并排设置的第一固定板，第一固定板与侧板连接，两个第一固定板和侧板包围形成插槽；

侧板在远离第一固定组件的一端设有第二固定组件，第二固定组件包括并排设置的第二固定板和第三固定板，第二固定板的一端与侧板连接，第二固定板远离侧板的一端通过连接固定板与第三固定板连接；

相邻两个电缆沟单体的第三固定板与插槽配合。

3.如权利要求1所述的一种电缆敷设用防护装置，其特征在于，所述滚筒包括筒底板和筒体，筒体的一端与筒底板连接，筒底板设有用于与连接杆配合的安装孔，位于筒底板和伸缩杆之间的连接杆上设有限位环，连接杆远离伸缩杆的一端设有外螺纹，筒体内设有用于与连接杆配合的限位螺母，限位环的外径和限位螺母的外径均大于安装孔的孔径。

4.如权利要求3所述的一种电缆敷设用防护装置，其特征在于，所述筒体至少包括两个由外到内依次连接的筒体单体，最外侧的筒体单体与筒底板连接，两个相对设置的筒体的最内侧的筒体单体连接。

5.如权利要求3所述的一种电缆敷设用防护装置，其特征在于，所述筒体包括第一支撑环、第二支撑环、设于第一支撑环和第二支撑环之间的支撑条，第一支撑环与筒底板连接，支撑条包括第一支撑条和第二支撑条，第一支撑条设有多个，所有的第一支撑条沿第一支撑环的边沿均匀分布，第一支撑条与第一支撑环连接，第二支撑条设于相邻两个第一支撑条之间，第二支撑条与第二支撑环连接，第一支撑条和第二支撑条滑动连接，两个相对设置的筒体的第二支撑环连接。

6.如权利要求5所述的一种电缆敷设用防护装置，其特征在于，所述第一支撑条设有导向槽，第二支撑条设有用于与导向槽配合的导向块。

7.如权利要求5所述的一种电缆敷设用防护装置，其特征在于，所述第二支撑环远离第一支撑环的一侧设有衔接块和衔接槽，两个相对设置的第二支撑环的衔接块和衔接槽配合。

8.如权利要求1所述的一种电缆敷设用防护装置，其特征在于，所述连接杆设有放置槽和固定槽，固定槽与放置槽连通，放置槽内设有支撑杆，支撑杆的一端与连接杆铰接，支撑杆的另一端与固定槽配合。

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