CN110942717A - 可卷曲显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可卷曲显示装置。提供了一种可卷曲显示装置，其包括：显示模块，其包括柔性显示面板；以及设置在显示模块的后表面的支承单元，该支承单元包括条状刚性板和盖，盖被配置成将刚性板固定至显示模块的后表面，其中条状刚性板具有第一硬度，并且其中条状刚性板与盖紧密接触并且被固定至该盖，使得条状刚性板相对于显示模块是自由的，该盖具有低于第一硬度的第二硬度。根据本发明的可卷曲显示装置在退卷状态下具有改善的刚性。

Description

可卷曲显示装置
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年9月21日在韩国提交的韩国专利申请第10-2018-0113874号的优先权和权益，其全部内容在此通过引用并入本文中。
技术领域
本公开内容涉及可卷曲显示装置，并且更具体地涉及在退卷状态下具有改善的刚性的可卷曲显示装置。
背景技术
近来，随着进入全面信息时代，对处理和显示大量信息的信息显示器的兴趣日益增长。响应于此，已经开发出各种平板显示装置并且各种平板显示装置已经成为关注的焦点。
平板显示装置的具体示例包括液晶显示(LCD)装置、等离子体显示面板(PDP)装置、场发射显示(FED)装置、电致发光显示(ELD)装置、有机发光二极管显示(OLED)装置。平板显示装置表现出薄厚度、轻重量和低功耗的优异性能，并且已经迅速取代了阴极射线管(CRT)。
然而，由于平板显示装置使用玻璃基板，因此在提供轻重量、薄厚度和柔性方面存在限制。
因此，柔性显示装置正在成为下一代显示装置，其使用诸如塑料的柔性材料而不是没有柔性的玻璃基板来制造以即使被像纸一样弯曲也能保持显示性能。
柔性显示装置使用塑料薄膜晶体管基板，而不是玻璃。柔性显示装置可以被分成具有高耐久性的不易破裂的显示装置、能够被弯曲而不破裂的可弯曲显示装置、能够被卷曲的可卷曲显示装置以及能够被折叠的可折叠显示装置。柔性显示装置可以具有空间利用、内部和设计的优点，并且可以具有各种应用。
特别地，已经积极研究了可卷曲显示装置，以实现大面积和便携性以及超薄厚度、轻重量和小尺寸。
发明内容
因此，本公开内容涉及一种基本上消除了由于相关技术的限制和缺点而引起的一个或更多个问题的可卷曲显示装置。
本公开内容的目的是提供一种容易地执行显示面板的卷曲操作和退卷操作的可卷曲显示装置。
本公开内容的另一目的是支承在退卷状态下的显示面板并且稳定地固定至卷曲状态下的显示面板。
本公开内容的另一目的是防止可卷曲显示装置的部件之间的滑动。
本公开内容的另外的特征和优点将在下面的描述中阐述，并且部分地将根据描述变得明显，或者可以通过本公开内容的实践学习。本公开内容的目的和其他优点将通过书面的说明书及其权利要求书以及附图中特别指出的结构来实现和获得。
为了实现这些优点和其他优点并且根据本公开内容的目的，如本文中所实施和广泛描述的，提供了一种可卷曲显示装置，该可卷曲显示装置包括：显示模块，其包括柔性显示面板；以及设置在显示模块的后表面的支承单元，该支承单元包括条状刚性板和盖，盖被配置成将刚性板固定至显示模块的后表面，其中条状刚性板具有第一硬度，并且其中条状刚性板与盖紧密接触并且被固定至该盖，使得条状刚性板相对于显示模块是自由的，该盖具有低于第一硬度的第二硬度。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述二者都是示例性和说明性的，并且旨在提供对所要求保护的本公开内容的进一步说明。
附图说明
附图被包括以提供对本公开内容的进一步理解并且被并入本说明书且构成本说明书的一部分，附图示出了本公开内容的实施方案，并且与说明书一起用于说明本公开内容的原理。在附图中：
图1是示意性地示出根据本公开内容的实施方案的可卷曲显示装置的分解透视图；
图2A至图2D是示意性地示出根据本公开内容的实施方案的可卷曲显示装置的透视图；
图3A和图3B是用于说明根据本公开内容的实施方案的支承单元的刚性板的特性的透视图；
图4A是示意性地示出根据本公开内容的实施方案的支承单元的盖的前透视图；
图4B是图4A的支承单元的盖的后透视图；
图5A是示意性地示出在根据本公开内容的实施方案的支承单元的刚性板和盖被组装和紧固的状态下的前透视图；以及
图5B是示意性地示出在刚性板和盖被附接至显示模块并且被固定至显示模块的状态下的截面图。
具体实施方式
现在将详细参照本公开内容的实施方案，其实施例在附图中示出。
图1是示意性地示出根据本公开内容的实施方案的可卷曲显示装置的分解透视图。图2A至图2D是示意性地示出根据本公开内容的实施方案的可卷曲显示装置的透视图。图2A是示出可卷曲显示装置在被卷曲时的透视图，图2B是示出可卷曲显示装置的在其上实现图像的前表面的前透视图，图2C是示出图2B的可卷曲显示装置的后表面的后透视图，以及图2D是示意性地示出可卷曲显示装置在其被完全退卷时的后表面的后透视图。
在图1中，可卷曲显示装置100包括用于实现图像的显示面板110、用于从后面支承显示面板110的后盖120以及用于支承和固定可卷曲显示装置100的卷曲状态和退卷状态的支承单元200。
此处，显示面板110可以是液晶显示装置(LCD)、等离子体显示面板装置(PDP)、场发射显示装置(FED)、电致发光显示装置(ELD)和有机发光二极管显示器(OLED)中的一个。优先使用作为即使被像纸一样弯曲也能够保持显示性能的柔性显示装置的代表的OLED。
由于OLED是自发光元件并且不需要液晶显示装置中使用的作为非发光元件的背光单元，因此OLED可以是重量轻且薄的。
与液晶显示装置相比，OLED还具有宽视角和高对比率，并且在功耗方面具有优点。另外，OLED由低的直流(DC)电压驱动，并且具有快速响应时间。此外，由于OLED的部件是固体，因此OLED具有强的抗外部冲击能力，并且在宽温度范围内使用。
特别地，由于OLED的制造工艺简单，因此有利的是与传统的液晶显示装置相比可以节省更多的生产成本。
由OLED制成的显示面板110包括在可以被弯折或弯曲的基板上的驱动薄膜晶体管和发光二极管，并且基板由保护膜封装。
更具体地，尽管未在图中示出，但是对于每个像素区域在可弯折或柔性的基板上形成驱动薄膜晶体管，并且形成有连接至每个驱动薄膜晶体管的第一电极、第一电极上的有机发光层以及有机发光层上的第二电极。
有机发光层针对每个像素区域发射白光或红光、绿光和蓝光。
第一电极和第二电极以及其间的有机发光层形成发光二极管。在具有这种结构的显示面板110中，第一电极用作阳极，并且第二电极用作阴极。
此处，基板可以由可以被弯折或弯曲的柔性材料形成。例如，基板可以由聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚砜(PSF)或环烯烃共聚物(COC)形成。
同时，像素区域的数目由于显示面板110的大尺寸和高分辨率而增加，因此需要足够量的公共电压和驱动电压。
为了稳定的电力供应，公共电压部分或驱动电压部分被安装在与驱动单元分开设置的印刷电路板118上，并且印刷电路板118通过连接构件116例如条状柔性电路板或带载封装(TCP)沿着显示面板110的基板的一个边缘连接至显示面板110。
参照图2A，当显示面板被卷曲时，印刷电路板118设置在显示面板110内侧。即，当显示面板110被卷曲时，印刷电路板118随着卷曲的显示面板110向内折叠。其上安装有驱动单元的印刷电路板118位于壳体119内侧并且受到壳体119的保护，从而防止当显示面板110被卷曲或退卷时从外部施加至印刷电路板118的冲击。
另外，由于印刷电路板118位于卷曲的显示面板110的内侧，因此可以进一步改善空间利用，并且不能从外侧看到(recognize)印刷电路板118，从而给出整洁的美感印象。
此处，壳体119被示出为具有与印刷电路板118相同的条状，使得印刷电路板118安装在壳体119内侧。可替选地，壳体119可以具有围绕印刷电路板118的外侧的任何形状。
在显示面板110中，由于基板是可以被弯折或弯曲的材料，因此后盖120设置在显示面板110的与在其上实现图像的前表面相反的后表面，从而增加刚性。
根据本公开内容的实施方案的可卷曲显示装置100可以通过设置后盖120来改善显示装置100的物理耐久性。
后盖120可以具有覆盖显示面板110的后表面的板状形状，并且可以包括具有轻重量和高刚性的材料。例如，后盖120可以由玻璃纤维增强塑料(GFRP)、碳纤维增强塑料(CFRP)、诸如铝的金属和塑料中的至少一种形成。然而，本公开内容不限于此。
后盖120的尺寸和形状可以在不局限和限制显示面板110的自由变形的范围内适当地选择。
此外，后盖120可以由具有相对高的导热率的铝(Al)、铜(Cu)、锌(Zn)、银(Ag)、金(Au)、铁(Fe)和它们的合金中的至少一种形成，使得从显示装置100发出的热可以快速地消散至外部。后盖120可以由具有相对高的导热率、低重量和低成本特性的铝(Al)或电解镀锌铁(EGI)形成。
后盖120可以用于阻挡可能从外部通过显示面板110的基板引入的水分和氧气。
此时，尽管未在图中示出，但是后盖120可以包括多个开口图案，使得显示面板110可以更容易地卷曲。多个开口图案各自可以具有沿着与显示面板110被卷曲所沿的卷曲方向垂直的方向更具体地沿着图中限定的Y轴方向延伸的形状。
沿着Y轴方向延伸的多个开口图案可以在后盖120的Y轴方向上彼此间隔开预定距离。否则，多个开口可以沿着Y轴方向被分成多个行，并且相邻行的开口可以彼此交替并且间隔开。
后盖120通过光学粘合剂层例如光透明粘合剂或光学透明粘合剂(OCA)附接至显示面板110。
在下文中，为了便于说明，将省略附接至显示面板110的后表面的后盖120。也就是说，集成为一体的显示面板110和后盖120被限定为显示模块130。
支承单元200设置在后盖120的后表面。根据本公开内容的实施方案的显示模块130由支承单元200支承，以稳定地保持卷曲状态或退卷状态。
也就是说，支承单元200包括条状刚性板210、覆盖和保护刚性板210外侧的盖220以及多个加强件230。条状刚性板210沿着显示模块130被卷曲所沿的卷曲方向更确切地沿着图中限定的X轴方向被设置成跨后盖120的中心部分。
因此，如图2A至图2D所示，根据本公开内容的实施方案的可卷曲显示装置100在显示模块130的端部从其中显示模块130如图2A所示被卷起的卷曲状态根据用户的需要如图2B至图2D所示退卷的同时显示图像，显示模块130包括彼此附接的能够实现图像的显示面板110和后盖120。
此处，在图2A至图2D中，显示模块130被示出为被卷曲使得显示面板110的显示图像的前表面是卷曲的显示模块130的内表面。这可以被称为外卷曲。另一方面，显示模块130可以被卷曲使得显示面板110的前表面是卷曲的显示模块130的外表面，并且这可以被称为内卷曲。
当可卷曲显示装置100未被使用时，显示模块130被卷起，并且当可卷曲显示装置100将被使用时，显示模块130被退卷。因此，显示装置100具有优异的空间利用的优点。
另外，可卷曲显示装置100可以容易地调节纵横比以满足期望的图像比，并且可以实现超薄厚度、轻重量和便携性。因此，可卷曲显示装置100还具有优异的内部和设计利用的优点。
可卷曲显示装置100的卷曲状态和退卷状态可以通过用户直接提供的物理外力控制，或者可以通过控制单元响应于预定的特定信号控制。
具体地，根据本公开内容的实施方案的可卷曲显示装置100还包括在显示模块130的后表面的支承单元200。如图2A所示，当显示模块130处于其中显示模块被卷起的卷曲状态下时，显示模块130由支承单元200稳定地保持，并且如图2B至图2D所示，当显示模块130处于其中显示模块130被退卷的退卷状态下时，显示模块130由支承单元200支承从而改善刚性。
在卷曲状态下，支承单元200围绕显示模块130的外侧卷绕，使得显示模块130稳定地保持卷曲状态。然后，当显示模块130将被退卷以实现退卷状态时，支承单元200与显示模块130一起简单地退绕，并且通过支承单元200的简单操作，改善了显示模块130在退卷状态下的刚性。
因此，根据本公开内容的实施方案的可卷曲显示装置100可以便于显示模块130的卷曲操作和退卷操作。另外，显示模块130在退卷时可以得到支承，并且同时在卷曲时可以被稳定地固定。
这将参照以下附图更详细地描述。
图3A和图3B是用于说明根据本公开内容的实施方案的支承单元的刚性板的特性的透视图。
图4A是示意性地示出根据本公开内容的实施方案的支承单元的盖的前透视图，以及图4B是图4A的支承单元的盖的后透视图。
图5A是示意性地示出根据本公开内容的实施方案的支承单元的刚性板和盖被组装和紧固所处于的状态的前透视图，以及图5B是示意性地示出刚性板和盖被附接至并且被固定至显示模块所处于的状态的截面图。
首先，对附图上的方向进行限定。更具体地，实现显示面板110的图像所沿的方向被限定为前侧，并且其相反侧被限定为后侧。图2D的支承单元200的盖220的前表面指的是朝向实现显示面板110的图像的前侧并且面向显示模块130的后表面的方向，并且盖220的后表面指的是其相反方向。
如图所示，图2D的支承单元200包括图2D的条状刚性板210、覆盖刚性板210外侧的盖220以及多个加强件230。
此处，条状刚性板210是双稳态卷绕式复合材料(BRC)。当刚性板210如图3A所示在宽度方向WD上保持在没有曲率的平坦状态下时，刚性板210在纵向方向LD上卷绕。当条状刚性板210在宽度方向WD上保持具有曲率的弯曲状态时，条状刚性板210在纵向方向LD上具有刚性并且在纵向方向LD上退绕并且伸展。
此时，当条状刚性板210在宽度方向WD上保持在没有曲率的平坦状态下时，条状刚性板210沿着纵向方向LD卷绕使得第一表面210a设置在内侧并且与第一表面210a相反的第二表面210b设置在外侧，并且当条状刚性板210在宽度方向WD上被弯曲成具有曲率时，条状刚性板210被弯曲成具有朝向第一表面210a凹入的曲率。
也就是说，条状刚性板210被制成使得在纵向方向LD上的卷绕方向和在宽度方向WD上具有曲率的弯折方向彼此相反。
因此，根据本公开内容的实施方案的条状刚性板210可以在纵向方向LD上卷绕或退绕而无需任何另外的固定机构，并且可以以一定的刚性保持在卷绕状态下或退绕状态下。
如图2D所示，条状刚性板210沿着显示模块130被卷曲所沿的卷曲方向更确切地沿着图中限定的X轴方向被设置成跨后盖120的中心部分。
因此，当显示模块130保持在卷曲状态下时，刚性板210在宽度方向WD上具有平坦状态，并且如图2A所示，刚性板210围绕显示模块130的外侧卷绕。因此，显示模块130可以稳定地保持卷曲状态。
此外，当显示模块130如图2D所示保持在退卷状态下时，刚性板210具有在宽度方向WD上具有曲率的弯曲状态，使得刚性板210在纵向方向LD上退绕。刚性板210在沿着图中限定的X轴方向的退卷状态下支承显示模块130的后表面，从而改善显示模块130在退卷状态下的刚性。
此处，刚性板210在纵向方向LD上的刚性与在宽度方向WD上弯曲的刚性板210的曲率半径相关。也就是说，为了获得所需的刚性，可以适当地选择在宽度方向WD上弯曲的刚性板210的曲率半径。
刚性板210可以通过对金属板例如不锈钢执行热处理从而形成线圈状板并且使线圈状板穿过辊从而在宽度方向上施加曲率形状而形成。
刚性板210具有200Hv至220Hv的维氏硬度、在宽度方向和纵向方向上30％或更高的延伸率、以及5000kgf/cm2至10000kgf/cm2的拉伸强度。
此时，条状刚性板210包括彼此间隔开预定距离并且具有第一直径的多个孔211。
显示模块130在退卷状态下由于刚性板210而在图中限定的X轴方向上具有改善的刚性。
盖220设置在条状刚性板210的外侧。盖220由包括硅树脂、橡胶、或弹性树脂的可伸缩材料形成。盖220覆盖和保护刚性板210的外侧，并且同时将刚性板210的位置固定至显示模块130的后表面。
更详细地，盖220包括第一盖表面221、第二盖表面223和第三盖表面225。第一盖表面221具有覆盖刚性板210的外表面的板状。第二盖表面223沿着第一盖表面221的边缘基本上垂直突出。第三盖表面225从第二盖表面223垂直向外弯曲，以不面向第一盖表面221。第三盖表面225可以与第一盖表面221平行。第二盖表面223连接第一盖表面221和第三盖表面225。
第三盖表面225通过粘结剂材料229与显示模块130的后表面确切地后盖120的后表面紧密接触并且附接至该后表面。因此，第一盖表面221、第二盖表面223和后盖120的后表面限定内部存储空间“A”。
条状刚性板210设置在由盖220的第一盖表面221和第二盖表面223以及后盖120的后表面限定的内部存储空间“A”中。
此处，盖220具有20A至40A的肖氏硬度、在宽度方向和纵向方向上100％至600％的延伸率、以及70kgf/cm2至280kgf/cm2的拉伸强度。
因此，盖220具有非常优异的弹性。盖220保护刚性板210并且同时将刚性板210的位置固定至显示模块130的后表面，而不局限和限制显示模块130的自由变形。
盖220和刚性板210通过将盖220的固定突出部227插入至刚性板210的孔211中而彼此组装和紧固。
固定突出部227与刚性板210的孔211对应在第一盖表面221上彼此间隔开预定距离。固定突出部227中的每一个包括第一圆柱形突出部227a和第二圆柱形突出部227b。第一圆柱形突出部227a从第一盖表面221突出并且具有第二直径和第一高度。第二圆柱形突出部227b从第一圆柱形突出部227a突出并向外延伸，并且具有第三直径和第二高度。第三直径大于第二直径。第一高度可以高于第二高度。此时，第一圆柱形突出部227a设置在第一盖表面221与第二圆柱形突出部227b之间。
此处，第一圆柱形突出部227a的第二直径与刚性板210的孔211的第一直径类似(接近或基本上相同)，使得第一圆柱形突出部227a可以穿过刚性板210的孔211。由于第二圆柱形突出部227b的第三直径大于孔的第一直径和第一圆柱形突出部227a的第二直径，因此第二圆柱形突出部227b可以紧紧地穿透刚性板210的孔211。
因此，如图5A和图5B所示，第二圆柱形突出部227b紧紧地穿透刚性板210的孔211，并且第一圆柱形突出部227a插入至孔211中，使得第二圆柱形突出部227b的内侧与刚性板210的表面紧密接触，并且刚性板210与盖220的在内部存储空间“A”中的第一盖表面221的内部紧密接触并且被固定至其内侧。
因此，当刚性板210和盖220被组装和紧固时，盖220的第三盖表面225的外侧通过粘结剂材料229与显示模块130的后表面确切地后盖120的后表面紧密接触并且附接至该后表面。因此，刚性板210和盖220附接并且被固定至显示模块130的后表面。
刚性板210和盖220可以使用刚性板210的特性，使得显示模块130可以稳定地保持卷曲状态并且可以改善显示模块130在退卷状态下的刚性。
另外，刚性板210围绕显示模块130的外侧卷绕，使得显示模块130稳定地保持卷曲状态，并且当显示模块130将被退绕以实现退卷状态时，刚性板210与显示模块130一起简单地退绕，从而通过简单操作改善显示模块130在退卷状态下的刚性。
因此，根据本公开内容的实施方案的图2A的可卷曲显示装置100可以便于显示模块130的卷曲操作和退卷操作。此外，显示模块130在退卷时可以得到支承，并且同时在卷曲时可以被相同的支承单元稳定地固定。
此处，刚性板210与盖220的第一盖表面221紧密接触并且附接至第一盖表面221，并且盖的第三盖表面225附接并且被固定至显示模块130。因此，仅盖220基本上附接并且被固定至显示模块130。
因此，由于仅将具有高弹性的盖220附接并且被固定至显示模块130，因此用于改善显示模块130的刚性的刚性板210不与显示模块130直接接触。
因此，可以防止由显示模块130和刚性板210的滑动引起的分开。
更详细地，当图2D的可卷曲显示装置100在卷曲状态下时，在内侧和外侧产生不同的应力。压缩应力在卷曲状态下作用在图2D的可卷曲显示装置100的内侧，并且拉伸应力在卷曲状态下作用在图2D的可卷曲显示装置100的外侧。
因此，当金属材料的刚性板210通过粘结剂材料直接附接至显示模块130时，发生作用在显示模块130上的应力与作用在金属材料的刚性板210上的应力之间的差异。由于应力的差异，其中拉伸力通过粘结剂材料被约束至显示模块130的刚性板210从显示模块130的后表面滑动。
这最终导致将刚性板210附接至显示模块130的粘结剂材料的破损，使得刚性板210的部分与显示模块130分开。存在刚性板210对改善显示模块130的刚性没有帮助的情况。
因此，在根据本公开内容的实施方案的图2D的可卷曲显示装置100中，刚性板210不直接附接至显示模块130，而是在刚性板210与具有高弹性的盖220紧密接触并且被固定至盖220之后将盖220附接并且被固定至显示模块130，从而使施加至显示模块130和盖220的应力的差异最小化。
也就是说，施加至刚性板210的应力被不受约束的刚性板210的拉伸力抵消，并且通过粘结剂材料229附接并且被固定至显示模块130的盖220具有相对高的弹性，使得施加至盖220的应力可以通过弹性抵消。
因此，施加至盖220的应力被抵消，并且可以防止由于盖220与显示模块130之间的不同方向上的应力引起的差异。
因此，可以防止盖220从显示模块130滑动，并且还可以防止刚性板210与显示模块130分开。因此，通过刚性板210可以改善显示模块130的刚性。
此时，优选地，其中刚性板210与盖220紧密接触并且被固定至盖220的盖220的内部存储空间“A”形成为使得在刚性板210与后盖120的后表面之间形成至少2mm至5mm的间隙“G”。间隙“G”用于确保用于形成曲率的空间，使得刚性板210弯曲以在宽度方向WD上具有曲率，并且在纵向方向LD上具有刚性。
图2D的多个加强件230可以设置在显示模块130的后表面。此处，图2D的多个加强件230中的每一个具有带有与显示模块130的卷曲方向垂直的长度方向的条状，并且图2D的多个加强件230沿着卷曲方向彼此间隔开并且附接在显示模块130的后盖120的后表面。
也就是说，显示模块130从其连接至图1的印刷电路板118的边缘在长度方向上更确切地在图2D中限定的X轴方向上卷曲并且保持卷曲状态。此时，图2D的加强件230具有与图2D中限定的X轴方向垂直的Y轴方向的长度方向，并且图2D的加强件230沿着X轴方向彼此间隔开并且附接至显示模块130的后盖120的外侧。
图2D的加强件230形成为具有与显示模块130的卷曲方向垂直的长度方向，并且沿着显示模块130的卷曲方向在其之间以预定距离彼此间隔开并且附接至显示模块130。因此，在根据图2D中限定的X轴方向上的卷曲确保显示模块130的柔性或弹性时，显示模块130的刚性也得到进一步改善。
即，图2D的加强件230改善了显示模块130在图中限定的Y轴方向上的刚性。
因此，在根据本公开内容的实施方案的图2D的可卷曲显示装置100中，通过条状刚性板210改善了图2D的X轴方向上的刚性，并且通过图2D的加强件230改善了图2D的Y轴方向上的刚性。在图2D中限定的X轴方向和Y轴方向二者上，刚性都可以得到改善。
图2D的加强件230可以包括轻且具有相对高强度的材料。例如，图2D的加强件230可以由诸如铝的金属、塑料和木材中的至少一种形成。然而，本公开内容不限于此。
此处，根据本公开内容的实施方案的图2D的可卷曲显示装置100示出了图2D的加强件230各自具有沿着显示模块130的两个纵向边缘相对于包括刚性板210的盖220彼此分开的两部分。可替选地，图2D的加强件230可以形成为跨与显示模块130的长度方向垂直的显示模块130的后表面。此时，图2D的包括刚性板210的盖220可以被设置成与加强件230交叠，并且期望将图2D的刚性板210和盖220定位在加强件230上方，或者将图2D的加强件230定位在包括刚性板210的盖220内侧。
如上所述，根据本公开内容的实施方案的图2D的可卷曲显示装置100包括由双稳态卷绕式复合材料(BRC)形成的刚性板210、用于将刚性板210固定至显示模块130的盖以及图2D的支承单元200，该支承单元200包括在显示模块130的后表面的图2D的多个加强件230，由此使显示模块130稳定地保持卷曲状态，并且当显示模块130在退卷状态下时，显示模块130由图2D的支承单元200支承，从而改善刚性。
另外，通过将图2D的支承单元200与显示模块130一起卷绕和退绕的简单操作，可以支承在卷曲状态下的显示模块130或可以改善在退卷状态下的显示模块130的刚性。因此，可以容易地执行显示模块130的卷曲操作和退卷操作。此外，刚性板210不直接固定至显示模块130而是使用盖220固定。因此，防止刚性板210由于刚性板210与显示模块130之间的滑动现象而与显示模块130分开。
同时，示出和描述了在显示模块130的后表面仅设置一个条状刚性板210和一个盖220。可替选地，在显示模块130的后表面可以设置有多个刚性板和多个盖，并且多个刚性板和多个盖可以彼此间隔开。
以下编号的示例说明了本公开内容的一个或更多个方面。
示例1.一种可卷曲显示装置包括：显示模块，其包括柔性显示面板；以及设置在所述显示模块的后表面的支承单元，所述支承单元包括条状刚性板和盖，所述盖被配置成将所述条状刚性板固定至所述显示模块的所述后表面，其中所述条状刚性板具有第一硬度，并且其中所述条状刚性板与所述盖紧密接触并且被固定至所述盖，使得所述条状刚性板相对于所述显示模块是自由的，所述盖具有低于所述第一硬度的第二硬度。
示例2.根据示例1所述的可卷曲显示装置，其中所述条状刚性板具有第一延伸率，并且所述盖具有大于所述第一延伸率的第二延伸率。
示例3.根据示例1所述的可卷曲显示装置，其中所述条状刚性板具有第一拉伸强度，并且所述盖具有低于所述第一拉伸强度的第二拉伸强度。
示例4.根据示例1所述的可卷曲显示装置，其中所述条状刚性板由金属材料形成。
示例5.根据示例1所述的可卷曲显示装置，其中所述盖具有可伸缩的特性，所述盖由硅树脂、橡胶和弹性树脂中的至少一种形成。
示例6.根据示例1所述的可卷曲显示装置，其中所述盖通过粘结剂材料附接并且被固定至所述显示模块的所述后表面，并且其中在所述条状刚性板与所述显示模块之间形成有间隙。
示例7.根据示例6所述的可卷曲显示装置，其中所述盖包括：第一盖表面，其具有覆盖所述条状刚性板的外表面的板状形状；第二盖表面，其沿着所述第一盖表面的边缘垂直突出；以及第三盖表面，其从所述第二盖表面垂直向外弯曲，并且其中所述粘结剂材料介于所述第三盖表面与所述显示模块的所述后表面之间。
示例8.根据示例7所述的可卷曲显示装置，其中由所述第一盖表面和所述第二盖表面以及所述显示模块的所述后表面限定内部存储空间，并且所述条状刚性板设置在所述内部存储空间中。
示例9.根据示例8所述的可卷曲显示装置，其中在所述条状刚性板中设置有具有第一直径的多个孔，并且在所述第一盖表面设置有多个固定突出部且所述多个固定突出部分别插入至所述多个孔中。
示例10.根据示例9所述的可卷曲显示装置，其中所述多个固定突出部中的每一个包括：第一圆柱形突出部，其具有与所述第一直径类似的第二直径；以及第二圆柱形突出部，其从所述第一圆柱形突出部突出并且向外延伸成具有大于所述第二直径的第三直径。
示例11.根据示例1所述的可卷曲显示装置，其中所述条状刚性板具有沿着所述显示模块被卷曲和退卷所沿的第一方向的纵向方向，并且其中当所述显示模块被卷曲时，所述条状刚性板围绕所述显示模块的外侧卷绕，并且当所述显示模块被退卷时，所述条状刚性板被退绕以支承所述显示模块的所述后表面。
示例12.根据示例11所述的可卷曲显示装置，其中所述条状刚性板沿着所述纵向方向卷绕使得第一表面是向内的，并且其中当与所述第一表面相反的第二表面被弯曲成在宽度方向上具有朝向所述第一表面凹入的曲率时，所述条状刚性板沿着所述纵向方向退绕。
示例13.根据示例11所述的可卷曲显示装置，其中所述支承单元包括多个加强件，并且其中所述多个加强件具有与垂直于所述第一方向的第二方向对应的长度方向，并且在所述显示模块的所述后表面沿着所述第一方向其间以预定距离彼此间隔开。
示例14.根据示例13所述的可卷曲显示装置，其中所述多个加强件中的每一个具有沿着所述显示模块的两个纵向边缘相对于所述条状刚性板和所述盖彼此分开的两部分。
示例15.根据示例13所述的可卷曲显示装置，其中所述条状刚性板和所述盖设置在所述多个加强件上方。
示例16.根据示例1所述的可卷曲显示装置，其中在所述显示面板的边缘处设置有印刷电路板，并且当所述显示模块被卷曲时，所述印刷电路板设置在所述显示面板内侧。
示例17.根据示例16所述的可卷曲显示装置，其中所述印刷电路板的外侧被壳体包围。
示例18.根据示例1所述的可卷曲显示装置，其中所述显示模块还包括在所述显示面板的后表面的后盖。
示例19.一种可卷曲显示装置包括：显示模块，其包括柔性显示面板；以及设置在所述显示模块的后表面的支承单元，所述支承单元包括附接并且固定至所述显示模块的盖和与所述盖紧密接触并且被固定至所述盖的条状刚性板，其中所述条状刚性板具有第一硬度，并且所述盖具有低于第一硬度的第二硬度。
示例20.一种可卷曲显示装置包括：显示模块，其包括柔性显示面板；以及设置在所述显示模块的后表面的支承单元，所述支承单元包括经由柔性连接元件连接至所述显示模块的刚性板。
示例21.根据示例20所述的可卷曲显示装置，其中所述柔性连接元件包括盖，其中所述盖附接至所述显示模块并且所述刚性板附接至所述盖。
示例22.根据示例20所述的可卷曲显示装置，其中在所述条状刚性板与所述显示模块之间形成有间隙。
对于本领域技术人员而言明显的是，在不脱离实施方案的精神或范围的情况下，可以在本公开内容的显示装置中进行各种修改和变化。因此，本公开内容旨在覆盖本发明的修改和变化，只要这些修改和改变落入所附权利要求书及其等同内容的范围内即可。

Claims (10)

1.一种可卷曲显示装置，包括：
显示模块，其包括柔性显示面板；以及
设置在所述显示模块的后表面的支承单元，所述支承单元包括条状刚性板和盖，所述盖被配置成将所述条状刚性板固定至所述显示模块的所述后表面，
其中所述条状刚性板具有第一硬度，并且
其中所述条状刚性板与所述盖紧密接触并且被固定至所述盖，使得所述条状刚性板相对于所述显示模块是自由的，所述盖具有低于所述第一硬度的第二硬度。
2.根据权利要求1所述的可卷曲显示装置，其中所述条状刚性板具有第一延伸率，并且所述盖具有大于所述第一延伸率的第二延伸率。
3.根据权利要求1所述的可卷曲显示装置，其中所述条状刚性板具有第一拉伸强度，并且所述盖具有低于所述第一拉伸强度的第二拉伸强度。
4.根据权利要求1所述的可卷曲显示装置，其中所述条状刚性板由金属材料形成。
5.根据权利要求1所述的可卷曲显示装置，其中所述盖具有可伸缩的特性，所述盖由硅树脂、橡胶和弹性树脂中的至少一种形成。
6.根据权利要求1所述的可卷曲显示装置，其中所述盖通过粘结剂材料附接并且被固定至所述显示模块的所述后表面，并且
其中在所述条状刚性板与所述显示模块之间形成有间隙。
7.根据权利要求6所述的可卷曲显示装置，其中所述盖包括：第一盖表面，其具有覆盖所述条状刚性板的外表面的板状形状；第二盖表面，其沿着所述第一盖表面的边缘垂直突出；以及第三盖表面，其从所述第二盖表面垂直向外弯曲，并且
其中所述粘结剂材料介于所述第三盖表面与所述显示模块的所述后表面之间。
8.根据权利要求7所述的可卷曲显示装置，其中由所述第一盖表面和所述第二盖表面以及所述显示模块的所述后表面限定内部存储空间，并且所述条状刚性板设置在所述内部存储空间中。
9.根据权利要求8所述的可卷曲显示装置，其中在所述条状刚性板中设置有具有第一直径的多个孔，并且在所述第一盖表面设置有多个固定突出部且所述多个固定突出部分别插入至所述多个孔中。
10.根据权利要求9所述的可卷曲显示装置，其中所述多个固定突出部中的每一个包括：第一圆柱形突出部，其具有与所述第一直径类似的第二直径；以及第二圆柱形突出部，其从所述第一圆柱形突出部突出并且向外延伸成具有大于所述第二直径的第三直径。
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