CN110940729A - 配电线路铺设质量监理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工程监理的技术领域，具体涉及一种配电线路铺设质量监理方法，其包括以下步骤：S1.给配电线路供电；S2.将电器设备与配电线路连通并开启电器设备；S3.通过红外成像设备寻找发热的配电线路的布局走向；S4.采用无色紫外荧光油墨在墙面沿着红外成像显示的配电线路布局走向进行标记以形成配电线路荧光标识；S5.通过紫外灯照射以显示配电线路荧光标识；S6.通过探测设备探测配电线路的保护套管是否存在损伤。本发明具有保证检测的管道为配电线路的保护套管而非其他类型的管道，减少检测时的干扰，检测结果较为准确有效的效果。
Description
技术领域
本发明涉及工程监理的技术领域，尤其是涉及一种配电线路铺设质量监理方法。
背景技术
目前，在建筑中，为了美观，通常在墙体中预留配电线路安装槽，通过将配电线路安装在安装槽以使配电线路埋设在墙体中，使得墙面光滑平整，较为美观，当配电线路埋藏在墙体中时，配电线路需要通过保护套管包裹以进行保护，减少配电线路损伤，因此在监理过程中，需要检测配电线路的保护套管是否存在损伤。
现有的配电线路铺设质量监理方法需要通过超声波探测设备探测墙体内的保护套管，若在某处出现反射数值剧烈波动，则证明此处保护套管存在损伤缺陷，从而较为准确的定位出保护套管不合格的地方，让施工单位返工整改，以保证建筑的质量。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于墙体中不仅仅埋设有配电线路的保护套管，还埋设有水管、煤气管等各种管道，通过超声波探测设备探测时，难以保证所感应到的就是配电线路保护套管，导致检测时存在较大干扰，因此还有改善空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种配电线路铺设质量监理方法。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种配电线路铺设质量监理方法，包括以下步骤：
S1.给配电线路供电；
S2.将电器设备与配电线路连通并开启电器设备；
S3.通过红外成像设备寻找发热的配电线路的布局走向；
S4.采用无色紫外荧光油墨在墙面沿着红外成像显示的配电线路布局走向进行标记以形成配电线路荧光标识；
S5.通过紫外灯照射以显示配电线路荧光标识；
S6.通过探测设备探测配电线路的保护套管是否存在损伤。
通过采用上述技术方案，配电线路通电后会发热，从而通过红外成像设备即可“透视”得到配电线路实际布局走向，通过配电线路荧光标识发光即可指引检测人员针对配电线路的保护套管进行检测，保证检测的管道为配电线路的保护套管而非其他类型的管道，减少检测时的干扰，检测结果较为准确有效；
通过采用无色紫外荧光油墨标记以形成配电线路荧光标识，使得不探测时以及探测完毕后，配电线路荧光标识无色透明，不会影响墙体外观，同时当建筑使用一段时间后，使用者若想进行装修或维修配电线路等作业时，可通过紫外灯照射使得残留的无色紫外荧光油墨发光，以辅助寻找藏于墙体内的配电线路的走向；
通过电器设备与配电线路连通并开启电器设备，使得配电线路中产生电流流动，从而使得配电线路发热，既可通过红外成像装置探测出配电线路的具体布局，操作较为方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述配电线路荧光标识为位于同一墙面上的一条或两条分布在配电线路延伸方向的一侧或两侧的标识线。
通过采用上述技术方案，通过标识线分布于配电线路延伸方向的一侧或两侧，使得标识线不完全覆盖配电线路，从而使得探测设备在对配电线路进行探测时，可直接对墙体进行检测，减少加入一层无色紫外荧光油墨后导致影响检测的情况，减少标识线对检测结果的影响，使得检测结果更为准确可靠。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述配电线路荧光标识为位于同一墙面上的两条分布在配电线路延伸方向的两侧的标识线。
通过采用上述技术方案，通过采用两条标识线，使得标识线之间即为配电线路，从而使得配电线路的位置通过标识线的指引后更容易确定，使得探测时更好地对准配电线路保护套管进行探测，探测结果更为准确可靠。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：标识线与红外成像设备观测到的配电线路图像在墙面的对应位置之间的距离为5-10mm。
通过采用上述技术方案，通过控制标识线与配电线路图像自己的距离，避免标识线与配电线路相差太远，使得标识线的标识效果更好，标识更准确，更有利于准确探测配电线路的保护套管，提高探测效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述配电线路荧光标识的宽度为5-10mm。
通过采用上述技术方案，通过控制配电线路荧光标识的宽度，避免荧光标识太宽导致油墨的浪费，同时避免荧光标识太窄导致影响对荧光标识的观察，使得荧光标识既能看得清楚，同时较好地控制成本。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S2中电器设备的功率为2kw-3kw。
通过采用上述技术方案，通过采用功率为2kw-3kw的电器设备，使得配电线路的电流较大，从而使得配电线路发热更多，更易于被红外成像设备探测成像，利于扫描出配电线路的布局走向。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S2中开启电器设备30min后再进行步骤S3。
通过采用上述技术方案，通过开启电器设备30min后在进行步骤S3，使得配电线路充分发热，从而使得配电线路更易被红外成像设备扫描到热量而成像，更易于寻找配电线路，以利用扫描配电线路的布局走向。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S6中，通过探测设备探测时，先切断配电线路的供电电源。
通过采用上述技术方案，通过切断供电电源，使得配电线路中没有电流，从而使得配电线路不会产生磁场，以减少配电线路产生磁场而损伤探测设备、影响检测效果的情况，使得探测设备检测更为准确可靠。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1. 配电线路通电后会发热，从而通过红外成像设备即可“透视”得到配电线路实际布局走向，通过配电线路荧光标识发光即可指引检测人员针对配电线路的保护套管进行检测，保证检测的管道为配电线路的保护套管而非其他类型的管道，减少检测时的干扰，检测结果较为准确有效；
2. 通过采用无色紫外荧光油墨标记以形成配电线路荧光标识，使得不探测时以及探测完毕后，配电线路荧光标识无色透明，不会影响墙体外观，同时当建筑使用一段时间后，使用者若想进行装修或维修配电线路等作业时，可通过紫外灯照射使得残留的无色紫外荧光油墨发光，以辅助寻找藏于墙体内的配电线路的走向；
3. 通过标识线分布于配电线路延伸方向的一侧或两侧，使得标识线不完全覆盖配电线路，从而使得探测设备在对配电线路进行探测时，可直接对墙体进行检测，减少加入一层无色紫外荧光油墨后导致影响检测的情况，减少标识线对检测结果的影响，使得检测结果更为准确可靠。
附图说明
图1是配电线路铺设质量监理方法的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
参照图1，为本发明公开的一种配电线路铺设质量监理方法，包括以下步骤：
S1.将供电设备与建筑配电线路总闸连通，通过供电设备为配电线路供电，本实施例中供电设备采用移动电源车。
S2.将电器设备的插头与插入建筑预留的插座中以使电器设备与配电线路连通，每个插座均连上电器设备，并将所有电灯以及电器设备开启，以使配电线路有产生大电流，持续30min后，进入下一步操作。
S3.开启红外成像设备，对建筑进行全面扫描，以寻找因发热而发出红光的配电线路并在建筑设计图纸中对应位置进行标记。
S4.根据设计图纸中的标记，采用红外成像设备对建筑墙体进行局部扫描，扫描的同时通过油性笔在墙面沿着红外成像显示的配电线路布局走向进行标记以形成配电线路荧光标识，配电线路荧光标识为覆盖在红外成像设备成像的红光线的对应于墙面的位置上的标识线，对建筑的所有配电线路进行标识后，进入下一步操作；
油性笔中加入的是无色紫外荧光油墨。
S5.通过紫外灯照射以使得配电线路荧光标识显色发亮，紫外灯固定于建筑内，通过调节紫外灯的位置，使得紫外光照射建筑墙壁的范围较大。
S6.监理人员穿戴抵挡紫外光的防护服后，通过超声波探测设备沿着配电线路荧光标识对配电线路保护套管进行扫描探测，以探测配电线路的保护套管是否存在损伤，若无则监理结果为合格，若有则在墙面通过红色油墨进行标记，并将结果移交施工单位进行返工。
本实施例的实施原理为：通过将配电线路通电，以使得配电线路在电流的作用下发热，然后利用红外成像设备进行成像，以较为准确的找到建筑中配电线路的实际布局走向，从而较为准确地指示监理人员对配电线路的保护套管进行探测，不易出现探测到的管道实际上是水管、气管等管道的情况，使得探测结果更为准确可靠，提高监理效率减少返工。
通过采用无色紫外荧光油墨进行标记，使得配电线路荧光标识不易影响建筑外观，使得正常使用时，墙面不会因多出有颜色的标识线而影响使用体验，同时能在探测时通过紫外光照射而显色以实现对监理人员指引探测路径的效果，并且在建筑使用一段时间后，若想对埋设在墙体内的配电线路进行维修或对建筑进行装修需要确定配电线路位置时，可通过紫外光照射，使得残余的无色紫外荧光油墨发光以辅助寻找埋设在墙体内的配电线路。
通过开启电灯以及电器设备30min以使得配电线路在电流的作用下充分发热，从而达到较佳的发热量，使得红外成像设备成像更清晰，从而提高配电线路荧光标识的准确性。
实施例2
与实施例1的区别在于：
步骤S2中，电器设备选择功率为2kw-3kw的电器设备，本实施例中具体的采用电磁炉，其他实施例中，电器设备具体还可选择为空调、电阻炉等。
本实施例的实施原理为：通过采用大功率的电器设备，使得配电线路中的电流更大，从而使得配电线路发热较多，从而更有利于红外成像设备扫描捕捉到墙体中的配电线路。
实施例3
与实施例1的区别在于：
步骤S2中，采用一个电器设备分多次与各插座连通以使得配电线路分段通电，重复步骤S2与步骤S3直至所有配电线路均经过发热、扫描、在设计图纸中标记的步骤后，再进行步骤S4。
本实施例的实施原理为：通过采用一个电器设备，有效降低购置电器设备的成本，但将延长监理的时间，可根据具体情况进行选择。
实施例4
与实施例1的区别在于：
步骤S2中，将所有电灯以及电器设备开启，以使配电线路有产生大电流，持续时间可以为40min或50min或60min，本实施例中具体为40min。
本实施例的实施原理为：通过合适的通电时间，使得发热效果较佳，同时避免时间太长导致配电线路损伤。
实施例5
与实施例1的区别在于：
步骤S4中，配电线路荧光标识为位于在红外成像设备成像的红光线对应于墙面的位置上的上方一侧的标识线，本实施例中标识线与红外成像设备观测到的配电线路图像在墙面的对应位置之间的距离为5mm，其他实施例中还可以为7mm、9mm、10mm等，本实施例中，标识线的宽度为5mm，其他实施例中还可以为7mm、9mm、10mm等。
实施例6
与实施例1的区别在于：
步骤S4中，配电线路荧光标识为位于在红外成像设备成像的红光线对应于墙面的位置上的下方一侧的标识线，本实施例中标识线与红外成像设备观测到的配电线路图像在墙面的对应位置之间的距离为5mm，其他实施例中还可以为7mm、9mm、10mm等，本实施例中，标识线的宽度为5mm，其他实施例中还可以为7mm、9mm、10mm等。
实施例7
与实施例1的区别在于：
步骤S4中，配电线路荧光标识为位于在红外成像设备成像的红光线对应于墙面的位置上的上下两侧的两条标识线，本实施例中标识线与红外成像设备观测到的配电线路图像在墙面的对应位置之间的距离为5mm，其他实施例中还可以为7mm、9mm、10mm等，本实施例中，标识线的宽度为5mm，其他实施例中还可以为7mm、9mm、10mm等。
实施例5-7的实施原理为：标识线不覆盖在配电线路对于的前面上，使得探测时无色紫外荧光油墨不易影响超声波探测的结果，使得探测结果更为准确可靠。
实施例8
与实施例7的区别在于：
步骤S6中，先切断配电线路的供电电源后，再操作超声波探测设备进行探测。
本实施例的实施原理为：通过切断电源使得供电线路中无电流，从而减少供电线路通电导致产生磁场的情况，从而减少磁场对探测设备造成损伤的可能，以及减少影响检测结果的情况发生，使得探测结果较为准确。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种配电线路铺设质量监理方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.给配电线路供电；
S2.将电器设备与配电线路连通并开启电器设备；
S3.通过红外成像设备寻找发热的配电线路的布局走向；
S4.采用无色紫外荧光油墨在墙面沿着红外成像显示的配电线路布局走向进行标记以形成配电线路荧光标识；
S5.通过紫外灯照射以显示配电线路荧光标识；
S6.通过探测设备探测配电线路的保护套管是否存在损伤。
2.根据权利要求1所述的配电线路铺设质量监理方法，其特征在于：所述配电线路荧光标识为位于同一墙面上的一条或两条分布在配电线路延伸方向的一侧或两侧的标识线。
3.根据权利要求2所述的配电线路铺设质量监理方法，其特征在于：所述配电线路荧光标识为位于同一墙面上的两条分布在配电线路延伸方向的两侧的标识线。
4.根据权利要求3所述的配电线路铺设质量监理方法，其特征在于：一条配电线路两侧的两条标识线之间的距离为1-2cm。
5.根据权利要求4所述的配电线路铺设质量监理方法，其特征在于：所述配电线路荧光标识的宽度为5-10mm。
6.根据权利要求1-5任一所述的配电线路铺设质量监理方法，其特征在于：所述步骤S2中电器设备的功率为2kw-3kw。
7.根据权利要求1所述的配电线路铺设质量监理方法，其特征在于：所述步骤S2中开启电器设备30min后再进行步骤S3。
8.根据权利要求1或7所述的配电线路铺设质量监理方法，其特征在于：所述步骤S6中，通过探测设备探测时，先切断配电线路的供电电源。
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