CN110939860B - 加氢站控制系统、方法以及加氢站 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供一种加氢站控制系统、方法以及加氢站，属于加氢站领域。该系统包括：第一压缩机、第二压缩机、第一储罐、检测器以及控制器，其中，所述第一压缩机的排气压力小于所述第一储罐的储气压力，所述第二压缩机的排气压力大于等于所述第一储罐的储气压力，所述第一压缩机和所述第二压缩机连接所述第一储罐，所述检测器用于检测所述第一储罐的压力；所述控制器用于：控制所述第一压缩机对所述第一储罐充气加压；以及在所述第一储罐的压力等于第一预设压力时，控制所述第二压缩机对所述第一储罐充气加压。本发明可以节省压缩机的成本，并降低电耗。

Description

加氢站控制系统、方法以及加氢站
技术领域
本发明涉及加氢站，具体地涉及一种加氢站控制系统、方法以及加氢站。
背景技术
氢能以高能效、来源广、可再生、燃烧产物零污染等优点，被国际公认为未来的绿色能源。近年来，包括美、日、中、韩、欧盟在内的许多国家和地区都在大力开发氢能汽车，积极建造加氢站和相关氢能基础实施。以氢为动力己成为新能源领域的重要应用方向。氢气通过加氢站加氢机对燃料电池汽车进行加注，并以高压形式储存在车载氢气瓶中。
在现有技术中，加氢站通常使用压缩机-储罐的结构，使用压缩机将氢气压缩并充气至储罐。对于常见的35MPa加氢站，设置三个45MPa储罐为35MPa加氢机提供氢气，以及一个45MPa压缩机为三个45MPa储罐充气加压；对于常见的70MPa加氢站，设置三个87.5MPa储罐为70MPa加氢机提供氢气，以及一个87.5MPa压缩机为三个87.5MPa储罐充气加压。全程使用87.5MPa压缩机为三个87.5MPa储罐充气加压，对87.5MPa压缩机的要求较高，同时全程运行87.5MPa压缩机也将产生更多的电耗。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种加氢站控制系统、方法以及加氢站，该加氢站控制系统、方法以及加氢站可以节省压缩机的成本，并降低电耗。
为了实现上述目的，本发明实施例提供一种加氢站控制系统，该系统包括：第一压缩机、第二压缩机、第一储罐、检测器以及控制器，其中，所述第一压缩机的排气压力小于所述第一储罐的储气压力，所述第二压缩机的排气压力大于等于所述第一储罐的储气压力，所述第一压缩机和所述第二压缩机连接所述第一储罐，所述检测器用于检测所述第一储罐的压力；所述控制器用于：控制所述第一压缩机对所述第一储罐充气加压；在所述第一储罐的压力等于第一预设压力时，控制所述第二压缩机对所述第一储罐充气加压。
优选地，该系统还包括第二储罐，所述第一压缩机的排气压力大于等于所述第二储罐的储气压力，所述第一压缩机和所述第二压缩机还连接所述第二储罐，所述检测器还用于检测所述第二储罐的压力；所述控制器还用于：控制所述第一压缩机对所述第二储罐充气加压；在所述第二储罐的压力等于第二预设压力时，控制所述第二压缩机对所述第二储罐充气加压。
优选地，所述第一储罐的数量为1个，所述第二储罐的数量为2个。
优选地，该系统还包括：第一加氢机，用于为使用氢气的用户的储氢瓶加氢，其中，所述第二储罐的储气压力小于所述第一加氢机的加注压力，所述第一储罐的储气压力大于等于所述第一加氢机的加注压力，所述第一储罐和所述第二储罐连接所述第一加氢机，所述检测器还用于检测所述储氢瓶的压力；所述控制器用于：控制所述第二储罐为所述第一加氢机提供氢气；在所述储氢瓶的压力等于第三预设压力时，控制所述第一储罐为所述第一加氢机提供氢气。
优选地，该系统还包括：第二加氢机，所述第二储罐的排气压力大于等于所述第二加氢机的加注压力，所述第一储罐和所述第二储罐连接所述第二加氢机，所述控制器还用于：控制所述第二储罐为所述第二加氢机提供氢气；在所述储氢瓶的压力等于第四预设压力时，控制所述第一储罐对所述第二加氢机提供氢气。
优选地，所述第一压缩机的排气压力为45MPa，所述第二压缩机的排气压力为87.5MPa；所述第一储罐的储气压力为87.5MPa，所述第二储罐的储气压力为45MPa。
优选地，所述第一加氢机的加氢压力为70MPa，所述第二加氢机的加氢压力为35MPa。
本发明实施例还提供一种加氢站控制方法，该方法使用第一压缩机、第二压缩机、第一储罐，其中，所述第一压缩机的排气压力小于所述第一储罐的储气压力，所述第二压缩机的排气压力大于等于所述第一储罐的储气压力，该方法包括：检测所述第一储罐的压力；控制所述第一压缩机对所述第一储罐充气加压；在所述第一储罐的压力等于第一预设压力时，控制所述第二压缩机对所述第一储罐充气加压。
优选地，该方法还使用第二储罐，所述第一压缩机的排气压力大于等于所述第二储罐的储气压力，该方法还包括：检测所述第二储罐的压力；控制所述第一压缩机对所述第二储罐充气加压；在所述第二储罐的压力等于第二预设压力时，控制所述第二压缩机对所述第二储罐充气加压。
优选地，该方法还使用第一加氢机，用于为使用氢气的用户的储氢瓶加氢，其中，所述第二储罐的储气压力小于所述第一加氢机的加注压力，所述第一储罐的储气压力大于等于所述第一加氢机的加注压力，该方法包括：检测所述储氢瓶的压力；控制所述第二储罐为所述第一加氢机提供氢气；在所述储氢瓶的压力等于第三预设压力时，控制所述第一储罐为所述第一加氢机提供氢气。
优选地，该方法还使用第二加氢机，所述第二储罐的排气压力大于等于所述第二加氢机的加注压力，该方法还包括：控制所述第二储罐为所述第二加氢机提供氢气；在所述储氢瓶的压力等于第四预设压力时，控制所述第一储罐对所述第二加氢机提供氢气。
本发明实施例还提供一种加氢站，该加氢站包括上文所述的加氢站控制系统。
通过上述技术方案，采用本发明提供的加氢站控制系统、方法和加氢站，该加氢站控制系统包括：第一压缩机、第二压缩机、第一储罐、检测器以及控制器，其中，使用检测器检测第一储罐的压力，使用控制器执行以下控制：对于储气压力较大的第一储罐，先采用排气压力较小的第一压缩机充气加压，在第一储罐的压力等于第一预设压力时，再采用排气压力更大的第二压缩机进行充气加压，可以设置排气量较小的第二压缩机，节省压缩机的成本，并降低电耗。
本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中：
图1是本发明一实施例提供的加氢站控制系统的结构示意图；
图2是本发明另一实施例提供的加氢站控制系统的结构示意图；
图3是本发明另一实施例提供的加氢站控制系统的结构示意图；
图4是本发明另一实施例提供的加氢站控制系统的结构示意图；
图5是本发明另一实施例提供的加氢站控制系统的结构示意图；
图6是本发明一实施例提供的加氢站控制方法的流程图；
图7是本发明另一实施例提供的加氢站控制方法的流程图；
图8是本发明另一实施例提供的加氢站控制方法的流程图；以及
图9是本发明另一实施例提供的加氢站控制方法的流程图。
附图标记说明
101 第一压缩机 102 第二压缩机
201 第一储罐 202 第二储罐
301 第一加氢机 302 第二加氢机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。
图1是本发明一实施例提供的加氢站控制系统的结构示意图。如图1所示，该系统包括：第一压缩机101、第二压缩机102、第一储罐201、检测器以及控制器，其中，所述第一压缩机101的排气压力小于所述第一储罐201的储气压力，所述第二压缩机102的排气压力大于等于所述第一储罐201的储气压力，所述第一压缩机101和所述第二压缩机102连接所述第一储罐201，所述检测器用于检测所述第一储罐201的压力；所述控制器用于：控制所述第一压缩机101对所述第一储罐201充气加压；在所述第一储罐201的压力等于第一预设压力时，控制所述第二压缩机102对所述第一储罐201充气加压。
在本发明实施例中，加氢站使用两个不同排气压力的压缩机进行氢气的压缩，即排气压力较小的第一压缩机101和排气压力较大的第二压缩机102，优选地，第一压缩机101的排气压力可以为45MPa，第二压缩机102的排气压力可以为87.5MPa。另外，加氢站也具有接收压缩机压缩后的氢气的储罐，例如第一储罐201，与加氢站使用的两个压缩机相比，第一储罐201的储气压力比较接近第二压缩机102的排气压力，优选地，第一储罐201的储气压力可以为87.5MPa。
控制器可以通过控制阀门来控制氢气进入第一储罐201，例如安装于排气压力较小的第一压缩机101和第一储罐201之间以及排气压力较大的第二压缩机102和第一储罐201之间的阀门。当想要控制某一压缩机对第一储罐201进行充气加压时，可以打开该压缩机对应的阀门，并启动该压缩机；控制停止进行充气加压时，可以关闭该压缩机对应的阀门，并停止该压缩机。检测器可以位于第一储罐201中，以检测第一储罐201的压力。
首先使用排气压力小于第一储罐201的储气压力的第一压缩机101对第一储罐201进行充气加压，在第一储罐201的压力等于第一预设压力时，再使用排气压力大于等于第一储罐201的储气压力的第二压缩机102(例如排气压力为87.5MPa)对第一储罐201进行充气加压，其中第一预设压力可以小于第一压缩机101的排气压力，也可以优选等于第一压缩机101的排气压力，如第一压缩机101的排气压力为45MPa，此时第一预设压力可以小于等于45MPa。本实施例可以尽量减轻第二压缩机102的负担，从而可以设置排气量较小的第二压缩机102，降低压缩机成本，同时减少运行第二压缩机102的时间，降低电耗。
图2是本发明另一实施例提供的加氢站控制系统的结构示意图。如图2所示，该系统还包括第二储罐202，所述第一压缩机101的排气压力大于等于所述第二储罐202的储气压力，所述第一压缩机101和所述第二压缩机102还连接所述第二储罐202，所述检测器还用于检测所述第二储罐202的压力；所述控制器还用于：控制所述第一压缩机101对所述第二储罐202充气加压；在所述第二储罐202的压力等于第二预设压力时，控制所述第二压缩机102对所述第二储罐202充气加压。
基于加氢站的运行需要，可以设置不同储气压力的储罐。对于储气压力小于等于第一压缩机101的排气压力的第二储罐202(优选地，储气压力可以为45MPa)，本发明实施例还可以先控制排气压力较小的第一压缩机101(例如排气压力45MPa)对第二储罐202充气加压，再控制排气压力较大的第二压缩机102(例如排气压力87.5MPa)对第二储罐202充气加压。在本实施例中，第一压缩机101切换为第二压缩机102的依据是第二储罐202的压力是否达到第二预设压力。对此，检测器可以设置于第二储罐202中来检测第二储罐202的压力，而第二预设压力优选为第二储罐202的储气压力的90％-95％。控制器同样可以类似于控制上述设置于第一储罐201和压缩机之间的阀门来控制设置在第二储罐202和压缩机之间的阀门来控制氢气进入第二储罐202。
在即将完成充气加压时，仍然使用与第二储罐202的储气压力相近的第一压缩机101进行充气加压可能使充气加压效率变低，而通过上述方式对第二储罐202进行充气加压，在即将完成充气加压时，采用更大的排气压力的压缩机完成，可以使充气加压效率更高。
图3是本发明另一实施例提供的加氢站控制系统的结构示意图。如图3所示，所述第一储罐201的数量为1个，所述第二储罐202的数量为2个，但本发明不限于此，第一储罐201和第二储罐202的数量可以随实际需要进行调整。
在本实施例中，1个第一储罐201以及2个第二储罐202形成最优的多级储气结构，在需要为加氢机提供氢气时，无论加氢机的加注压力为多少，3个储罐都可以采用接力的方式进行供氢，例如，在其中一个第二储罐202的压力越来越低，不足以满足加注的需求时，加氢机可以从另一个第二储罐202中取氢，在此第二储罐202再不足以满足加注的需求或者加注将要结束时，可以从第一储罐201种取氢，有利于减少压缩机的能耗。更为具体的取氢方式在下文详述。
图4是本发明另一实施例提供的加氢站控制系统的结构示意图。如图4所示，该系统还包括：第一加氢机301，用于为使用氢气的用户的储氢瓶加氢，其中，所述第二储罐202的储气压力小于所述第一加氢机301的加注压力，所述第一储罐201的储气压力大于等于所述第一加氢机301的加注压力，所述第一储罐201和所述第二储罐202连接所述第一加氢机301，所述检测器还用于检测所述储氢瓶的压力；所述控制器用于：控制所述第二储罐202为所述第一加氢机301提供氢气；在所述储氢瓶的压力等于第三预设压力时，控制所述第一储罐201为所述第一加氢机301提供氢气。
在本发明实施例中，加氢站可以使用加氢机来对储氢瓶进行加注，例如加注压力较高的加氢机，即第一加氢机301，优选加注压力可以为70MPa。第一加氢机301可以由储气压力较大的第一储罐201(例如储气压力87.5MPa)和储气压力较小的第二储罐202(例如储气压力45MPa)供氢。控制器可以通过控制阀门来控制第一加氢机301从第一储罐201和第二储罐202取氢，例如安装于第一储罐201和第一加氢机301之间以及第二储罐202和第一加氢机301之间的阀门。当想要控制第一加氢机301从某一储罐中进行取气时，可以打开该储罐对应的阀门；控制停止进行取气时，可以关闭该储罐对应的阀门。检测器可以位于第一加氢机301中。
首先使用储气压力小于第一加氢机301的加注压力的第二储罐202(例如储气压力45MPa)对第一加氢机301提供氢气，在储氢瓶的压力等于第三预设压力时，再使用储气压力大于第一加氢机301的加注压力的第一储罐201(例如储气压力87.5MPa)对第一加氢机301提供氢气，其中由于氢气加注过程中，存在管路压降，实际上加氢机出口压力比储气压力要低约1MPa，因此第三预设压力可以小于第二储罐202的储气压力，一般优选接近第二储罐202的储气压力，如第二储罐202的储气压力为45MPa，此时第三预设压力可以小于等于44MPa。本实施例不必全程使用储气压力较大的第一储罐201提供氢气，可以尽量节省第一储罐201的氢气用量，提高加注能力，减少压缩机的能耗。
图5是本发明另一实施例提供的加氢站控制系统的结构示意图。如图5所示，该系统还包括：第二加氢机302，所述第二储罐202的排气压力大于等于所述第二加氢机302的加注压力，所述第一储罐201和所述第二储罐202连接所述第二加氢机302，所述控制器还用于：控制所述第二储罐202为所述第二加氢机302提供氢气；在所述储氢瓶的压力等于第四预设压力时，控制所述第一储罐201对所述第二加氢机302提供氢气。
基于不同的用氢需求，加氢站还可以设置不同加注压力的加氢机。例如第二加氢机302，优选加注压力可以为35MPa，本发明实施例还可以先控制储气压力较小的第二储罐202(例如储气压力45MPa)提供氢气，再控制储气压力较大的第一储罐201(例如储气压力87.5MPa)提供氢气。在本实施例中，第二储罐202切换为第一储罐201的依据是储氢瓶的压力是否达到第四预设压力。对此，检测器可以检测储氢瓶的压力，而第四预设压力优选为储氢瓶的储气压力的90％-95％。控制器同样可以通过控制阀门来控制第二加氢机302从第一储罐201和第二储罐202中取氢。
通过上述方式进行加注，在即将完成加注时，采用更大的储气压力的储罐提供氢气，可以使加注效率更高，提高加注能力。
以下提供使用本发明的控制系统的具体实施例：
1、对于70MPa等级加氢站，站内储氢容量150kg，采用一台出口压力45MPa、排气量500Nm3/h@20MPa压缩机(电机功率30kW)和一台出口压力87MPa、排气量500Nm3/h@20MPa压缩机(电机功率75kW)，按照日加氢能力300kg核算，压缩机总能耗384kWh。
在对比例中，对于70MPa等级加氢站，站内储氢容量150kg，采用一台出口压力87MPa、排气量500Nm3/h@20MPa压缩机(电机功率75kW)，按照日加氢能力300kg核算，压缩机总能耗600kWh，相比上述实施例，压缩机总耗能更多。
2、对于35MPa/70MPa双模加氢站，站内45MPa储氢300kg、87MPa储氢100kg，采用一台出口压力45MPa、排气量1200Nm3/h@20MPa压缩机(电机功率72kW)和一台出口压力87MPa、排气量400Nm3/h@20MPa压缩机(电机功率60kW)，当采用本发明控制方法，按照35MPa等级日加氢量600kg、70MPa等级日加氢量200kg核算，压缩机总能耗605kWh。
在对比例中，对于35MPa/70MPa双模加氢站，站内45MPa储氢300kg、87MPa储氢100kg，采用一台出口压力45MPa、排气量1200Nm3/h@20MPa压缩机(电机功率72kW)和一台出口压力87MPa、排气量400Nm3/h@20MPa压缩机(电机功率60kW)，不采用本发明控制方法，按照35MPa等级日加氢量600kg、70MPa等级日加氢量200kg核算，压缩机总能耗724kWh，相比上述实施例，压缩机总耗能更多。
图6是本发明一实施例提供的加氢站控制方法的流程图。如图6所示，该方法使用第一压缩机、第二压缩机、第一储罐，其中，所述第一压缩机的排气压力小于所述第一储罐的储气压力，所述第二压缩机的排气压力大于等于所述第一储罐的储气压力，该方法包括：
步骤S61，检测所述第一储罐的压力；
步骤S62，控制所述第一压缩机对所述第一储罐充气加压；
步骤S63，判断所述第一储罐的压力是否等于第一预设压力；
步骤S64，在所述第一储罐的压力等于所述第一预设压力时，控制所述第二压缩机对所述第一储罐充气加压。
图7是本发明另一实施例提供的加氢站控制方法的流程图。如图7所示，该方法还使用第二储罐，所述第一压缩机的排气压力大于等于所述第二储罐的储气压力，该方法还包括：
步骤S71，检测所述第二储罐的压力；
步骤S72，控制所述第一压缩机对所述第二储罐充气加压；
步骤S73，判断所述第二储罐的压力是否等于第二预设压力；
步骤S74，在所述第二储罐的压力等于第二预设压力时，控制所述第二压缩机对所述第二储罐充气加压。
图8是本发明另一实施例提供的加氢站控制方法的流程图。如图8所示，该方法还使用第一加氢机，用于为使用氢气的用户的储氢瓶加氢，其中，所述第二储罐的储气压力小于所述第一加氢机的加注压力，所述第一储罐的储气压力大于等于所述第一加氢机的加注压力，该方法包括：
步骤S81，检测所述储氢瓶的压力；
步骤S82，控制所述第二储罐为所述第一加氢机提供氢气；
步骤S83，判断所述储氢瓶的压力是否等于第三预设压力；
步骤S84，在所述储氢瓶的压力等于所述第三预设压力时，控制所述第一储罐为所述第一加氢机提供氢气。
图9是本发明另一实施例提供的加氢站控制方法的流程图。如图9所示，该方法还使用第二加氢机，所述第二储罐的排气压力大于等于所述第二加氢机的加注压力，该方法还包括：
步骤S91，检测所述储氢瓶的压力；
步骤S92，控制所述第二储罐为所述第二加氢机提供氢气；
步骤S93，判断所述储氢瓶的压力是否等于第四预设压力；
步骤S94，在所述储氢瓶的压力等于第四预设压力时，控制所述第一储罐对所述第二加氢机提供氢气。
上述方法的实施例与上文所述的系统的实施例类似，在此不再赘述。
本发明实施例还提供一种加氢站，该加氢站包括上文所述的加氢站控制系统。
通过上述技术方案，采用本发明提供的加氢站控制系统、方法和加氢站，该加氢站控制系统包括：第一压缩机、第二压缩机、第一储罐、检测器以及控制器，其中，使用检测器检测第一储罐的压力，使用控制器执行以下控制：对于储气压力较大的第一储罐，先采用排气压力较小的第一压缩机充气加压，在第一储罐的压力等于第一预设压力时，再采用排气压力更大的第二压缩机进行充气加压，可以节省压缩机的成本，并降低电耗。
以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。

Claims (12)

1.一种加氢站控制系统，其特征在于，该系统包括：
第一压缩机、第二压缩机、第一储罐、检测器以及控制器，其中，
所述第一压缩机的排气压力小于所述第一储罐的储气压力，所述第二压缩机的排气压力大于等于所述第一储罐的储气压力，所述第一压缩机和所述第二压缩机连接所述第一储罐，
所述检测器用于检测所述第一储罐的压力；
所述控制器用于：
控制所述第一压缩机对所述第一储罐充气加压；以及
在所述第一储罐的压力等于第一预设压力时，控制所述第二压缩机对所述第一储罐充气加压，所述第一预设压力小于等于所述第一压缩机的排气压力。
2.根据权利要求1所述的加氢站控制系统，其特征在于，该系统还包括第二储罐，所述第一压缩机的排气压力大于等于所述第二储罐的储气压力，所述第一压缩机和所述第二压缩机还连接所述第二储罐，
所述检测器还用于检测所述第二储罐的压力；
所述控制器还用于：
控制所述第一压缩机对所述第二储罐充气加压；以及
在所述第二储罐的压力等于第二预设压力时，控制所述第二压缩机对所述第二储罐充气加压。
3.根据权利要求2所述的加氢站控制系统，其特征在于，所述第一储罐的数量为1个，所述第二储罐的数量为2个。
4.根据权利要求2所述的加氢站控制系统，其特征在于，该系统还包括：
第一加氢机，用于为使用氢气的用户的储氢瓶加氢，其中，
所述第二储罐的储气压力小于所述第一加氢机的加注压力，所述第一储罐的储气压力大于等于所述第一加氢机的加注压力，所述第一储罐和所述第二储罐连接所述第一加氢机，
所述检测器还用于检测所述储氢瓶的压力；
所述控制器用于：
控制所述第二储罐为所述第一加氢机提供氢气；以及
在所述储氢瓶的压力等于第三预设压力时，控制所述第一储罐为所述第一加氢机提供氢气。
5.根据权利要求4所述的加氢站控制系统，其特征在于，该系统还包括：第二加氢机，所述第二储罐的排气压力大于等于所述第二加氢机的加注压力，所述第一储罐和所述第二储罐连接所述第二加氢机，
所述控制器还用于：
控制所述第二储罐为所述第二加氢机提供氢气；以及
在所述储氢瓶的压力等于第四预设压力时，控制所述第一储罐对所述第二加氢机提供氢气。
6.根据权利要求2所述的加氢站控制系统，其特征在于，
所述第一压缩机的排气压力为45MPa，所述第二压缩机的排气压力为87.5MPa；
所述第一储罐的储气压力为87.5MPa，所述第二储罐的储气压力为45MPa。
7.根据权利要求5所述的加氢站控制系统，其特征在于，所述第一加氢机的加氢压力为70MPa，所述第二加氢机的加氢压力为35MPa。
8.一种加氢站控制方法，其特征在于，该方法使用第一压缩机、第二压缩机、第一储罐，其中，所述第一压缩机的排气压力小于所述第一储罐的储气压力，所述第二压缩机的排气压力大于等于所述第一储罐的储气压力，该方法包括：
检测所述第一储罐的压力；
控制所述第一压缩机对所述第一储罐充气加压；以及
在所述第一储罐的压力等于第一预设压力时，控制所述第二压缩机对所述第一储罐充气加压，所述第一预设压力小于等于所述第一压缩机的排气压力。
9.根据权利要求8所述的加氢站控制方法，其特征在于，该方法还使用第二储罐，所述第一压缩机的排气压力大于等于所述第二储罐的储气压力，该方法还包括：
检测所述第二储罐的压力；
控制所述第一压缩机对所述第二储罐充气加压；以及
在所述第二储罐的压力等于第二预设压力时，控制所述第二压缩机对所述第二储罐充气加压。
10.根据权利要求9所述的加氢站控制方法，其特征在于，该方法还使用第一加氢机，用于为使用氢气的用户的储氢瓶加氢，其中，所述第二储罐的储气压力小于所述第一加氢机的加注压力，所述第一储罐的储气压力大于等于所述第一加氢机的加注压力，该方法包括：
检测所述储氢瓶的压力；
控制所述第二储罐为所述第一加氢机提供氢气；以及
在所述储氢瓶的压力等于第三预设压力时，控制所述第一储罐为所述第一加氢机提供氢气。
11.根据权利要求10所述的加氢站控制方法，其特征在于，该方法还使用第二加氢机，所述第二储罐的排气压力大于等于所述第二加氢机的加注压力，该方法还包括：
控制所述第二储罐为所述第二加氢机提供氢气；以及
在所述储氢瓶的压力等于第四预设压力时，控制所述第一储罐对所述第二加氢机提供氢气。
12.一种加氢站，其特征在于，该加氢站包括权利要求1-7中任意一项权利要求所述的加氢站控制系统。
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