CN110939209A - 一种便于安装的冷库板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于安装的冷库板，属于板材领域，包括两个表层板以及设置在所述两个表层板之间的保温层，所述两个表层板均与所述保温层相错开；所述表层板与所述保温层相错开的两个端部上分别设有相适配的凸接头和凹插槽；还包括压板，所述压板上设置有至少两个螺钉孔，所述表层板的两个端部上均设有与所述螺钉孔相适配的螺纹孔，所述压板通过螺钉连接在相邻的两个所述表层板的端部上。本发明结构简单、设计合理，不但方便安装、拼接，还具有抗剪能力高以及防止冷库内外冷热桥建立的作用。

Description

一种便于安装的冷库板
技术领域
本发明涉及板材领域，特别涉及一种便于安装的冷库板。
背景技术
目前我国食品工业总产值增幅较大，但仍与社会需求间存在较大距离，这为速冻食品、保鲜食品的开展供给了较大的空间。目前，通常使用冷库对上述的速冻食品以及保鲜食品进行恒温储藏。
冷库原理是将一个基本密闭的空间作为储藏空间，通过降温设备对该储藏空间进行降温并控制温度恒定。现有冷库的储藏空间一般是由库顶、库墙和库底组成的密闭空间，其中库顶、库墙和库底都是通过冷库板拼装而成。
现有的冷库板通常由两块表层板中间加设保温材料制成，在板与板之间的连接处，通常使用公母槽插接的形式，再辅以聚氨酯发泡进行连接。这种冷库板连接节点处强度较低，长期使用后，抗剪能力变差，在发生振动时，易出现缝隙，导致冷库内外形成冷热桥，不利于能源节约；同时，也影响冷库板整体强度，受到较强碰撞时，冷库板易发生损坏。
发明内容
针对现有技术存在的冷库板连接节点处强度低、抗剪能力差的问题，本发明的目的在于提供一种便于安装的冷库板。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种便于安装的冷库板，包括两个表层板以及设置在所述两个表层板之间的保温层，所述两个表层板均与所述保温层相错开；所述表层板与所述保温层相错开的两个端部上分别设有相适配的凸接头和凹插槽；还包括压板，所述压板上设置有至少两个螺钉孔，所述表层板的两个端部上均设有与所述螺钉孔相适配的螺纹孔，所述压板通过螺钉连接在相邻的两个所述表层板的端部上。
优选的，所述两个表层板均在所述冷库板的同一方向上与所述保温层相错开。
优选的，所述两个表层板均在所述冷库板的同一端处突出所述保温层。
另一种优选的，所述两个表层板分别在所述冷库板的两个相对端处突出所述保温层。
优选的，所述两个表层板与所述保温层相错开的长度相等。
另一种优选的，所述两个表层板与所述保温层相错开的长度不相等。
另一种优选的，所述两个表层板分别在所述冷库板的两个不同方向上与所述保温层相错开。
优选的，所述保温层的材质为聚苯或者聚氨酯，所述表层板的材质为金属或者木材。
优选的，所述金属为铝或者钢。
优选的，所述凸接头至少有两个，所述凸接头上均设有所述螺纹孔。
采用上述技术方案，由于相互错开的表层板与保温层的设置，一方面使得冷库板之间的缝隙被分割成保温层与保温层之间的缝隙、表层板与表层板之间的缝隙，如此有利于阻止冷库内外形成冷热桥，另一方面，在冷库板受到垂直板面的剪力时，保温层与表层板相互错开的位置会形成支点，从而使表层板连接处的受力得到降低，而且还充分利用了保温层的强度，有利提高了冷库板的连接处的抗变形能力；压板的设置，使得冷库板受到垂直板面的剪力时，凸接头与凹插槽的连接处仍然能够稳定的连接在一起，即压板能够保持相邻的两个表层板处于连接状态。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为本发明实施例一中冷库板的拼接示意图；
图3为本发明实施例一中表层板的结构示意图；
图4为本发明实施例一中表层板的连接示意图；
图5为本发明实施例二的结构示意图；
图6为本发明实施例三的一种结构示意图；
图7为本发明实施例三的另一种结构示意图。
图中:1-表层板、2-保温层、3-凸接头、4-凹插槽、5-压板、6-螺纹孔、7-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
如图1所示，一种便于安装的冷库板，包括两个表层板1以及设置在两个表层板1之间的保温层2，通常，用于拼接的冷库板的形状都较为规则，例如矩形，同时在材质上，保温层2选择低导热系数的材料，例如聚苯或者聚氨酯，表层板1选择具有一定强度和硬度的材料，例如金属或者木材，金属则选择为铝或者钢。
两个表层板1均与保温层2的相错开；本实施例中，两个表层板1均在冷库板的同一方向上(该方向为与矩形的冷库板某一条边相平行或者垂直)与保温层2相错开，且两个表层板1均在冷库板的同一端处突出保温层2。同时，为了方便拼接时找准方向，提高安装速度，两个表层板1与保温层2相错开的长度相等，如此可以不需要区分冷库板正反面，如图2所示。
表层板1与保温层2相错开的两个端部上分别设有相适配的凸接头3和凹插槽4；凸接头3通常为等腰梯形，梯形的下底远离表层板1，如图3所示。
本发明的冷库板还包括压板5，压板5上设置有至少两个螺钉孔(图中未示出)，表层板1的两个端部(上述的与保温层2相错开的两个端部)上均设有与螺钉孔相适配的螺纹孔6，压板5通过螺钉7连接在相邻的两个表层板6的端部上。
本实施例中，表层板1上的凸接头3至少有两个，优选两个，凸接头3上均设有螺纹孔6，同时，在表层板1另一端，两个凹插槽4之间的表层板1上也设有螺纹孔6，相邻的两个表层板1的连接如图4所示。
如此，在拼接时，只需要将一块冷库板的凸接头3卡在另一个冷库板的凹插槽4内，再将压板5覆盖在两个凸接头3上，通过两个螺钉7将压板5固定在两个凸接头3上；首先，凸接头3与凹插槽4能够防止两个冷库板在冷库板所在的平面内发生移动；当拼接板受到垂直于板面方向的外力时，外力作用下冷库板发生轻微变形，使保温层2的连接处形成受力支点，由于表层板1与保温层2具有一定的错开距离，从而使得外力在表层板1连接处形成的破坏力得到大幅度削减，既降低了连接处压板5的受力，又充分利用了保温层2自身的强度，大大提高了冷库板的抗剪能力；同时，冷库板之间的缝隙被分割成保温层2与保温层2之间的缝隙以及表层板1与表层板1之间的缝隙，如此有利于阻止冷库内外形成冷热桥。
实施例二
其与实施例一的区别在于：两个表层板1与保温层2相错开的长度不相等，如图5所示，此实施例中，拼接时，冷库板需要区分正反面，适用于两个表层板1的厚度以及材质不同的场合使用。
实施例三
其与实施例一或者实施例二的区别在于：本实施例中，两个表层板1分别在冷库板的两个相对端处突出保温层2；如图6以及图7所示，分别示出了两个表层板1与保温层2相错开的长度相等以及不相等的情况。
实施例四
其与上述任一实施例的区别在于：本实施例中，两个表层板1分别在冷库板的两个不同方向上(该两个不同方向分别为平行于以及垂直于矩形的冷库板某一条边的方向)与保温层2相错开。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种便于安装的冷库板，包括两个表层板以及设置在所述两个表层板之间的保温层，其特征在于：所述两个表层板均与所述保温层相错开；所述表层板与所述保温层相错开的两个端部上分别设有相适配的凸接头和凹插槽；还包括压板，所述压板上设置有至少两个螺钉孔，所述表层板的两个端部上均设有与所述螺钉孔相适配的螺纹孔，所述压板通过螺钉连接在相邻的两个所述表层板的端部上。
2.根据权利要求1所述的便于安装的冷库板，其特征在于：所述两个表层板均在所述冷库板的同一方向上与所述保温层相错开。
3.根据权利要求2所述的便于安装的冷库板，其特征在于：所述两个表层板均在所述冷库板的同一端处突出所述保温层。
4.根据权利要求2所述的便于安装的冷库板，其特征在于：所述两个表层板分别在所述冷库板的两个相对端处突出所述保温层。
5.根据权利要求3或4所述的便于安装的冷库板，其特征在于：所述两个表层板与所述保温层相错开的长度相等。
6.根据权利要求3或4所述的便于安装的冷库板，其特征在于：所述两个表层板与所述保温层相错开的长度不相等。
7.根据权利要求1所述的便于安装的冷库板，其特征在于：所述两个表层板分别在所述冷库板的两个不同方向上与所述保温层相错开。
8.根据权利要求1所述的便于安装的冷库板，其特征在于：所述保温层的材质为聚苯或者聚氨酯，所述表层板的材质为金属或者木材。
9.根据权利要求8所述的便于安装的冷库板，其特征在于：所述金属为铝或者钢。
10.根据权利要求1所述的便于安装的冷库板，其特征在于：所述凸接头至少有两个，所述凸接头上均设有所述螺纹孔。
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