CN110938316A - 一种阻燃预应力塑料波纹管及其加工方法 - Google Patents

一种阻燃预应力塑料波纹管及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种阻燃预应力塑料波纹管，包括以下重量份的原料：回收再生塑料50‑70份、纯再生塑料50‑60份、填料6.5‑10份、抗老化剂6‑8.5份、组燃剂6‑10份、石墨1.9‑3份、粘接剂1‑2份、过氧化物母粒5‑8份、增韧剂4‑5.5份；其中：抗老化剂为有机磷酸酯或硫酯；阻燃剂为季戊四醇；粘接剂为氰基丙烯酸酯、聚烯烃或酚醛；增韧剂为丙烯酸树脂或环氧树脂。本发明采用回收再生料为主要原料，节约能源，通过添加的阻燃剂，使得制得的波纹管具有阻燃隔热功效，添加的粘接剂和增韧剂可有效的增加波纹管的韧性，提高了其使用寿命。

Description

一种阻燃预应力塑料波纹管及其加工方法
技术领域
本发明涉及波纹管生产相关技术领域，具体是一种阻燃预应力塑料波纹管及其加工方法。
背景技术
随着市政工程以及基础设施建设的大力发展，对预应力波纹管的需求呈迅猛增长趋势。波纹管作为预应力后张法的成孔材料是预应力体系的重要组成部分，金属波纹管做为主要的成孔材料而被长期使用，虽然它能对立筋形成保护作用，但在混凝土开裂或使用时间过长的情况下，仍然有产生锈蚀的可能，因此不能对力筋起到良好的保护作用。金属波纹管由于其具有不耐腐蚀、密封性差、易损坏、摩擦阻力大等缺点，逐渐被其它的波纹管所取代，尤其是塑料波纹管，其发展迅猛，呈异军突起之势。真空灌浆技术和SBG(B)塑料波纹管是后张预应力灌浆施工的一项新技术，采用塑料波纹管代替传统的金属波纹管，对孔道密封抽真空，然后灌注经过优化的特种泥浆。它不仅可以解决传统压力灌浆工艺金属波纹管孔道灌浆不饱满、不密实的问题，为后张预应力体系提供两层强有力的保护屏障，大大改善了预应力筋的防护条件，从而提高预应力结构和构件的安全性和耐久性，但现有的波纹管阻燃性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃预应力塑料波纹管及其加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种阻燃预应力塑料波纹管，其特征在于，包括以下重量份的原料：回收再生塑料50-70份、纯再生塑料50-60份、填料6.5-10份、抗老化剂6-8.5份、组燃剂6-10份、石墨1.9-3份、粘接剂1-2份、过氧化物母粒5-8份、增韧剂4-5.5份；
其中：
抗老化剂为有机磷酸酯或硫酯；
阻燃剂为季戊四醇；
粘接剂为氰基丙烯酸酯、聚烯烃或酚醛；
增韧剂为丙烯酸树脂或环氧树脂。
作为本发明进一步的方案所述阻燃预应力塑料波纹管包括以下重量份的原料：回收再生塑料55-65份、纯再生塑料52-57份、填料6-8份、抗老化剂7-8份、组燃剂7-9份、石墨2.1-2.5份、粘接剂1.2-1.7份、过氧化物母粒6-7份、增韧剂4.3-5份。
作为本发明进一步的方案所述阻燃预应力塑料波纹管包括以下重量份的原料：回收再生塑料60份、纯再生塑料55份、填料7份、抗老化剂7.5份、组燃剂8份、石墨2.3份、粘接剂1.5份、过氧化物母粒6.5份、增韧剂4.6份。
作为本发明进一步的方案所述回收再生塑料为回收处理后的固态原料。
作为本发明进一步的方案所述纯再生塑料为聚乙烯使用过程中产生的角料。
一种阻燃预应力塑料波纹管的加工方法，其特征在于，具体加工步骤为：
将回收再生塑料和纯再生塑料添加到粉碎机中进行充分粉碎，随后将粉碎后的回收再生塑料和纯再生塑料加入到混合机中，并将填料、抗老化剂、组燃剂、石墨、粘接剂、过氧化物母粒和增韧剂均加入到混合机中，高速混合，混合时间为12min，混合后的产物转加到挤出机中，经模具挤出成型，通过水冷快速冷却，制成波纹管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用回收再生料为主要原料，节约能源，通过添加的阻燃剂，使得制得的波纹管具有阻燃隔热功效，添加的粘接剂和增韧剂可有效的增加波纹管的韧性，提高了其使用寿命。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种阻燃预应力塑料波纹管，包括以下重量份的原料：回收再生塑料70份、纯再生塑料60份、填料10份、抗老化剂6份、组燃剂10份、石墨3份、粘接剂2份、过氧化物母粒8份、增韧剂4份；
其中，回收再生塑料为回收处理后的固态原料；
纯再生塑料为聚乙烯使用过程中产生的角料；
填料为橡胶密封材料，具体为橡胶粉末；
抗老化剂为有机磷酸酯或硫酯；
阻燃剂为季戊四醇；
粘接剂为氰基丙烯酸酯、聚烯烃或酚醛；
增韧剂为丙烯酸树脂或环氧树脂。
所述阻燃预应力塑料波纹管的加工方法，具体加工步骤为：
将70份的回收再生塑料和60份的纯再生塑料添加到粉碎机中进行充分粉碎，随后将粉碎后的70份的回收再生塑料和60份的纯再生塑料加入到混合机中，并将10份填料、6份抗老化剂、10份组燃剂、3份石墨、2份粘接剂、8份过氧化物母粒和4份增韧剂均加入到混合机中，高速混合，混合时间为12min，混合后的产物转加到挤出机中，经模具挤出成型，通过水冷快速冷却，制成波纹管。
实施例2
本发明实施例中，一种阻燃预应力塑料波纹管，包括以下重量份的原料：回收再生塑料65份、纯再生塑料57份、填料8份、抗老化剂7份、组燃剂9份、石墨2.5份、粘接剂1.7份、过氧化物母粒7份、增韧剂4.3份。
其中，回收再生塑料为回收处理后的固态原料；
纯再生塑料为聚乙烯使用过程中产生的角料；
填料为橡胶密封材料，具体为橡胶粉末；
抗老化剂为有机磷酸酯或硫酯；
阻燃剂为季戊四醇；
粘接剂为氰基丙烯酸酯、聚烯烃或酚醛；
增韧剂为丙烯酸树脂或环氧树脂。
所述阻燃预应力塑料波纹管的加工方法，具体加工步骤为：
将65份的回收再生塑料和57份的纯再生塑料添加到粉碎机中进行充分粉碎，随后将粉碎后的65份的回收再生塑料和57份的纯再生塑料加入到混合机中，并将8份填料、7份抗老化剂、9份组燃剂、2.5份石墨、1.7份粘接剂、7份过氧化物母粒和4.3份增韧剂均加入到混合机中，高速混合，混合时间为12min，混合后的产物转加到挤出机中，经模具挤出成型，通过水冷快速冷却，制成波纹管。
实施例3
本发明实施例中，一种阻燃预应力塑料波纹管，包括以下重量份的原料：回收再生塑料60份、纯再生塑料55份、填料7份、抗老化剂7.5份、组燃剂8份、石墨2.3份、粘接剂1.5份、过氧化物母粒6.5份、增韧剂4.6份。
其中，回收再生塑料为回收处理后的固态原料；
纯再生塑料为聚乙烯使用过程中产生的角料；
填料为橡胶密封材料，具体为橡胶粉末；
抗老化剂为有机磷酸酯或硫酯；
阻燃剂为季戊四醇；
粘接剂为氰基丙烯酸酯、聚烯烃或酚醛；
增韧剂为丙烯酸树脂或环氧树脂。
所述阻燃预应力塑料波纹管的加工方法，具体加工步骤为：
将60份的回收再生塑料和55份的纯再生塑料添加到粉碎机中进行充分粉碎，随后将粉碎后的60份的回收再生塑料和55份的纯再生塑料加入到混合机中，并将7份填料、7.5份抗老化剂、8份组燃剂、2.3份石墨、1.5份粘接剂、6.5份过氧化物母粒和4.6份增韧剂均加入到混合机中，高速混合，混合时间为12min，混合后的产物转加到挤出机中，经模具挤出成型，通过水冷快速冷却，制成波纹管。
实施例4
本发明实施例中，一种阻燃预应力塑料波纹管，包括以下重量份的原料：回收再生塑料55份、纯再生塑料52份、填料6份、抗老化剂8份、组燃剂7份、石墨2.1份、粘接剂1.2份、过氧化物母粒6份、增韧剂5份。
其中，回收再生塑料为回收处理后的固态原料；
纯再生塑料为聚乙烯使用过程中产生的角料；
填料为橡胶密封材料，具体为橡胶粉末；
抗老化剂为有机磷酸酯或硫酯；
阻燃剂为季戊四醇；
粘接剂为氰基丙烯酸酯、聚烯烃或酚醛；
增韧剂为丙烯酸树脂或环氧树脂。
所述阻燃预应力塑料波纹管的加工方法，具体加工步骤为：
将55份的回收再生塑料和52份的纯再生塑料添加到粉碎机中进行充分粉碎，随后将粉碎后的55份的回收再生塑料和52份的纯再生塑料加入到混合机中，并将6份填料、8份抗老化剂、7份组燃剂、2.1份石墨、1.2份粘接剂、6份过氧化物母粒和5份增韧剂均加入到混合机中，高速混合，混合时间为12min，混合后的产物转加到挤出机中，经模具挤出成型，通过水冷快速冷却，制成波纹管。
实施例5
本发明实施例中，一种阻燃预应力塑料波纹管，包括以下重量份的原料：回收再生塑料50份、纯再生塑料50份、填料6.5份、抗老化剂8.5份、组燃剂6份、石墨1.9份、粘接剂1份、过氧化物母粒5份、增韧剂5.5份。
其中，回收再生塑料为回收处理后的固态原料；
纯再生塑料为聚乙烯使用过程中产生的角料；
填料为橡胶密封材料，具体为橡胶粉末；
抗老化剂为有机磷酸酯或硫酯；
阻燃剂为季戊四醇；
粘接剂为氰基丙烯酸酯、聚烯烃或酚醛；
增韧剂为丙烯酸树脂或环氧树脂。
所述阻燃预应力塑料波纹管的加工方法，具体加工步骤为：
将50份的回收再生塑料和50份的纯再生塑料添加到粉碎机中进行充分粉碎，随后将粉碎后的50份的回收再生塑料和50份的纯再生塑料加入到混合机中，并将6.5份填料、8.5份抗老化剂、6份组燃剂、1.9份石墨1份粘接剂、5份过氧化物母粒和5.5份增韧剂均加入到混合机中，高速混合，混合时间为12min，混合后的产物转加到挤出机中，经模具挤出成型，通过水冷快速冷却，制成波纹管。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种阻燃预应力塑料波纹管，其特征在于，包括以下重量份的原料：回收再生塑料50-70份、纯再生塑料50-60份、填料6.5-10份、抗老化剂6-8.5份、组燃剂6-10份、石墨1.9-3份、粘接剂1-2份、过氧化物母粒5-8份、增韧剂4-5.5份；
其中：
抗老化剂为有机磷酸酯或硫酯；
阻燃剂为季戊四醇；
粘接剂为氰基丙烯酸酯、聚烯烃或酚醛；
增韧剂为丙烯酸树脂或环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的阻燃预应力塑料波纹管，其特征在于，包括以下重量份的原料：回收再生塑料55-65份、纯再生塑料52-57份、填料6-8份、抗老化剂7-8份、组燃剂7-9份、石墨2.1-2.5份、粘接剂1.2-1.7份、过氧化物母粒6-7份、增韧剂4.3-5份。
3.根据权利要求2所述的阻燃预应力塑料波纹管，其特征在于，包括以下重量份的原料：回收再生塑料60份、纯再生塑料55份、填料7份、抗老化剂7.5份、组燃剂8份、石墨2.3份、粘接剂1.5份、过氧化物母粒6.5份、增韧剂4.6份。
4.根据权利要求3所述的阻燃预应力塑料波纹管，其特征在于，所述回收再生塑料为回收处理后的固态原料。
5.根据权利要求3所述的阻燃预应力塑料波纹管，其特征在于，所述纯再生塑料为聚乙烯使用过程中产生的角料。
6.一种如权利要求1-5任一所述的阻燃预应力塑料波纹管的加工方法，其特征在于，具体加工步骤为：
将回收再生塑料和纯再生塑料添加到粉碎机中进行充分粉碎，随后将粉碎后的回收再生塑料和纯再生塑料加入到混合机中，并将填料、抗老化剂、组燃剂、石墨、粘接剂、过氧化物母粒和增韧剂均加入到混合机中，高速混合，混合时间为12min，混合后的产物转加到挤出机中，经模具挤出成型，通过水冷快速冷却，制成波纹管。
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