CN110934180A - 一种肉类熟食加工用预冷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种肉类熟食加工用预冷装置，包括装置主体、控制电脑、送风机、抽真空机、紫外线灯管与伺服电机，所述装置主体的前端外表面内嵌有控制电脑，所述控制电脑的右侧设有库门，且库门通过合页与装置主体转动连接，所述装置主体的前端外表面穿透开设有散热孔，所述装置主体的内侧设有预冷库，所述预冷库的内壁上内嵌有反光板，所述预冷库的内壁顶端通过螺丝固定有固定架，所述固定架的内侧设有送膜机构，所述预冷库的左侧设有固定座，所述固定座的左侧设有抽真空机，所述抽真空机的前端设有第一导气管。本发明出库时能够够预冷架封膜保护肉类食品，使食品加工更加卫生，真空吸管内具有异味吸附结构。

Description

一种肉类熟食加工用预冷装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种肉类熟食加工用预冷装置。
背景技术
通过蒸、煮、烧好的肉类制品，若不快速将温度降下来，细菌容易滋生、感染，细菌的繁殖范围为30℃～60℃之间，自然冷却时间较为漫长，细菌感染、繁殖的生存空间非常高，食物容易变质、变味、甚至腐化，因此需要借助外部装置帮助肉类熟食快速冷却。
传统的加速冷却方式是通过冷库冷却，冷库冷却时间长，内外温差大，易造成肉类熟食的“二次污染”和细菌超标。真空快速冷却是一种快速蒸发冷却技术。它将刚出炉的肉类熟食放入密封的真空箱内，通过真空降压的方法，使肉类熟食水分在低压下快速蒸发降温的方式，从而达到冷却的目的。例如：中国专利授权公告号CN208620686U，名称为用于果蔬熟食预冷的速冷装置，能够实现低压快速冷却，然而冷却出库时，无法给预冷架封膜保护肉类食品，且其真空吸管内无异味吸附结构，因此亟需设计一种肉类熟食加工用预冷装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肉类熟食加工用预冷装置，以解决上述背景技术中提出的无法给预冷架封膜保护肉类食品，且其真空吸管内无异味吸附结构的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肉类熟食加工用预冷装置，包括装置主体、控制电脑、送风机、抽真空机、紫外线灯管与伺服电机，所述装置主体的前端外表面内嵌有控制电脑，所述控制电脑的右侧设有库门，且库门通过合页与装置主体转动连接，所述装置主体的前端外表面穿透开设有散热孔，所述装置主体的内侧设有预冷库，所述预冷库的内壁上内嵌有反光板，所述预冷库的内壁顶端通过螺丝固定有固定架，所述固定架的内侧设有送膜机构，所述预冷库的左侧设有固定座，所述固定座的左侧设有抽真空机，所述抽真空机的前端设有第一导气管，所述第一导气管的一端套接有第二送气筒，所述抽真空机的上方设有第二导气管，所述第二导气管的一端套接有送风机，所述第二导气管的另一端套接有第一送气筒，所述固定架的内侧通过螺丝固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧插设有螺杆，所述螺杆的外表面套设有送膜框，且螺杆与送膜框通过螺纹连接，所述螺杆的右侧设有导杆，所述送膜框的下表面通过螺丝固定有连接管，所述连接管的右侧设有倒勾，所述连接管的内侧贯穿设置有切割刀杆，所述切割刀杆的外表面套设有弹簧。
优选的，所述送风机的左侧穿透装置主体的表面，且送风机通过螺丝与装置主体的内壁连接固定，所述第一送气筒的右侧穿透预冷库的内壁，且第一送气筒与第二送气筒结构相同。
优选的，所述预冷库的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内侧通过螺丝固定有紫外线灯管，所述反光板呈半弧形结构。
优选的，所述送膜机构包括固定膜架、滑块、连接板、连接轴、保鲜膜卷、连接架、送膜座、电推杆、连接套、推板、刀头、滚轴架、导辊与送膜辊，所述固定架的内壁上开设有连接槽，所述固定膜架的两端外表面皆一体化连接有滑块，所述滑块与连接槽插合固定。
优选的，所述固定膜架的内壁上一体化连接有连接板，所述连接板的表面一体化连接有连接轴，且连接轴的外表面套设有保鲜膜卷，所述连接板的数量为两组，一组连接板与连接轴一体化连接固定，另一组的两端皆通过螺栓与固定膜架的表面和连接轴的另一端连接固定，所述固定膜架的下表面一体化连接有连接架。
优选的，所述连接架的底端一体化连接有送膜座，所述送膜座的下表面通过螺丝固定有电推杆，所述电推杆的输出端套接有连接套，且连接套的另一端通过螺丝固定有推板，所述推板的另一端穿透送膜座表面，且推板的另一端下表面一体化连接有刀头，所述送膜座的外表面通过螺丝固定有滚轴架，所述滚轴架的外表面通过转轴来接有导辊，所述导辊的右侧设有送膜辊。
优选的，所述螺杆的左侧穿透装置主体的表面，且螺杆通过螺丝与装置主体的内壁连接固定，所述第一送气筒的右侧穿透预冷库的内壁，且第一送气筒与第二送气筒结构相同。
优选的，所述第二送气筒包括外筒、内筒、套环、滤网与活性炭滤芯，所述外筒套接于第一导气管的外表面，所述外筒的右侧穿透预冷库的内壁，所述外筒的内侧通过螺纹连接有内筒，所述第一导气管的内腔与内筒内腔连通。
优选的，所述内筒的右侧内嵌有滤网，所述内筒的内侧设有内筒，所述内筒的左侧套接有套环，且套环与内筒通过螺纹连接。
优选的，所述螺杆的底端右侧设有凸块，且凸块通过螺丝与预冷库的内壁连接固定，所述螺杆的两端皆通过轴承分别与预冷库的内壁和套筒转动连接，所述导杆的数量为三组，所述送膜框呈方框形结构，所述螺杆与三组导杆分别呈送膜框的四角排布，且螺杆与三组导杆皆贯穿送膜框的四角。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该肉类熟食加工用预冷装置出库时能够够预冷架封膜保护肉类食品，使食品加工更加卫生，真空吸管内具有异味吸附结构。
设置有固定架、送膜机构、导杆、第二送气筒、送膜框、倒勾与切割刀杆，通过在预冷库内安装有固定架，并在固定架内装有送膜机构，通过在固定膜架内装有保鲜膜卷，使电推杆推动推板顶动保鲜膜卷，能够顶动保鲜膜卷与倒勾勾住，再通过送膜框在螺杆上升降，能够带动保鲜膜卷罩住预冷架，且送膜框带动切割刀杆至螺杆底端时，凸块能够推动切割刀杆顶动保鲜膜卷，将保鲜膜卷切断，进而达到出库时能够够预冷架封膜保护肉类食品，使食品加工更加卫生的效果，通过在第一导气管右侧加装有第二送气筒，使预冷库内空气通过外筒排入第一导气管内时，活性炭滤芯能够吸附掉预冷库内空气中的异味颗粒物。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图；
图2为本发明的图1中库门的结构展开示意图；
图3为本发明的结构正视剖视示意图；
图4为本发明的图3中A处结构放大示意图；
图5为本发明的图3中B处结构放大示意图；
图6为本发明的图3中C处结构放大示意图；
图7为本发明的图6中D处结构放大示意图；
图8为本发明的图2中反光板的结构俯视示意图。
图中：1、装置主体；2、控制电脑；3、库门；4、送风机；5、散热孔；6、预冷库；7、反光板；8、固定架；9、送膜机构；91、固定膜架；92、滑块；93、连接板；94、连接轴；95、保鲜膜卷；96、连接架；97、送膜座；98、电推杆；99、连接套；910、推板；911、刀头；912、滚轴架；913、导辊；914、送膜辊；10、抽真空机；11、第一导气管；12、固定座；13、凹槽；14、紫外线灯管；15、导杆；16、螺杆；17、第二导气管；18、第一送气筒；19、第二送气筒；191、外筒；192、内筒；193、套环；194、滤网；195、活性炭滤芯；20、凸块；21、连接槽；22、送膜框；23、套筒；24、从动齿轮；25、伺服电机；26、主动齿轮；27、倒勾；28、连接管；29、切割刀杆；30、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：
一种肉类熟食加工用预冷装置，包括装置主体1、控制电脑2、送风机4、抽真空机10、紫外线灯管14与伺服电机25，装置主体1的前端外表面内嵌有控制电脑2，控制电脑2的右侧设有库门3，且库门3通过合页与装置主体1转动连接，装置主体1的前端外表面穿透开设有散热孔5，装置主体1的内侧设有预冷库6，预冷库6的内壁上开设有凹槽13，凹槽13的内侧通过螺丝固定有紫外线灯管14，反光板7呈半弧形结构，紫外线灯管14的型号为ZW8S15W-Z287，紫外线灯管14能够发出紫外线光进行消毒，反光板7呈半弧形设计，能够更好的反光。
预冷库6的内壁上内嵌有反光板7，预冷库6的内壁顶端通过螺丝固定有固定架8，固定架8的内侧设有送膜机构9，送膜机构9包括固定膜架91、滑块92、连接板93、连接轴94、保鲜膜卷95、连接架96、送膜座97、电推杆98、连接套99、推板910、刀头911、滚轴架912、导辊913与送膜辊914，固定架8的内壁上开设有连接槽21，固定膜架91的两端外表面皆一体化连接有滑块92，滑块92与连接槽21插合固定，固定膜架91的内壁上一体化连接有连接板93，连接板93的表面一体化连接有连接轴94，且连接轴94的外表面套设有保鲜膜卷95，连接板93的数量为两组，一组连接板93与连接轴94一体化连接固定，另一组的两端皆通过螺栓与固定膜架91的表面和连接轴94的另一端连接固定，固定膜架91的下表面一体化连接有连接架96，连接架96的底端一体化连接有送膜座97，送膜座97的下表面通过螺丝固定有电推杆98，电推杆98的输出端套接有连接套99，且连接套99的另一端通过螺丝固定有推板910，推板910的另一端穿透送膜座97表面，且推板910的另一端下表面一体化连接有刀头911，送膜座97的外表面通过螺丝固定有滚轴架912，滚轴架912的外表面通过转轴来接有导辊913，导辊913的右侧设有送膜辊914，通过将保鲜膜卷95装在连接轴94上，能够使保鲜膜卷95在连接轴94上转动，通过将保鲜膜卷95的一端穿过滚轴架912，使保鲜膜卷95夹在导辊913与送膜辊914之间，送膜辊914的一端连接有微型步进电机，通过微型步进电机驱动送膜辊914转动，能够使送膜辊914拨动保鲜膜卷95移动，电推杆98的型号为PXTL，通过电推杆98工作推动推板910顶动保鲜膜卷95，能够顶动保鲜膜卷95与倒勾27勾住，再通过送膜框22在螺杆16上升降，能够带动保鲜膜卷95罩住预冷架，且送膜框22带动切割刀杆29至螺杆16底端时，凸块20能够推动切割刀杆29顶动保鲜膜卷95，将保鲜膜卷95切断，送膜框22回位后，推板910推动保鲜膜卷95与倒勾27连接时，刀头911能够切断上一组的保鲜膜卷95，保鲜膜卷95的数量为四组，连接板93、电推杆98和推动推板910皆与保鲜膜卷95一一对应，四组保鲜膜卷95组成方框形，与方形送膜框22对应，使送膜框22能够同时送四面膜。
预冷库6的左侧设有固定座12，固定座12的左侧设有抽真空机10，抽真空机10的前端设有第一导气管11，第一导气管11的一端套接有第二送气筒19，第二送气筒19包括外筒191、内筒192、套环193、滤网194与活性炭滤芯195，外筒191套接于第一导气管11的外表面，外筒191的右侧穿透预冷库6的内壁，外筒191的内侧通过螺纹连接有内筒192，第一导气管11的内腔与内筒192内腔连通，内筒192的右侧内嵌有滤网194，内筒192的内侧设有内筒192，内筒192的左侧套接有套环193，且套环193与内筒192通过螺纹连接，当预冷库6内空气通过外筒191排入第一导气管11内时，活性炭滤芯195能够吸附掉预冷库6内空气中的异味颗粒物，通过转动内筒192，能够与外筒191分离，再转动套环193取下，能够解除活性炭滤芯195的限位，使活性炭滤芯195能够取下更换。
抽真空机10的上方设有第二导气管17，第二导气管17的一端套接有送风机4，送风机4的左侧穿透装置主体1的表面，且送风机4通过螺丝与装置主体1的内壁连接固定，第一送气筒18的右侧穿透预冷库6的内壁，且第一送气筒18与第二送气筒19结构相同，送风机4的型号为SAFD-150，送风机4起到通过第二导气管17向预冷库6内送风的作用，第一送气筒18起到过滤空气的作用，第一送气筒18详细结构参考第二送气筒19，第二导气管17上装有电磁阀，用于控制第二导气管17空气流通。
第二导气管17的另一端套接有第一送气筒18，固定架8的内侧通过螺丝固定有伺服电机25，伺服电机25的输出端通过联轴器连接有主动齿轮26，主动齿轮26的左侧啮合有从动齿轮24，从动齿轮24的内侧插设有螺杆16，螺杆16的底端右侧设有凸块20，且凸块20通过螺丝与预冷库6的内壁连接固定，螺杆16的两端皆通过轴承分别与预冷库6的内壁和套筒23转动连接，导杆15的数量为三组，送膜框22呈方框形结构，螺杆16与三组导杆15分别呈送膜框22的四角排布，且螺杆16与三组导杆15皆贯穿送膜框22的四角，伺服电机25的型号为IHSS57-36-20，通过伺服电机25驱动主动齿轮26转动，使主动齿轮26带动从动齿轮24转动，能够使从动齿轮24带动螺杆16转动，使螺杆16驱动送膜框22升降。
螺杆16的外表面套设有送膜框22，且螺杆16与送膜框22通过螺纹连接，螺杆16的右侧设有导杆15，送膜框22的下表面通过螺丝固定有连接管28，连接管28的右侧设有倒勾27，连接管28的内侧贯穿设置有切割刀杆29，切割刀杆29的外表面套设有弹簧30，弹簧30起到为切割刀杆29提供弹力的作用，使切割刀杆29在无外力施加时，能够始终保持如图7所示状态，切割刀杆29与连接管28连接处呈杆状，切割刀杆29右侧呈长条形的刀片状。
工作原理：使用时，首先通过外接电源使该肉类熟食加工用预冷装置处于通电状态，接着打开库门3，将装有肉类熟食的预冷架放入预冷库6内，再关上库门3，通过设定控制电脑2使抽真空机10通电工作，使抽真空机10通过第一导气管11将预冷库6内的空气完全吸附出去，使预冷库6内处于真空状态，使肉类熟食水分在低压下快速蒸发降温；
接着再设定控制电脑2使电推杆98工作推动推板910顶动保鲜膜卷95，能够顶动保鲜膜卷95与倒勾27勾住，再通过送膜框22在螺杆16上升降，能够带动保鲜膜卷95罩住预冷架，且送膜框22带动切割刀杆29至螺杆16底端时，凸块20能够推动切割刀杆29顶动保鲜膜卷95，将保鲜膜卷95切断，使保鲜膜卷95对装有肉类熟食的预冷架保护，避免出库时温差较大，接触到外部空气滋生细菌，使加工更加卫生；
出库前，通过设定控制电脑2使送风机4工作，通过第二导气管17向预冷库6内送入空气，保持预冷库6与外部大气压平衡，再打开库门3取出装有肉类熟食的预冷架；
通过在第一导气管11右侧加装有第二送气筒19，使预冷库6内空气通过外筒191排入第一导气管11内时，活性炭滤芯195能够吸附掉预冷库6内空气中的异味颗粒物，通过转动内筒192，能够与外筒191分离，再转动套环193取下，能够解除活性炭滤芯195的限位，使活性炭滤芯195能够取下更换。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种肉类熟食加工用预冷装置，包括装置主体(1)、控制电脑(2)、送风机(4)、抽真空机(10)、紫外线灯管(14)与伺服电机(25)，其特征在于：所述装置主体(1)的前端外表面内嵌有控制电脑(2)，所述控制电脑(2)的右侧设有库门(3)，且库门(3)通过合页与装置主体(1)转动连接，所述装置主体(1)的前端外表面穿透开设有散热孔(5)，所述装置主体(1)的内侧设有预冷库(6)，所述预冷库(6)的内壁上内嵌有反光板(7)，所述预冷库(6)的内壁顶端通过螺丝固定有固定架(8)，所述固定架(8)的内侧设有送膜机构(9)，所述预冷库(6)的左侧设有固定座(12)，所述固定座(12)的左侧设有抽真空机(10)，所述抽真空机(10)的前端设有第一导气管(11)，所述第一导气管(11)的一端套接有第二送气筒(19)，所述抽真空机(10)的上方设有第二导气管(17)，所述第二导气管(17)的一端套接有送风机(4)，所述第二导气管(17)的另一端套接有第一送气筒(18)，所述固定架(8)的内侧通过螺丝固定有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出端通过联轴器连接有主动齿轮(26)，所述主动齿轮(26)的左侧啮合有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)的内侧插设有螺杆(16)，所述螺杆(16)的外表面套设有送膜框(22)，且螺杆(16)与送膜框(22)通过螺纹连接，所述螺杆(16)的右侧设有导杆(15)，所述送膜框(22)的下表面通过螺丝固定有连接管(28)，所述连接管(28)的右侧设有倒勾(27)，所述连接管(28)的内侧贯穿设置有切割刀杆(29)，所述切割刀杆(29)的外表面套设有弹簧(30)。
2.根据权利要求1所述的一种肉类熟食加工用预冷装置，其特征在于：所述送风机(4)的左侧穿透装置主体(1)的表面，且送风机(4)通过螺丝与装置主体(1)的内壁连接固定，所述第一送气筒(18)的右侧穿透预冷库(6)的内壁，且第一送气筒(18)与第二送气筒(19)结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种肉类熟食加工用预冷装置，其特征在于：所述预冷库(6)的内壁上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内侧通过螺丝固定有紫外线灯管(14)，所述反光板(7)呈半弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种肉类熟食加工用预冷装置，其特征在于：所述送膜机构(9)包括固定膜架(91)、滑块(92)、连接板(93)、连接轴(94)、保鲜膜卷(95)、连接架(96)、送膜座(97)、电推杆(98)、连接套(99)、推板(910)、刀头(911)、滚轴架(912)、导辊(913)与送膜辊(914)，所述固定架(8)的内壁上开设有连接槽(21)，所述固定膜架(91)的两端外表面皆一体化连接有滑块(92)，所述滑块(92)与连接槽(21)插合固定。
5.根据权利要求4所述的一种肉类熟食加工用预冷装置，其特征在于：所述固定膜架(91)的内壁上一体化连接有连接板(93)，所述连接板(93)的表面一体化连接有连接轴(94)，且连接轴(94)的外表面套设有保鲜膜卷(95)，所述连接板(93)的数量为两组，一组连接板(93)与连接轴(94)一体化连接固定，另一组的两端皆通过螺栓与固定膜架(91)的表面和连接轴(94)的另一端连接固定，所述固定膜架(91)的下表面一体化连接有连接架(96)。
6.根据权利要求5所述的一种肉类熟食加工用预冷装置，其特征在于：所述连接架(96)的底端一体化连接有送膜座(97)，所述送膜座(97)的下表面通过螺丝固定有电推杆(98)，所述电推杆(98)的输出端套接有连接套(99)，且连接套(99)的另一端通过螺丝固定有推板(910)，所述推板(910)的另一端穿透送膜座(97)表面，且推板(910)的另一端下表面一体化连接有刀头(911)，所述送膜座(97)的外表面通过螺丝固定有滚轴架(912)，所述滚轴架(912)的外表面通过转轴来接有导辊(913)，所述导辊(913)的右侧设有送膜辊(914)。
7.根据权利要求1所述的一种肉类熟食加工用预冷装置，其特征在于：所述第二送气筒(19)包括外筒(191)、内筒(192)、套环(193)、滤网(194)与活性炭滤芯(195)，所述外筒(191)套接于第一导气管(11)的外表面，所述外筒(191)的右侧穿透预冷库(6)的内壁，所述外筒(191)的内侧通过螺纹连接有内筒(192)，所述第一导气管(11)的内腔与内筒(192)内腔连通。
8.根据权利要求7所述的一种肉类熟食加工用预冷装置，其特征在于：所述内筒(192)的右侧内嵌有滤网(194)，所述内筒(192)的内侧设有内筒(192)，所述内筒(192)的左侧套接有套环(193)，且套环(193)与内筒(192)通过螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种肉类熟食加工用预冷装置，其特征在于：所述螺杆(16)的底端右侧设有凸块(20)，且凸块(20)通过螺丝与预冷库(6)的内壁连接固定，所述螺杆(16)的两端皆通过轴承分别与预冷库(6)的内壁和套筒(23)转动连接，所述导杆(15)的数量为三组，所述送膜框(22)呈方框形结构，所述螺杆(16)与三组导杆(15)分别呈送膜框(22)的四角排布，且螺杆(16)与三组导杆(15)皆贯穿送膜框(22)的四角。
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