CN110930861A - 隐形防伪标贴及其制作方法和隐形防伪瓦楞纸箱 - Google Patents

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Abstract

本发明属于防伪标贴制作技术领域，尤其涉及一种隐形防伪标贴及其制作方法和隐形防伪瓦楞纸箱，隐形防伪标贴的制作方法包括以下步骤：S100：在所述瓦楞纸板的表面上涂布成型微纤化纤维素层；S200：在所述微纤化纤维素层的表面上印刷NFC标签；S300：在所述NFC标签的表面上印刷底油层；S400：在所述底油层的表面上印刷色彩层；S500：先在所述色彩层的表面上印刷紫外荧光防伪油墨层，再在所述紫外荧光防伪油墨层的表面上印刷压敏防伪油墨层，并使得所述压敏防伪油墨层上的隐形编码信息与所述紫外荧光防伪油墨层上的隐形荧光图案错开。本发明中，隐形防伪标贴的制作通过印刷方式即可实现，简单方便，并且成型后的隐形防伪标贴安全性高。

Description

隐形防伪标贴及其制作方法和隐形防伪瓦楞纸箱
技术领域
本发明属于防伪标贴制作技术领域，尤其涉及一种隐形防伪标贴及其制作方法和隐形防伪瓦楞纸箱。
背景技术
瓦楞纸箱随着在销售包装上使用越来越广泛，对瓦楞纸箱功能上的需求也越来越多，其中防伪就是目前需要解决的一个技术难题。目前二维码技术作为物联网的核心感知技术和互联网的重要信息入口迅猛发展，已逐步渗透到国民经济与社会生活的各个领域。尽管如今物品包装外通常有印二维码，但二维码防伪还是要以不干胶形式贴在产品上，目前的技术无法做到直接打在包装上，制作过程复杂；并且，现有的该种二维码防伪还容易被复制，存在安全风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隐形防伪标贴及其制作方法和隐形防伪瓦楞纸箱，旨在解决现有技术中的制作在纸箱上的二维码防伪技术制作过程复杂且安全性不佳的技术问题。
为实现上述目的，本发明的一实施例提供的一种隐形防伪标贴的制作方法，包括以下步骤：
S100：在所述瓦楞纸板的表面上涂布成型微纤化纤维素层；
S200：在所述微纤化纤维素层的表面上印刷NFC标签；
S300：在所述NFC标签的表面上印刷底油层；
S400：在所述底油层的表面上印刷色彩层；
S500：先在所述色彩层的表面上印刷紫外荧光防伪油墨层，再在所述紫外荧光防伪油墨层的表面上印刷压敏防伪油墨层，并使得所述压敏防伪油墨层上的隐形编码信息与所述紫外荧光防伪油墨层上的隐形荧光图案错开。
优选地，在所述步骤S100中，所述微纤化纤维素层的厚度范围为35μm～70μm。
优选地，在所述步骤S500之后，还包括步骤S600：通过覆膜工艺将保护膜粘贴在瓦楞纸板的表面上。
优选地，在所述步骤S600中，所述保护膜的厚度范围为20μm～40μm。
优选地，在所述步骤S600中，所述保护膜为聚丙烯薄膜。
优选地，在所述步骤S500中，所述紫外荧光防伪油墨层通过指定波长的紫外光照射能够呈现出清晰光亮的隐形荧光图案。
优选地，在所述步骤S500中，所述压敏防伪油墨层通过摩擦或者按压能够呈现出隐形编码信息。
本发明实施例提供的隐形防伪标贴的制作方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：通过紫外线照射和按压的方式才能使得制作在瓦楞纸板的表面上隐形防伪标贴呈现隐形荧光图案和隐形编码信息两种防伪信息后，下一步再将带有NFC功能的手机等移动终端靠近防伪标贴以对NFC标签防伪区进行读取，将压敏防伪油墨层呈现的隐形编码信息与后台编码信息进行匹配验证，只有出现的隐形荧光图案和隐形编码信息并且隐形编码信息验证成功同时具备则为真，否则为假。如此，隐形防伪标贴的制作通过印刷方式即可实现，简单方便，并且成型后的隐形防伪标贴安全性高。
本发明的另一实施例提供的一种隐形防伪标贴，其包括依序连接设置的微纤化纤维素层、NFC标签、底油层、色彩层、紫外荧光防伪油墨层和压敏防伪油墨层，所述压敏防伪油墨层上的隐形编码信息与所述紫外荧光防伪油墨层上的隐形荧光图案错开。
优选地，所述微纤化纤维素层的厚度范围为35μm～70μm。
本发明实施例提供的隐形防伪标贴中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本发明的隐形防伪标贴中，只有通过紫外线照射和按压的方式才能使得隐形防伪标贴呈现隐形荧光图案和隐形编码信息两种防伪信息后，并且还需要将带有NFC功能的手机等移动终端靠近防伪标贴以对NFC标签防伪区进行读取，将压敏防伪油墨层呈现的隐形编码信息与后台编码信息进行匹配验证，只有出现的隐形荧光图案和隐形编码信息并且隐形编码信息验证成功同时具备则为真，否则为假，防伪安全性非常高。
本发明的又一实施例提供的一种隐形防伪瓦楞纸箱，包括由瓦楞纸板制成的箱体，所述瓦楞纸板上通过上述的隐形防伪标贴的制作方法制作成型有隐形防伪标贴。
本发明实施例提供的隐形防伪瓦楞纸箱中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于该隐形防伪瓦楞纸箱的瓦楞纸板上设置有上述的隐形防伪标贴，那么通过该隐形防伪标贴可以大大地提高防伪安全性；并且，还隐形防伪标贴通过印刷的方式即可制作成型在隐形防伪瓦楞纸箱的瓦楞纸板上，制作方式简单、方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的隐形防伪标贴的制作方法的流程图。
图2为本发明实施例提供的隐形防伪标贴与瓦楞纸板连接的剖视图。
图3为本发明实施例提供的隐形防伪瓦楞纸箱的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
10—箱体 11—瓦楞纸板 20—隐形防伪标贴
21—微纤化纤维素层 22—NFC标签 23—底油层
24—色彩层 25—紫外荧光防伪油墨层 26—压敏防伪油墨层
27—保护膜 111—瓦楞里纸层 112—瓦楞芯纸层
113—瓦楞面纸层。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种隐形防伪标贴的制作方法，包括以下步骤：
S100：在所述瓦楞纸板11的表面上涂布成型微纤化纤维素层21；其中，微纤化纤维素是一种广泛存在、价廉物丰的具有可降解性的纳米级纤维素功能材料，对环境无毒无害，易回收利用；此外，微纤化纤维素较高的结晶度，其对纸张有良好的填平作用，经过微纳米纤维素涂布后纸张的表面性能和机械性能都有所提高；具体地，涂布该微纤化纤维素可以在瓦楞纸成型过程中进行；
S200：在所述微纤化纤维素层21的表面上印刷NFC标签22；该步骤可以通过UV印刷工艺实现，由于步骤S100中成型的微纤化纤维素层21可以用来增强瓦楞纸板11的表面强度、表面平整性和表面平滑度，如此可以实现更好地印刷NFC标签22，解决了瓦楞纸板11表面粗糙印刷效果欠佳影响NFC标签22性能问题；
S300：在所述NFC标签22的表面上印刷底油层23；该步骤可以通过丝网印刷工艺实现，由于在步骤S100中成型的微纤化纤维素层21保证了油墨的均匀转移，从而在柔版印刷时，印版与瓦楞纸板11的面纸接触时具有更均匀的接触压力，促使油墨转移更均匀，着色更好；进一步地，可以根据所需印刷图案和防伪隐形图文印刷面积的规格制作胶版和制作NFC标签22丝网版；
S400：在所述底油层23的表面上印刷色彩层24；该色彩层24通过胶版印刷工艺实现，简化制作工序，提高制作效率；
S500：先在所述色彩层24的表面上印刷紫外荧光防伪油墨层25，再在所述紫外荧光防伪油墨层25的表面上印刷压敏防伪油墨层26，并使得所述压敏防伪油墨层26上的隐形编码信息与所述紫外荧光防伪油墨层25上的隐形荧光图案错开。
本发明实施例提供的隐形防伪标贴的制作方法中，通过紫外线照射和按压的方式才能使得制作在瓦楞纸板11的表面上隐形防伪标贴20呈现隐形荧光图案和隐形编码信息两种防伪信息后，下一步再将带有NFC功能的手机等移动终端靠近防伪标贴以对NFC标签22防伪区进行读取，将压敏防伪油墨层26呈现的隐形编码信息与后台编码信息进行匹配验证，只有出现的隐形荧光图案和隐形编码信息并且隐形编码信息验证成功同时具备则为真，否则为假。如此，隐形防伪标贴20的制作通过印刷方式即可实现，简单方便，并且成型后的隐形防伪标贴20安全性高。
进一步地，在所述步骤S500之后，还包括步骤S600：通过覆膜工艺将保护膜27粘贴在瓦楞纸板11的表面上。在涂有微纤化纤维素层21的瓦楞纸板11上直接通过丝网印刷的方式印刷NFC标签22于瓦楞纸板11上，在印有NFC标签22的瓦楞纸板11上再印刷一层底油层23，用于填平NFC标签22，保证瓦楞纸板11表面具有较高平滑度。接着再印刷色彩层24和两种防伪层。最后最外层的保护膜27，通过保护膜27的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨等特性，能很好的保护隐形图文的完整性与呈现图文信息，最后再通过覆膜工艺将保护膜27粘贴在瓦楞纸板11表面。
本发明实施例提供的隐形防伪标贴的制作方法制作出的隐形防伪标贴20相对于现有技术的二维码防伪，隐形防伪技术安全系数会更高，人眼无法看到，在运用过程中非常活络，但隐形符号的识读只能通过专业设备。
本实施例中，在所述步骤S100中，所述微纤化纤维素层21的厚度范围为35μm～70μm。具体地，微纤化纤维素层21的厚度可以为35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm或者70μm等。该厚度范围值的微纤化纤维素层21具能够足够将瓦楞纸板11表面上的粗糙面填平，并且不会因为太厚而导致整个隐形防伪标贴20过于凸出瓦楞纸板11而容易与外物产生干涉。
本实施例中，在所述步骤S600中，所述保护膜27的厚度范围为20μm～40μm。具体地，保护膜27的厚度可以为20μm、25μm、30μm、35μm或者40μm。保护膜27的设置可以对整个防伪标贴起到保护的作用，避免其受摩擦或者与外物的接触而损坏，保证整个防伪标贴结构的完整性。
本实施例中，在所述步骤S600中，所述保护膜27为聚丙烯薄膜。该聚丙烯薄膜由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的双向拉伸而制得。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨。
本实施例中，在所述步骤S500中，所述紫外荧光防伪油墨层25通过指定波长的紫外光照射能够呈现出清晰光亮的隐形荧光图案。在没有指定的波长的紫外光照射下，即无法显示出紫外荧光防伪油墨层25的隐形荧光图案，如此形成的隐形防伪技术安全系数会更高，更具有保护功能。
本实施例中，在所述步骤S500中，所述压敏防伪油墨层26通过摩擦或者按压能够呈现出隐形编码信息。在没有通过摩擦或者按压的操作下，即无法呈现出隐形编码信息，如此形成的隐形防伪技术安全系数会更高，更具有保护功能。
综上，本实施例提供的隐形防伪标贴的制作方法至少具有以下优点：
第一，通过在瓦楞纸板11在成型过程中，在面纸上涂布微纤化纤维素层21，以增强瓦楞纸板11的表面强度、表面平整性和表面平滑度，使柔版印刷时具有更均匀的接触压力，保证油墨的均匀转移和套色准确，解决了NFC标签22在瓦楞纸箱直接印刷性能效果差的问题；
第二，采用双重隐形图案与信息编码防伪结合的方式，不容易被仿制，防伪效果更好；
第三，加入NFC功能，验证真伪方便适用，不用借助专业设备读取，使用和推广方便；
第四，所有工序基本做到通过印刷的方式直接在包装上印刷，提高效率，节约成本。
如图2所示，本发明的另一实施例提供的一种隐形防伪标贴20，其包括依序连接设置的微纤化纤维素层21、NFC标签22、底油层23、色彩层24、紫外荧光防伪油墨层25和压敏防伪油墨层26，所述压敏防伪油墨层26上的隐形编码信息与所述紫外荧光防伪油墨层25上的隐形荧光图案错开。具体地，本发明的隐形防伪标贴20中，只有通过紫外线照射和按压的方式才能使得隐形防伪标贴20呈现隐形荧光图案和隐形编码信息两种防伪信息后，并且还需要将带有NFC功能的手机等移动终端靠近防伪标贴以对NFC标签22防伪区进行读取，将压敏防伪油墨层26呈现的隐形编码信息与后台编码信息进行匹配验证，只有出现的隐形荧光图案和隐形编码信息并且隐形编码信息验证成功同时具备则为真，否则为假，防伪安全性非常高。
如图3所示，本发明的又一实施例提供的一种隐形防伪瓦楞纸箱，包括由瓦楞纸板11制成的箱体10，所述瓦楞纸板11上通过上述的隐形防伪标贴的制作方法制作成型有隐形防伪标贴20。具体地，由于该隐形防伪瓦楞纸箱的瓦楞纸板11上设置有上述的隐形防伪标贴20，那么通过该隐形防伪标贴20可以大大地提高防伪安全性；并且，还隐形防伪标贴20通过印刷的方式即可制作成型在隐形防伪瓦楞纸箱的瓦楞纸板11上，制作方式简单、方便。
进一步地，如图2所示，瓦楞纸板11包括叠层设置的瓦楞里纸层111、瓦楞芯纸层112和瓦楞面纸层113，其中，微纤化纤维素层21成型在瓦楞面纸层113的表面上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隐形防伪标贴的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S100：在所述瓦楞纸板的表面上涂布成型微纤化纤维素层；
S200：在所述微纤化纤维素层的表面上印刷NFC标签；
S300：在所述NFC标签的表面上印刷底油层；
S400：在所述底油层的表面上印刷色彩层；
S500：先在所述色彩层的表面上印刷紫外荧光防伪油墨层，再在所述紫外荧光防伪油墨层的表面上印刷压敏防伪油墨层，并使得所述压敏防伪油墨层上的隐形编码信息与所述紫外荧光防伪油墨层上的隐形荧光图案错开。
2.根据权利要求1所述的隐形防伪标贴的制作方法，其特征在于：在所述步骤S100中，所述微纤化纤维素层的厚度范围为35μm～70μm。
3.根据权利要求1所述的隐形防伪标贴的制作方法，其特征在于：在所述步骤S500之后，还包括步骤S600：通过覆膜工艺将保护膜粘贴在瓦楞纸板的表面上。
4.根据权利要求3所述的隐形防伪标贴的制作方法，其特征在于：在所述步骤S600中，所述保护膜的厚度范围为20μm～40μm。
5.根据权利要求3所述的隐形防伪标贴的制作方法，其特征在于：在所述步骤S600中，所述保护膜为聚丙烯薄膜。
6.根据权利要求1～5任一项所述的隐形防伪标贴的制作方法，其特征在于：在所述步骤S500中，所述紫外荧光防伪油墨层通过指定波长的紫外光照射能够呈现出清晰光亮的隐形荧光图案。
7.根据权利要求1～5任一项所述的隐形防伪标贴的制作方法，其特征在于：在所述步骤S500中，所述压敏防伪油墨层通过摩擦或者按压能够呈现出隐形编码信息。
8.一种隐形防伪标贴，其特征在于：包括依序连接设置的微纤化纤维素层、NFC标签、底油层、色彩层、紫外荧光防伪油墨层和压敏防伪油墨层，所述压敏防伪油墨层上的隐形编码信息与所述紫外荧光防伪油墨层上的隐形荧光图案错开。
9.根据权利要求8所述的隐形防伪标贴，其特征在于：所述微纤化纤维素层的厚度范围为35μm～70μm。
10.一种隐形防伪瓦楞纸箱，包括由瓦楞纸板制成的箱体，其特征在于：所述瓦楞纸板上通过权利要求1～7任一项所述的隐形防伪标贴的制作方法制作成型有隐形防伪标贴。
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