CN110928158A - 粉盒转接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉盒转接装置，粉盒转接装置包括壳体；连接头，所述连接头设置在所述壳体的一端且与所述壳体相连通，所述连接头用于连接粉盒；加粉头，所述加粉头设置在所述壳体的另一端，所述加粉头与所述壳体相连通且设置有加粉口；芯片，所述芯片设置于所述加粉头上；控制开关，所述控制开关与芯片连接。通过在粉盒转接装置上设置芯片，就可以在给打印机加粉时通过芯片与打印机进行合法性验证，在粉盒上不设置芯片。粉盒可安装在粉盒转接装置的连接头上，当芯片验证完毕之后，可将粉盒内的墨水补充至打印机内，该粉盒转接装置装配简单，使用方便。

Description

粉盒转接装置

技术领域

本发明涉及打印机技术领域，尤其是涉及一种粉盒转接装置。

背景技术

打印机、复印件或传真机等成像设备，通常需要利用碳粉或者墨水等实现打印或者复印操作，碳粉或者墨水装在成像设备墨盒内，当打印机没有碳粉或者墨水时，需要给成像设备进行加粉。通常需要用粉盒来对成像设备进行加粉，但是不同型号的成像设备需要与其对应的粉盒配套才能正常工作。

相关技术中，一种打印机需要通过外部的粉盒为其加墨水，每次添加墨水时，打印机需要对粉盒进行合法性验证，并且加满一台打印机需要两个粉盒。每个粉盒上面都配有一块芯片，以便打印机验证粉盒的合法，并且在粉盒内的碳粉全部添加至打印机后，芯片就会发相关信号通知打印机，打印机将记录该芯片已经被使用过了，使得粉盒将不能被重复利用，从而造成资源的浪费。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种粉盒转接装置，该粉盒转接装置可以安装粉盒，然后给不同型号的打印机加粉。

根据本发明实施例的粉盒转接装置，包括：壳体、连接头、加粉头和控制开关，所述连接头设置在所述壳体的一端且与所述壳体相连通，所述连接头用于连接粉盒，所述加粉头设置在所述壳体的另一端，所述加粉头与所述壳体相连通且设置有加粉口；所述加粉头上还设置有芯片，所述控制开关与所述芯片连接。

根据本发明的粉盒转接装置，通过在粉盒转接装置上设置芯片，可以在给打印机加粉时通过芯片与打印机进行合法性验证，在粉盒上不设置芯片。粉盒可安装在粉盒转接装置的连接头上，当芯片验证完毕之后，可将粉盒内的墨水补充至打印机内，该粉盒转接装置装配简单，使用方便。并且该粉盒转接装置的通用性好，可以给多台打印机加粉，从而实现粉盒转接装置的循环使用。

根据本发明的一些实施例，所述连接头包括：连接部和安装部，所述连接部安装于所述安装部，所述安装部安装于所述壳体。

根据本发明的一些实施例，所述连接部形成有内螺纹。

根据本发明的一些实施例，所述连接头包括：导粉部，所述导粉部设置于所述安装部内且与所述连接部相连通，所述导粉部为横截面积朝向所述加粉头渐缩的锥形结构。

根据本发明的一些实施例，所述壳体包括：筒体和出粉口，所述出粉口连接在所述筒体上且与所述加粉头相对应，所述安装部为圆环状且配合在所述筒体内。

根据本发明的一些实施例，所述控制开关包括：两个接触片和开关，两个所述接触片的一端分别与所述芯片相连接，两个所述接触片的另一端选择性地连接且延伸至所述壳体处，所述开关可移动地设置于所述壳体，所述开关用于断开两个所述接触片的另一端。

根据本发明的一些实施例，两个所述接触片中的一个设置有倾斜延伸的第一连接部且另一个设置有水平的第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部相接触，所述开关的底部设置有推块，所述推块用于推动所述第一连接部，以使所述第一连接部与所述第二连接部分离。

根据本发明的一些实施例，所述推块为楔形块，所述楔形块的斜面与所述第一连接部朝向所述楔形块的表面平行。

根据本发明的一些实施例，所述加粉头设置有插槽，所述芯片插接在所述插槽内。

根据本发明的一些实施例，所述壳体包括：筒体和筒底，所述筒底连接在所述筒体朝向所述加粉头的一侧，所述筒体还设置有支撑柱，两个所述接触片还设置有支脚，所述支脚配合在所述支撑柱上。

根据本发明的一些实施例，所述筒底设置有限位柱，两个所述接触片设置有限位孔，所述限位孔配合在所述限位柱内。

根据本发明的一些实施例，所述加粉头处设置有堵盖，所述堵盖设置有朝向壳体延伸的支撑脚，两个所述接触片的一端设置在支撑脚上且贴合在所述芯片的底部。

根据本发明的一些实施例，所述壳体的外周设置有安装槽，所述加粉头设置有限位条和挡条，所述限位条插入所述安装槽内，所述开关安装在所述安装槽内且配合在所述限位条上，所述挡条当在所述安装槽的开口处。

根据本发明的一些实施例，所述开关为自动感应开关。

根据本发明的一些实施例，所述芯片为可对打印机芯片复位的芯片。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的粉盒转移装置的爆照图；

图2是根据本发明实施例的粉盒转移装置的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的壳体和加粉头的组合结构示意图；

图4是图3中区域A的放大图。

附图标记：

100：粉盒转接装置；

10：壳体；11：筒体；111：安装槽；12：出粉口；13：筒底；131：支撑柱；132：限位柱；

20：连接头；21：连接部:22：安装部；

30：加粉头；31：芯片；32：插槽；33：堵盖；331：支撑脚；34：限位条；35：挡条；

40：接触片；41：支脚；42：限位孔；

50：开关。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本发明的实施例。

下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的粉盒转接装置100。

如图1所示，粉盒转接装置100包括：壳体10、连接头20、加粉头30和控制开关，连接头20设置在壳体10的一端且与壳体10相连通，连接头20用于连接粉盒，通过连接头20可以将粉盒固定在粉盒转接装置100上，从而可以使粉盒通过粉盒转接装置100向打印机中加粉。并且，加粉头30设置在壳体10的另一端，加粉头30与壳体10相连通且设置有加粉口，通过加粉头30上的加粉口可以将粉盒中的墨水加到打印机中。此外，加粉头30上还有设置有芯片31，芯片31可以在加粉过程中与打印机上的芯片进行识别，当识别通过时，粉盒就可以通过粉盒转接装置100对打印机加粉，当识别未通过时，粉盒就无法对打印机进行加粉。此外，控制开关与芯片31连接，通过控制开关可以控制芯片31的通短，从而可以控制粉盒转接装置100的工作。其中，墨水也可以为碳粉，下面均以墨水为例进行说明。

由此，通过在粉盒转接装置100上设置芯片31，就可以在给打印机加粉时通过芯片31与打印机进行合法性验证，在粉盒上不设置芯片31。粉盒可安装在粉盒转接装置100的连接头20上，当芯片31验证完毕之后，可将粉盒内的墨水补充至打印机内，该粉盒转接装置100装配简单，使用方便。并且可以通过跟换不同的芯片31来给多台打印机加粉，从而实现粉盒转接装置100的循环使用。

根据本发明的一个可选实施例，如图1所示，连接头20包括：连接部21和安装部22，连接部21安装于安装部22，连接部21用于将粉盒固定在粉盒转接装置100上，避免在加粉时粉盒与粉盒转接装置100脱离，安装部22安装于壳体10内。例如，安装部22可以通过过盈配合安装在壳体10上，使粉盒转接装置100的结构更为紧密，避免在加粉时粉盒与粉盒转接装置100脱离；安装部22也可以通过间隙配合的方式安装在壳体10上，在需要将粉盒固定在粉盒连接装置上时，可以将连接头20从粉盒转接装置100上取下，然后将粉盒固定在连接部21上，最后再将连接头20固定在壳体10上。

参照图1可知，连接部21形成有内螺纹，粉盒的盒口外缘形成有外螺纹，粉盒与连接部21之间通过螺纹连接，螺纹连接使得粉盒与连接部21直接的连接更为紧密，避免在加粉时粉盒与粉盒转接装置100脱离，可以避免墨水的泄漏。

此外，连接部21和粉盒上也可形成有卡扣，连接部21和粉盒之间可以通过卡扣连接，卡扣连接简单方便，提升粉盒转接装置100的安装效率。

其中，连接头20包括：导粉部，导粉部设置于安装部22内且与连接部21相连通，通过设置导粉部，可以将粉筒中的墨水传输到加粉头30，从而可以对打印机进行加粉。此外，导粉部为横截面积朝向加粉头30渐缩的锥形结构，通过将导粉部设置成锥形结构可以在加粉时使墨水流通地更加顺畅，便于对打印机进行加粉。

如图3所示，壳体10包括：筒体11和出粉口12，出粉口12连接在筒体11上且与加粉头30相对应，墨水从导粉部流到壳体10内后，再通过出粉口12流到加粉头30处，从而可以对打印机进行加粉。如此设置的壳体10结构简单，而且能够避免墨水的泄漏，可以保证墨水从出粉口12流入加粉头30内。

并且，如图1所示，安装部22为圆环状，而且安装部22配合在筒体11内，将安装部22设置成圆环状，可以使在组装粉盒转接装置100组装时更加方便，而且至少一定程度上能够避免墨水的泄漏。

如图1和图3所示，控制开关包括：两个接触片40和开关50，两个接触片40的一端分别与芯片31相连接，两个接触片40的另一端选择性地连接且延伸至壳体10处。当两个接触片40另一端处于连接状态时，粉盒转接装置100的芯片31处于连通状态，此时芯片31可以与打印机的芯片3进行验证；当两个接触片40另一端处于断开状态时，粉盒转接装置100的芯片31处于断开状态，此时无法与打印机的芯片31进行验证。并且开关50可以移动地设置于壳体10，通过移动开关50，可以用于断开或连接两个接触片40的另一端，从而可以实现对粉盒转接装置100加粉过程中的控制。

此外，两个接触片40中的一个设置有倾斜延伸的第一连接部21且另一个设置有水平的第二连接部21，第一连接部21与第二连接部21相接触，开关50的底部设置有推块，推块用于推动第一连接部21，以使第一连接部21与第二连接部21分离。当第一连接部21与第二连接部21分离时，粉盒转接装置100的芯片31处于关闭状态，此时无法与打印机的芯片31进行验证；当时第一连接部21与第二连接部21相连时，粉盒转接装置100的芯片31处于连通状态，此时可以与打印机的芯片31进行验证。

其中，推块为楔形块，楔形块的斜面与第一连接部21朝向楔形块的表面平行。当将开关50从上往下滑时，开关50上的楔形块可以推动第一连接部21，使第一连接部21与第二连接部21分离；当将开关50从下往上滑时，开关50上的楔形块与第一连接部21分离，使第一连接部21与第二连接部21重新接触。

如图3所示，加粉头30设置有插槽32，芯片31插接在插槽32内，将芯片31通过插接的方式连接在加粉头30上，可以提升芯片31的连接稳定性，保证在加粉过程中芯片31不会脱离加粉头30。另外，通过设置插槽32，可以方便芯片31的安装。

参照图3可知，壳体10包括：筒体11和筒底13，筒底13连接在筒体11朝向加粉头30的一侧，筒底13上设置有出粉口12，出粉口12与加粉口相对应，便于墨水从出粉口12流到加粉口。此外，筒底13设置有支撑柱131，两个接触片40设置有支脚41，支脚41上有与支撑柱131相对应的连接孔，支脚41可以通过连接孔配合在支撑柱131上，从而可以提升接触片40的安装稳定性。

如图3和图4所示，筒底13还设置有限位柱132，两个接触片40设置有限位孔42，限位孔42配合在限位柱132内。通过支脚41与支撑柱131的配合，限位孔42与限位柱132的配合，可以进一步提升两个接触片40的安装稳定性。

如图1所示，加粉头30处设置有堵盖33，在未加粉时，堵盖33用于将出粉口12堵住，避免出粉口12受到污染；在加粉时，堵盖33可以打开出粉口12，从而可以对打印机进行加粉。此外，堵盖33设置有朝向壳体10延伸的支撑脚331，两个接触片40的一端设置在支撑脚331上且贴合在芯片31的底部，通过设置支撑脚331，可以将两个接触片40的端部支撑起来，保证在粉盒转接装置100在与打印机连接时，粉盒转接装置100上的芯片31能与打印机芯片对接，从而可以两者之间的实现通信。

如图1和图3所示，壳体10的外周设置有安装槽111，加粉头30设置有限位条34和挡条35，在粉盒转接装置100中限位条34插入到安装槽111内，开关50安装在安装槽111内且配合在限位条34上，所以，开关50被限制在安装槽111内且配合在限位条34上，并且开关50只能沿着限位条34在上下方向上移动。此外，挡条35挡在安装槽111的开口处，通过挡条35可以将安装槽111的开口封装，从而使开关50在上下方向上移动时，不会脱离安装槽111，可以保证开关50的移动可靠性。

优选地，开关50可以为自动感应开关50，当粉盒转接装置100连接在打印机上时，粉盒转接装置100上的芯片31自动感应，自动感应信号验证通过时，粉盒转接装置100就可以给打印机进行加粉，当自动感应信号验证不通过时，粉盒转接装置100就无法给打印机加粉。当加粉结束后，自动感应开关50可以接受信号，从而可以断开粉盒转接装置100芯片31与打印机芯片的连接。

由此，通过将开关50设置成自动感应开关50，可以使得粉盒转接装置100的加粉过程实现自动化，提升加粉效率，节省用户时间。

可选地，芯片31为可对打印机芯片复位的芯片31。

根据本发明的一个可选的实施例，由于打印机芯片与粉盒转接装置100的芯片31共用同一个通讯总线，将粉盒转接装置100的芯片31接入打印机后，粉盒转接装置100芯片31首先模拟打印机的通讯方式，对打印机芯片进行访问，粉盒转接装置100的芯片31生成访问打印机芯片的寄存器的读指令，读取对寄存器的标记位，往标记位写入复位数据，实现对打印机芯片进行复位，同时还可以对打印机芯片的EPPROM(带电可擦可编程只读存储器)的数据的全部或者部分进行复位，例如，可以将关于硒鼓芯片使用寿命的数据进行复位。所述预设条件为，EPPROM中关于硒打印机芯片使用寿命的数据达到阈值，例如打印机芯片使用寿命的数据为打印的纸张数，例如该阈值为打印10000页。

根据本发明的另一个可选的实施例，将粉盒安装到粉盒转接装置100的安装部22，粉盒转接装置100插接在打印机上，粉盒转接装置100的芯片31验证合法之后，此时可以顺时针转动粉盒预定角度，将粉盒的墨水通过粉盒转接装置100补充到打印机内。之后，粉盒转接装置100芯片31接收打印机发送过来的容量恢复的信息之后，芯片31切断其与打印机的通信后对打印机芯片进行复位。对打印机芯片复位完成之后还可以对寄存器再次访问，判断是否复位成功，若复位成功后，则切断粉盒转接装置100上的芯片31与打印机芯片的通信，从而可以再一次对打印机进行加粉。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种粉盒转接装置，其特征在于，包括：

壳体；

连接头，所述连接头设置在所述壳体的一端且与所述壳体相连通，所述连接头用于连接粉盒；

加粉头，所述加粉头设置在所述壳体的另一端，所述加粉头与所述壳体相连通且设置有加粉口；

芯片，所述芯片设置于所述加粉头上；

控制开关，所述控制开关与所述芯片连接。

2.根据权利要求1所述的粉盒转接装置，其特征在于，所述连接头包括：连接部和安装部，所述连接部安装于所述安装部，所述安装部安装于所述壳体。

3.根据权利要求2所述的粉盒转接装置，其特征在于，所述连接部形成有内螺纹。

4.根据权利要求2所述的粉盒转接装置，其特征在于，所述连接头包括：导粉部，所述导粉部设置于所述安装部内且与所述连接部相连通，所述导粉部为横截面积朝向所述加粉头渐缩的锥形结构。

5.根据权利要求2所述的粉盒转接装置，其特征在于，所述壳体包括：筒体和出粉口，所述出粉口连接在所述筒体上且与所述加粉头相对应，所述安装部为圆环状且配合在所述筒体内。

6.根据权利要求1所述的粉盒转接装置，其特征在于，所述控制开关包括：两个接触片和开关，两个所述接触片的一端分别与所述芯片相连接，两个所述接触片的另一端选择性地连接且延伸至所述壳体处，所述开关可移动地设置于所述壳体，所述开关用于断开两个所述接触片的另一端。

7.根据权利要求6所述的粉盒转接装置，其特征在于，两个所述接触片中的一个设置有倾斜延伸的第一连接部且另一个设置有水平的第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部相接触，所述开关的底部设置有推块，所述推块用于推动所述第一连接部，以使所述第一连接部与所述第二连接部分离。

8.根据权利要求7所述的粉盒转接装置，其特征在于，所述推块为楔形块，所述楔形块的斜面与所述第一连接部朝向所述楔形块的表面平行。

9.根据权利要求7所述的粉盒转接装置，其特征在于，所述加粉头设置有插槽，所述芯片插接在所述插槽内。

10.根据权利要求6所述的粉盒转接装置，其特征在于，所述壳体包括：筒体和筒底，所述筒底连接在所述筒体朝向所述加粉头的一侧，所述筒底还设置有支撑柱；

两个所述接触片还设置有支脚，所述支脚配合在所述支撑柱上。

11.根据权利要求10所述的粉盒转接装置，其特征在于，所述筒底设置有限位柱，两个所述接触片设置有限位孔，所述限位孔配合在所述限位柱内。

12.根据权利要求6所述的粉盒转接装置，其特征在于，所述加粉头处设置有堵盖，所述堵盖设置有朝向壳体延伸的支撑脚，两个所述接触片的一端设置在支撑脚上且贴合在所述芯片的底部。

13.根据权利要求6所述的粉盒转接装置，其特征在于，所述壳体的外周设置有安装槽，所述加粉头设置有限位条和挡条，所述限位条插入所述安装槽内，所述开关安装在所述安装槽内且配合在所述限位条上，所述挡条当在所述安装槽的开口处。

14.根据权利要求6所述的粉盒转接装置，其特征在于，所述开关为自动感应开关。

15.根据权利要求1所述的粉盒转接装置，其特征在于，所述芯片为可对打印机芯片复位的芯片。

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