CN110926304A - 一种特大型阶梯轴环/中小型调心滚子轴承检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械零部件的检测技术领域，主要涉及一种特大型阶梯轴环/中小型调心滚子轴承检测装置具有测量台；测量台的上端面具有两条相互非平行且可供主支承和辅助支承移动的通槽：通槽Ⅰ、通槽Ⅱ；通槽Ⅰ、通槽Ⅱ在平面位置上上下设置；主支承和辅助支承的支承端接触于被测工件的被测量面或内径面，并且二者支承端的顶部位于同一圆周面上且与被测工件的被测量面或内径面相贴合；检测装置还具有测量表。本发明解决了特大型阶梯轴环垂直度检测的局限性问题，以及解决了调心类滚动轴承专用检测仪器的局限性问题。
Description
技术领域
本发明属于检测技术领域，主要涉及一种特大型阶梯轴环/中小型调心滚子轴承检测装置。
背景技术
特大型阶梯轴环类工件常配套于港口、矿山等机械设备，为主机设备提供定位、支承和回转等功能。通常特大型阶梯轴环有内台阶和外台阶结构形式，特大型阶梯轴环的内台阶内径面或外台阶外径面相对于台阶平面有垂直度要求，其垂直度指标的良好与否直接影响装配件的旋转精度以及影响主机设备工作的可靠性和安全性。因此在特大型阶梯轴环工件的制造过程中，其垂直度是非常重要的技术指标及检测项目。
对于中小型阶梯轴环垂直度的检测有专用检测仪器进行检测，以验证加工质量是否满足工艺及设计要求，但是对于大型、特大型阶梯轴环，现有专用检测仪器测量范围无法满足其尺寸测量要求，有条件的可以采用三坐标测量机进行检测，但是使用三坐标测量机检测成本太高、运送不便，并且对于尺寸超过3000mm的阶梯轴环，三坐标检测也受到检测范围限制。因此，大部分工厂对于大型、特大型阶梯轴环的垂直度检测均采用工艺保证，而没有方法进行验证。
中小型调心滚子轴承具有单列或双列球面滚子，套圈具有相应的滚道，主要承受径向载荷，广泛应用于工程机械、造纸机械、减速机等行业，为主机设备提供支承回转功能。调心滚子轴承的旋转精度不仅体现轴承成品的装配精度，而且影响调心滚子轴承运转的可靠及配套主机设备的工作性能和安全性。因此在调心滚子轴承的制造过程中，其径向跳动是非常重要的技术指标及检测项目。
对于中小型调心滚子轴承的检测一般采用水平穿专用芯轴的专用轴承检测仪器进行检测，或者借助其它专用轴承仪器制作相关附件进行固定内圈，测量表指向外圈外径面，旋转外圈至少两周，单一地测量外圈的径向跳动Kea，测量表测得的最大值与最小值差即为Kea；同样地，通过固定外圈，测量表指向内圈内径面，旋转内圈至少两周，单一地测量内圈的径向跳动Kia，测量表测得的最大值与最小值差即为Kia。针对每种型号或不同尺寸的调心滚子轴承径向跳动的检测，现有专用检测仪器和检测装置都需要配置专用附件和相应更换件，且不能实现Kia和Kea的同时检测，因此现有专用检测仪器和检测装置的适用范围有限制；又由于调心滚子轴承的调心作用，在旋转外圈或内圈时会出现旋转不平稳和内外圈歪斜现象，进而造成检测数据不准确。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明目的在于提供一种特大型阶梯轴环/中小型调心滚子轴承检测装置。
为实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种特大型阶梯轴环/中小型调心滚子轴承检测装置，检测装置具有圆柱形结构的测量台；所述测量台的上端面具有两条相互非平行且可供主支承和辅助支承移动的通槽：通槽Ⅰ、通槽Ⅱ；所述的通槽Ⅰ、通槽Ⅱ在平面位置上上下设置；位于上部的所述的通槽Ⅰ内设置有主支承；所述主支承的一端接触于被测工件的内径面并构成主支承的支承端；所述主支承的另一端构成主支承的连接端；所述的主支承具有位于所述通槽Ⅰ的平板；所述平板的支承端具有向上弯折90°后再向外弯折90°的支承板，且支承板上端形成用以与被测工件的被测量面或内径面接触的主支承点；所述平板上具有用以与支承固定螺钉Ⅰ吻配的长条形孔，所述的测量台上具有与所述的支承固定螺钉Ⅰ的螺纹孔，通过长条孔与螺纹孔的配合，调整主支承的位置，使主支承上的支承点与被测工件的被测量面或内径面相接触；
位于下部的所述的通槽Ⅱ内设置有辅助支承；所述辅助支承的一端接触于被测工件的内径面并构成辅助支承的支承端；所述辅助支承的另一端构成辅助支承的连接端；所述的辅助支承具有位于所述通槽Ⅱ的平板；所述平板的支承端具有向上弯折90°后再向外弯折90°的支承板，且支承板上端形成用以与被测工件的被测量面或内径面接触的辅助支承点；所述平板上具有用以与支承固定螺钉Ⅱ吻配的长条形孔，所述的测量台上具有与所述的支承固定螺钉Ⅱ的螺纹孔，通过长条孔与螺纹孔的配合，调整辅助支承的位置，使辅助支承上的支承点与被测工件的被测量面或内径面相接触；所述辅助支承上所述的支承点与主支承上的支承点位于同一圆周面上。
所述的被测工件为特大型阶梯轴环，所述测量台的下端沿圆周均布设置有三个等高的球体支点；所述测量台的上端还固定有测量表，所述测量表的测头顶紧在特大型阶梯轴环的被测量面。
所述的被测工件为调心滚子轴承，所述测量台的下端中心设置有螺纹孔，通过螺钉连接在底座上；所述底座具有用以放置测量台的平板，所述平板的下端均布设置的四个等高柱形支腿；底座所述平板的中心设有一个可供螺钉连接测量台用的通孔；所述平板的上端固定有测量表；所述测量表的测头顶紧在被测调心滚子轴承的外径面上。
所述测量台上固定有立柱；所述的立柱上开设有用以测量表支架带着测量表上下调节的滑槽；所述测量表支架的活动端通过螺钉与设置的螺纹孔连接安装于立柱滑槽中，其固定端径向开设有用以安装测量表的通孔，轴向开设有固定测量表的螺纹孔；所述的测量表通过螺钉紧固于测量表支架固定端的安装孔中，通过调节测量表支架在立柱滑槽中高度可设置测量位置。
所述的被测工件为调心滚子轴承，所述的通槽Ⅰ、通槽Ⅱ互成60度。
所述的被测工件为调心滚子轴承，所述的通槽Ⅰ、通槽Ⅱ相互垂直。
本发明提出的一种特大型阶梯轴环/中小型调心滚子轴承检测装置，采用上述技术方案，具有如下有益效果：
1）本发明采用的测量台开设有两个相互垂直、且垂直交于测量台中心轴线、不同深度且可供主支承和辅助支承移动的通槽，主支承和辅助支承配合在贯通滑槽中，并通过螺钉穿过两支承通槽与底座上两个滑槽前端底部设置的螺纹孔连接固定，主支承和辅助支承在滑槽中的位置可移动调节并且互不干涉，使得所述检测装置测量范围可调，并且良好地解决了主支承和辅助支承在测量台滑槽中的移动错位问题。
2）本发明采用不同高度的主支承和辅助支承，并通过与测量台通槽的匹配，整体上保证了测量时同一水平面的等高支承要求及支承的稳定性；对于特大型阶梯轴环的测量，测量台下端均置的三个等高支点即遵循了测量基准又保证了支承测量装置的稳定性。同时，主支承与测量表采用上下平行设置的方式，保证了主支承点与测量点的竖直对应，并且测距上下可调，提高了测量装置对不同高度的特大型阶梯轴环垂直度测量的适用性。
3）对于特大型阶梯轴环的测量，本发明即适用于特大型阶梯轴环内台阶内径面垂直度的检测又适用于外台阶外径面垂直度的检测；对于调心滚子轴承的测量，本发明即适用于调心滚子轴承内圈和外圈径向跳动的检测又适用于调心球轴承内圈和外圈径向跳动的检测；检测装置结构简单轻巧，制造成本低，使用方便灵活，检测范围可调，不仅能够用于工件成品的检测，还可用于工件加工的工序间检测。
附图说明
图1是本发明的中小型调心滚子轴承径向跳动检测装置整体结构主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明中测量台的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是本发明中主支承和辅助支承的主视图。
图6是图5的俯视图。
图7是本发明的特大型阶梯轴环垂直度检测装置整体结构主视图。
图8是图7的俯视图。
图9是本发明的特大型阶梯轴环垂直度检测装置整体结构的轴测图。
图中：1、底座，2、测量台，3、主支承，4、辅助支承，5、立柱，6、测量表支架，7、测量表，8、测量台固定螺钉，9、支承固定螺钉Ⅰ，10、测量表支架固定螺钉，11、测量表固定螺钉，12、被测量工件,13、通槽Ⅰ，14、通槽Ⅱ，15、支承固定螺钉Ⅱ，16、球体支点。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以详细说明：
实施例1：如图1、图2所示，一种中小型调心滚子轴承径向跳动的检测装置，检测装置具有底座1；所述底座具有用以放置测量台的平板，所述平板的下端均布设置的四个等高柱形支腿；底座所述平板的中心设有一个可供螺钉连接测量台用的通孔；所述的底座1上固定有用以放置被测轴承的测量台2；结合图3、图4，所述测量台2的上端面具有两条相互垂直且可供主支承和辅助支承移动的通槽：通槽Ⅰ13、通槽Ⅱ14；所述的通槽Ⅰ13、通槽Ⅱ14在平面位置上上下设置；结合图5、图6，位于上部的所述的通槽Ⅰ13内设置有主支承3；所述主支承3的一端接触于被测工件的内径面并构成主支承的支承端；所述主支承3的另一端构成主支承的连接端；所述的主支承具有位于所述通槽Ⅰ13的平板；所述平板支承端具有向上弯折90°后再向外弯折90°的支承板，且支承板上端形成用以与被测轴承的内径面接触的主支承点；所述平板上具有用以与支承固定螺钉Ⅰ9吻配的长条形孔，所述的测量台上具有与所述的支承固定螺钉Ⅰ9的螺纹孔，通过长条孔与螺纹孔的配合，调整主支承的位置，使主支承上的支承点与被测轴承的内径面相接触；
位于下部的所述的通槽Ⅱ14内设置有辅助支承4；所述辅助支承的一端接触于被测工件的内径面并构成辅助支承的支承端；所述辅助支承的另一端构成辅助支承的连接端；所述的辅助支承具有位于所述通槽Ⅱ14的平板；所述平板的支承端具有向上弯折90°后再向外弯折90°的支承板，且支承板上端形成用以与被测轴承的内径面接触的辅助支承点；所述平板上具有用以与支承固定螺钉Ⅱ15吻配的长条形孔，所述的测量台上具有与所述的支承固定螺钉Ⅱ15的螺纹孔，通过长条孔与螺纹孔的配合，调整辅助支承的位置，使辅助支承上的支承点与被测轴承的内径面相接触；所述辅助支承上所述的支承点与主支承上的支承点互成90°且位于同一圆周面上；所述主支承3和辅助支承4是用于稳定支承被测调心滚子轴承内圈内径面的支承附件。
底座平板的上端固定有立柱5，所述立柱5上开设有可供测量表支架带着测量表上下调节的滑槽；所述测量表支架6活动端通过螺钉与设置的螺纹孔连接安装于立柱滑槽中，其固定端径向开设有用以安装测量表的通孔，轴向开设有固定测量表的螺纹孔。
所述的测量表7通过螺钉11紧固于测量表支架固定端的安装孔中，通过调节测量表支架在立柱滑槽中高度可设置测量位置。
所述测量台的外形具有圆柱形结构，测量台的下端中心设置有螺钉连接的螺纹孔。
一种中小型调心滚子轴承径向跳动的检测装置在使用时，首先将被测轴承放置在检测装置的测量台2上，根据被测轴承内圈内径大小调整主支承3和辅助支承4的位置，使主支承点和辅助支承点贴紧于被测轴承内圈内径面，调整合适后并拧紧螺钉固定；然后将测量表穿过测量表支架的通孔，使测针接触被测轴承外圈外径面，调整测量高度至合适位置，拧紧螺钉固定，将测量表归零；最后内圈不动，顺时针旋转被测轴承外圈两周以上，观察测量表的变化情况，其最大值与最小值之差即为被测调心滚子轴承外圈的径向跳动Kea；同理，外圈不动，顺时针旋转被测轴承内圈两周以上，观察测量表的变化情况，其最大值与最小值之差即为被测调心滚子轴承内圈的径向跳动Kia。
实施例2：如图7、图8及图9所示，该实施例的主体结构同实施例1；该实施例中所述的通槽Ⅰ13、通槽Ⅱ14互成60度；所述测量台具有为圆柱状，所述测量台的下端沿圆周均布设置有三个等高的球体支点；所述测量台上固定有立柱；所述的立柱上开设有用以测量表支架带着测量表上下调节的滑槽；所述测量表支架的活动端通过螺钉与设置的螺纹孔连接安装于立柱滑槽中，其固定端径向开设有用以安装测量表的通孔，轴向开设有固定测量表的螺纹孔；所述的测量表通过螺钉紧固于测量表支架固定端的安装孔中，通过调节测量表支架在立柱滑槽中高度可设置测量位置。在使用时，首先将检测装置底座的三个球体支点放置在特大型阶梯轴环的台阶平面上；其次调整主支承和辅助支承的位置，使主支承点和辅助支承点贴紧被测量面，并保证主支承与被测量面中心轴线相垂直，调整合适后并拧紧螺钉固定；然后将测量表穿过测量表支块的通孔，使测针接触被测量面，调整测量高度和水平位置，调整合适后拧紧螺钉固定，将测量表归零；最后将检测装置逆时针旋转一周，观察测量表的变化情况，其最大值与最小值之差即为特大型阶梯轴环被测面相对于台阶平面的垂直度。
Claims (6)
1.一种特大型阶梯轴环/中小型调心滚子轴承检测装置，其特征在于：检测装置具有圆柱形结构的测量台；所述测量台的上端面具有两条相互非平行且可供主支承和辅助支承移动的通槽：通槽Ⅰ、通槽Ⅱ；所述的通槽Ⅰ、通槽Ⅱ在平面位置上上下设置；位于上部的所述的通槽Ⅰ内设置有主支承；所述主支承的一端接触于被测工件的内径面并构成主支承的支承端；所述主支承的另一端构成主支承的连接端；所述的主支承具有位于所述通槽Ⅰ的平板；所述平板的支承端具有向上弯折90°后再向外弯折90°的支承板，且支承板上端形成用以与被测工件的被测量面或内径面接触的主支承点；所述平板上具有用以与支承固定螺钉Ⅰ吻配的长条形孔，所述的测量台上具有与所述的支承固定螺钉Ⅰ的螺纹孔，通过长条孔与螺纹孔的配合，调整主支承的位置，使主支承上的支承点与被测工件的被测量面或内径面相接触；
位于下部的所述的通槽Ⅱ内设置有辅助支承；所述辅助支承的一端接触于被测工件的内径面并构成辅助支承的支承端；所述辅助支承的另一端构成辅助支承的连接端；所述的辅助支承具有位于所述通槽Ⅱ的平板；所述平板的支承端具有向上弯折90°后再向外弯折90°的支承板，且支承板上端形成用以与被测工件的被测量面或内径面接触的辅助支承点；所述平板上具有用以与支承固定螺钉Ⅱ吻配的长条形孔，所述的测量台上具有与所述的支承固定螺钉Ⅱ的螺纹孔，通过长条孔与螺纹孔的配合，调整辅助支承的位置，使辅助支承上的支承点与被测工件的被测量面或内径面相接触；所述辅助支承上所述的支承点与主支承上的支承点位于同一圆周面上。
2.如权利要求1所述的一种特大型阶梯轴环/中小型调心滚子轴承检测装置，其特征在于：所述的被测工件为特大型阶梯轴环，所述测量台的下端沿圆周均布设置有三个等高的球体支点；所述测量台的上端还固定有测量表，所述测量表的测头顶紧在特大型阶梯轴环的被测量面。
3.如权利要求1所述的一种特大型阶梯轴环/中小型调心滚子轴承检测装置，其特征在于：所述的被测工件为调心滚子轴承，所述测量台的下端中心设置有螺纹孔，通过螺钉连接在底座上；所述底座具有用以放置测量台的平板，所述平板的下端均布设置的四个等高柱形支腿；底座所述平板的中心设有一个可供螺钉连接测量台用的通孔；所述平板的上端固定有测量表；所述测量表的测头顶紧在被测调心滚子轴承的外径面上。
4.如权利要求1所述的一种特大型阶梯轴环/中小型调心滚子轴承检测装置，其特征在于：所述测量台上固定有立柱；所述的立柱上开设有用以测量表支架带着测量表上下调节的滑槽；所述测量表支架的活动端通过螺钉与设置的螺纹孔连接安装于立柱滑槽中，其固定端径向开设有用以安装测量表的通孔，轴向开设有固定测量表的螺纹孔；所述的测量表通过螺钉紧固于测量表支架固定端的安装孔中，通过调节测量表支架在立柱滑槽中高度可设置测量位置。
5.如权利要求1所述的一种特大型阶梯轴环/中小型调心滚子轴承检测装置，其特征在于：所述的被测工件为调心滚子轴承，所述的通槽Ⅰ、通槽Ⅱ互成60度。
6.如权利要求1所述的一种特大型阶梯轴环/中小型调心滚子轴承检测装置，其特征在于：所述的被测工件为调心滚子轴承，所述的通槽Ⅰ、通槽Ⅱ相互垂直。
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|---|---|---|---|---|
| CN112097611A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-18 | 湖南铁道职业技术学院 | 一种滚动轴承内外圈垂直度误差的测量装置及测量方法 |
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| CN112097611A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-18 | 湖南铁道职业技术学院 | 一种滚动轴承内外圈垂直度误差的测量装置及测量方法 |
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