CN110925477A - 一种集成式电磁阀控制模组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种集成式电磁阀控制模组,包括壳体,壳体内设置有PCB板,PCB板上设置有电磁阀控制模组电路,PCB板的两端均设置有若干接线端子,PCB板的中间位置设置有若干保险管,保险管的一侧均设置有若干电阻,保险管的两端均设置有若干发光二极管,壳体与且PCB板相对一侧设置有卡轨;卡轨为镂空结构,卡轨包括类四边形段,类四边形段的顶端设置有类梯形段,类梯形段的顶端设置有V形结构,V形结构的顶端设置有类三角形段。有益效果:结构设计合理,使电磁阀控制模组占用空间小,外观美观,安装及拆卸方便,对电盘加工制造企业来说,降低了生产成本,提高了生产效率。

Description

一种集成式电磁阀控制模组
技术领域
本发明涉及工业控制领域,具体来说,涉及一种集成式电磁阀控制模组。
背景技术
电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
现有的电磁阀控制,需要在电盘内安装多个端子台,通过复杂的接线,实现对电磁阀的控制,如此操作既不美观且占用较大的盘内空间,发生故障也不方便检查线路,同时传统的电磁阀控制回路制作成本高。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种集成式电磁阀控制模组,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种集成式电磁阀控制模组,包括壳体,所述壳体内设置有PCB板,所述PCB板上设置有电磁阀控制模组电路,所述PCB板的两端均设置有若干接线端子,所述PCB板的中间位置设置有若干保险管,所述保险管的一侧均设置有若干电阻,所述保险管的两端均设置有若干发光二极管,所述壳体与且所述PCB板相对一侧设置有卡轨;其中,所述卡轨为镂空结构,所述卡轨包括类四边形段,所述类四边形段的顶端设置有类梯形段,所述类梯形段的顶端设置有V形结构,所述V形结构的顶端设置有类三角形段;所述电磁阀控制模组电路包括引脚24V、0V、1、2、3、4、5、6、1+、1-、 2+、2-、3+、3-、1C、1D、1E、2C、2D、2E、3C、3D及3E,其中24V、0V 引脚与DC24V电源相连通,1、2、3引脚与接PLC的DI信号,4、5、6引脚与PLC的DO信号,1+与1-引脚与电磁阀相连接,1C、1D、1E引脚与三段选择开关相连接。
进一步的,为了方便了所述卡轨与所述壳体间的安装,给维护和组装带来方便,同时节省了时间,提高了效率,所述卡轨朝向所述壳体的一侧顶部与底部均设置有T形滑块。
进一步的,为了使所述T形滑块与所述T形滑槽之间既可以保持相对静止,结合更加牢固,同时也方便拆卸,所述壳体远离所述PCB板的一面顶部与底部均设置有T形滑槽。
进一步的,为了使该电磁阀控制模组可以同时控制多个电磁阀,进而使集成度更高,所述2+、2-、3+、3-、2C、2D、2E、3C、3D、3E引脚为第二组与第三组备用电磁阀控制回路。
进一步的,为了使当电磁阀控制模组接入DC24V电源时,LDP1会保持亮绿灯,当1C与1E导通时或1D与1E导通PLCD的DO输出为1时,LD1 会亮绿灯,进而可以指示电磁阀控制模组的工作状态,同时所述保险管如果烧掉,LDD1会亮绿灯以提示需更换保险丝或检查线路,所述发光二极管包括 LDP1、LDD1、LDD2、LDD3、LD1、LD2及LD3。
进一步的,为了提高该电磁阀控制模组运行的安全性,所述保险管包括F1、 F2及F3。
进一步的,为了在安装时接点不会与所述卡轨8的底座相接触,进而保证安装人员的安全,所述卡轨为塑料材质。
进一步的,为了使所述第一卡槽与所述第四卡槽相配合,所述第二卡槽与所述第三卡槽相配合,从而使所述卡轨卡伊卡接在不同的轨道上,进而实现所述卡轨卡接距离可调的功能,方便安装,实用性更强,所述类四边形段的底端设置有折弯,所述类四边形段的顶端设置有第一卡槽,所述类梯形段的中间位置设置有第二卡槽,所述V形架构的顶端设置有第三卡槽,所述类三角形段的底部设置有第四卡槽。
本发明的有益效果为:
(1)、本发明结构设计合理,使电磁阀控制模组占用空间小,外观美观,安装及拆卸方便,可安装在不同的导轨上极大的方便了使用,同时使接线简单明了,方便查线,对电盘加工制造企业来说,降低了生产成本,提高了生产效率。
(2)、通过设置第一卡槽与第四卡槽相配合,第二卡槽与第三卡槽相配合,从而使卡轨卡伊卡接在不同的轨道上,进而实现卡轨卡接距离可调的功能,方便安装,实用性更强。
(3)、通过设置发光二极管,从而使当电磁阀控制模组接入DC24V电源时,LDP1会保持亮绿灯,当1C与1E导通时或1D与1E导通PLCD的DO 输出为1时,LD1会亮绿灯,进而可以指示电磁阀控制模组的工作状态,同时保险管如果烧掉,LDD1会亮绿灯以提示需更换保险丝或检查线路,方便维护人员监测该电磁阀控制模组的工作状态。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种集成式电磁阀控制模组的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种集成式电磁阀控制模组的卡轨的结构示意图;
图3是图2中A处的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的一种集成式电磁阀控制模组的电路图。
图中:
1、壳体;2、PCB板;3、电磁阀控制模组电路;4、接线端子;5、保险管;6、电阻;7、发光二极管;8、卡轨;801、类四边形段;802、类梯形段;803、V形结构;804、类三角形段;805、折弯;806、第一卡槽; 807、第二卡槽;808、第三卡槽;809、第四卡槽;9、T形滑块;10、T形滑槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种集成式电磁阀控制模组。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1-4所示,根据本发明实施例的集成式电磁阀控制模组,包括壳体1,所述壳体1内设置有PCB 板2,所述PCB板2上设置有电磁阀控制模组电路3,所述PCB板2的两端均设置有若干接线端子4,所述PCB板2的中间位置设置有若干保险管5,所述保险管5的一侧均设置有若干电阻6,所述保险管5的两端均设置有若干发光二极管7,所述壳体1与且所述PCB板2相对一侧设置有卡轨8;所述卡轨 8为镂空结构,所述卡轨8包括类四边形段801,所述类四边形段801的顶端设置有类梯形段802,所述类梯形段802的顶端设置有V形结构803,所述V 形结构803的顶端设置有类三角形段804;所述电磁阀控制模组电路3包括引脚24V、0V、1、2、3、4、5、6、1+、1-、2+、2-、3+、3-、1C、1D、1E、 2C、2D、2E、3C、3D及3E,其中24V、0V引脚与DC24V电源相连通,1、 2、3引脚与接PLC的DI信号,4、5、6引脚与PLC的DO信号,1+与1-引脚与电磁阀相连接,1C、1D、1E引脚与三段选择开关相连接。
借助于上述方案,从而使结构设计合理,使电磁阀控制模组占用空间小,外观美观,安装及拆卸方便,可安装在不同的导轨上极大的方便了使用,同时使接线简单明了,方便查线,对电盘加工制造企业来说,降低了生产成本,提高了生产效率。
在一个实施例中,所述卡轨8朝向所述壳体1的一侧顶部与底部均设置有 T形滑块9,从而方便了所述卡轨8与所述壳体1间的安装,给维护和组装带来方便,同时节省了时间,提高了效率。
在一个实施例中,所述壳体1远离所述PCB板2的一面顶部与底部均设置有T形滑槽10,所述T形滑块9与所述T形滑槽10之间为过渡配合,从而使所述T形滑块9与所述T形滑槽10之间既可以保持相对静止,结合更加牢固,同时也方便拆卸。
在一个实施例中,所述2+、2-、3+、3-、2C、2D、2E、3C、3D、3E引脚为第二组与第三组备用电磁阀控制回路,从而使该电磁阀控制模组可以同时控制多个电磁阀,进而使集成度更高。
在一个实施例中,所述发光二极管7包括LDP1、LDD1、LDD2、LDD3、 LD1、LD2及LD3,从而使当电磁阀控制模组接入DC24V电源时,LDP1会保持亮绿灯,当1C与1E导通时或1D与1E导通PLCD的DO输出为1时, LD1会亮绿灯,进而可以指示电磁阀控制模组的工作状态,同时所述保险管5 如果烧掉,LDD1会亮绿灯以提示需更换保险丝或检查线路。
在一个实施例中,所述保险管5包括F1、F2及F3,从而提高了该电磁阀控制模组运行的安全性。
在一个实施例中,所述卡轨8为塑料材质,从而在安装时接点不会与所述卡轨8的底座相接触,进而保证了安装人员的安全。
在一个实施例中,所述类四边形段801的底端设置有折弯805,所述类四边形段801的顶端设置有第一卡槽806,所述类梯形段802的中间位置设置有第二卡槽807,所述V形结构803的顶端设置有第三卡槽808,所述类三角形段804的底部设置有第四卡槽809,从而使所述第一卡槽806与所述第四卡槽 809相配合,所述第二卡槽807与所述第三卡槽808相配合,使所述卡轨8卡伊卡接在不同的轨道上,进而实现所述卡轨8卡接距离可调的功能,方便安装,实用性更强。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,24V、0V引脚与DC24V电源相连通,1、2、3引脚与接PLC的DI信号,4、5、6引脚与PLC的DO信号,1+与1-引脚与电磁阀相连接,1C、1D、1E引脚与三段选择开关相连接,当三段选择开关选择ON时,1C与1E导通,1+与1-间存在24V电势差,电磁阀开启;当三段选择开关选择AUTO时,1D与1E导通,当PLCDO输出DC24V时,1+ 与1-间存在24V电势差,电磁阀开启;当三段选择开关选择OFF时,1C 与1E,1D与1E均不导通,1+与1-间无电势差,电磁阀关闭。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过设置所述第一卡槽806与所述第四卡槽809相配合,所述第二卡槽807与所述第三卡槽808相配合,从而使所述卡轨8卡伊卡接在不同的轨道上,进而实现所述卡轨8卡接距离可调的功能,方便安装,实用性更强。通过设置所述发光二极管7,从而使当电磁阀控制模组接入DC24V电源时,LDP1会保持亮绿灯,当1C与1E导通时或1D 与1E导通PLCD的DO输出为1时,LD1会亮绿灯,进而可以指示电磁阀控制模组的工作状态,同时所述保险管5如果烧掉,LDD1会亮绿灯以提示需更换保险丝或检查线路,方便维护人员监测该电磁阀控制模组的工作状态。从而使结构设计合理,使电磁阀控制模组占用空间小,外观美观,安装及拆卸方便,可安装在不同的导轨上极大的方便了使用,同时使接线简单明了,方便查线,对电盘加工制造企业来说,降低了生产成本,提高了生产效率。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集成式电磁阀控制模组,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有PCB板(2),所述PCB板(2)上设置有电磁阀控制模组电路(3),所述PCB板(2)的两端均设置有若干接线端子(4),所述PCB板(2)的中间位置设置有若干保险管(5),所述保险管(5)的一侧均设置有若干电阻(6),所述保险管(5)的两端均设置有若干发光二极管(7),所述壳体(1)与且所述PCB板(2)相对一侧设置有卡轨(8);
其中,所述卡轨(8)为镂空结构,所述卡轨(8)包括类四边形段(801),所述类四边形段(801)的顶端设置有类梯形段(802),所述类梯形段(802)的顶端设置有V形结构(803),所述V形结构(803)的顶端设置有类三角形段(804);
其中,所述电磁阀控制模组电路(3)包括引脚24V、0V、1、2、3、4、5、6、1+、1-、2+、2-、3+、3-、1C、1D、1E、2C、2D、2E、3C、3D及3E,其中24V、0V引脚与DC24V电源相连通,1、2、3引脚与接PLC的DI信号,4、5、6引脚与PLC的DO信号,1+与1-引脚与电磁阀相连接,1C、1D、1E引脚与三段选择开关相连接。
2.根据权利要求1所述的一种集成式电磁阀控制模组,其特征在于,所述卡轨(8)朝向所述壳体(1)的一侧顶部与底部均设置有T形滑块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种集成式电磁阀控制模组,其特征在于,所述壳体(1)远离所述PCB板(2)的一面顶部与底部均设置有T形滑槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种集成式电磁阀控制模组,其特征在于,所述2+、2-、3+、3-、2C、2D、2E、3C、3D、3E引脚为第二组与第三组备用电磁阀控制回路。
5.根据权利要求1所述的一种集成式电磁阀控制模组,其特征在于,所述发光二极管(7)包括LDP1、LDD1、LDD2、LDD3、LD1、LD2及LD3。
6.根据权利要求1所述的一种集成式电磁阀控制模组,其特征在于,所述保险管(5)包括F1、F2及F3。
7.根据权利要求1所述的一种集成式电磁阀控制模组,其特征在于,所述卡轨(8)为塑料材质。
8.根据权利要求1所述的一种集成式电磁阀控制模组,其特征在于,所述类四边形段(801)的底端设置有折弯(805),所述类四边形段(801)的顶端设置有第一卡槽(806),所述类梯形段(802)的中间位置设置有第二卡槽(807),所述V形结构(803)的顶端设置有第三卡槽(808),所述类三角形段(804)的底部设置有第四卡槽(809)。
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