CN110923890B - 一种纺织机的强力清纱器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织机的强力清纱器，涉及纺织机械技术领域，包括机体，所述机体两侧中部连通有入料管和出料管，所述入料管和出料管延申至机体内，所述机体内入料管和出料管外周侧均间隙配合有风箱，所述风箱一侧固定连接在机体内侧壁上且上下两端连通有同一连通管，所述连通管远离风箱一端连通在风机输出端上，所述风机固定连接在机体内侧壁上，本发明在对一排纱线进行清洁时，通过两组风机、连通管、风箱和送风管向纱线表面输出对向风，对向风在吹动过程中，对纱线表面进行双向吹动清洁，相比于单向风清洁效果更强。

Description

一种纺织机的强力清纱器

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织机的强力清纱器。

背景技术

纺织机的在纺织时基本原料就是纺织纱线，纺织纱线的品质直接影响到纺织品的品质。但是纺织用纱线在加工完成后其周身常会附着有毛羽和丝絮，若直接投入纺织使用，不仅影响纺织物的品质甚至影响纺织的进程。因此，纱线在投入纺织前需要对纱线上的毛羽和丝絮进行清理。

目前，一般通过抽风装置将清洁风引至纱线表面，对其进行清理，有两种清洁方式，一种即是垂直纱线吹动，一种沿纱线方向吹送，两种方式各有优劣：

垂直于纱线方向的风易将纱线上的杂物剥离下来，但容易对纱线造成损伤，削弱纱线的强度；而沿纱线方向的风相比于垂直纱线吹动的清洁方式对纱线的损伤小，但同一方向的风对纱线上的杂物剥离效果较差，同时在风速不变时，易使顺风方向的杂物依附在纱线上较难吹动。

发明内容

本发明提出的一种纺织机的强力清纱器，目的是为了解决传统技术中垂直纱线吹动清洁易损伤纱线和沿纱线吹动清洁效果较差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织机的强力清纱器，包括机体，所述机体两侧中部连通有入料管和出料管，所述入料管和出料管延申至机体内，所述机体内入料管和出料管外周侧均间隙配合有风箱，所述风箱一侧固定连接在机体内侧壁上且上下两端连通有同一连通管，所述连通管远离风箱一端连通在风机输出端上，所述风机固定连接在机体内侧壁上，所述风机输入端贯穿机体侧壁连通外部清洁气源，所述风箱远离机体内侧壁一端连通有两个送风管，两个所述送风管远离风箱一端开设有送风口；

所述送风管靠近送风口一端密封滑动连接有调节板，所述调节板远离送风管一端固定连接有连接杆，左右同侧两个所述连接杆固定连接在出风板上；

所述出风板远离连接杆一端固定连接在环形板上，所述环形板内周侧固定连接有过滤网且外周侧滑动连接在滑动槽内，所述滑动槽开设在出风口内周侧，所述滑动槽底部周侧固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧远离滑动槽一端固定连接在环形板上，所述出风口开设在机体垂直于纱线两侧中部。

优选地，所述连通管呈Y形，所述Y形顶部两支连通风箱两端且底部一支连通风机输出端。

优选地，同一风箱上连通的两个所述送风管相对一侧间隙配合有纱线，所述送风口开设在送风管靠近纱线一侧。

优选地，所述送风管靠近送风口且垂直且远离于纱线一侧开设有调节开口，所述调节开口滑动连接有调节板。

优选地，所述出风板呈喇叭状，且孔径小的一端固定连接在环形板上、孔径大的一端外侧固定连接有连接杆。

优选地，所述连接杆呈L形，所述L形两端分别连接在出风板和调节板上。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明在对一排纱线进行清洁时，通过两组风机、连通管、风箱和送风管向纱线表面输出对向风，对向风在吹动过程中，对纱线表面进行双向吹动清洁，相比于单向风清洁效果更强；

同时，对向风在交汇时，向垂直于纱线方向散开，对交汇处纱线形成了垂直方向的吸力，进一步提高清洁效果，被清理的杂物随交汇的风流向出风口，离开机体内，避免杂物再次落回纱线上；

一组中两个送风管位于一排纱线两侧，在向纱线表面输出风时，对纱线周侧进行了全面的清洁。

2、本发明在交汇的对向风吹向出风板和环形板时，对二者产生推力，使其沿滑动槽移动，从而通过连接杆拉动调节板，使出风口有效口径增大，即输出口径增大，在风机功率不变的情况下，输出口径变大，风速变小，最终使交汇的对向风吹向出风板和环形板的推力减小，配合弹簧的弹力作用，使得对向风的风速发生变化，相比单一风速的风清洁效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织机的强力清纱器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织机的强力清纱器的图1中的A部分放大示意图；

图3为本发明提出的一种纺织机的强力清纱器的侧视图；

图4为本发明提出的一种纺织机的强力清纱器的实施例二四分之一结构示意图；

图5为本发明提出的一种纺织机的强力清纱器的限位环和直杆侧视示意图；

图6为本发明提出的一种纺织机的强力清纱器的图4中A-A截面示意图；

图7为本发明提出的一种纺织机的强力清纱器的实施例三中抽风机示意图。

图中：1机体、2入料管、3出料管、4风机、5连通管、6风箱、7送风管、71调节开口、8送风口、9调节板、10连接杆、11出风板、12环形板、13过滤网、14滑动槽、15出风口、16弹簧、17辅助块、18限位环、19直杆、20连杆、201第一连杆、202第二连杆、203第三连杆、204支杆、2021滑槽、21抽风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种纺织机的强力清纱器，包括机体1，机体1两侧中部连通有入料管2和出料管3，入料管2和出料管3延申至机体1内，绷直的一排纱线从入料管2和穿入并从出料管3穿出。

机体1内入料管2和出料管3外周侧均间隙配合有风箱6，风箱6一侧固定连接在机体1内侧壁上且上下两端连通有同一连通管5，连通管5呈Y形，Y形顶部两支连通风箱6两端且底部一支连通风机4输出端，使风机4向风箱6内输出的风均匀分布在风箱6内。

连通管5远离风箱6一端连通在风机4输出端上，风机4固定连接在机体1内侧壁上，风机4输入端贯穿机体1侧壁连通外部清洁气源。

入料管2和出料管3处各自一组风机4、连通管5、风箱6和送风管7向机体1内的纱线上输出对向风，提高清洁效果。

风箱6远离机体1内侧壁一端连通有两个送风管7，同一风箱6上连通的两个送风管7相对一侧间隙配合有纱线，送风口8开设在送风管7靠近纱线一侧，对一排纱线两侧均进行清洁，达到全面清洁效果。

送风管7靠近送风口8且垂直且远离于纱线一侧开设有调节开口71，调节开口71滑动连接有调节板9，调节板9移动调节送风口8有效输出口径，进而影响输出风速。

调节板9远离送风管7一端固定连接有连接杆10，左右同侧两个连接杆10固定连接在出风板11上，出风板11呈喇叭状，且孔径小的一端固定连接在环形板12上、孔径大的一端外侧固定连接有连接杆10，增大受风面积。

连接杆10呈L形，L形两端分别连接在出风板11和调节板9上。

环形板12内周侧固定连接有过滤网13且外周侧滑动连接在滑动槽14内，过滤网13减少被吹出机体1的杂物再次进入机体1内的可能。

滑动槽14开设在出风口15内周侧，滑动槽14底部周侧固定连接有多个弹簧16，多个弹簧16远离滑动槽14一端固定连接在环形板12上，在环形板12移动时，弹簧16使其复位。

出风口15开设在机体1垂直于纱线两侧中部。

现对本发明的实施例一原理做如下描述：

首先，启动两风机4，两风机4从外部清洁气源处抽入清洁空气，通过连通管5向风箱6内输送，从风箱6连通的两个送风管7上的送风口8输出，沿纱线方向从一排纱线的两侧吹去，对纱线周侧进行全面清洁；

两个风机4最终输出形成对向风，对一排纱线两个方向都行进行吹动清洁，并在对向风交汇处向垂直于纱线方向流动，产生垂直于纱线方向的吸力，进一步提高清洁效果；

交汇的对向风吹向出风板11和环形板12时，对二者产生推力，使其沿滑动槽14移动，从而通过使连接在出风板11上的连接杆10拉动调节板9，使送风口8输出口径增大，在风机4功率不变的情况下，输出口径变大，风速变小，最终使交汇的对向风吹向出风板11和环形板12的推力减小，配合弹簧16的弹力作用，使得对向风的风速发生变化，相比单一风速的风清洁效果更好，同时避免直接调节风机4的功率形成风速变化对风机4的损耗。

实施例二

参照图4-6，相比于实施例一，将连接杆10替换为第一连杆201、第二连杆202、第三连杆203。

第一连杆201一端固定连接在出风板11上、中部转动连接在支杆204上且另一端转动连接第二连杆202，第二连杆202中部转动连接在支杆204上且远离第一连杆201一端沿轴向开设有滑槽2021，所述滑槽2021两侧通过转轴转动连接有第三连杆203；

第三连杆203中部间隙配合有两个限位环18，两个限位环18两侧均固定连接有同一直杆19，直杆19一端固定连接在机体1内侧壁上，送风管7外侧上调节开口71处固定连接有辅助块17，辅助块17中部间隙配合第三连杆203，第三连杆203远离第二连杆202一端固定连接调节板9。

现对本发明的实施例二原理做如下描述：

首先，在出风板11沿交汇风方向移动时，带动第一连杆201一端移动，通过支杆204的杠杆作用，使其另一端反向移动，同样原理，使第二连杆202带动第三连杆203正向移动，从而使调节板9移动，使送风口8输出口径增大，在限位环18和辅助块17限位下，避免发生错位，达到和实施例一相同的目的，同时避免仅使用连接杆10，出风板11移动时，力较难通过连接杆10传给调节板9，一：在L形的连接杆10一端移动时，在转角处由于连接杆10自身变形造成力的传输损失；二：连接杆10发生变形后与调节板9产生夹角，推动调节板9时仅有部分分力能提供作用。

通过上述结构，减轻调节风速过程中的阻力，从而较好的形成一个变风速环境，提高清洁效果。

实施例三

参照图7，相比于实施例一和二，在机体1上两个出风口15处均安装有一个抽风机21。

现对本发明的实施例三原理做如下描述：

机体1上两个出风口15处均安装有一个抽风机21，利于提高机体1内气体的流动速度，从而加快清洁后夹杂有杂物的气体的排出；

同时在对向风交汇时向机体1内四散时，对四散的气流产生收束和引导，避免其在机体1内产生冗余流动，影响后续对向风的清洁效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织机的强力清纱器，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)两侧中部连通有入料管(2)和出料管(3)，所述入料管(2)和出料管(3)延申至机体(1)内，所述机体(1)内入料管(2)和出料管(3)外周侧均间隙配合有风箱(6)，所述风箱(6)一侧固定连接在机体(1)内侧壁上且上下两端连通有同一连通管(5)，所述连通管(5)远离风箱(6)一端连通在风机(4)输出端上，所述风机(4)固定连接在机体(1)内侧壁上，所述风机(4)输入端贯穿机体(1)侧壁连通外部清洁气源，所述风箱(6)远离机体(1)内侧壁一端连通有两个送风管(7)，两个所述送风管(7)远离风箱(6)一端开设有送风口(8)；

所述送风管(7)靠近送风口(8)一端密封滑动连接有调节板(9)，所述调节板(9)远离送风管(7)一端固定连接有连接杆(10)，左右同侧两个所述连接杆(10)固定连接在出风板(11)上；

所述出风板(11)远离连接杆(10)一端固定连接在环形板(12)上，所述环形板(12)内周侧固定连接有过滤网(13)且外周侧滑动连接在滑动槽(14)内，所述滑动槽(14)开设在出风口(15)内周侧，所述滑动槽(14)底部周侧固定连接有多个弹簧(16)，多个所述弹簧(16)远离滑动槽(14)一端固定连接在环形板(12)上，所述出风口(15)开设在机体(1)垂直于纱线两侧中部。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机的强力清纱器，其特征在于，所述连通管(5)呈Y形，所述Y形顶部两支连通风箱(6)两端且底部一支连通风机(4)输出端。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机的强力清纱器，其特征在于，同一风箱(6)上连通的两个所述送风管(7)相对一侧间隙配合有纱线，所述送风口(8)开设在送风管(7)靠近纱线一侧。

4.根据权利要求3所述的一种纺织机的强力清纱器，其特征在于，所述送风管(7)靠近送风口(8)且垂直且远离于纱线一侧开设有调节开口(71)，所述调节开口(71)滑动连接有调节板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机的强力清纱器，其特征在于，所述出风板(11)呈喇叭状，且孔径小的一端固定连接在环形板(12)上、孔径大的一端外侧固定连接有连接杆(10)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织机的强力清纱器，其特征在于，所述连接杆(10)呈L形，所述L形两端分别连接在出风板(11)和调节板(9)上。

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