CN110923787A - 一种一体无缝槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化学仪器领域，具体是一种一体无缝槽，所述该无缝槽包括设置有槽底的槽体；其中，所述槽体为无缝一体成型状，进而具有不漏药液、不爆裂和抗腐蚀的特性；以及，所述槽底设置为倾斜状，具有了自动排液的效果，进而可以排液完全。槽体为无缝一体成型实现了在不漏药液、不爆裂和抗腐蚀的基础上，缩短了生产周期，避免拼装浪费时间，而述槽底设置为倾斜状，具有了自动排液的效果，可以排液完全。

Description

一种一体无缝槽

技术领域

本发明涉及化学仪器领域，具体是一种一体无缝槽。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

目前用于化学领域的化学药液槽，其排水方式都是在底部加装排水口，但因其底板均为水平状，不利于自动排液和排液不完全的问题，以及目前市面上的化学药液槽都是拼接组装，生产周期长。

为了解决上述问题，特提出了一种一体无缝槽。

发明专利内容

本发明的目的在于提供一种一体无缝槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

目前用于化学领域的化学药液槽，其排水方式都是在底部加装排水口，但因其底板均为水平状，不利于自动排液和排液不完全的问题，以及目前市面上的化学药液槽都是拼接组装，生产周期长，为了解决上述问题，特提出了一种一体无缝槽，所述该无缝槽包括设置有槽底的槽体。

其中，所述槽体为无缝一体成型状，进而具有不漏药液、不爆裂和抗腐蚀的特性；

以及，所述槽底设置为倾斜状，具有了自动排液的效果，进而可以排液完全。

具体的，槽体为无缝一体成型实现了在不漏药液、不爆裂和抗腐蚀的基础上，缩短了生产周期，避免拼装浪费时间，而述槽底设置为倾斜状，具有了自动排液的效果，可以排液完全。

本发明进一步的方案：所述槽底为四周高中间低的倾斜状，且在中心位置处安装有排液口。

本发明再进一步的方案：所述槽体的前端面上和后端面上均设有加强钢筋组，加强钢筋组是由多个呈“日”字型阵列分布的钢筋条组成。

本发明再进一步的方案：所述加强钢筋组和槽体为一体式固定连接。

本发明再进一步的方案：所述槽体底部开设有叉车插槽，叉车插槽设置两个，且呈平行分布。

本发明再进一步的方案：所述槽体底部加固有底部加强钢筋组。

本发明再进一步的方案：所述底部加强钢筋组是由多个呈交叉分布的钢筋组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中槽体为无缝一体成型实现了在不漏药液、不爆裂和抗腐蚀的基础上，缩短了生产周期，避免拼装浪费时间，而述槽底设置为倾斜状，具有了自动排液的效果，可以排液完全。

附图说明

图1为本发明一体无缝槽的结构示意图。

图2为图1的主视结构示意图。

图3为图1的左视结构示意图。

图4为图1的俯视结构示意图。

图5为图1的仰视结构示意图。

图中：1-槽体；2-加强钢筋组；3-叉车插槽；4-槽底；5-底部加强钢筋组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

目前用于化学领域的化学药液槽，其排水方式都是在底部加装排水口，但因其底板均为水平状，不利于自动排液和排液不完全的问题，以及目前市面上的化学药液槽都是拼接组装，生产周期长，为了解决上述问题，特在本发明实施例中提出了一种一体无缝槽，如图1和图4所示，所述该无缝槽包括设置有槽底4的槽体1。

其中，所述槽体1为无缝一体成型状，进而具有不漏药液、不爆裂和抗腐蚀的特性；

以及，所述槽底4设置为倾斜状，具有了自动排液的效果，进而可以排液完全。

具体的，槽体1为无缝一体成型实现了在不漏药液、不爆裂和抗腐蚀的基础上，缩短了生产周期，避免拼装浪费时间，而述槽底4设置为倾斜状，具有了自动排液的效果，可以排液完全。

优化的，所述槽底4为四周高中间低的倾斜状，且在中心位置处安装有排液口(未在附图中画出)。

实施例2

本发明实施例中提出了一种一体无缝槽，其具体是在实施例1的基础上进行的进一步限定。

具体如图1-3所示，所述槽体1的前端面上和后端面上均设有加强钢筋组2，加强钢筋组2是由多个呈“日”字型阵列分布的钢筋条组成。

优化的，所述加强钢筋组2和槽体1为一体式固定连接。

具体的，所述槽体1底部开设有叉车插槽3，叉车插槽3设置两个，且呈平行分布。

实施例3

本发明实施例中提出了一种一体无缝槽，其具体是在实施例1和实施例2的基础上进行的进一步限定。

具体如图5所示，所述槽体1底部加固有底部加强钢筋组5，底部加强钢筋组5是由多个呈交叉分布的钢筋组成。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种一体无缝槽，其特征在于，该无缝槽包括设置有槽底(4)的槽体(1)；

其中，所述槽体(1)为无缝一体成型状；

以及，所述槽底(4)设置为倾斜状。

2.根据权利要求1所述的一种一体无缝槽，其特征在于，所述槽底(4)为四周高中间低的倾斜状，且在中心位置处安装有排液口。

3.根据权利要求1所述的一种一体无缝槽，其特征在于，所述槽体(1)的前端面上和后端面上均设有加强钢筋组(2)，加强钢筋组(2)是由多个呈“日”字型阵列分布的钢筋条组成。

4.根据权利要求3所述的一种一体无缝槽，其特征在于，所述加强钢筋组(2)和槽体(1)为一体式固定连接。

5.根据权利要求1或3所述的一种一体无缝槽，其特征在于，所述槽体(1)底部开设有叉车插槽(3)，叉车插槽(3)设置两个，且呈平行分布。

6.根据权利要求1所述的一种一体无缝槽，其特征在于，所述槽体(1)底部加固有底部加强钢筋组(5)。

7.根据权利要求6所述的一种一体无缝槽，其特征在于，所述底部加强钢筋组(5)是由多个呈交叉分布的钢筋组成。

Images