CN110922673A - 一种可用于流延膜的耐刮擦poe/pa6合金复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种可用于流延膜的耐刮擦poe/pa6合金复合材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金材料的制备方法，属于工业制备技术领域。本发明制得的可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金选用是选用一种高流动性POE与一种具有高流动性的星性尼龙以及POE‑g‑MAH作为相容剂进行共混，改善PA6其在POE树脂分散效果,提高了POE的表面硬度，并解决了回收时POE膜与尼龙布不相容问题。其由一种POE 60‑90份、高流动性星型PA6 10~40份、POE‑g‑MAH 1~10份、抗氧剂0.5~2.0份、润滑剂0.1~2.0份。POE与PA6树脂、POE‑g‑MAH、抗氧剂等预混后通过进行熔融挤出、造粒制备而成。材料制备工艺简单、成本低，可用于高端户外广告布、遮阳布、雨布等等应用。

Description

一种可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料及其制备 方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料及其制备方法。
背景技术
普通规格POE树脂因其材料特性，因其良好延展性，较高透光性和弹性以及优异的耐候性，在薄膜行业得到了广泛大量的使用。但由于材料硬度低，易被外力刮伤，影响表观效果及使用寿命，且用于在尼龙布基膜时存在不易回收问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种较好流动性可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料，具有良好的抗拉伸性能和表面硬度且解决了回收时POE膜与尼龙布不相容问题，具有产业价值。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料，按照质量份数计算，包括如下组分：POE 60～90份、高流动性星型PA6 10～40份、相容剂1～10份、抗氧剂0.5～2.0份、润滑剂0.1～2.0份。
进一步的，高流动性星型PA6的相对是1.6～2.0。
进一步的，POE的熔体流动速率是2～10g/10min。
进一步的，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、胺类抗氧剂或磷酸酯类抗氧剂中的任意一种或几种的混合物。
进一步的，润滑剂为硬脂酸酰胺类润滑剂、硬脂酸醇酯类润滑剂或硬脂酸盐类润滑剂中的任意一种或几种的混合物。
进一步的，一种可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料的制备方法，其操作步骤如下：
S1.将POE、高流动性星型PA6、抗氧剂、润滑剂和抗静电剂得到预混物；
S2.将S1中所得预混物投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒。
进一步的，S2中双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40～48):1，螺筒温度为220～260℃，螺杆转速为350～450rpm。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.一种高流动性POE与一种具有高流动性的星性尼龙以及POE-g-MAH作为相容剂进行共混，改善PA6其在POE树脂分散效果,提高了POE的表面硬度，同时具有良好流动性有可流延成型性。
2.本发明采用的相容剂，解决了尼龙布基POE膜存在因POE与PA6不相容而回收困难问题。
具体实施方式
本实施例中的原材料来源如下：
POE为DOW dupont公司ENGAGE POE 8150、POE 8180或POE 8200；
高流动性星型PA6为株洲时代公司的PA6 XC010、PA6 XC020、PA6 XC030、PA6XC040或PA6 XC050；
相容剂为DOW dupont公司Fusabond N493或Dupont N416。
实施例1：一种可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料及其制备方法
一种可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料
按照质量份数计算，可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料包括如下组分：Dow POE 8150 70份、高流动性星型PA6 XC030 20份、抗氧剂1010 0.2份、抗氧剂168 0.2份、硬脂酸钙0.5份和Dupont N493 10份。
可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料的制备方法
具体步骤如下：
S1.将Dow POE 8150 70份、高流动性星型PA6 XC030 20份、抗氧剂1010 0.2份、抗氧剂168 0.2份、硬脂酸钙0.5份和Dupont N493 10份混合得到预混物；
S2.将S1中所得预混物投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒。
其中双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40～48):1，螺筒温度为220～260℃，螺杆转速为350～450rpm。
实施例2：可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料及其制备方法
可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料
按照质量份数计算，Dow POE 8150 60份、高流动性星型PA6 XC030 30份、抗氧剂1010 0.2份、抗氧剂168 0.2份、硬脂酸钙0.5份和Dupont N49310份。
可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料的制备方法
具体步骤如下：
S1.将Dow POE 8150 60份、高流动性星型PA6 XC030 30份、抗氧剂1010 0.2份、抗氧剂168 0.2份、硬脂酸钙0.5份和Dupont N493 10份混合得到预混物；
S2.将S1中所得预混物投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒。
其中双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40～48):1，螺筒温度为220～260℃，螺杆转速为350～450rpm。
实施例3：可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料及其制备方法
可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料
按照质量份数计算，Dow POE 8150 60份、高流动性星型PA6 XC030 35份、抗氧剂1010 0.2份、抗氧剂168 0.2份、硬脂酸钙0.5份、Dupont N4935份。
可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料的制备方法
具体步骤如下：
S1.将D Dow POE 8150 60份、高流动性星型PA6 XC030 35份、抗氧剂1010 0.2份、抗氧剂168 0.2份、硬脂酸钙0.5份、Dupont N493 5份混合得到预混物；
S2.将S1中所得预混物投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒。
其中双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40～48):1，螺筒温度为220～260℃，螺杆转速为350～450rpm。
实施例4：可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料及其制备方法
可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料，按照质量份数计算，Dow POE 820060份、高流动性星型PA6 XC030 30份、抗氧剂1010 0.2份、抗氧剂168 0.2份、硬脂酸钙0.5份、Dupont N493 10份。
可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料的制备方法
具体步骤如下：
S1.将Dow POE 8200 60份、高流动性星型PA6 XC030 30份、抗氧剂1010 0.2份、抗氧剂168 0.2份、硬脂酸钙0.5份、Dupont N493 10份混合得到预混物；
S2.将S1中所得预混物投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒。
其中双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40～48):1，螺筒温度为220～260℃，螺杆转速为350～450rpm。
实施例5：可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料及其制备方法
可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料
按照质量份数计算，Dow POE 8200 60份、2.7粘度PA6 YH800 30份、抗氧剂10100.2份、抗氧剂168 0.2份、硬脂酸钙0.5份、Dupont N49310份。
可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料的制备方法
具体步骤如下：
S1.Dow POE 8200 60份、2.7粘度PA6 YH800 30份、抗氧剂1010 0.2份、抗氧剂1680.2份、硬脂酸钙0.5份、Dupont N493 10份。
S2.将S1中所得预混物投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒。
其中双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40～48):1，螺筒温度为220～260℃，螺杆转速为350～450rpm。
实施例6：可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料及其制备方法
可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料
按照质量份数计算，包括，Dow POE 8200 60份、2.7粘度PA6 YH80030份、抗氧剂1010 0.2份、抗氧剂168 0.2份、硬脂酸钙0.5份、Dupont N493 15份。
可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料的制备方法
具体步骤如下：
S1.将Dow POE 8200 60份、2.7粘度PA6 YH800 30份、抗氧剂10100.2份、抗氧剂168 0.2份、硬脂酸钙0.5份、Dupont N493 15份混合得到预混物；
S2.将S1中所得预混物投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒。
其中双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40～48):1，螺筒温度为220～260℃，螺杆转速为350～450rpm。
性能测试
产品性能测试方法：
将实施例1-6以及对比实施例1制得的粒子材料，在90～100℃的鼓风烘箱中干燥3～4小时，然后再将干燥好的粒子材料在注射成型机上进行注射成型制样，进行以下测试：
融指测试：按照ISO 1133标准235℃/2.16kg条件进行。
拉伸强度测试：按照ISO 527标准按照50mm/min进行。样条规格为1A，尺寸为150×10×4.0mm。
断裂伸长率测试：按照ISO 527标准按照50mm/min进行。样条规格为1A，尺寸为150×10×4.0mm。
简支梁缺口冲击强度测试：按ISO 179-1标准进行，试样尺寸为80×10×4mm。
邵氏硬度A测试：按照ISO 868-03，试样尺寸为80×80×6mm。
材料的力学性能通过测试所得的拉伸强度、断裂伸长率、缺口冲击强度的数值进行评判。
测试结果见下表：
Figure BDA0002317891210000071
Figure BDA0002317891210000081
根据实施例1～2与实施例3以及实施例4与实施例5-6的对比可知，PA6的加入能够提高材料的表面硬度，同时融指和拉伸断裂伸长率也有所提升。而星型尼龙的加入,在融指有大幅度提升，这有利于流延成型加工。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料，其特征在于，按照质量份数计算，包括如下组分：POE 60~90 份、高流动性星型PA6 10~40 份、相容剂1~10份、抗氧剂0.5~2.0 份、润滑剂0.1~2.0 份。
2.根据权利要求1所述的可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料，其特征在于，所述高流动性星型PA6的相对粘度为1.6~2.0。
3.根据权利要求1所述的可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料，其特征在于，所述POE的熔体流动速率是2~10g/10min。
4.根据权利要求1所述的可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料，其特征在于，所述相容剂是POE-g-MAH、PP-g-MAH和EPDM-g-MAH其中任意一种。
5.根据权利要求1所述的可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、胺类抗氧剂或磷酸酯类抗氧剂中的任意一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸酰胺类润滑剂、硬脂酸醇酯类润滑剂或硬脂酸盐类润滑剂中的任意一种或几种的混合物。
7.一种可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料的制备方法，其特征在于，其操作步骤如下：
S1.将POE、高流动性星型PA6、相容剂、抗氧剂、润滑剂得到预混物；
S2.将S1中所得预混物投入双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒。
8.根据权利要求7所述的一种可用于流延膜的耐刮擦POE/PA6合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述S2中双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40~48):1，螺筒温度为220~260℃，螺杆转速为350~450rpm。
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