CN110922004A - 一种污水处理装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种污水处理装置及使用方法，包括依次地埋设置的化粪池、沉淀池和综合净化池，化粪池的上端设有进水口，化粪池与沉淀池之间通过第一水管连通，综合净化池包括依次连通的存储池、厌氧池、好氧池和缺氧池，沉淀池通过进水泵和第二水管与存储池连通，所述缺氧池与厌氧池之间通过回流泵与第三水管连通，好氧池通过第四水管连接鼓风机，厌氧池内填充有火山岩填料，好氧池内填充有火山岩和铁碳填料，缺氧池内填充有火山岩，缺氧池的一侧设有排水口。本申请提供的污水处理装置成本低，操作简单，管理方便，占地面积小，运行成本低，在农村具有很好的推广价值。

Description

一种污水处理装置及使用方法

技术领域

本申请涉及生活污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理装置及使用方法。

背景技术

加强对农村小城镇水污染防治及治理工作，是我国农村环境保护的重要组成部分，同时也是促进农村健康发展、实现全面实现建设小康社会目标的可观要求，对可持续发展战略的实施有积极的的作用。

目前，由于小城镇地域性差异，包括处理规模、排水体制和污水特点均有所不同，目前尚没有确定的技术规范和标准可以遵循。传统的污水处理工艺复杂，操作和管理水平要求较高。但是在农村，由于缺乏人才，管理人员的操作技术和管理水平不足，难以掌握技术较为复杂的处理工艺就设备，急需一种低成本、自动化处理程度较高的污水处理装置。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本申请提供一种污水处理装置及使用方法，以达到工艺简单、占地少、无需专人管理、运行成本低，去磷效果好的有益效果。

为达此目的，本申请提供一种污水处理装置及使用方法，包括依次地埋设置的化粪池、沉淀池和综合净化池，化粪池的上端设有进水口，化粪池与沉淀池之间通过第一水管连通，综合净化池包括依次连通的存储池、厌氧池、好氧池和缺氧池，沉淀池通过进水泵和第二水管与存储池连通，所述缺氧池与厌氧池之间通过回流泵与第三水管连通，好氧池通过第四水管连接鼓风机，厌氧池内填充有火山岩填料，好氧池内填充有火山岩和铁碳填料，缺氧池内填充有火山岩，缺氧池的一侧设有排水口。

进一步的，所述好氧池包括依次连通的第一好氧池和第二好氧池，第一好氧池内填充有火山岩，第一好氧池通过第四水管连接鼓风机，第二好氧池内填充有铁碳填料。

进一步的，所述厌氧池包括依次连通的第一厌氧池和第二厌氧池，回流泵的一端与缺氧池连通，回流泵的另一端与第一厌氧池连通。

进一步的，所述第二水管上设有流量计。

进一步的，所述综合净化池内设有支架，所述鼓风机设置在支架上，第四水管的一端连接鼓风机，第四水管的另一端伸入到第一好氧池的底部，伸入到第一好氧池的底部的第四水管的一端设有曝气头。

进一步的，所述综合净化池内的水温为22-28度，第一好氧池中溶解氧为4-5mg/L。

进一步的，所述铁碳填料包括海绵铁、活性炭和聚氨酯黏合剂，铁和碳的比例为3:1，聚氨酯黏合剂和海绵铁的比例为1:1。

进一步的，所述铁碳填料的投入量为9g/L。

进一步的，所述综合净化池由聚乙烯制成。

一种污水处理装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，生活污水通过进水口进入到化粪池中，进行简单发酵，去除部分有机物和大部分悬浮液；

步骤二，经过化粪池反应后的污水进入到沉淀池中，进行固液分离，对有机物和悬浮物进行第二次过滤去除；

步骤三，经过沉淀池反应后的污水进入到存储池中，通过流量计调节流量；

步骤四，经过存储池的污水依次进入到第一厌氧池和第二厌氧池，进行反硝化作用；

步骤五，经过第二厌氧池反应的污水进入到第一好氧池中，曝气机间歇曝气，进行硝化反应去除氨氮；

步骤六，经过第一好氧池反应后排出的污水进入到第二好氧池中，通过铁碳填料，进行化学法除磷；

步骤七，经过第二好氧池反应的污水进入到缺氧池中，进行反硝化作用，用于去除好氧池中硝化反应产生的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮；

步骤八，经过缺氧池反应的水一部分经过回流泵回流至第一厌氧池中进行循环，另一部分经过出水口排出。

本申请的有益效果在于：

本申请提供的污水处理装置及使用方法，将化粪池与综合净化池有机结合，无需配备专业维护人员；运行成本低，能够长时间稳定运行；铁碳分解反应技术工艺简单、操作方便、处理效果好，提高了对污水中磷的去除效果；通过添加铁碳填料，提高了综合净化池的稳定性。本申请提供的污水处理装置成本低，操作简单，管理方便，占地面积小，运行成本低，在农村具有很好的推广价值。

此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例中污水处理装置的内部结构示意图。

图中，1、化粪池，2、沉淀池，3、进水口，4、第一水管，5、存储池，6、缺氧池，7、进水泵，8、第二水管，9、回流泵，10、第三水管，11、第四水管，12、鼓风机，13、排水口，14、第一好氧池，15、第二好氧池，16、第一厌氧池，17、第二厌氧池，18、流量计，19、支架，20、曝气头。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面对本申请中出现的关键术语进行解释。

图1是本申请一个实施例中污水处理装置的内部结构示意图。如图1所示，本申请提供一种污水处理装置，包括依次设置的化粪池1、沉淀池2和综合净化池。本实施例中，化粪池1、沉淀池2和综合净化池均为长方体状结构，化粪池1、沉淀池2和综合净化池的侧壁和底部、顶部均为钢筋混凝土结构，并埋于地下。

化粪池1一侧的上端设有进水口3，进水口3与化粪池1的内腔连通，待处理的污水从进水口进入到化粪池1中。

化粪池1的另一侧设有沉淀池2，化粪池1与沉淀池2之间通过第一水管4连通。生活污水进入到化粪池1中，进行初步发酵，去除部分有机物和大部分的悬浮物。经过化粪池1反应的水通过第一水管4进入到沉淀池2中，进行固液分离，对有机物和悬浮物进行二次去除。

综合净化池包括依次通过水管连通的存储池5、厌氧池、好氧池和缺氧池6，存储池5与厌氧池之间、厌氧池与好氧池之间，好氧池与缺氧池6之间分别通过水管连通。本实施例中，存储池5、厌氧池和好氧池均由PVC管单独制成，分别放置于钢筋混凝土的池体中，存储池5起到暂存的作用，同时起到调节污水流量的作用。

为了提高厌氧的反应效果，所述好氧池包括依次连通的第一好氧池14和第二好氧池15，第一好氧池14内填充有火山岩，第一好氧池14通过第四水管11连接鼓风机12，第二好氧池15内填充有铁碳填料，主要化学法除磷，并去除部分氮。

本实施例中，所述铁碳填料包括海绵铁、活性炭和聚氨酯黏合剂，铁和碳的比例为3:1，聚氨酯黏合剂和海绵铁的比例为1:1。所述铁碳填料的投入量为9g/L。

第一厌氧池16和第二厌氧池17中填充火山岩填料，为反硝化微生物提供附着繁殖的场所，便于进行反硝化作用。

好氧池内填充有火山岩和铁碳填料，缺氧池6内填充有火山岩，火山岩主要进行反硝化反应，除去好氧池中消化反应产生的硝酸盐氮。

为了提高好氧的反应效果，所述厌氧池包括依次连通的第一厌氧池16和第二厌氧池17，回流泵9的一端与缺氧池6连通，回流泵9的另一端与第一厌氧池16连通。缺氧池6中的水经过回流泵9回流到第一厌氧池16中进行循环。

本实施例中，综合净化池共包括六个单元槽，单元槽的体积为300L，材质为聚乙烯，六个单元槽并列的放置在钢筋混凝土的池体中，综合净化池的主要作用是去除有机物及脱氮除磷。

沉淀池2通过进水泵7和第二水管8与存储池5连通，所述缺氧池6与厌氧池之间通过回流泵9与第三水管10连通，好氧池通过第四水管11连接鼓风机12，厌氧池内填充有火山岩填料，本实施例中，火山岩填料的粒径为8-10mm。

如图1所示，所述综合净化池内设有支架19，支架19的上端固定在综合净化池的上端侧壁上。所述鼓风机12设置在支架19上，第四水管11的一端连接鼓风机12，第四水管11的另一端伸入到第一好氧池14的底部，伸入到第一好氧池14的底部的第四水管11的一端设有曝气头20。

本实施例中，实际反应过程中，采用间歇曝气，主要进行硝化反应去除氨氮，并且通过填料过滤以及微生物作用去除一部分磷。

实际净化过程中，所述综合净化池内的水温为22-28度，第一好氧池14中溶解氧为4-5mg/L。

所述第二水管8上设有流量计18，通过流量计18控制水的流量。

缺氧池6的一侧设有排水口13，经过缺氧池6反应后的水通过排水口13排出。

本申请提供上述污水处理装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，生活污水通过进水口进入到化粪池中，进行简单发酵，去除部分有机物和大部分悬浮液；

步骤二，经过化粪池反应后的污水进入到沉淀池中，进行固液分离，对有机物和悬浮物进行第二次过滤去除；

步骤三，经过沉淀池反应后的污水进入到存储池中，通过流量计调节流量；

步骤四，经过存储池的污水依次进入到第一厌氧池和第二厌氧池，进行反硝化作用；

步骤五，经过第二厌氧池反应的污水进入到第一好氧池中，曝气机间歇曝气，进行硝化反应去除氨氮；

步骤六，经过第一好氧池反应后排出的污水进入到第二好氧池中，通过铁碳填料，进行化学法除磷；

步骤七，经过第二好氧池反应的污水进入到缺氧池中，进行反硝化作用，用于去除好氧池中硝化反应产生的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮；

步骤八，经过缺氧池反应的水一部分经过回流泵回流至第一厌氧池中进行循环，另一部分经过出水口排出。

本申请提供的污水处理装置及使用方法，将化粪池与综合净化池有机结合，无需配备专业维护人员；运行成本低，能够长时间稳定运行；铁碳分解反应技术工艺简单、操作方便、处理效果好，提高了对污水中磷的去除效果；通过添加铁碳填料，提高了综合净化池的稳定性。本申请提供的污水处理装置成本低，操作简单，管理方便，占地面积小，运行成本低，在农村具有很好的推广价值。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述，但本申请并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本申请的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种污水处理装置，其特征在于：包括依次地埋设置的化粪池（1）、沉淀池（2）和综合净化池，化粪池（1）的上端设有进水口（3），化粪池（1）与沉淀池（2）之间通过第一水管（4）连通，综合净化池包括依次连通的存储池（5）、厌氧池、好氧池和缺氧池（6），沉淀池（2）通过进水泵（7）和第二水管（8）与存储池（5）连通，所述缺氧池（6）与厌氧池之间通过回流泵（9）与第三水管（10）连通，好氧池通过第四水管（11）连接鼓风机（12），厌氧池内填充有火山岩填料，好氧池内填充有火山岩和铁碳填料，缺氧池（6）内填充有火山岩，缺氧池（6）的一侧设有排水口（13）。

2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述好氧池包括依次连通的第一好氧池（14）和第二好氧池（15），第一好氧池（14）内填充有火山岩，第一好氧池（14）通过第四水管（11）连接鼓风机（12），第二好氧池（15）内填充有铁碳填料。

3.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述厌氧池包括依次连通的第一厌氧池（16）和第二厌氧池（17），回流泵（9）的一端与缺氧池（6）连通，回流泵（9）的另一端与第一厌氧池（16）连通。

4.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述第二水管（8）上设有流量计（18）。

5.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于：所述综合净化池内设有支架（19），所述鼓风机（12）设置在支架（19）上，第四水管（11）的一端连接鼓风机（12），第四水管（11）的另一端伸入到第一好氧池（14）的底部，伸入到第一好氧池（14）的底部的第四水管（11）的一端设有曝气头（20）。

6.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于：所述综合净化池内的水温为22-28度，第一好氧池（14）中溶解氧为4-5mg/L。

7.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述铁碳填料包括海绵铁、活性炭和聚氨酯黏合剂，铁和碳的比例为3:1，聚氨酯黏合剂和海绵铁的比例为1:1。

8.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述铁碳填料的投入量为9g/L。

9.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述综合净化池由聚乙烯制成。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的污水处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，生活污水通过进水口进入到化粪池中，进行简单发酵，去除部分有机物和大部分悬浮液；

步骤二，经过化粪池反应后的污水进入到沉淀池中，进行固液分离，对有机物和悬浮物进行第二次过滤去除；

步骤三，经过沉淀池反应后的污水进入到存储池中，通过流量计调节流量；

步骤四，经过存储池的污水依次进入到第一厌氧池和第二厌氧池，进行反硝化作用；

步骤五，经过第二厌氧池反应的污水进入到第一好氧池中，曝气机间歇曝气，进行硝化反应去除氨氮；

步骤六，经过第一好氧池反应后排出的污水进入到第二好氧池中，通过铁碳填料，进行化学法除磷；

步骤七，经过第二好氧池反应的污水进入到缺氧池中，进行反硝化作用，用于去除好氧池中硝化反应产生的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮；

步骤八，经过缺氧池反应的水一部分经过回流泵回流至第一厌氧池中进行循环，另一部分经过出水口排出。

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