CN110921910A - 一种钢厂浊环水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开一种钢厂浊环水处理装置，包括依次连接的旋流井、搅拌混合装置、分离净化器、平流沉淀池、除油机和冷却塔；所述旋流井上设置混凝剂投放设备，所述搅拌混合装置上设置助凝剂投放装置；所述冷却塔上设置与轧机用水设备连接的供水管道；所述供水管道包括第一供水管道、第二供水管道和第三供水管道，所述第二管道和所述第三管道上还设置增压泵；这样，在使用时，浊环水依次通过浊环水处理装进行过滤处理，然后将过滤处理后的浊环水通过所述供水管道输送至轧机用水设备中，其中，所述第二供水管道和所述第三供水管道上的所述增压泵能提高所述供水管道的供水压力，从而达到浊环水增加压的效果。

Description

一种钢厂浊环水处理装置
技术领域
本发明涉及一种浊环水处理装置，尤其涉及一种钢厂浊环水处理装置。
背景技术
浊环水在轧制过程中与冷却对象直接接触，水中带入大量氧化铁皮颗粒，金属粉尘和润滑油脂，形成含油浊循环水系统。其特点是氧化铁皮的浓度高，颗粒粒径较大，含油多。浊环水处理系统用于对浊环水进行过滤处理，从而满足钢厂中轧机生产线对水质的要求，但浊环水处理系统在向轧机提供冷却水时，常常会出现压力不足的问题，从而使得处理后的浊环水无法为轧机生产线的压力需要。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明实施例提供一种钢厂浊环水处理装置，可以通过增设的管道和增压泵来满足向轧机生产线对浊环水的压力需要。
为达上述目的，本发明实施例的技术方案是这样实现的：
本发明实施例提供一种钢厂浊环水处理装置，包括依次连接的旋流井、搅拌混合装置、分离净化器、平流沉淀池、除油机和冷却塔；所述旋流井上设置混凝剂投放设备，所述搅拌混合装置上设置助凝剂投放装置；所述冷却塔上设置与轧机用水设备连接的供水管道；所述供水管道包括第一供水管道、第二供水管道和第三供水管道，其中，所述第一供水管道、所述第二供水管道和所述第三供水管道上均设置阀门，所述第二供水管道和所述第三供水管道上还设置增压泵。
在本发明实施例中，所述第二供水管道和所述第三供水管道上的增压泵两侧分别设有所述阀门。
在本发明实施例中，所述第一供水管道、所述第二供水管道和所述第三供水管道的口径均由进口方向至出口方向逐渐减小。
在本发明实施例中，所述分离净化器还与脱水机和污泥处理装置连接。
在本发明实施例中，所述搅拌混合装置包括沉淀腔，所述沉淀腔内设置台阶，所述台阶上的阶梯有两层以上，且每层所述阶梯上均倾斜设置过滤板，所述沉淀腔的腔壁上设置进水口、出水口和排污口，其中，所述进水口靠近所述沉淀腔底部最上一层阶梯处的侧壁上设置，所述出水口设置在所述沉淀腔的顶部，所述排污口设置在所述沉淀腔底部的每层阶梯表面上。
在本发明实施例中，所述旋流井和所述搅拌混合装置之间连接的管道上设置第一流量调节阀，所述助凝剂投放装置与所述搅拌混合装置之间连接的管道上设置第二流量控制阀，所述第一流量调节阀和所述第二流量控制阀均与控制器连接。
本发明实施例提供了一种钢厂浊环水处理装置，包括依次连接的旋流井、搅拌混合装置、分离净化器、平流沉淀池、除油机和冷却塔；所述旋流井上设置混凝剂投放设备，所述搅拌混合装置上设置助凝剂投放装置；所述冷却塔上设置与轧机用水设备连接的供水管道；所述供水管道包括第一供水管道、第二供水管道和第三供水管道，其中，所述第一供水管道、所述第二供水管道和所述第三供水管道上均设置阀门，所述第二管道和所述第三管道上还设置增压泵；这样，在使用时，浊环水依次通过旋流井、搅拌混合装置、分离净化器、平流沉淀池、除油机和冷却塔进行过滤处理，然后将过滤处理后的浊环水通过所述供水管道输送至轧机用水设备中，其中，所述第二供水管道和所述第三供水管道上的所述增压泵能提高所述供水管道的供水压力，从而达到浊环水增加压的效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种供水管道的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种钢厂浊环水处理装置的模块示意图；
图3为本发明实施例提供的搅拌混合装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明实施例提供一种钢厂浊环水处理装置，如图1、2所示，包括依次连接的旋流井1、搅拌混合装置2、分离净化器3、平流沉淀池4、除油机5和冷却塔6；所述旋流井1上设置混凝剂投放设备71，所述搅拌混合装置2上设置助凝剂投放装置72；所述冷却塔6上设置与轧机用水设备连接的供水管道；所述供水管道包括第一供水管道81、第二供水管道82和第三供水管道83，其中，所述第一供水管道81、所述第二供水管道82和所述第三供水管道83上均设置阀门，所述第二供水管道82和所述第三供水管道83上还设置增压泵。
这里，所述旋流井1、所述搅拌混合装置2、所述分离净化器3、所述平流沉淀池4、所述除油机5和所述冷却塔6均为目前市面上可以买到的设备。其中，所述旋流井1用于将所述混凝剂投放设备71中投放的药品与浊环水进行搅拌混合，从而进行旋流沉淀，所述搅拌混合装置2用于将所述助凝剂投放装置72中投放的药品与从所述旋流井1处理后的水进行搅拌混合并。具体地，所述助凝剂投放装置72可以连接在所述搅拌混合装置2前的入水管道上。所述分离净化器3用于打捞磁性絮凝团悬浮物，所述分离净化器3可以为稀土磁盘分离废水净化器，也可以为斜板过滤器，所述除油机5用于去除浮油，且为圆盘式除油机5，所述冷却水用于冷却。冷却后的水可以通过所述第一供水管道81、所述第二供水管道82和所述第三供水管道83进行输送，由于所述第二供水管道82和所述第三供水管道83上设有所述增压泵，因此满足向所述轧机用水设备的压力要求。
具体地，所述第二供水管道82和所述第三供水管道83上的增压泵两侧分别设有所述阀门。所述第一供水管道81、所述第二供水管道82和所述第三供水管道83的口径均由进口方向至出口方向逐渐减小。
在实际使用中，所述分离净化器3还与脱水机31和污泥处理装置32连接。
进一步地，在本发明实施例中，所述搅拌混合装置2包括沉淀腔21，所述沉淀腔21内设置台阶22，所述台阶22上的阶梯有两层以上，且每层所述阶梯上均倾斜设置过滤板23，所述沉淀腔21的腔壁上设置进水口24、出水口25和排污口26，其中，所述进水口24靠近所述沉淀腔21底部最上一层阶梯处的侧壁上设置，所述出水口25设置在所述沉淀腔21的顶部，所述排污口26设置在所述沉淀腔21底部的每层阶梯表面上。
这里，如图3中所示出的，所述沉淀腔21内设有三层阶梯的台阶22，每层所述阶梯上均倾斜设置过滤板23，所述过滤板23的板面与所述进水口24所在侧壁之间的夹角为锐角，每层所述阶梯上的所述过滤板23均由上到下平行设置。且每层所述阶梯上的过滤板23的过滤孔由大到小设置。当所述浊环水从所述进水口24进入所述沉淀腔21内时，依次通过每层所述过滤板23进行过滤，沉淀下来的杂质通过打开排污口26排除，而沉淀下来较清澈的液体通过所述出水口25排出。
进一步地，在本发明实施例中，所述旋流井1和所述搅拌混合装置2之间连接的管道上设置第一流量调节阀，所述助凝剂投放装置72与所述搅拌混合装置2之间连接的管道上设置第二流量控制阀，所述第一流量调节阀和所述第二流量控制阀均与控制器连接。
这里，所述第一流量调节阀用于检测进入所述搅拌混合装置2的浊环水的流量，所述第二流量控制阀用于检测所述助凝剂投放装置72的投入量，所述控制器为PLC控制器，可以根据所述第一流量调节阀和所述第二流量控制阀的检测结果来调整所述第一流量调节阀和所述第二流量控制阀的开度。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于，包括依次连接的旋流井(1)、搅拌混合装置(2)、分离净化器(3)、平流沉淀池(4)、除油机(5)和冷却塔(6)；所述旋流井(1)上设置混凝剂投放设备(71)，所述搅拌混合装置(2)上设置助凝剂投放装置(72)；所述冷却塔(6)上设置与轧机用水设备连接的供水管道；所述供水管道包括第一供水管道(81)、第二供水管道(82)和第三供水管道(83)，其中，所述第一供水管道(81)、所述第二供水管道(82)和所述第三供水管道(83)上均设置阀门，所述第二供水管道(82)和所述第三供水管道(83)上还设置增压泵。
2.根据权利要求1所述的一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于，所述第二供水管道(82)和所述第三供水管道(83)上的增压泵两侧分别设有所述阀门。
3.根据权利要求1所述的一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于，所述第一供水管道(81)、所述第二供水管道(82)和所述第三供水管道(83)的口径均由进口方向至出口方向逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于，所述分离净化器(3)还与脱水机(31)和污泥处理装置(32)连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于，所述搅拌混合装置(2)包括沉淀腔(21)，所述沉淀腔(21)内设置台阶(22)，所述台阶(22)上的阶梯有两层以上，且每层所述阶梯上均倾斜设置过滤板(23)，所述沉淀腔(21)的腔壁上设置进水口(24)、出水口(25)和排污口(26)，其中，所述进水口(24)靠近所述沉淀腔(21)底部最上一层阶梯处的侧壁上设置，所述出水口(25)设置在所述沉淀腔(21)的顶部，所述排污口(26)设置在所述沉淀腔(21)底部的每层阶梯表面上。
6.根据权利要求1所述的一种钢厂浊环水处理装置，其特征在于，所述旋流井(1)和所述搅拌混合装置(2)之间连接的管道上设置第一流量调节阀，所述助凝剂投放装置(72)与所述搅拌混合装置(2)之间连接的管道上设置第二流量控制阀，所述第一流量调节阀和所述第二流量控制阀均与控制器连接。
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